ডিজিটাল কাটিং মেশিন কাটার জন্য ব্লেডের উচ্চ এবং নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন গ্রহণ করে। এটির উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ গতি রয়েছে এবং এটি কাটিয়া প্যাটার্নের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়। এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে লোড এবং আনলোড হতে পারে, বুদ্ধিমান টাইপসেটিং, ধীরে ধীরে উন্নত বা ঐতিহ্যগত নমনীয় কাটিয়া প্রক্রিয়া সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন। ডিজিটাল কাটার মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে এবং সঠিকভাবে সম্পূর্ণ কাটা এবং চিহ্নিতকরণের প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে পারে এবং স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ, বিজ্ঞাপন, পোশাক, বাড়ির আসবাবপত্র, যৌগিক উপকরণ ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ডিজিটাল কাটার বৈশিষ্ট্য
1. ফোকাসিং টেকনোলজি কন্ট্রোল: ভাইব্রেটিং ব্লেড কাটিং মেশিনের অন্যতম সুবিধা হল এর উচ্চ শক্তির ঘনত্ব, সাধারণত 10W/cm2। এইভাবে উত্পাদিত দাগের ব্যাস ছোট হয়ে যাবে, এইভাবে একটি ছোট চেরা কাটা হবে; ফোকাসিং লেন্সের ফোকাল দৈর্ঘ্য লেজারকেও প্রভাবিত করবে আলোর দাগের আকার, ফোকাল দৈর্ঘ্য যত ছোট হবে, আলোর স্থান তত পাতলা হবে। যাইহোক, লেন্সটি কাটার উপাদানের খুব কাছাকাছি হওয়ায়, কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন উৎপন্ন কালি সহজেই আয়নার পৃষ্ঠকে নোংরা করতে পারে, ফোকাসিং লেন্সের সঞ্চালনকে প্রভাবিত করে, আলোর প্রতিসরাঙ্ক সূচক হ্রাস করে, প্রয়োজনীয় আলোর তীব্রতা অর্জন করতে অক্ষম। , এবং লেন্সের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। উচ্চ-মানের কাটার জন্য, কার্যকর ফোকাল দৈর্ঘ্য লেন্সের ব্যাস এবং কাটা উপাদানের সাথে সম্পর্কিত। অতএব, কাটা উপাদানের পৃষ্ঠের সাপেক্ষে ফোকাল পয়েন্টের অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
2. কাটিং এবং পাঞ্চিং প্রযুক্তি: যেকোন ধরনের তাপীয় কাটিং প্রযুক্তি বোর্ডের প্রান্ত থেকে শুরু হতে পারে কিছু ক্ষেত্রে, সাধারণত বোর্ডের একটি ছোট গর্তের মাধ্যমে। পূর্বে, লেজার পাঞ্চিং কম্পাউন্ড মেশিনে, পাঞ্চিং মেশিনটি প্রথমে গর্তগুলিকে পাঞ্চ করার জন্য ব্যবহার করা হত এবং তারপরে লেজারটি ছোট গর্ত থেকে কাটা শুরু করতে ব্যবহৃত হত।
3. অগ্রভাগের নকশা এবং বায়ুপ্রবাহ নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি: যখন কম্পন কাটার ইস্পাত কাটে, তখন অক্সিজেন এবং ফোকাসড লেজার রশ্মি অগ্রভাগের মাধ্যমে কাটা উপাদানের দিকে পরিচালিত হয়, যার ফলে একটি বায়ুপ্রবাহ বিম তৈরি হয়। বায়ুপ্রবাহের জন্য মৌলিক প্রয়োজনীয়তা হল ছিদ্রে প্রবেশকারী বায়ুপ্রবাহ বড় হওয়া উচিত এবং গতি বেশি হওয়া উচিত, যাতে পর্যাপ্ত অক্সিডেশন ছেদ উপাদানটিকে সম্পূর্ণরূপে এক্সোথার্মিক প্রতিক্রিয়া করতে পারে। একই সময়ে, গলিত উপাদান আউট গাট্টা যথেষ্ট গতি আছে. অতএব, মরীচির গুণমান ছাড়াও এবং এর নিয়ন্ত্রণ সরাসরি কাটিং গুণমান, অগ্রভাগের নকশা এবং বায়ু প্রবাহ নিয়ন্ত্রণকে প্রভাবিত করে (যেমন অগ্রভাগের চাপ, বায়ু প্রবাহে ওয়ার্কপিসের অবস্থান ইত্যাদি)। ) এছাড়াও একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর. বর্তমানে, লেজার কাটার জন্য অগ্রভাগের একটি সাধারণ কাঠামো রয়েছে, অর্থাৎ, একটি ছোট বৃত্তাকার গর্ত সহ একটি টেপারড গর্ত রয়েছে।
ডিজিটাল কাটিং মেশিনটি প্রযুক্তিতে উন্নত, যা সময়মতো টেমপ্লেটটি সংশোধন করতে পারে, প্লেটটি বিকাশ এবং স্ট্যাম্প করার সময় বাঁচাতে পারে, প্লেটটি দ্রুত উত্পাদন এবং প্রতিস্থাপন করতে পারে এবং দ্রুত এবং পরিবর্তনশীল বাজারের চাহিদার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।
ডিজিটাল কাটিং মেশিনের 10টি আশ্চর্যজনক সুবিধা
1. উৎপাদন ও উন্নয়ন প্রক্রিয়া চলাকালীন ছুরি উৎপাদন, ব্যবস্থাপনা এবং স্টোরেজের খরচ এবং সময় বাঁচাতে ডিজিটাল কাটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করুন, ঐতিহ্যবাহী ম্যানুয়াল ছুরি কাটার প্রক্রিয়াকে বিদায় করুন, দক্ষ কর্মীদের উপর নির্ভরশীল উদ্যোগগুলির বাধা সম্পূর্ণভাবে ভেঙ্গে দিন এবং নিন ডিজিটাল ছাঁচনির্মাণের যুগে প্রবেশের নেতৃত্ব।
2. মাল্টিফাংশনাল কাটিং হেড ডিজাইন, অত্যন্ত সমন্বিত প্রসেসিং টুলের একাধিক সেট, ইন্টারেক্টিভ কাটিং, পাঞ্চিং এবং স্ক্রাইবিং অপারেশনের জন্য একটি ওয়ার্কিং ইউনিট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
3. অসুবিধা, জটিল নিদর্শন, টেমপ্লেট কাটা যা টুল মোল্ড দ্বারা অর্জন করা যায় না, জুতার ডিজাইনারদের ডিজাইনের স্থানটি ব্যাপকভাবে প্রসারিত করা হয়েছে, নতুন প্যাটার্ন তৈরি করা হয়েছে যা ম্যানুয়ালি কপি করা যায় না, টেমপ্লেটগুলিকে আকর্ষণীয় করে তোলে, ডিজাইনটিকে সত্যিই অর্জনযোগ্য করে তোলে এবং নয় এর অর্জনযোগ্য ক্ষেত্র না হওয়ার ভয়।
4. ভাল ফাংশন সহ নির্গমন, গণনা সিস্টেম স্বয়ংক্রিয় নির্গমন, সঠিক গণনা, খরচ গণনা, উপাদান প্রকাশের সঠিক ব্যবস্থাপনা, এবং প্রকৃতপক্ষে ডিজিটাল জিরো ইনভেন্টরি কৌশল উপলব্ধি করে।
5. প্রজেক্টর প্রজেকশন বা ক্যামেরা শুটিংয়ের মাধ্যমে, চামড়ার রূপরেখাটি ধরুন, কার্যকরভাবে চামড়ার ত্রুটিগুলি চিহ্নিত করুন। উপরন্তু, চামড়া প্রাকৃতিক প্যাটার্ন অনুযায়ী, ডিজিটাল কাটিং দিক এলোমেলোভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে উত্পাদন বৃদ্ধি, ক্ষতি কমাতে, এবং উপকরণ কার্যকর ব্যবহার বৃদ্ধি. স্পন্দিত ছুরি চামড়া কাটার মেশিন
6. বিদ্যমান সরবরাহে কর্মীদের আবেগ, দক্ষতা, ক্লান্তি এবং অন্যান্য ব্যক্তিগত কারণগুলির হস্তক্ষেপ দূর করতে, লুকানো বর্জ্য প্রতিরোধ এবং উপকরণের ব্যবহার উন্নত করতে পদ্ধতিগত কম্পিউটার সিমুলেশন।
7. এটি মডেলের সময়মত পরিবর্তন উপলব্ধি করতে পারে, উন্নয়ন এবং বিকাশের সময় বাঁচাতে পারে, দ্রুত বোর্ড ছেড়ে দিতে পারে, দ্রুত বোর্ড পরিবর্তন করতে পারে এবং দ্রুত এবং পরিবর্তনশীল বাজারের চাহিদার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।
8. ওভার-কাটিং অপ্টিমাইজেশান ফাংশন: স্ব-উন্নত সিএএম সফ্টওয়্যারটি পদ্ধতিগতভাবে কাটারের শারীরিক ওভার-কাটিং ঘটনাকে অপ্টিমাইজ করতে, গ্রাফিক কনট্যুরকে বৃহৎ পরিমাণে পুনরুদ্ধার করতে এবং গ্রাহককে একটি সন্তোষজনক কাটিয়া প্রভাব আনতে ব্যবহৃত হয়।
9. বুদ্ধিমান টেবিল ক্ষতিপূরণ ফাংশন: টেবিলের সমতলতা একটি উচ্চ-নির্ভুল দূরত্ব আবিষ্কারক দ্বারা সনাক্ত করা হয়, এবং উচ্চ-মানের কাটিয়া ফলাফল নিশ্চিত করতে সফ্টওয়্যার দ্বারা সমতল রিয়েল টাইমে সংশোধন করা হয়।
10. ইতিবাচক এবং নেতিবাচক হাতা কাটিং ফাংশন: বুদ্ধিমান ইতিবাচক এবং নেতিবাচক গ্রাফিক হাতা কাটিং ফাংশন উপলব্ধি করার জন্য টেবিল সনাক্তকরণ ফাংশন সঙ্গে মিলিত. মাল্টি-টাস্ক উচ্চ-দক্ষতা চক্রীয় কাটিং, আরও শোষণের সাথে সজ্জিত করা যেতে পারে
যৌগিক উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিতে, ডিজিটাল কাটিং মেশিনটি ঐতিহ্যগত যৌগিক সামগ্রীর পণ্যগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ম্যানুয়াল ড্রয়িং প্লেটকে প্রতিস্থাপন করে এবং ম্যানুয়াল কাটার প্রক্রিয়া, বিশেষত অনিয়মিত আকার এবং অনিয়মিত নিদর্শনগুলির মতো জটিল নমুনা কাটার জন্য, উত্পাদনকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। দক্ষতা এবং উপাদান ব্যবহার।
