লেজার কাটিংয়ের প্রকারভেদ
লেজার কাটিং এর ৪টি সবচেয়ে সাধারণ ধরণ রয়েছে: লেজার বাষ্পীকরণ কাটিং, লেজার গলানোর কাটিং, লেজার অক্সিজেন কাটিং এবং লেজার স্ক্রাইবিং এবং নিয়ন্ত্রিত ফ্র্যাকচার।
লেজারের বাষ্পীভবন কাটা
ওয়ার্কপিস গরম করার জন্য উচ্চ শক্তির ঘনত্বের একটি লেজার রশ্মি ব্যবহার করা হয়, যাতে তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পায়, খুব অল্প সময়ের মধ্যে উপাদানটির স্ফুটনাঙ্কে পৌঁছায় এবং উপাদানটি বাষ্পে পরিণত হতে শুরু করে। এই বাষ্পগুলি উচ্চ বেগে নির্গত হয় এবং একই সময়ে বাষ্পগুলি নির্গত হওয়ার সাথে সাথে উপাদানগুলিতে কাট তৈরি হয়। উপাদানের বাষ্পীকরণের তাপ সাধারণত বড়, তাই লেজারের বাষ্পীভবন কাটার জন্য একটি বড় শক্তি এবং শক্তি ঘনত্ব প্রয়োজন।
লেজারের বাষ্পীভবন কাটিয়া বেশিরভাগই অত্যন্ত পাতলা ধাতব সামগ্রী এবং অ-ধাতব সামগ্রী (যেমন কাগজ, ফ্যাব্রিক, চামড়া, পাতলা পাতলা কাঠ, MDF, কাঠ, প্লাস্টিক এবং রাবার) কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়।
লেজার গলা কাটা কাটা
লেজার গলে এবং কাটার সময়, ধাতব উপাদান লেজার গরম করার মাধ্যমে গলে যায়, এবং তারপরে নন-অক্সিডাইজিং গ্যাসটি বীমের সাথে একটি অগ্রভাগের সমাহারের মাধ্যমে স্প্রে করা হয় এবং তরল ধাতুটি গ্যাসের শক্তিশালী চাপ দ্বারা একটি কাটা তৈরি করে। লেজার গলানোর কাটিংয়ে ধাতুকে সম্পূর্ণরূপে বাষ্পীভূত করার প্রয়োজন হয় না এবং বাষ্পীভূত কাটার মাত্র 1/10 শক্তির প্রয়োজন হয়।
লেজার মেল্টিং কাটিং প্রধানত এমন উপাদান কাটার জন্য ব্যবহৃত হয় যা সহজে অক্সিডাইজ করা হয় না বা সক্রিয় ধাতু যেমন স্টেইনলেস স্টীল, টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং তাদের সংকর ধাতু।
লেজার অক্সিজেন কাটা
লেজার অক্সিজেন কাটার নীতি অক্সিঅ্যাসিটিলিন কাটার মতোই। এটি একটি লেজারকে প্রিহিটিং তাপ উৎস হিসেবে এবং অক্সিজেনের মতো একটি সক্রিয় গ্যাসকে কাটিং গ্যাস হিসেবে ব্যবহার করে। একদিকে, প্রস্ফুটিত গ্যাস কাটা ধাতুর সাথে মিথস্ক্রিয়া করে এবং একটি জারণ বিক্রিয়া ঘটে, যা প্রচুর পরিমাণে জারণ তাপ নির্গত করে। অন্যদিকে, গলিত অক্সাইড এবং গলিত পদার্থ বিক্রিয়া অঞ্চল থেকে বেরিয়ে আসে, যার ফলে ধাতুতে কাটা তৈরি হয়। যেহেতু কাটিং প্রক্রিয়ায় জারণ বিক্রিয়া প্রচুর তাপ উৎপন্ন করে, তাই লেজার অক্সিজেন কাটার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি শুধুমাত্র 1/2 গলনা কাটার গতি, এবং কাটার গতি লেজার বাষ্প কাটা এবং গলনা কাটার গতির চেয়ে অনেক বেশি।
লেজার অক্সিজেন কাটিং প্রধানত কার্বন ইস্পাত, টাইটানিয়াম ইস্পাত এবং তাপ-চিকিত্সা ইস্পাত হিসাবে সহজে অক্সিডাইজ করা ধাতব পদার্থের জন্য ব্যবহৃত হয়।
লেজার স্ক্রাইবিং এবং নিয়ন্ত্রিত ফ্র্যাকচার
লেজার স্ক্রাইবিং একটি ভঙ্গুর উপাদানের পৃষ্ঠ স্ক্যান করার জন্য একটি উচ্চ-শক্তি-ঘনত্বের লেজার ব্যবহার করে, যাতে উপাদানটি উত্তপ্ত হয় এবং একটি ছোট খাঁজে বাষ্পীভূত হয় এবং তারপরে একটি নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ করা হয় এবং ভঙ্গুর উপাদানটি ছোট খাঁজ বরাবর ক্র্যাক হয়ে যায়। . লেজার স্ক্রাইবিংয়ের জন্য ব্যবহৃত লেজারগুলি সাধারণত Q- সুইচড লেজার এবং CO2 লেজার।
নিয়ন্ত্রিত ফ্র্যাকচার হল ভঙ্গুর উপাদানে স্থানীয় তাপীয় চাপ তৈরি করতে লেজার গ্রুভিং দ্বারা উত্পাদিত খাড়া তাপমাত্রা বন্টনের ব্যবহার, যার ফলে উপাদানটি ছোট খাঁজ বরাবর ভেঙে যায়।
লেজার কাটিং মেশিনের প্রকারভেদ
বাজারে অনেক ধরনের লেজার কাটিং মেশিন রয়েছে। কাটিয়া উপকরণ অনুযায়ী, তারা ধাতু লেজার কাটার এবং অ ধাতব লেজার কাটার মধ্যে চিহ্নিত করা যেতে পারে. লেজারের ধরন অনুসারে এগুলিকে ভাগ করা যায় ফাইবার লেজার কাটিয়া সিস্টেম, CO2 লেজার কাটিয়া সিস্টেম. লেজার আউটপুট পাওয়ার শ্রেণীবিভাগ অনুযায়ী, এটি উচ্চ-শক্তি লেজার কাটিং মেশিন, মাঝারি-শক্তি লেজার কাটিং মেশিন এবং কম-পাওয়ার লেজার কাটিং মেশিনে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। বিভিন্ন ধরণের লেজার মেশিনের বিভিন্ন ব্যবহার রয়েছে, আসুন সেগুলি একসাথে দেখে নেওয়া যাক।
লেজার কাট উপকরণের উপর ভিত্তি করে ধরন সনাক্ত করুন
2 ধরনের আছে ধাতু লেজার কাটার এবং অ ধাতব লেজার কাটার. এটি একটি ভাল পার্থক্য. সাধারণত, ধাতব উপকরণের প্রয়োজন হলে একটি লেজার মেটাল কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করা হয়, এবং অ-ধাতব সামগ্রী কাটার সময় একটি লেজার নন-মেটাল কাটিং মেশিন ব্যবহার করা হয়।
লেজার জেনারেটরের উপর ভিত্তি করে প্রকারভেদ করুন
লেজার জেনারেটরের ধরণ অনুসারে, এটি 3 ধরণের মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে: ফাইবার লেজার, CO2 লেজার, এবং YAG লেজার যা নির্মূল করা হয়েছে। এখন লেজারের বাজারে মূলধারার ধরন হল ফাইবার লেজার।
লেজার শক্তির উপর ভিত্তি করে প্রকারগুলি সনাক্ত করুন
লেজার শক্তি অনুসারে, এটি 3 প্রকারে চিহ্নিত করা যেতে পারে: উচ্চ-শক্তি, মাঝারি-শক্তি এবং নিম্ন-শক্তি। বিভিন্ন প্রয়োগ ক্ষেত্রের জন্য প্রয়োজনীয় লেজার শক্তিও ভিন্ন। শিল্প ক্ষেত্রে, উচ্চ-শক্তিযুক্ত ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনগুলি প্রধান, অন্যদিকে লেজার খোদাইয়ের ক্ষেত্রে, মাঝারি-শক্তিযুক্ত লেজার খোদাই এবং কাটার মেশিনগুলি প্রধান।
লেজার কাটিং টেবিলের উপর ভিত্তি করে প্রকারগুলি সংজ্ঞায়িত করুন
শীটের আকার দুটি ধরণের মধ্যে সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে: স্ট্যান্ডার্ড ফর্ম্যাট এবং বৃহত ফর্ম্যাট, তাই লেজার কাটিয়া টেবিল এছাড়াও 2 প্রকারে সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে: স্ট্যান্ডার্ড ফর্ম্যাট লেজার কাটিং টেবিল এবং বৃহৎ ফর্ম্যাট লেজার কাটিং টেবিল। বৃহৎ-ফরম্যাট ধরণের X-অক্ষ দিকের কাটার দৈর্ঘ্য বেশিরভাগই 800 এর বেশি0mm, এবং Y-অক্ষের দিকে কাটার প্রস্থ বেশিরভাগই 2500mm, যখন স্ট্যান্ডার্ড ফরম্যাট কাটিং টেবিল সাধারণত প্রায় 300 হয়0mm× 1500mm, এবং 4000mm× 2000mm.
লেজার কাট আকৃতির উপর ভিত্তি করে প্রকারগুলি চিনুন
কাটিয়া আকৃতির ধরন 2D আকারে স্বীকৃত হতে পারে এবং 3D আকার 2D আকার সাধারণত flatbed লেজার কাটিয়া সিস্টেম দ্বারা কাটা হয়, যখন 3D আকৃতি রোবট লেজার কাটিং সিস্টেম এবং 5 অক্ষ লেজার কাটিয়া সিস্টেম দ্বারা কাটা যেতে পারে।
কাঠামোর উপর ভিত্তি করে প্রকারভেদ করুন
মেশিনের গঠন অনুসারে, এটি ক্যান্টিলিভার টাইপ এবং গ্যান্ট্রি টাইপের মধ্যে আলাদা করা যেতে পারে। ক্যান্টিলিভার টাইপ একটি খোলা কাঠামো গ্রহণ করে, যা লোড এবং আনলোড করার জন্য সুবিধাজনক এবং কম খরচে রয়েছে। এটি মাঝারি এবং ছোট মালিকদের দ্বারা স্বাগত হয়। গ্যান্ট্রি টাইপ দ্বিপাক্ষিক ড্রাইভ মোড গ্রহণ করে, যার ভাল গতিশীল কর্মক্ষমতা, উচ্চ কাটিং দক্ষতা এবং স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন রয়েছে।
অ্যাপ্লিকেশানের উপর ভিত্তি করে ধরনগুলি নির্ণয় করুন৷
অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী, এটি ছোট টাইপ এবং বড় ফরম্যাট টাইপ মধ্যে সনাক্ত করা যেতে পারে. সাধারণভাবে বলতে গেলে, ছোট ধরনের শখ, বাড়ির দোকান এবং ছোট ব্যবসায় ব্যবহার করা হয়। বাণিজ্যিক ব্যবহার এবং শিল্প উত্পাদন জন্য বড় বিন্যাস ধরনের ব্যবহার করা হয়.
