লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের 15 সুবিধা
Laser welding is the use of high-energy laser pulses to locally heat the material in a small area. The energy of laser radiation diffuses into the material through thermal conduction to melt the material to form a specific mol10 pool. In order to achieve the purpose of welding.
লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রকারভেদ
লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন is also of10 known as laser cold welding machine, laser argon welding machine, laser welding equipment, etc. According to its working method, it can of10 be divided into laser mold welding machine (manual laser welding equipment), automatic laser welding machine, laser spot welding machine, optical fiber transmission laser welding machine, galvanometer welding machine, handheld welding machine, etc., special laser welding The equipment includes sensor welding machine, silicon steel sheet laser welding equipment, keyboard laser welding equipment.
কাজ নীতি
Laser welding is the use of high-energy laser pulses to locally heat the material in tiny areas. The energy of laser radiation diffuses into the material through thermal conduction, melting the material to form a specific mol10 pool. It is a new type of welding method, mainly for the welding of thin-walled materials and precision parts. It can realize spot welding, butt welding, stack welding, sealing welding, etc. It has a high aspect ratio, a small weld width, and a small heat affected zone. Small deformation, fast welding speed, smooth and beautiful weld seam, no or simple processing after welding, high quality weld seam, no air holes, precise control, small focus spot, high positioning accuracy, easy to automate.
লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের 15 সুবিধা
1. The required amount of heat can be reduced to a minimum, the metallographic change range of the heat affected z1 is small, and the deformation due to heat conduction is also the lowest.
2. The welding process parameters of single pass welding of 32mm plate thickness have been qualified, which can reduce the time required for welding of thick plates and even save the use of filler metals.
3. ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করার দরকার নেই, ইলেক্ট্রোড দূষণ বা ক্ষতি সম্পর্কে চিন্তা নেই। এবং কারণ এটি একটি যোগাযোগ ঢালাই প্রক্রিয়া নয়, মেশিনের পরিধান এবং বিকৃতি একটি সর্বনিম্ন হ্রাস করা যেতে পারে।
4. লেজার রশ্মি ফোকাস করা সহজ, সারিবদ্ধ করা এবং অপটিক্যাল যন্ত্র দ্বারা পরিচালিত। এটি ওয়ার্কপিস থেকে একটি উপযুক্ত দূরত্বে স্থাপন করা যেতে পারে এবং ওয়ার্কপিসের চারপাশে সরঞ্জাম বা বাধাগুলির মধ্যে পুনরায় নির্দেশিত হতে পারে। অন্যান্য ঢালাই পদ্ধতি উপরের স্থান সীমাবদ্ধতা দ্বারা সীমাবদ্ধ। খেলতে অক্ষম।
5. ওয়ার্কপিসটি একটি বদ্ধ স্থানে স্থাপন করা যেতে পারে (ভ্যাকুয়াম বা অভ্যন্তরীণ গ্যাস পরিবেশ নিয়ন্ত্রণে)।
6. লেজার রশ্মি একটি ছোট এলাকায় ফোকাস করা যেতে পারে এবং ছোট এবং ঘনিষ্ঠভাবে ব্যবধানযুক্ত উপাদান ঝালাই করতে পারে।
7. ঢালাইযোগ্য উপকরণের পরিসীমা প্রশস্ত, এবং বিভিন্ন ভিন্ন ভিন্ন উপাদান একে অপরের সাথে যুক্ত হতে পারে।
8. উচ্চ-গতির ঢালাই স্বয়ংক্রিয় করা সহজ, এবং এটি ডিজিটাল বা কম্পিউটার দ্বারাও নিয়ন্ত্রিত হতে পারে।
9. পাতলা বা পাতলা-ব্যাসের তারের ঢালাই করার সময়, এটি আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের মতো ফিরে গলে যাওয়ার জন্য সংবেদনশীল হবে না।
10. চৌম্বক ক্ষেত্র দ্বারা প্রভাবিত হয় না (আর্ক ওয়েল্ডিং এবং ইলেক্ট্রন বিম ঢালাই সহজ), সঠিকভাবে ওয়েল্ডমেন্ট সারিবদ্ধ করতে পারে।
11. 2 metals with different physical properties (such as different resistance) can be welded.
12. কোন ভ্যাকুয়াম বা এক্স-রে সুরক্ষার প্রয়োজন নেই।
13. দ্রুত গতি, বড় গভীরতা এবং ছোট বিকৃতি।
14. ছিদ্র দ্বারা ঢালাই করা হলে, ওয়েল্ড বিডের গভীরতা-থেকে-প্রস্থ অনুপাত 10:1 এ পৌঁছাতে পারে।
15. একাধিক ওয়ার্কস্টেশনে লেজার রশ্মি প্রেরণ করতে ডিভাইসটি সুইচ করা যেতে পারে।