সিএনসি প্লাজমা কাটার কি এবং এটি কিভাবে কাজ করে?
সমন্বয় রক্তরস কাটার এবং সিএনসি কন্ট্রোলারকে সিএনসি প্লাজমা কাটিং মেশিন বলা হয়। সিএনসি প্লাজমা কাটার একটি সহজ এবং সহজে ব্যবহারযোগ্য সিএনসি সিস্টেমকে একত্রিত করে উচ্চ তাপমাত্রায় অগ্রভাগ থেকে নির্গত উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহকে আয়নিত করে বৈদ্যুতিক পরিবাহী গঠন করে। যখন কারেন্ট চলে যায়, তখন কন্ডাকটর একটি উচ্চ-তাপমাত্রার প্লাজমা আর্ক তৈরি করে এবং আর্কের তাপের কারণে ওয়ার্কপিসের ছিদ্রে থাকা ধাতুটি স্থানীয়ভাবে গলে যায় (এবং বাষ্পীভূত হয়), এবং গলিত ধাতুটি উচ্চ শক্তির দ্বারা সরানো হয়। -চেরা প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি গঠনের জন্য প্লাজমা এয়ারফ্লোকে গতি দিন। অ্যানুলার গ্যাস প্রবাহ প্রযুক্তি দ্বারা গঠিত প্রসারিত এবং স্থিতিশীল প্লাজমা আর্ক যেকোনো পরিবাহী ধাতুর মসৃণ এবং অর্থনৈতিক কাটা নিশ্চিত করে।
সমস্যা ও সমাধান
সিএনসি প্লাজমা কাটার মেশিন পরিচালনার প্রক্রিয়ায়, আপনি বিভিন্ন ব্যর্থতার সম্মুখীন হবেন। সমস্যার মুখোমুখি হলে, অপারেটরের প্রথমে শান্ত থাকা উচিত, সমস্যার লক্ষণগুলির সাথে মিলিত ব্যর্থতার কারণগুলি বিশ্লেষণ করা উচিত এবং সমস্যা সমাধানের সমাধান খুঁজে বের করা উচিত।
কাজের বায়ুর চাপ খুব কম।
যখন প্লাজমা কাটার কাজ করছে, যদি কাজের বায়ুচাপ ম্যানুয়াল দ্বারা প্রয়োজনীয় বায়ুচাপের চেয়ে অনেক কম হয়, এর অর্থ হল প্লাজমা আর্কের ইজেকশন গতি দুর্বল হয়ে গেছে এবং ইনপুট বায়ু প্রবাহ প্রয়োজনীয় মানের চেয়ে কম। এই সময়ে, একটি উচ্চ-শক্তি, উচ্চ-গতির প্লাজমা চাপ তৈরি করা যাবে না। ফলস্বরূপ, ছেদন গুণমান খারাপ, ছেদ অনুপ্রবেশ করা হয় না, এবং ছেদ জমা হয়। অপর্যাপ্ত বায়ুচাপের কারণগুলি হল: এয়ার কম্প্রেসার থেকে অপর্যাপ্ত বায়ু ইনপুট। কর্তনকারীর বায়ু নিয়ন্ত্রণকারী ভালভের চাপ নিয়ন্ত্রণ খুবই কম, সোলেনয়েড ভালভের মধ্যে তেল দূষণ রয়েছে এবং বায়ু পথ মসৃণ নয়। অতএব, এই দিকগুলি থেকে একে একে পরীক্ষা করা এবং সমস্যাগুলি খুঁজে বের করা এবং সময়মতো উন্নতি করা প্রয়োজন।
কাজের বায়ুর চাপ খুব বেশি।
যদি ইনপুট বায়ুর চাপ খুব বেশি হয়, প্লাজমা আর্ক তৈরি হওয়ার পরে, অতিরিক্ত বায়ুপ্রবাহ ঘনীভূত আর্ক কলামকে উড়িয়ে দেবে, আর্ক কলামের শক্তিকে বিচ্ছুরিত করবে এবং প্লাজমা আর্কের কাটা শক্তিকে দুর্বল করে দেবে। প্রধান কারণগুলি হল: ইনপুট বাতাসের অনুপযুক্ত সমন্বয়, বায়ু ফিল্টার চাপ হ্রাসকারী ভালভের অতিরিক্ত সমন্বয় বা এয়ার ফিল্টার চাপ হ্রাসকারী ভালভের ব্যর্থতা।
ইলেক্ট্রোড অগ্রভাগের মতো পরা অংশগুলির অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন।
ইলেক্ট্রোড অগ্রভাগ থ্রেডেড এবং জায়গায় স্ক্রু করা প্রয়োজন। অগ্রভাগের অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন, যেমন স্ক্রু থ্রেড শক্ত করা হয় না, এবং এডি কারেন্ট রিংটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয় না, এটি অস্থির কাটা এবং পরা অংশগুলির ক্ষতির কারণ হয়।
ইনপুট এসি ভোল্টেজ খুব কম।
কমিশনিং এবং ব্যবহারের আগে, প্লাজমা কাটিং মেশিনের সাথে সংযুক্ত পাওয়ার গ্রিডের পর্যাপ্ত বহন ক্ষমতা আছে কিনা এবং পাওয়ার কর্ডের স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। প্লাজমা কাটিং মেশিনের ইনস্টলেশন অবস্থানটি বড় বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম এবং ঘন ঘন বৈদ্যুতিক হস্তক্ষেপ সহ স্থানগুলি থেকে দূরে হওয়া উচিত।
স্থল তার এবং workpiece মধ্যে দরিদ্র যোগাযোগ.
গ্রাউন্ডিং কাটার আগে একটি অপরিহার্য প্রস্তুতি। যদি কোনও বিশেষ গ্রাউন্ডিং টুল ব্যবহার না করা হয়, তাহলে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে নিরোধক থাকে এবং গুরুতর বার্ধক্য সহ গ্রাউন্ড তারের দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার গ্রাউন্ড তার এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে দুর্বল যোগাযোগের কারণ হবে।
কাটার গতি এবং টর্চ গ্রিপের উল্লম্বতা।
বিভিন্ন উপকরণ এবং বেধ অনুযায়ী কাটার গতি দ্রুত বা ধীর হওয়া উচিত এবং বর্তমান আকার সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। খুব দ্রুত বা খুব ধীরগতির কারণে উপরের এবং নীচের প্রান্তে অসম কাটিয়া পৃষ্ঠ এবং স্ল্যাগ হবে। উপরন্তু, কাটিং টর্চটি উল্লম্বভাবে রাখা হয় না, এবং স্প্রে করা প্লাজমা আর্কটিও তির্যকভাবে স্প্রে করা হয়, যার ফলে কাটার পৃষ্ঠের একটি ঢালও থাকবে।
সমস্যা সমাধান
| সমস্যা | সমস্যার কারণ | সলিউশন |
| হোস্ট "পাওয়ার সুইচ" চালু করুন, পাওয়ার লাইট জ্বলে না | 1. "পাওয়ার ইন্ডিকেটর" লাইট নষ্ট হয়ে গেছে | প্রতিস্থাপন করা |
| 2. 2A ফিউজ খারাপ | প্রতিস্থাপন করা | |
| ৩. কোন ইনপুট ৩-ফেজ ৩৮০V ভোল্টেজ নেই | খুঁটিয়ে খুঁটিয়ে | |
| ৪. ইনপুট ৩৮০ ভোল্ট ৩-ফেজ ভোল্টেজ ফেজ লস। "ফেজ ইন্ডিকেটরের অভাব" আলো | ৩-ফেজ ভোল্টেজ পরিমাপ করার জন্য মাল্টিমিটার ব্যবহার করুন যা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে | |
| 5. শক্তি এবং তাই | প্রতিস্থাপন করা | |
| 6. খারাপ নিয়ন্ত্রণ প্যানেল বা হোস্ট | খুঁটিয়ে খুঁটিয়ে | |
| ইনপুট 3-ফেজ পাওয়ার চালু হওয়ার পরে, ফ্যানটি চালু হয় না, তবে "পাওয়ার ইন্ডিকেটর" লাইটটি জ্বলে থাকে | ১. ইনপুট ৩-ফেজ পাওয়ার ফেজ লস | বিল্ডিং উপকরণ টেবিলের সাথে যোগাযোগ 1.4 |
| 2. ফ্যান পাতা বিদেশী সংস্থা দ্বারা আটকে | বিদেশী শরীর সরান | |
| 3. ফ্যান পাওয়ার প্লাগ আলগা | পুনরায় সন্নিবেশ করান | |
| 4. ফ্যান সীসা বন্ধ | খুঁটিয়ে খুঁটিয়ে | |
| 5. ফ্যান ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে | প্রতিস্থাপন বা ওভারহল | |
| ৩-ফেজ ইনপুট পাওয়ার চালু করুন, পাওয়ার ইন্ডিকেটর লাইট চালু করুন, ফ্যানের ঘূর্ণন স্বাভাবিক আছে, কিন্তু "টেস্ট গ্যাস" সুইচটি খুলুন, টর্চের নজলটি বাতাস প্রবাহ ছাড়াই | 1. কোন ইনপুট সংকুচিত বায়ু | গ্যাস সরবরাহ এবং গ্যাস পাইপলাইন রক্ষণাবেক্ষণ |
| 2. হোস্ট ব্যাক "এয়ার ফিল্টার চাপ নিয়ন্ত্রক" ভারসাম্যহীনতা, চাপ গেজ শূন্য নির্দেশ করে। "আন্ডারপ্রেশার" লাল আলো নির্দেশ করে | চাপ পুনরায় সামঞ্জস্য করুন। পদ্ধতি: ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরিয়ে "এয়ার ফিল্টার প্রেসার রিডুসার" হাতের চাকা বাড়ান, অন্যথায় কমিয়ে দিন। | |
| 3. "পরীক্ষা গ্যাস" খারাপ আলো | প্রতিস্থাপন করা | |
| 4. হোস্ট ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ভালভ খারাপ | ওভারহল বা প্রতিস্থাপন | |
| 5. গ্যাস পাইপলাইন লিক বা শর্ট সার্কিট | খুঁটিয়ে খুঁটিয়ে | |
| "পরীক্ষা গ্যাস" সুইচটি চালু করুন, অগ্রভাগে বায়ু প্রবাহ রয়েছে, যখন "কাট" আলো বন্ধ হয়ে যায়, তখন টর্চ সুইচটি বন্ধ করে দেয়, তবে এয়ার জেট বা হোস্ট প্রোগ্রাম অ্যাকশন নয় | 1. টর্চ সুইচ ভাঙ্গা বা ভাঙ্গা সুইচ লাইন | প্রতিস্থাপন বা ওভারহল |
| 2. "কাট" সুইচ খারাপ | প্রতিস্থাপন করা | |
| 3. হোস্ট নিয়ন্ত্রণ সার্কিট বোর্ড ক্ষতি | খুঁটিয়ে খুঁটিয়ে | |
| 4. হোস্ট নিয়ন্ত্রণ ট্রান্সফরমার বা সম্পর্কিত লাইন বা উপাদান ক্ষতিগ্রস্ত | খুঁটিয়ে খুঁটিয়ে | |
| 5. তাপমাত্রার উপর চাপের অভাব এবং সুরক্ষা ডাউনটাইমে অন্যান্য কারণে হোস্ট | যতক্ষণ না বাতাসের চাপ স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসে বা হোস্টের তাপমাত্রা স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসার পর স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসে | |
| 6. ওয়াটার কুলিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত ওয়াটার-কুলড কাটিং টর্চটি সঠিকভাবে কাজ করছে না, বা ট্যাঙ্কে পানির অভাব, চাপের অভাব ঘটায়, যাতে হোস্ট একটি সুরক্ষিত অবস্থায় থাকে | পরীক্ষা করুন এবং সমাধান করুন, যদি ট্যাপ জল সরবরাহের ডিপার্টমেন্টের চাপ, জলের চাপ বাড়াতে হবে | |
| অগ্রভাগে বায়ু প্রবাহের সাথে টর্চের সুইচটি চালু করুন কিন্তু "উপর" বা "উপর" কাটা নয় | ১. ইনপুট ৩-ফেজ পাওয়ার ফেজ লস | খুঁটিয়ে খুঁটিয়ে |
| ২. বায়ুচাপ ০ এর কম।45Mpa | সারণি 3.2 এ বর্ণিত পদ্ধতি দ্বারা স্বাভাবিকের সাথে সামঞ্জস্য করুন | |
| 3. ইনপুট বায়ু প্রবাহ খুব ছোট | ইনপুট বায়ু প্রবাহ 300L / মিনিট বৃদ্ধি | |
| 4. "কাট দ্য গ্রাউন্ড" চক এবং ওয়ার্কপিস খারাপ পরিবাহী বা "কাট গ্রাউন্ড ওয়্যার" তারের ফাটল | আবার ক্ল্যাম্প বা সার্ভিস কন্ডাক্টর | |
| 5. কাটা টর্চ অগ্রভাগ ইলেক্ট্রোড বা অন্যান্য অংশ ক্ষতিগ্রস্ত | নতুন অংশ প্রতিস্থাপন | |
| 6. কাটা পদ্ধতি সঠিক নয় | টর্চের সুইচ চালু করার আগে টর্চের অগ্রভাগটি ওয়ার্কপিস কাটার প্রারম্ভিক বিন্দুতে স্থাপন করা উচিত | |
| 7. কাটা টর্চ তারের খোলা সার্কিট | হোস্ট "আউটপুট ইন্টারফেস" এবং টর্চ ইলেক্ট্রোডের পরিবাহী অংশের মধ্যে পথ পরিমাপ করতে মাল্টিমিটার R * 10 ফাইলটি ব্যবহার করুন, অন্যথায় পৃষ্ঠের তারটি ভেঙে গেছে | |
| 8. হোস্ট "FD" স্পার্ক গ্যাপ খুব বড় বা শর্ট সার্কিট | টাংস্টেন রডের ফাঁকটি পুনরায় সামঞ্জস্য করুন প্রায় 0.5mm-0।8mm, যদি টাংস্টেন রড কাঠামোর বিভাগ হয়, তাহলে 2টি ফাঁক সমান যোগ করবে 0.5mm-0।8mm | |
| 9. লাইনের হোস্ট অংশ বা উপাদান ক্ষতি, যেমন চাপ নিয়ন্ত্রণকারী | খুঁটিয়ে খুঁটিয়ে | |
| 10, হোস্ট নিয়ন্ত্রণ বোর্ড ব্যাধি বা ক্ষতি | ওভারহল বা প্রতিস্থাপন | |
| 11. টর্চ ক্ষতি | একটি মাল্টিমিটার R * 10K ফাইল কাটিং টর্চ ইলেক্ট্রোড ধারক ব্যবহার করুন এবং বাহ্যিক থ্রেড M32 বা M35 প্রতিরোধের মান ∽ থেকে শত শত K এর কাছাকাছি হওয়া উচিত, যদি প্রতিরোধ খুব ছোট হয় (যেমন কয়েক Ka কয়েক Ω) ক্ষতি বা স্যাঁতসেঁতে নির্দেশ করে, ওয়াশিং এবং শুকানোর পরিমাপের পরে, ক্ষতি নিশ্চিত করতে প্রতিস্থাপন করা উচিত | |
| যোগাযোগ কাটা যাবে, কিন্তু অ-যোগাযোগ কাটা যাবে না, পরীক্ষা-নিরীক্ষা নন-ট্রান্সফার আর্ক নন-স্পার্কিং অগ্রভাগ | 1.15A ফিউজ ফিউজ ওপেন সার্কিট | প্রতিস্থাপন করা |
| 2. "এয়ার ফিল্টার প্রেসার রিডুসার" ইঙ্গিত করে যে মানটি খুব বেশি | সারণি 3.2 এ দেখানো পদ্ধতি অনুযায়ী সামঞ্জস্য করুন | |
| 3. টর্চ ইলেক্ট্রোড অগ্রভাগ বা অন্যান্য অংশ ক্ষতিগ্রস্ত | প্রতিস্থাপন করা | |
| 4. কাটা টর্চ স্যাঁতসেঁতে, সংকুচিত বায়ু আর্দ্রতা কন্টেন্ট খুব বড় | টর্চটি শুকানো হয় এবং সংকুচিত বাতাস শুকিয়ে তারপর মেশিনে প্রবেশ করানো হয় | |
| 5. "পাইলট আর্ক ইন্টারফেস" টর্চ খোলার মধ্যে তার কাটা | "পাইলট আর্ক ইন্টারফেস" টার্মিনাল পরিমাপ করতে মাল্টিমিটার R * 10 ফাইলটি ব্যবহার করুন এবং ধাতব টর্চ কাটার টর্চটি পাস করা উচিত | |
| 6. কাটা টর্চ ক্ষতি | পরিদর্শন পদ্ধতি এই টেবিল 5.11 হিসাবে একই | |
| একটি ফাইলের মধ্যে রাখা পুরুত্ব নির্বাচন সুইচ কাটা কাটা যায়, কিন্তু অন্য ফাইল কাজ করে না | 1. কাটা পুরু সুইচ বা তারের নির্বাচন খারাপ | প্রতিস্থাপন করা |
| 2. হোস্ট এসি কন্টাক্টর CJ1 বা CJ2 খারাপ | প্রতিস্থাপন বা মেরামত | |
| 3. রেকটিফায়ার প্রধান ট্রান্সফরমার B1 খারাপ বা সম্পর্কিত তারের খোলা সার্কিট | সেবা | |
| কর্মক্ষেত্রে বৈদ্যুতিক চাপ অস্থির | 1. চাপ খুব কম বা খুব বেশি | পুনর্বিন্যাস, পদ্ধতি সারণি 3.2 দেখুন |
| 2. কাটা টর্চ অগ্রভাগ বা ইলেক্ট্রোড বার্ন | প্রতিস্থাপন করা | |
| 3. ইনপুট এসি ভোল্টেজ খুব কম | ইনপুট এসি ভোল্টেজ সামঞ্জস্য করুন | |
| 4. পরিবাহী মধ্যে "স্থল কাটা" এবং দরিদ্র কাজ | সঠিকভাবে সংযুক্ত | |
| 5. কাটা ধীরে ধীরে চলন্ত | চলাচলের গতি সামঞ্জস্য করুন | |
| 6. স্পার্ক জেনারেটর স্বয়ংক্রিয়ভাবে আর্ক ভাঙতে পারে না | স্বাভাবিক, টর্চ সুইচ খুলুন স্পার্ক জেনারেটর স্রাব সময় 0.5-1S হতে হবে, এবং তারপর স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ, অন্যথায়, যে নিয়ন্ত্রণ সার্কিট বোর্ড ব্যাধি; নিয়ন্ত্রণ সার্কিট বা উপাদান ব্যর্থতা, ওভারহল করা উচিত | |
| 7. হোস্টের প্রাসঙ্গিক উপাদানগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে না | খুঁটিয়ে খুঁটিয়ে | |
| রেট সূচক পর্যন্ত প্লাজমা কাটিয়া বেধ | ১. ৩৮০V পর্যন্ত ৩-ফেজ ভোল্টেজ ইনপুট করুন | ইনপুট ভোল্টেজ সামঞ্জস্য করুন |
| 2. ইনপুট শক্তি ক্ষমতা খুব ছোট কাটিয়া চাপ ড্রপ খুব বেশী | ইনপুট ক্ষমতা বৃদ্ধি করা উচিত | |
| 3. সংকুচিত বায়ু চাপ খুব কম বা খুব বেশী লিখুন | 0.4Mpa-এ সামঞ্জস্য করুন, পদ্ধতিটি সারণি 3.2 দেখুন | |
| 4. সংকুচিত বায়ু প্রবাহ লিখুন খুব ছোট, কাজের চাপ গেজ দেখায় মান স্বাভাবিক থেকে প্রায় 0.3Mpa-এ নেমে গেছে, কাজ বন্ধ করুন, পাওয়ার সুইচ বন্ধ করুন, চাপ অবিলম্বে স্বাভাবিক হয়ে যাবে | প্লাস ইনপুট সংকুচিত বায়ু প্রবাহ 300L / মিনিটে; যদি সিস্টেমটি পাইপের উপর ভিত্তি করে তৈরি হয় তবে গর্তটি খুব ছোট, φ এর চেয়ে বেশি হওয়া উচিত8mm পাইপলাইনে গর্ত | |
| 5. "বেধ নির্বাচন কাটা" অনুপযুক্ত নির্বাচিত গিয়ার সুইচ | "আপস্কেলে" বিনিময় করুন | |
| 6. খুব দ্রুত গতি কাটিয়া | কাটার গতি কমিয়ে দিন | |
| 7. কাজের উপাদান টেবিল 2 এর সাথে মেলে না | সামঞ্জস্য পরামিতি | |
| 8. অগ্রভাগের গর্তটি পুড়ে গেছে | নতুন অগ্রভাগ সামঞ্জস্য করুন | |
| 9. ইলেক্ট্রোড পুড়ে গেছে | প্রতিস্থাপন করা | |
| 10. অগ্রভাগ মডেল ভুল | সঠিক ধরনের অগ্রভাগ সামঞ্জস্য করুন | |
| 11. এয়ার সিস্টেম বা কাটা টর্চ তারের ক্ষতি ফুটো, তারপর অগ্রভাগ অরিফিস প্রবাহ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা হয়েছে | মেরামত বা প্রতিস্থাপন | |
| উপাদান পক্ষপাত কাটা | 1. অগ্রভাগ ইলেক্ট্রোড ক্ষতিগ্রস্ত হয় | প্রতিস্থাপন করা |
| 2. অগ্রভাগ ইলেক্ট্রোড মাউন্ট অবস্থান বিভিন্ন অক্ষ | সঠিকভাবে পুনরায় ইনস্টল করুন | |
| 3. খুব দ্রুত কাটা | যথোপযুক্ত মন্থর | |
| 4. অগ্রভাগের অক্ষ এবং ওয়ার্কপিস সমতল উল্লম্ব নয় | সামঞ্জস্য করুন এবং সমাধান করুন | |
| খুব চওড়া, দরিদ্র মানের কাটা কাটা | 1. কাটিয়া গতি খুব ধীর | গতি সামঞ্জস্য করুন |
| 2. অগ্রভাগ, ইলেক্ট্রোড পুড়ে গেছে | আপডেট করা হয়েছে | |
| 3. কাজের উপাদান, বেধ এবং "কাট পুরু পছন্দ" সুইচ অবস্থান মেলে না | সমন্বয় | |
| 4. অগ্রভাগ মডেল সঠিক নয়, গর্ত খুব বড় | সঠিক ধরনের অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করুন | |
| প্লাজমা কাটা টর্চ জ্বলে আউট | 1. ধাতু চাপ ক্যাপ সংকুচিত হয় না | সাধারণত ইলেক্ট্রোড অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন অবিলম্বে সংকুচিত করা উচিত |
| 2. কাটা টর্চ পরিবাহী জয়েন্টগুলি আলগা, ভাঙ্গা তারের শ্বাসনালী, জল-ঠান্ডা টর্চ ইন্টারফেস ফুটো | সময়মতো পরীক্ষা করে সমাধান করুন | |
| 3. কাটা টর্চ জয়েন্টগুলোতে দরিদ্র নিরোধক | ভাল এর মোড় এ অন্তরণ নিশ্চিত করা উচিত | |
| 4. কাটা টর্চ সিরামিক প্রতিরক্ষামূলক কভার ক্ষতিগ্রস্ত হয়, কিন্তু অবিলম্বে প্রতিস্থাপিত হয় না | অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত | |
| 5. অতিরিক্ত পানিতে সংকুচিত বাতাস | জলে সময়মত স্রাব "এয়ার ফিল্টার চাপ হ্রাসকারী", যদি সংকুচিত বাতাসের আর্দ্রতা থাকে | |
| 6. বুট কাটা, টর্চ মডেল ভুল কাটা | সমান্তরাল কাটিং ওয়াটার-কুলড কাটিং টর্চ বেছে নেওয়া উচিত, এয়ার-কুলড কাটিং টর্চ বহন করার ক্ষমতা খুব ছোট, ব্যবহার করা যাবে না | |
| 7. ইলেক্ট্রোড জ্বলার পরে প্রতিস্থাপন করা হয় না | ইলেকট্রোড বার্ন অবিলম্বে আপডেট করা উচিত | |
| 8. ওয়াটার-কুলড টর্চ ওয়ার্কিং ওয়াটার সিস্টেম স্বাভাবিক নয় বা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা খুব কম, ইন্টারফেস ফুটো | পরীক্ষা করুন এবং সমাধান করুন এবং হিমায়িত তাপমাত্রা পরিবেশে কাজ করতে পারবেন না | |
| রেকটিফায়ার ডায়োড D1-D6 প্রায়ই পুড়ে যায় | 1. নতুন ডায়োড রিভার্স রিভার্স ভোল্টেজ খুব কম | বিপরীত ভোল্টেজ প্রতিরোধ > 1200V ডায়োড নির্বাচন করা উচিত |
| 2. C101-C103; C104; C106 বা R101; এক বা কয়েকটি ক্ষতিগ্রস্ত R102 | প্রতিস্থাপন করা | |
| 3. রেকটিফায়ার ট্রান্সফরমার B1 ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে | প্রতিস্থাপন বা মেরামত | |
| 4. প্লাজমা কাটিয়া টর্চ ক্ষতিগ্রস্ত হয় | একটি মাল্টিমিটার R * 10K ফাইল পরিমাপ ইলেক্ট্রোড এবং টর্চ বাহ্যিক থ্রেড M32 বা M35 সহ প্রধান ইউনিট থেকে টর্চটি সরান। প্রতিরোধের মান ∽-এর কাছাকাছি হওয়া উচিত, যদি K-এর দশের নিচে, ক্ষতিগ্রস্থ হয় |
সাবধানতা অবলম্বন করা
একটি CNC প্লাজমা কাটার ব্যবহার করার সময়, কাটিয়া গুণমান অস্থির হয়, এবং পরা অংশগুলি ঘন ঘন প্রতিস্থাপিত হয়। এটি পাওয়া যায় যে অপারেশন চলাকালীন ব্যবহারকারীর অপারেশন যথেষ্ট মানসম্মত নয় এবং একই সময়ে, তিনি কিছু বিবরণে যথেষ্ট মনোযোগ দেন না। সিএনসি প্লাজমা কাটিং মেশিনের দৈনন্দিন ব্যবহারের জন্য কিছু টিপস সংক্ষিপ্ত করে, আপনার সুবিধার আশায়:
কাটিং প্রান্ত থেকে শুরু করা উচিত।
যখন সম্ভব, কাটা ছিদ্র না করে প্রান্ত থেকে কাটা শুরু করুন। প্রান্তটিকে প্রারম্ভিক বিন্দু হিসাবে ব্যবহার করা ভোগ্য পণ্যের জীবনকে দীর্ঘায়িত করবে, সঠিক উপায় হল প্লাজমা আর্ক শুরু করার আগে সরাসরি ওয়ার্কপিসের প্রান্তে অগ্রভাগকে লক্ষ্য করা।
অপ্রয়োজনীয় "আরসিং (বা পাইলটিং)" সময় কমিয়ে দিন।
আর্ক শুরু করার সময় অগ্রভাগ এবং ইলেক্ট্রোড উভয়ই খুব দ্রুত গ্রাস হয় এবং শুরু করার আগে টর্চটি কাটার ধাতুর হাঁটার দূরত্বের মধ্যে স্থাপন করা উচিত।
অগ্রভাগ ওভারলোড করবেন না।
অগ্রভাগকে ওভারলোড করা (অর্থাৎ, অগ্রভাগের অপারেটিং কারেন্টকে অতিক্রম করা) অগ্রভাগটি দ্রুত ব্যর্থ হবে। বর্তমান তীব্রতা অগ্রভাগের কার্যকারী বর্তমানের 95% হওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ: একটি 100A অগ্রভাগের অ্যাম্পেরেজ 95A তে সেট করা উচিত।
একটি যুক্তিসঙ্গত কাটিয়া দূরত্ব ব্যবহার করুন.
নির্দেশিকা ম্যানুয়াল অনুসারে, একটি যুক্তিসঙ্গত কাটিয়া দূরত্ব গ্রহণ করা হয়। কাটিয়া দূরত্ব হল কাটিয়া অগ্রভাগ এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্ব। ছিদ্র করার সময়, স্বাভাবিক কাটিয়া দূরত্বের দ্বিগুণ বা প্লাজমা আর্ক দ্বারা প্রেরণ করা যেতে পারে এমন সর্বোচ্চ h8 দূরত্ব ব্যবহার করার চেষ্টা করুন।
ছিদ্রের পুরুত্ব মেশিন সিস্টেমের অনুমোদিত সীমার মধ্যে হওয়া উচিত।
কাটিং মেশিনটি কাজের বেধের চেয়ে বেশি স্টিলের প্লেট ছিদ্র করতে পারে না। স্বাভাবিক ছিদ্রের বেধ হল 1/2 স্বাভাবিক কাটিং পুরুত্বের। টর্চ এবং ব্যবহার্য জিনিসপত্র পরিষ্কার রাখার চেষ্টা করুন। টর্চ এবং ব্যবহার্য জিনিসপত্রের উপর যেকোনো ময়লা থাকলে তা সিস্টেমের প্লাজমা কার্যকারিতাকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করবে। ব্যবহার্য জিনিসপত্র প্রতিস্থাপন করার সময়, সেগুলিকে একটি পরিষ্কার ফ্ল্যানেলের উপর রাখুন, টর্চের সংযোগ পাঁজর ঘন ঘন পরীক্ষা করুন এবং হাইড্রোজেন পারক্সাইড-ভিত্তিক ক্লিনার দিয়ে ইলেক্ট্রোডের যোগাযোগের পৃষ্ঠ এবং নজল পরিষ্কার করুন।
