লেজার খোদাই একটি আধুনিক প্রযুক্তিগত অগ্রগতি যা যেকোনো শিল্প উৎপাদনে নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা বৃদ্ধিতে সহায়তা করে। এটি বিশাল শিল্প উৎপাদনের একটি কার্যকর সংযোজন। আপনার লেজার খোদাইকারীকে সমস্যা থেকে দূরে রাখার জন্য সঠিক ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ হল দুটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।
তবুও, ব্যবহারে ক লেজার খোদাই মেশিন, আপনি বিভিন্ন সমস্যায় ভুগতে পারেন, কিভাবে ট্রাবলশুটিং করবেন? একে একে শুরু করা যাক।
১ম সমস্যা: লেজার আলো নির্গত করে না।
সমাধান:
1. অ্যামিটারের স্থিতি পরীক্ষা করতে কন্ট্রোল প্যানেল পরীক্ষা বোতাম টিপুন:
ক কোন কারেন্ট নেই: লেজার পাওয়ার চালু আছে কিনা দেখুন, হাই ভোল্টেজ লাইনটি ঢিলে বা বন্ধ, সিগন্যাল লাইনটি আলগা।
খ. বর্তমান আছে: লেন্স ভাঙ্গা পরীক্ষা করুন, অপটিক্যাল পাথ একটি গুরুতর স্থানান্তর।
2. জল সঞ্চালন ব্যবস্থা স্বাভাবিক কিনা পরীক্ষা করুন:
ক জল নেই: জলের পাম্পটি ক্ষতিগ্রস্থ বা শক্তিযুক্ত নয় তা পরীক্ষা করুন।
খ. জল আছে: জলের খাঁড়ি পরীক্ষা করুন, জলের আউটলেট উল্টে গেছে বা জলের পাইপ ফেটে গেছে।
3. স্ব-পরীক্ষা করতে পারেন, ডেটা পাঠান আলো না: কম্পিউটার সেটিংস সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
4. কভার চেক করুন এবং চৌম্বকীয় সুইচের সামনের দরজা এবং লাইনগুলি আলগা, পড়ে গেছে।
দ্বিতীয় সমস্যা: বিভিন্ন গভীরতা বা গভীরতা ছাড়াই খোদাই করা।
সমাধান:
1. জল সঞ্চালন সিস্টেম মসৃণ প্রবাহ পরীক্ষা করুন. (পানির পাইপ বাঁক বা জলের পাইপ ফেটে যাওয়া)
2. ফোকাল দৈর্ঘ্য স্বাভাবিক পরীক্ষা করুন. (রিডজাস্ট)
3. আলোর পথটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। (রিডজাস্ট)
4. উপাদানের উপর কাগজ পরীক্ষা করুন খুব পুরু, জল খুব বেশি. (রিডজাস্ট)
5. ক্রসবিম সমান্তরাল কিনা তা পরীক্ষা করুন। (বেল্টের উভয় দিক সামঞ্জস্য করুন)
6. লেন্স ভাঙ্গা কিনা পরীক্ষা করুন। (পরিবর্তন)
7. লেন্স বা লেজার টিউব দূষিত কিনা তা পরীক্ষা করুন। (পুনরায় পরিষ্কার করতে হবে)
8. জলের তাপমাত্রা 30 ℃ বেশী চেক করুন. (সঞ্চালন জল প্রতিস্থাপন)
9. লেজার হেড বা ফোকাসিং লেন্স আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন। (পুনরায় স্থির)
10. লেজারের বর্তমান আলোর তীব্রতা 8mA অর্জন করতে হবে।
11. লেজার টিউব বার্ধক্য. (পরিবর্তন)
৩য় সমস্যা: খোদাই করা ফন্টের বিকৃতি।
সমাধান:
1. যদি লেজার হেড কপিকল গুরুতর পরিধান এবং টিয়ার, আলগা লেজার মাথা ফলে, তারপর কপিকল প্রতিস্থাপন.
2. যদি Y-অক্ষ বেল্টের বাম এবং ডান দিকের টান একই না হয়। Y-অক্ষের পিছনের স্ক্রুগুলিকে একই টানে সামঞ্জস্য করুন
3. যদি এক্স-অক্ষ বাম চালিত চাকা পরিধান করে, তাহলে চালিত চাকাটি প্রতিস্থাপন করুন।
4. X-অক্ষের মোটর ত্রুটিপূর্ণ হলে, মোটর প্রতিস্থাপন করুন।
5. যদি এক্স-অক্ষ মোটর এবং পুলি বন্ধন স্ক্রু আলগা হয়, তাহলে স্ক্রুগুলিকে শক্ত করুন।
চতুর্থ সমস্যা: রিসেট অস্বাভাবিক।
সমাধান:
1. সেন্সরে ধুলো, দুর্বল যোগাযোগ বা ক্ষতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। (ধুলো মুছুন বা সেন্সর প্রতিস্থাপন করুন)
2. নমনীয় ডেটা কেবলের খারাপ যোগাযোগ বা ক্ষতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। (ডেটা কেবলটি সরাতে বা প্রতিস্থাপন করতে ডেটা কেবলটি ছাঁটাই করুন)
3. গ্রাউন্ড লাইন যোগাযোগ নির্ভরযোগ্য বা উচ্চ ভোল্টেজ লাইন ক্ষতিগ্রস্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন। (রি-গ্রাউন্ড লাইন বা হাই-ভোল্টেজ লাইন প্রতিস্থাপন)
4. দরিদ্র মোটর তারের যোগাযোগ.
৫ম সমস্যা: লেজার খোদাই অনুপস্থিত।
সমাধান:
1. সূচনা ভুল। (আবার ডেটা পরিবর্তন করুন)
2. অপারেশন ক্রম বিপরীত. (পুনরায় আউটপুট)
3. ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক হস্তক্ষেপ। (গ্রাউন্ড লাইন ওয়্যার বন্ধ কিনা পরীক্ষা করুন)
ষষ্ঠ সমস্যা: সুইপ হুকটি ভুল জায়গায় রাখা হয়েছে, বন্ধ করা হয়নি।
সমাধান:
1. সম্পাদিত ফাইলটি সঠিক কিনা। (পুনরায় সম্পাদনা)
2. নির্বাচিত লক্ষ্য লেআউট অতিক্রম করে কিনা। (পুনরায় নির্বাচন করুন)
3. সফ্টওয়্যার পরামিতি সঠিকভাবে সেট করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। (পুনরায় সেট)
4. কম্পিউটার সিস্টেম ভুল. (অপারেটিং সিস্টেম পুনরায় ইনস্টল করুন এবং নরম)
5. ইলাস্টিক বেল্টের চারপাশে একই বা বেল্টের পিছনের প্রান্তটি খুব আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন। (বেল্ট শক্ত করুন)
6. বেল্ট বা সিঙ্ক্রোনাস চাকা স্লিপিং, জাম্পিং দাঁত কিনা পরীক্ষা করুন। (সিঙ্ক্রোনাইজার চাকা বা বেল্টকে তীব্র করুন)
7. ক্রসবিম সমান্তরাল কিনা তা পরীক্ষা করুন। (বেল্টের উভয় দিক সামঞ্জস্য করুন)
সপ্তম সমস্যা: লেজার এনগ্রেভারের জন্য কম্পিউটার আউটপুট দিতে পারে না।
সমাধান:
1. পরীক্ষা করুন সফ্টওয়্যার পরামিতি স্বাভাবিক সেট করা হয়. (পুনরায় সেট)
২. খোদাই মেশিনটি প্রথম অবস্থান অনুসারে এবং তারপর আউটপুট শুরু করুন। (পুনরায় আউটপুট)
3. মেশিনটি আগে থেকে রিসেট করা হয়নি কিনা তা পরীক্ষা করুন। (আবার সঠিক)
4. আউটপুট সিরিয়াল পোর্ট সফ্টওয়্যার সিরিয়াল পোর্ট সেটিং এর মত একই কিনা তা পরীক্ষা করুন। (পুনরায় সম্পাদনা)
5. স্থলটি নির্ভরযোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করুন, স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ ডেটা লাইনে হস্তক্ষেপ করবে। (মাটিতে পুনরায় সংযোগ করুন)
6. কম্পিউটার সিরিয়াল আউটপুট পরীক্ষা প্রতিস্থাপন.
7. সফ্টওয়্যারটি পুনরায় ইনস্টল করুন এবং পরীক্ষাটি পুনরায় সেট করুন৷
8. সফ্টওয়্যার পরীক্ষা পুনরায় ইনস্টল করতে কম্পিউটার সিস্টেম ডিস্ক ফরম্যাট করুন।
9. মাদারবোর্ড সিরিয়াল পোর্টের ক্ষতি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা।
৮ম সমস্যা: গ্রিন্ডস্টোন কাজের পথ গণনা করতে পারে না।
সমাধান:
1. সেটিং কাজের পথ সঠিকভাবে গণনা করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
2. গ্রাফিক্স ফাইল ফরম্যাট সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
3. ইনস্টল এবং সেট করতে সফ্টওয়্যার সরান.
নবম সমস্যা: লেজার খোদাই মেশিনের জন্য কম্পিউটারের সাধারণ সমস্যা।
সমাধান:
1. ফন্টগুলি ধীরে ধীরে হ্রাস করা হয়েছে৷ (অপারেটিং সিস্টেম পুনরায় ইনস্টল করুন)
2. লেজার পাথ গণনা করার জন্য ডেটার পরিমাণ খুব বেশি। (কিছুক্ষণ অপেক্ষা করুন বা আপনার কম্পিউটারের মেমরি বাড়ান)
3. দীর্ঘ সময়ের জন্য গণনা করা পথ সাড়া না, কম্পিউটার পরীক্ষা পুনরায় চালু করুন.
দশম সমস্যা: "উন্নত সেটিংস"-এ প্যারামিটার সেটিং অবৈধ।
সমাধান:
1. এই ফাংশনের সঠিক ব্যবহার হল: প্রথমে, Laser_cn এবং sysCfg "অনলি-পঠন" অ্যাট্রিবিউট মুছে ফেলা হয়, এবং তারপর মেশিনের নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী প্যারামিটারগুলি কনফিগার করুন।
2. পরামিতিগুলি কনফিগার করার পরে, Laser_cn এবং sysCfg-এর "শুধুমাত্র পাঠযোগ্য" বৈশিষ্ট্য যোগ করুন। এই বিকল্পের পরামিতি পরিবর্তন করবেন না দয়া করে.
একাদশ সমস্যা: লেজারের খোদাই করা নমুনা গ্রাফিকের আকারের সাথে মেলে না।
সমাধান:
"উন্নত কনফিগারেশন" বিকল্পটি খুলুন।
1. মেশিনের প্রকৃত ধাপের আকারের সাথে "মোটর স্টেপ" সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন। হিসাবে গণনা করা হয়েছে: কপিকল পরিধি / 200, একক হল মিমি।
2. সেগমেন্ট ড্রাইভে সেট করা সেগমেন্টের সংখ্যার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন।
3. কারণ CorelDraw9.0 এবং CorelDraw11.0 স্কেল ফ্যাক্টর একই নয়, এটি সুপারিশ করা হয় যে একটি সিস্টেম শুধুমাত্র একটি সংস্করণ ব্যবহার করে, "মোটর স্টেপ" সমন্বয়ের মাধ্যমে স্কেল ফ্যাক্টরের বিচ্যুতি।
দ্বাদশ সমস্যা: এজ স্ক্যান এনগ্রেভিং মিসালাইনড।
সমাধান:
১. "স্তর ব্যবস্থাপনা" মোডে একটি আয়তক্ষেত্র বা বর্গক্ষেত্র আঁকুন, খোদাইয়ের ধাপে সেট করা হবে 0.5mm, এবং তারপর খোদাই প্রভাবটি দেখুন, তত্ত্বগতভাবে, ইন্টারলেসড অ্যালাইনমেন্ট হওয়া উচিত, অর্থাৎ, বিজোড় রেখার প্রান্তগুলি সারিবদ্ধ হওয়া উচিত, জোড় রেখার প্রান্তগুলিও সারিবদ্ধ হওয়া উচিত, তবে বিজোড় এবং জোড় রেখাগুলি কিছুটা অনুপস্থিত।
2. উন্নত কনফিগারেশন খুলুন, ডায়ালগ বক্সের নীচে, তালিকাভুক্ত সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ পরামিতিগুলির বিভিন্ন খোদাই গতির একটি তালিকা রয়েছে, তবে "প্রাথমিক আলো" হল একটি "0", এই মানটি ইতিবাচক বা নেতিবাচক হতে পারে, অনুযায়ী সামঞ্জস্য করতে পারেন যে বাস্তব পরিস্থিতি.
3. যদি খোদাইয়ের প্রভাব উচ্চতর হয়, আপনি "এক-মুখী আলো" খোদাই বেছে নিতে পারেন। এস-আকৃতির সামনের হুকটি সরাতে "" খুলুন, তবে এটি কাজের দক্ষতা হ্রাস করবে।
ত্রয়োদশ সমস্যা: BMP CorelDraw Crochet PLT গ্রাফিক্স ব্যবহার করার পর এবং BMP ছবিগুলি সারিবদ্ধ করা যাবে না।
সমাধান:
কখনও কখনও BMP ইমেজ খোদাই করে কেটে ফেলার প্রয়োজন হয়। এর জন্য CorelDraw ব্যবহার করে BMP ইমেজটি প্রথম ক্যাশে করা প্রয়োজন, কিন্তু PLT ইমেজ এবং BMP ইমেজ যথাক্রমে সিস্টেমে সারিবদ্ধ করা কঠিন। সমাধান হল: CorelDraw-এ PLT এবং BMP সেন্টার করা হয়, এবং তারপর আউটপুট যথাক্রমে সিস্টেমে স্থানান্তরিত হয়।
চতুর্দশ সমস্যা: কখনও কখনও "স্টার্ট বোতাম" টিপুন, এবং ডেটা আউটপুট হয় না।
সমাধান:
ছোট গ্রাফিক্সের প্রক্রিয়াকরণে, এমন সময় হতে পারে যখন আপনি "স্টার্ট" বোতাম টিপুন, সফ্টওয়্যারটি সমস্যার প্রতিক্রিয়া জানায় না। এটি স্বাভাবিক, সফ্টওয়্যার অপব্যবহারের কারণে অপারেটরকে এড়াতে পরপর কয়েকবার "স্টার্ট" বোতাম টিপুন, ফলে সফ্টওয়্যার অপব্যবহার হয়। সাধারণভাবে, একটু সময়। যদি এটি উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে, তাহলে "ডেটা আউটপুট" এ "পুনরাবৃত্তির সংখ্যা" একটি অপেক্ষাকৃত বড় মান সেট করুন এবং "বিলম্ব" এ সংশ্লিষ্ট থাকার সময় সেট করুন।
পঞ্চদশ সমস্যা: ভুল খোদাই সহ লেজার খোদাইকারী।
সমাধান:
1. সম্পাদিত ফাইলটি সঠিক।
2. কম্পিউটার অপারেশন সঠিক।
3. সফ্টওয়্যার এবং এনক্রিপশন কার্ড মেলে কিনা।
4. নির্বাচিত লক্ষ্য লেআউট অতিক্রম করে কিনা।
5. হস্তক্ষেপ।
6. গ্রাউন্ড লাইন সংযোগ ভাল.
ষোড়শ সমস্যা: লেজার এনগ্রেভিং মেশিন কাজ করছে না।
সমাধান:
1. সিরিয়াল পোর্ট লাইন কম্পিউটার সিরিয়াল পোর্ট এবং খোদাই মেশিন সংযোগ করতে ব্যবহার করা হয়েছে কিনা, সংযোগ নির্ভরযোগ্য।
2. কম্পিউটার সিরিয়াল পোর্ট দ্বন্দ্ব, সিরিয়াল পোর্ট 1 এবং সিরিয়াল পোর্ট 2 অদলবদল করা যেতে পারে।
3. সফ্টওয়্যার আউটপুট পোর্ট সেটিংস প্রকৃত সংযোগের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
সপ্তদশ সমস্যা: লেজার এনগ্রেভিংয়ের জন্য কীভাবে সময় বাঁচানো যায়?
সমাধান:
একই স্পেসিফিকেশন সহ ছোট আকারের ব্যাপক উৎপাদনে (যেমন 75X25mm ব্যাজ), X সর্বোচ্চ প্রস্থ কম হওয়া উচিত 300mm, যাতে আপনি লেজার হেডকে দ্রুত বিপরীত করতে পারেন, যার ফলে গতি বৃদ্ধি পায়। বিটম্যাপ খোদাই করার সময়, আপনি গতি বাড়ানোর জন্য রেজোলিউশন কমাতে পারেন। এছাড়াও, লেজার প্রক্রিয়াকরণের গভীরতা এবং শক্তি, গতি একই গতির ক্ষেত্রে সমানুপাতিক, খোদাইয়ের গভীরতা যত দ্রুত হবে, তত হালকা, অন্যথায় গভীরতর হবে, তাই সময় কমানোর জন্য আপনার গতি এবং শক্তি বাড়ানোর চেষ্টা করা উচিত।
অষ্টাদশ সমস্যা: কিভাবে অপচয় এড়ানো যায়?
সমাধান:
সাধারণ লেজার খোদাই মেশিনের স্ট্যান্ডার্ড লাল পজিশনিং সরঞ্জাম। পণ্য প্রক্রিয়াকরণে অনিয়ম হলে, প্রথমে লাল পজিশনিং ব্যবহার করে খোদাইয়ের অবস্থান সঠিক কিনা তা পর্যবেক্ষণ করা উচিত এবং তারপর আনুষ্ঠানিকভাবে প্রক্রিয়াজাত করা উচিত। আগে দেখা না যাওয়া উপকরণের জন্য, নিম্ন থেকে উচ্চ শক্তির নীতি অনুসরণ করা উচিত।
উনিশতম সমস্যা: লেজার এনগ্রেভিং মেশিন কিভাবে বজায় রাখা যায়?
সমাধান:
১. লেজার টিউব মাউন্টিং ফুলক্রাম যুক্তিসঙ্গত হতে হলে, ফুলক্রামটি লেজার টিউবের মোট দৈর্ঘ্য হওয়া উচিত 1/4, অন্যথায় লেজার টিউব স্পট প্যাটার্ন খারাপ হয়ে যাবে, এবং কিছু কাজের জায়গা কিছু সময়ের জন্য কয়েকটি স্পট হয়ে যাবে, তাই লেজার পাওয়ার ড্রপ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, যার ফলে ক্রমাগত পরিবর্তন ব্যবস্থাপনা হতে পারে।
2. জল সুরক্ষা সিস্টেম সবসময় পরিষ্কার পরীক্ষা করা উচিত, শীতল জল প্রায়ই ফ্লোট সুইচ রক্ষা করার জন্য জল ফ্লাশ করতে পারে না বা জল সুরক্ষা ফ্লোট সুইচ রিসেট করা হয় না, জরুরী প্রয়োজন সমাধানের জন্য শর্ট-সার্কিট পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারে না। সঞ্চালন শীতল জলের গুণমান ভাল, ট্যাপ অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড খুব গুরুতর, পাম্প এবং জলের পাইপ নিয়মিত পরিষ্কারের ব্যবহার, ময়লা থেকে জল সুরক্ষা, অন্যথায় সহজেই লেজার টিউব ফেটে যায় বা ঠান্ডা মাথা বন্ধ হয়ে যায়।
3. কুলিং সিস্টেম গ্রাউন্ড করা উচিত, এবং প্রায়শই জলের ট্যাঙ্ক এবং জলপথগুলি পরিষ্কার এবং পরীক্ষা করুন, হিমায়ন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ জলের ট্যাঙ্কের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট যুক্তিসঙ্গত হওয়া উচিত, অন্যথায় এটি লেজার টিউব ক্ষতি এবং ঘনীভবন ক্ষতির কারণ হবে লেজার পাওয়ার ড্রপ, শেল ঠান্ডা মাথা বন্ধ, জীবন ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত হয়, যাতে কাজ করতে পারে না, লেজার টিউব পরিবর্তনের ফলে।
4. ফোকাসিং লেন্স এবং আয়না পরীক্ষা করুন, তাপের উপর ফ্রেমের উপর একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য কাজ করুন, লেন্সের পৃষ্ঠের বিবর্ণতা ছাঁচ মরিচা; স্ট্রিপিং ক্র্যাকিং প্রতিস্থাপন করা বস্তুর অন্তর্গত, বিশেষ করে, অনেক গ্রাহক এয়ার পাম্প এবং এয়ার কম্প্রেসার ব্যবহার করেন, তাই জলের উপর দ্রুত লেন্স ফোকাস করে, এখন কোম্পানিটি একটি খুব উচ্চ ক্ষমতার ডাই-কাটিং লেজার কাটিং মেশিনের পেটেন্ট পণ্য তৈরি করেছে পানির কঠিন সমস্যার পুঙ্খানুপুঙ্খ সমাধান পানি বাদ দিতে।
5. পাওয়ার গ্রিড পাওয়ার মেলে। পুরো যন্ত্রপাতির সব যন্ত্রাংশ পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন এবং কন্টাক্ট পয়েন্ট ভালো হতে হবে (ফ্যান, ওয়াটার কুলার, লেজার মেশিন, লেজার পাওয়ার, কম্পিউটার স্বাধীনভাবে চালিত করতে হবে।
৬. লেজার টিউবের কাজ করার সময় ৯০-১০০ এর আলোর তীব্রতায় দীর্ঘমেয়াদী কাজ না করে যুক্তিসঙ্গতভাবে কাজ করা উচিত; লেজারের প্রয়োগ এবং লেজারের শক্তি সঞ্চয়কে যুক্তিসঙ্গত করে তোলা উচিত; অপটিক্যাল সিস্টেম পরিষ্কার রাখা উচিত, অন্যথায় লেজার টিউবের অকাল বার্ধক্য এবং ফেটে যাওয়ার কারণ হতে পারে, তাই লেজার মেশিনটি আলোর তীব্রতায় ৫০-এ কাজ করবে।60%, এবং তারপর উপাদান অনুযায়ী কাজের গতি সামঞ্জস্য করুন, যাতে লেজার টিউবের সর্বোত্তম কাজের অবস্থা হয়।
