23 সবচেয়ে সাধারণ কাঠ লেদ সমস্যা এবং সমাধান
কাঠের লেদ উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ নির্ভুলতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সহ জনপ্রিয় কাঠের কাজে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ মেশিন টুল। যদিও কাঠের লেদগুলির প্রযুক্তিগত বিষয়বস্তু আজকাল উচ্চতর হচ্ছে, কাঠের লেদ ব্যবহারে, এটি অনিবার্য যে বিভিন্ন সমস্যার সম্মুখীন হবে। ব্যবহারকারীদের দ্বারা সাধারণ পরিদর্শন এবং অপারেশন দ্বারা কিছু সমস্যা সমাধান করা যেতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করার প্রয়োজন নেই। তারপর যাক STYLECNC কাঠের লেদ, বিশেষত সিএনসি কাঠের লেদগুলির জন্য বিভিন্ন সমস্যা এবং সমাধানগুলি সংক্ষিপ্ত করুন।
কেস #1। পাওয়ার অন করার পরে, পাওয়ার সাপ্লাইয়ের কোনও ইঙ্গিত নেই এবং ডিসপ্লেতে কোনও তথ্য নেই।
সমস্যা:
পাওয়ার কর্ডটি সঠিকভাবে সংযুক্ত নেই বা ফিউজ পুড়ে গেছে। সিগন্যাল তারটি আলগা বা বিচ্ছিন্ন।
সমাধান:
পাওয়ার কর্ডের ওয়্যারিং পরীক্ষা করুন, বৈদ্যুতিক বাক্সটি আলাদা করুন এবং ফিউজটি প্রতিস্থাপন করুন এবং পাওয়ার কর্ড এবং সিগন্যাল কর্ড ভাল যোগাযোগে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
কেস #2। প্রদর্শন স্বাভাবিক কিন্তু এক ক্লিক বোতাম অবৈধ.
সমস্যা:
ক্লিক বোতামটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে, ক্লিক বোতামের টেইল ওয়্যার বন্ধ বা শর্ট সার্কিট করা হয়েছে।
সমাধান:
ক্লিক বোতামটি প্রতিস্থাপন করুন এবং পুচ্ছ তারটি পুনরায় সংযোগ করুন।
কেস #3। কাঠের লেদ স্বাভাবিকভাবে চালু করা যেতে পারে, কিন্তু পাওয়ার মোটর চলতে পারে না।
সমস্যা:
পাওয়ার সাপ্লাই ফেজ শেষ হয়ে গেছে, ফিউজ পুড়ে গেছে বা থার্মাল রিলে ট্রিপ হয়ে গেছে।
সমাধান:
পাওয়ার ওয়্যারিং পরীক্ষা করুন, ফিউজ প্রতিস্থাপন করুন এবং তাপীয় রিলে রিসেট করুন।
কেস #4। যখন কাঠের লেদ কাজ করছে, তখন স্টেপার মোটরের কম্পনের সাথে একটি নির্দিষ্ট দিকে চলাচল হঠাৎ বন্ধ হয়ে যায়।
সমস্যা:
স্টেপার মোটরের চলমান দিকের ধ্বংসাবশেষ রয়েছে, যা অবরুদ্ধ ঘূর্ণনের দিকে পরিচালিত করে, কলামটি খুব বড়, কেন্দ্রের আস্তিনের অভ্যন্তরীণ ব্যাস ছোট, এবং প্রতিরোধের বড়, এবং ড্রাইভার ত্রুটিপূর্ণ।
সমাধান:
ধ্বংসাবশেষ সরান, পাওয়ার সাপ্লাই পুনরায় চালু করুন, কলামের আকার এবং কেন্দ্রের হাতা একত্রিত করুন এবং ড্রাইভারটি প্রতিস্থাপন করুন।
কেস #5। woodturning টুল কাজ করার সময় এক জায়গায় থামে, এবং stepper মোটর কোন কম্পন আছে.
সমস্যা:
স্টেপার মোটর কন্ট্রোল তার ভেঙে গেছে।
সমাধান:
নিয়ন্ত্রণ লাইন পুনরায় সংযোগ করুন. বিশেষ করে, বোতাম কন্ট্রোল বোর্ডের নিচে থাকা কন্ট্রোল সিস্টেম ওয়্যারিং বোর্ডের প্লাগটি আলগা বা পড়ে গেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। স্টেপিং মোটরের ওয়্যারিং এবং প্লাগ ঢিলে বা পড়ে গেছে কিনা।
কেস #6। সমাপ্ত পণ্যের পৃষ্ঠ নিয়মিত স্ক্রু নিদর্শন দেখায়।
সমস্যা:
কেন্দ্র হাতা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা হয় না. ঘনত্ব বেশি নয়। স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হল বিয়ারিং টেবিল এবং ভিতরের বৃত্তকে একটি টুলে পরিণত করা। প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলি মাঝখানে সরানো উচিত নয়, অন্যথায় অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের বৃত্তগুলি কেন্দ্রীভূত হবে না।
সমাধান:
কেন্দ্র কভার পুনরায় কাস্টমাইজ করতে ক্লিক করুন.
কেস #7। কিছু স্টেপার মোটর শুধুমাত্র এক দিকে ঘোরে (সরঞ্জামটি শুধুমাত্র একটি দিকে ভ্রমণ করে)।
নং 1 সমস্যা:
ওয়্যারিং বোর্ডের 5V ইন্টারফেস এবং ডিআইআর পরিমাপ করার সময় 0V এবং 5V এর মধ্যে কোন ভোল্টেজ পরিবর্তন আছে যখন সামনে এবং পিছনে ক্লিক করা হয়? যদি না হয়, এটি ডেটা লাইন বা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ব্যর্থতার অন্তর্গত।
সমাধান:
ডেটা কেবল প্রতিস্থাপন করুন বা CNC কন্ট্রোল সিস্টেম মেরামত করুন।
নং 2 সমস্যা:
মোশন সিএনসি কন্ট্রোল সিস্টেমের ওয়্যারিং বোর্ডে সমস্যা রয়েছে। এই সমস্যার রায় ড্রাইভারের প্লাগ ওয়্যারিং বোর্ডে বিনিময় করতে পারে। এটি স্বাভাবিক হলে, এটি একটি তারের বোর্ড সমস্যা।
সমাধান:
তারের বোর্ড প্রতিস্থাপন করুন।
নং 3 সমস্যা:
ড্রাইভটি ত্রুটিপূর্ণ, আপনি একই ড্রাইভে মোটর প্লাগ বিনিময় করতে পারেন, যদি ত্রুটিটি অন্য অক্ষে স্থানান্তরিত হয় তবে এটি নির্ধারণ করা যেতে পারে যে ড্রাইভটি ত্রুটিপূর্ণ।
সমাধান:
ড্রাইভটি প্রতিস্থাপন করুন।
কেস #8। বড় কম্পন।
সমস্যা:
লোডিং সেন্টার পয়েন্ট ভুল। থিম্বল, সেন্টার স্লিভের মাঝখানে এবং টেলস্টক থিম্বলটি ফোকাসের বাইরে রাখুন।
সমাধান:
ফিডিং র্যাকের অভিযোজন সামঞ্জস্য করুন।
কেস #9। সমাপ্ত পণ্যের বেধ এবং দৈর্ঘ্য নিয়মিত পরিবর্তন হয়।
সমস্যা:
ড্রাইভ ব্যর্থতা।
সমাধান:
ড্রাইভার প্রতিস্থাপন করুন। ড্রাইভ ব্যর্থতার পদ্ধতি পরীক্ষা করতে, আপনি আবার "জিরো রিসেট করুন" বোতামে ক্লিক করতে পারেন এবং স্ট্যান্ডবাই থামার পরে প্রতিটি অক্ষে একটি সুনির্দিষ্ট চিহ্ন তৈরি করতে পারেন। তারপর চক্রটি একাধিকবার প্রক্রিয়া করা হবে, প্রতিবার চিহ্নের ভুল অবস্থান পরীক্ষা করে, যদি নিয়মিত পরিবর্তন হয় তবে এটি ড্রাইভিং ত্রুটি হিসাবে বিচার করা যেতে পারে।
কেস #10। প্রক্রিয়াকরণের সময়, মেশিন আটকে যায় এবং মোটর অস্বাভাবিকভাবে বাজছে।
সমস্যা:
ওয়ার্কপিস খুব বড়।
সমাধান:
কেন্দ্র হাতা প্রতিস্থাপন. কেন্দ্রের হাতার ব্যাস কলামের তির্যক থেকে 2 মিমি ছোট এবং 2 মিমি-এর বেশি হওয়া স্বাভাবিক। ড্রপের কারণে মোটর চলাচল করতে পারবে না।
কেস #11। স্টেপিং মোটর বারবার বিট করে এবং স্বাভাবিকভাবে কাজ করে না।
নং 1 সমস্যা:
ঢালযুক্ত তারের বাইরের ফিল্মটি খোসা ছাড়ানো হয় বা গ্রাউন্ডিং খারাপ।
সমাধান:
শিল্ড টার্মিনাল এবং গ্রাউন্ড টার্মিনাল চেক করুন।
নং 2 সমস্যা:
সেটিং স্পিড খুব বেশি
সমাধান:
ম্যানুয়াল উচ্চ এবং নিম্ন গতি আবার সামঞ্জস্য করুন, এবং ম্যানুয়াল অনুযায়ী ম্যানুয়াল উচ্চ এবং নিম্ন গতি সামঞ্জস্য করুন।
কেস #12। কাঠ তৈরির প্রকল্পটি মসৃণ নয়।
সমস্যা:
টার্নিং টুলটি তীক্ষ্ণ করা হয়নি।
সমাধান:
V-আকৃতির টার্নিং টুলের উভয় পাশে বাঁক প্রান্তগুলিকে প্রতিসমভাবে পিষে নিন। গ্রাইন্ডিং হুইলে টুলের ডগা 0.6 মিমি এর সমতলে পিষে নিন। তারপর ম্যাচের ডগা U-আকৃতির করতে ওয়েটস্টোনের দুই প্রান্তের কোণগুলি পিষে নিন।
কেস #13। কাঠের লেদ প্রজেক্টে ঢেউ উঠেছে।
নং 1 সমস্যা:
স্লাইডার বা বল স্ক্রু খারাপভাবে লুব্রিকেটেড। লেদ বন্ধ হয়ে গেলে আপনি হাত দিয়ে স্ক্রুটি চালু করতে পারেন। যদি রেজিস্ট্যান্স বড় হয় বা রেজিস্ট্যান্স অসম হয়, তাহলে এটাকে গাইড রেল স্লাইডার বা বল বাদামের সমস্যা বলে বিচার করা যায়।
সমাধান:
ডিজেল ক্লিনিং স্লাইডার এবং বল বাদাম তেল ইনজেকশনের গর্তে ইনজেকশন করুন এবং তারপরে তৈলাক্তকরণের জন্য তেল ইনজেকশন করুন।
নং 2 সমস্যা:
কাপলিং এবং স্টেপার মোটরের মধ্যে একটি ফাঁক রয়েছে। যখন লেদ চালিত হয় তখন স্লাইডওয়ের দিক থেকে টুল ধারককে সামনে পিছনে ঝাঁকিয়ে এটি পরীক্ষা করা যেতে পারে। যেহেতু স্টেপার মোটরের একটি স্ব-লকিং ফাংশন রয়েছে, সাধারণ পরিস্থিতিতে টুল ধারককে ধাক্কা দেওয়া যায় না।
সমাধান:
স্ক্রু এবং স্টেপার মোটরের মধ্যে ফাঁকটি শক্ত করুন।
কেস #14। প্রোগ্রাম সম্পাদনের সময়, এটি পর্যবেক্ষণ অবস্থায় ফিরে আসে এবং কাজ বন্ধ হয়ে যায়।
সাধারণত, এটি মনিটরিং প্রোগ্রামের ত্রুটি বা শক্তিশালী চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপের কারণে ঘটে। শক্তিশালী চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপ গ্রাউন্ডিং বা শিল্ডিং দ্বারা সমাধান করা যেতে পারে। আপনি যদি প্রোগ্রামটি অনুসরণ না করেন বা কার্যকর করার নির্দেশনা অনুসরণ না করে প্রোগ্রামটি শুরু করেন তবে আপনি অবিলম্বে পর্যবেক্ষণ অবস্থায় ফিরে আসবেন। সাধারণত, মনিটরিং প্রোগ্রাম বা কম্পিউটার হার্ডওয়্যার ব্যর্থ হয়, এবং আপনি সন্দেহজনক চিপ প্রতিস্থাপন করতে পারেন, যেমন অফ-চিপ প্রোগ্রাম মেমরি চিপ, প্রোগ্রামেবল ইন্টারফেস চিপ বা মাইক্রোকন্ট্রোলার নিজেই। কখনও কখনও অফ-চিপ ডেটা মেমরির ব্যর্থতাও এই ঘটনার কারণ হতে পারে। অন্যথায়, আপনাকে পুনরায় ডিবাগ করার জন্য প্রস্তুতকারকের সন্ধান করতে হবে।
কেস #15। সিএনসি মেশিনিং প্রোগ্রাম প্রায়ই হারিয়ে যায়।
কন্ট্রোল সিস্টেম বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে যদি CNC মেশিনিং প্রোগ্রামটি হারিয়ে যায়, এবং কাঠের লেদ চালু হওয়ার পরে CNC মেশিনিং প্রোগ্রামটি পুনরায় প্রবেশ করা হয়, তাহলে লেদটি স্বাভাবিকভাবে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, এটি হতে পারে যে ব্যাকআপ ব্যাটারির ভোল্টেজ কমে গেছে বা সংযোগ বিচ্ছিন্ন, লেদ বন্ধ পাওয়ার পরে ডেটা মেমরিতে মেশিনিং প্রোগ্রামটি রাখতে এবং হারাতে অক্ষম। অতিরিক্ত ব্যাটারি প্রতিস্থাপন করুন। যদি প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রামটি প্রায়শই আংশিক বা সম্পূর্ণভাবে হারিয়ে যায়, তবে সম্ভবত ডেটা মেমরি ত্রুটিপূর্ণ। এই সময়ে, অফ-চিপ ডেটা মেমরি বা একক চিপ মাইক্রোকম্পিউটার নিজেই প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
কেস #16। প্রোগ্রাম শেষ হওয়ার পরে কাঠের বাঁক সরঞ্জামটি শূন্যে ফিরে আসে না।
সাধারণত এটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ব্যর্থতা। যখন সরঞ্জামটি খাওয়ানো বা প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, তখন স্টেপিং মোটরটি কম গতিতে চলে এবং যখন প্রোগ্রামটি শূন্যে ফিরে আসে, তখন এটি দ্রুত প্রত্যাহার করা দরকার। স্টেপার মোটর উচ্চ গতিতে চলে এবং আউটপুট টর্ক বাড়ানোর জন্য একটি উচ্চ-ভোল্টেজ ড্রাইভ শক্তি ব্যবহার করে। একটি সুইচ ট্রানজিস্টর রয়েছে যা উচ্চ-ভোল্টেজ ড্রাইভ পাওয়ার সাপ্লাইয়ের আউটপুট নিয়ন্ত্রণ করে। যখন সুইচ ট্রানজিস্টর ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তখন উচ্চ-ভোল্টেজ পাওয়ার সাপ্লাই চালু করা যায় না যখন উচ্চ-গতি শূন্যে ফিরে আসে এবং স্টেপার মোটরের আউটপুট টর্ক যথেষ্ট নয়, যাতে টুলটি শূন্যে ফিরে না আসে। সুইচ ট্রানজিস্টর প্রতিস্থাপন করে এটি নির্মূল করা যেতে পারে।
কেস #17। কাঠের লেদ টুলটি যখন শূন্যে ফিরে আসে তখন অবস্থানের বাইরে থাকে।
এটি সাধারণত যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন সিস্টেমের অত্যধিক প্রতিরোধের কারণে ঘটে। ফিড কাটার সময়, টুল ধারক কম গতিতে, কম ভোল্টেজ ড্রাইভে চলে এবং স্টেপিং মোটরের একটি ছোট চলমান টর্ক থাকে, যা প্রতিরোধকে অতিক্রম করতে এবং হারানো পদক্ষেপের কারণ হতে যথেষ্ট নয়। শূন্যে ফিরে আসার সময়, স্টেপার মোটরটি উচ্চ ভোল্টেজ দ্বারা চালিত হয়, যার উচ্চ চলমান গতি, বড় ঘূর্ণন সঁচারক বল এবং কোন কাটা প্রতিরোধ নেই। স্টেপার মোটর ধাপ হারায় না। এইভাবে, যাওয়ার সময় এবং স্বাভাবিকভাবে ফিরে আসার সময় পদক্ষেপগুলি হারানো শূন্য প্রপঞ্চে ফিরে না আসার কারণ হবে। এই সময়ে, আপনি স্টেপিং মোটর রিডাকশন বক্সে ট্রান্সমিশন গিয়ারে লোহার ধ্বংসাবশেষ আছে কিনা বা স্টেপিং মোটর এবং লিড স্ক্রু এর মধ্যে ট্রান্সমিশন গিয়ার আছে কিনা বা স্লাইডিং প্লেট সন্নিবেশ চলমান প্রতিরোধ বাড়াতে খুব টাইট কিনা তা পরীক্ষা করতে পারেন।
কেস #18। প্রক্রিয়াকরণের পরে ওয়ার্কপিসের আকারের ত্রুটিটি খুব বড়।
একটি সম্ভাবনা হল সীসা স্ক্রু বা সীসা বাদাম আলগাভাবে লেদ সঙ্গে সংযুক্ত করা হয়. নিষ্ক্রিয় থাকার সময় ছুরিটির কোন প্রতিরোধ নেই এবং স্লাইডিং প্লেট স্বাভাবিকভাবে কাজ করে। প্রক্রিয়াকরণের সময় কাটার প্রতিরোধের বৃদ্ধির কারণে, সীসা স্ক্রু বা থ্রেড মাদার এবং লেথের মধ্যে সংযোগটি আলগা হয়ে যায়, যার ফলে প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসের আকার প্রবাহিত হয়। সংযোগ অংশ আঁট, দোষ নির্মূল করা যাবে. আরেকটি সম্ভাবনা বৈদ্যুতিক টুল ধারক দ্বারা সৃষ্ট হয়. টুল পরিবর্তন করার পরে যদি টুল পোস্টটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে লক করা না যায়, তাহলে টুলটি কাটার সময় প্রক্রিয়াকরণ পয়েন্ট থেকে বিচ্যুত হবে, যা উপরের ঘটনাটিও ঘটাবে। এই সময়ে, টুল হোল্ডার লকিং ডিভাইস এবং টুল হোল্ডার কন্ট্রোল বক্স চেক করা উচিত।
কেস #19। ওয়ার্কপিসের স্থানীয় আকারের ত্রুটিটি বড়।
প্রধান কারণ হল মাদার ওয়্যার এবং সীসা স্ক্রু মধ্যে ফাঁক খুব বড়। কারণ ওয়্যার মাদার এবং স্ক্রু একটি নির্দিষ্ট বিভাগে দীর্ঘ সময় ধরে চলে, এই বিভাগে ব্যবধান বেড়ে যায়। প্রোগ্রামের শুরুতে, পরিমাপ করা স্ক্রু ক্লিয়ারেন্স প্রোগ্রামে ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়, কিন্তু পরিধান বিভাগে এটি ক্ষতিপূরণ দেওয়া যায় না, যাতে ওয়ার্কপিসের স্থানীয় মাত্রা সহনশীলতার বাইরে থাকে। সমাধান হল স্ক্রু মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা।
কেস #20। বৈদ্যুতিক টুল ধারককে অবস্থান করা যায় না এবং সরঞ্জাম পরিবর্তন করার সময় একাধিকবার ঘোরানো যায়।
কারণ যখন প্রোগ্রামটির জন্য নির্দিষ্ট সংখ্যক টুলের প্রয়োজন হয়, তখন ইলেকট্রিক টুল ধারক টুলটি নির্বাচন করে। যখন এটি এই সংখ্যক সরঞ্জামগুলিতে ঘোরে, তখন কোনও প্রতিক্রিয়া সংকেত থাকে না, যা সরঞ্জাম ধারককে অবস্থান করা যায় না তার চেয়ে বেশি ঘোরায়। বৈদ্যুতিক টুল ধারকের হলের উপাদানটি পরীক্ষা করা উচিত। যখন হল উপাদানটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তখন পছন্দসই টুলটি থাকা অবস্থায় কোন সিগন্যাল আউটপুট সনাক্ত করা যায় না, যা উপরের ঘটনাটি ঘটায়। এই কাটারের হল উপাদানটি প্রতিস্থাপন করুন।
কেস #21। প্রোগ্রাম চালানোর পরে, স্টেপার মোটরটি কাঁপবে না।
এই ঘটনাটি সাধারণত স্টেপার মোটর বা এর নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ফেজ ব্যর্থতার কারণে ঘটে। এটা সম্ভব যে স্টেপার মোটর নিজেই ত্রুটিপূর্ণ বা এর ড্রাইভ সার্কিট ত্রুটিপূর্ণ। প্রথমে স্টিপার মোটরের সংযোগ প্লাগ ভাল যোগাযোগে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যোগাযোগ ভাল হলে, মোটরটি ভাল কিনা তা যাচাই করতে ব্যর্থতা ছাড়াই মোটরটি প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। মোটর প্রতিস্থাপন করার পরেও যদি মোটরটি স্বাভাবিকভাবে কাজ না করে তবে এর মানে হল নিয়ন্ত্রণ অংশটি স্বাভাবিক নয়। আপনি ড্রাইভার বোর্ডে উচ্চ-পাওয়ার ট্রানজিস্টর এবং সুরক্ষা উপাদান রিলিজ ডায়োড পরীক্ষা করার উপর ফোকাস করতে পারেন।
কেস #22। সিএনসি প্রোগ্রাম চলাকালীন টেবিলটি হঠাৎ বন্ধ হয়ে যায়।
এই ঘটনাটি সাধারণত যান্ত্রিক ব্যর্থতার কারণে ঘটে, তবে এটি CNC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ব্যর্থতার কারণেও হতে পারে। এই সময়ে, ওয়ার্কটেবিলটি মূল পয়েন্টে ফিরে যেতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রামটি পুনরায় চালু করা যেতে পারে। যদি একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে পৌঁছালে ওয়ার্কটেবিলটি সবসময় বন্ধ হয়ে যায়, তবে এটি ট্রান্সমিশন সিস্টেমের একটি অংশ হওয়া উচিত যা বিদেশী বস্তু দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত, বিকৃত বা আটকে যায়। প্রথমে পাওয়ারটি কেটে ফেলুন, এবং তারপরে স্ক্রু নাট এবং স্ক্রু বা স্লাইডিং প্লেট সন্নিবেশের মধ্যে ফাঁকটি খুব টাইট কিনা, বল স্ক্রুটির বল গাইড খাঁজে বিদেশী বস্তু আছে কিনা, স্ক্রুটি বাঁকানো বা বিকৃত কিনা তা পরীক্ষা করুন। , এবং স্টেপার মোটর রিডুসারে নমনীয় গিয়ারটি আলগা বা বিদেশী বস্তু আটকে আছে কিনা। ম্যানুয়াল ক্র্যাঙ্কিং-এ কোন অস্বাভাবিকতা না থাকলে, CNC কন্ট্রোল সিস্টেম ত্রুটিপূর্ণ এবং কেস #14 অনুযায়ী পরীক্ষা করা উচিত।
কেস #23। স্টেপার মোটর উচ্চ গতিতে পদক্ষেপ হারায়।
এটা হতে পারে যে ড্রাইভিং পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ কমে গেছে, যাতে স্টেপার মোটরের আউটপুট টর্ক কমে যায়। ড্রাইভ পাওয়ার সাপ্লাই বিভাগে ফোকাস করুন। উচ্চ-ভোল্টেজ সুইচ ট্রানজিস্টর ক্ষতিগ্রস্ত হলে, উচ্চ-ভোল্টেজ পাওয়ার সাপ্লাই চালু করা হয়। উচ্চ গতিতে, স্টেপার মোটরের আউটপুট টর্ক হ্রাস পায় এবং পদক্ষেপগুলি হারিয়ে যায়। কোথাও একটি যান্ত্রিক ব্যর্থতাও হতে পারে, তাই আপনার স্ক্রু, তারের মাদার, স্লাইডিং প্লেট, স্টেপার মোটর রিডুসার এবং আরও কিছু পরীক্ষা করা উচিত। যখন উপাদানগুলি বাঁকানো হয়, বিকৃত হয় বা বিদেশী বস্তু থাকে, তখন চলমান প্রতিরোধ বৃদ্ধি পাবে। কম গতিতে দৌড়ানোর সময় ঘটনাটি সুস্পষ্ট নয়, তবে উচ্চ গতিতে চলমান প্রতিরোধ সম্পূর্ণরূপে কাটিয়ে উঠতে পারে না।
বিবরণ
একটি কাঠ লেদ কি?
কাঠের লেদ হল একটি কাঠের তৈরি মেশিন টুল যা ওয়ার্কপিসটিকে তার অক্ষের উপর ঘুরিয়ে বিভিন্ন ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করে, যার মধ্যে বাঁক, কাটা, স্যান্ডিং, ব্রোচিং, খোদাই, নর্লিং, ড্রিলিং, বিকৃতি বা কাটারগুলির সাথে মুখোমুখি হয় যা একটি বস্তু তৈরি করতে ওয়ার্কপিসে প্রয়োগ করা হয়। ঘূর্ণনের একটি অক্ষ সম্পর্কে প্রতিসাম্য। কাঠের লেদ জনপ্রিয় কাঠের কাজের জন্য এক ধরণের কাঠের বাঁক মেশিন। দুটি ধরণের পাওয়ার কাঠের লেদ মেশিন রয়েছে: সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সিএনসি কাঠের লেদ এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় কাঠের লেদ। স্বয়ংক্রিয় কাঠের লেদ কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রিত সহ এক ধরণের কাঠের কাজের শক্তি সরঞ্জামকে উল্লেখ করা হয়, সমস্ত কাজ শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত স্বয়ংক্রিয় হয়। আধা-স্বয়ংক্রিয় লেদ মেশিন সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লেদ মেশিনের মতোই কিন্তু ফিডের কাজটি ম্যানুয়ালি বা সিএনসি মেশিনিস্ট দ্বারা শেষ হয়।
কিভাবে নিরাপদে একটি কাঠের লেদ ব্যবহার করবেন?
কাঠের তৈরি লেদগুলির ব্যবহার আরও বিস্তৃত হচ্ছে, যার মধ্যে রয়েছে শক্ত কাঠের সিঁড়ির কলাম, শক্ত কাঠের আসবাবপত্র, টেবিল এবং চেয়ারের পা, কাঠের কারুকাজ ইত্যাদি। কাঠের যন্ত্রপাতির অনেক পণ্যের নিজস্ব ব্যবহারকারীর নিয়ম থাকবে। একজন কাঠমিস্ত্রি, কাঠমিস্ত্রি, অপারেটর বা শিক্ষানবিসদের জন্য, সিএনসি কাঠের লেদ ব্যবহার করার আগে কী মনোযোগ দেওয়া উচিত?
নিরাপত্তা বিধি।
1. ডিভাইসটি আর্দ্র পরিবেশে ব্যবহার করা উচিত নয়। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 5 ℃ ~ 50 ℃, এবং স্টেপিং মোটর ≤100 ℃ স্বাভাবিক।
2. সরঞ্জাম ভোল্টেজ 380V এ স্থিতিশীল হওয়া উচিত, ± 2.5% এর ওঠানামা সহ। তারটি তিন-ফেজ চার-তারের যার তারের ব্যাস 2 বর্গ মিলিমিটারের বেশি। ওয়্যারিং বেঁধে রাখা উচিত, অন্যথায় এটি সহজেই মেশিনের অংশগুলিকে পুড়িয়ে ফেলবে। লাইনের কাছাকাছি কোন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি (যেমন প্লাজমা) এবং উচ্চ-ভোল্টেজ সরঞ্জাম থাকা উচিত নয়। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি হস্তক্ষেপ সহজেই মেশিনটিকে ত্রুটিযুক্ত করতে এবং সরঞ্জামের ক্ষতি করতে পারে। মেশিনটি অবশ্যই একটি গ্রাউন্ড তারের সাথে নির্ভরযোগ্যভাবে গ্রাউন্ড করা উচিত।
3. বায়ুর উৎসের চাপ 0.4-0.8MPA, এবং কাঠের উপর বায়ুর চাপ যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যাতে এটি ঘোরানো যায় এবং কাঠের মধ্যে ঢোকানোর পরে পড়ে না যায়। অপর্যাপ্ত বায়ুচাপ এবং হঠাৎ বায়ু কাটা খুবই বিপজ্জনক হবে এবং Yi Mufang উড়ে গিয়ে লোকেদের ক্ষতি করবে।
4. প্রক্রিয়াকরণের আগে অংশগুলি পরীক্ষা করুন, টেইলস্টকটি লক করা উচিত, বিদেশী বস্তুগুলিকে জ্যাম করা থেকে রক্ষা করার জন্য গাইড রেলগুলি পরিষ্কার করা উচিত এবং শীট মেটাল হাত এবং অন্যান্য বস্তু হেড বাক্সে স্থাপন করা উচিত নয়। টুলটির সঠিক ইনস্টলেশন দিক এবং দৈর্ঘ্য।
5. আপনার হাত দিয়ে মেশিনের যন্ত্রাংশ এবং প্রক্রিয়াজাত যন্ত্রাংশগুলিকে স্পর্শ করবেন না এবং চলন্ত অংশগুলিতে হাত রাখবেন না যেগুলি বাম্পের প্রবণতা রয়েছে৷ মেশিনটি সামঞ্জস্য করার সময় বা কাঠের চিপগুলি পরিষ্কার করার সময়, আপনাকে অবশ্যই মেশিনটি বন্ধ করতে হবে।
6. অপারেটরকে অবশ্যই অপারেটিং প্রবিধান অনুযায়ী কাজ করতে হবে। অপারেশন চলাকালীন মেশিনটি ছেড়ে দেওয়া উচিত নয়। নতুন পণ্যের প্রক্রিয়াকরণ ধীর থেকে দ্রুত হওয়া দরকার। উদ্দেশ্য পরীক্ষামূলক প্রক্রিয়াকরণ মেশিন এবং কর্মীদের দুর্ঘটনার ক্ষতি হতে পারে.
কাজ শুরু করার আগে যে বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
1. বজ্রপাত বা বজ্রপাতের সময় ডিভাইসটি ইনস্টল করবেন না, একটি আর্দ্র জায়গায় পাওয়ার সকেট ইনস্টল করবেন না এবং আনইনসুলেটেড পাওয়ার কর্ড স্পর্শ করবেন না।
2. মেশিনের অপারেটরকে অবশ্যই কঠোর প্রশিক্ষণের মধ্য দিয়ে যেতে হবে এবং অপারেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন ব্যক্তিগত সুরক্ষা এবং মেশিনের সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দিতে হবে এবং সবচেয়ে অপারেটিং পদ্ধতি অনুসারে কম্পিউটারাইজড কাঠের লেদটি পরিচালনা করতে হবে।
3. পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজের জন্য 220V/380V প্রয়োজন, ওঠানামা 5% এর কম। যদি পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ অস্থির হয় বা আশেপাশে উচ্চ-ক্ষমতার বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম থাকে, অনুগ্রহ করে পেশাদার এবং প্রযুক্তিগত কর্মীদের নির্দেশনায় একটি নিয়ন্ত্রিত পাওয়ার সাপ্লাই বেছে নিন।
4. সিএনসি কাঠের লেদগুলির জন্য, কন্ট্রোল ক্যাবিনেট অবশ্যই গ্রাউন্ড করা উচিত, এবং ডাটা কেবলটি লাইভ থাকাকালীন প্লাগ ইন করা যাবে না।
5. অপারেটর অবশ্যই কাজ করার জন্য গ্লাভস পরবেন না, এটি প্রতিরক্ষামূলক চশমা পরা ভাল।
6. মেশিনের শরীর একটি ঢালাই, যা তুলনামূলকভাবে ভঙ্গুর। স্লিপিং প্রতিরোধ করার জন্য স্ক্রু ইনস্টল করার সময় উপযুক্ত শক্তি ব্যবহার করা প্রয়োজন।
7. টুলটি ধারালো রাখার জন্য টুলটি অবশ্যই ইনস্টল এবং ক্ল্যাম্প করা উচিত। ভোঁতা টুল টার্নিং কোয়ালিটি কমাবে এবং মোটরকে ওভারলোড করবে।
8. আপনার আঙ্গুলগুলিকে টুলের কাজের পরিসরে রাখবেন না এবং অন্য কাজের জন্য মাথা ঘুরবেন না। অ্যাসবেস্টস ধারণকারী সামগ্রী প্রক্রিয়া করবেন না।
9. মেশিনিং পরিসীমা অতিক্রম করবেন না, দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ না করার সময় শক্তি বন্ধ করুন। যখন মেশিনটি সরে যায়, এটি অবশ্যই পেশাদারদের নির্দেশনায় করা উচিত।
10. মেশিনটি অস্বাভাবিক হলে, সমস্যা সমাধানের পদ্ধতির জন্য অপারেশন ম্যানুয়াল পড়ুন বা এটি সমাধান করতে ডিলারের সাথে যোগাযোগ করুন, যাতে মানুষের ক্ষতি না হয়।
কিভাবে একটি CNC কাঠ লেদ মেশিন বজায় রাখা?
সিএনসি কাঠের লেদ মেশিন কাঠ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম। এর উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা, উচ্চ নির্ভুলতা, খরচ সাশ্রয় এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি এন্টারপ্রাইজে ভাল অর্থনৈতিক সুবিধা এনেছে। যাইহোক, লেদ সফলভাবে প্রক্রিয়াকরণ ক্রিয়াকলাপ সম্পূর্ণ করতে এবং পরিষেবার জীবনকে প্রসারিত করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য ব্যবহারের সময় রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের একটি ভাল কাজ করা প্রয়োজন।
1. নতুন লেদ প্রতি 10 দিনে একবার পরিদর্শন করা উচিত যাতে চলমান প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ক্রুগুলি আলগা না হয়। সেগুলি আলগা হয়ে গেলে সময়মতো এগুলিকে শক্ত করুন এবং তারপরে নিয়মিত পরীক্ষা করুন৷
2. প্রতি 2 ঘন্টা কাজের মধ্যে একবার কাঠের ময়দা পরিষ্কার করা উচিত।
3. প্রতি 10-15 দিনের কাজ, স্পিন্ডেল বিয়ারিং তেল দিয়ে পূর্ণ করা উচিত। বিশেষ করে স্লাইডিং গাইডের সময়সূচীতে রিফুয়েলিংয়ের জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
4. প্রতি 10-15 দিনের কাজ টুল পোস্ট বিয়ারিং দিয়ে পুনরায় পূরণ করা উচিত।
5. প্রতি 30 দিনে বল স্ক্রু শেষ বিয়ারিং এর তৈলাক্তকরণ পরীক্ষা করুন।
6. নতুন V-বেল্টটি তিন মাস ধরে কাজ করার পরে, এটি পরিধানের জন্য পরীক্ষা করা উচিত। যখন V-বেল্ট খুব ঢিলেঢালা হয়, V-বেল্টের নিবিড়তা সামঞ্জস্য করতে মোটর ফিক্সিং প্লেট ব্যবহার করুন।
7. ধুলোর আবরণ ধূলিকণা প্রতিরোধ এবং নিরাপত্তা উভয়ের ভূমিকা পালন করে, এবং অযৌক্তিকভাবে অপসারণ করা উচিত নয়।