আপনার প্যানেল আসবাবপত্র উত্পাদন ব্যবসা আপগ্রেড করার জন্য বোর্ডে আলংকারিক প্রান্ত তৈরি করার জন্য একটি নতুন এজ ব্যান্ডিং মেশিন কিনতে চান? আপনাকে বাজারে বিভিন্ন ধরণের বিকল্পের মুখোমুখি হতে হবে, যেমন ম্যানুয়াল, পোর্টেবল এবং সিএনসি কন্ট্রোলার সহ স্বয়ংক্রিয় প্রকার, সেইসাথে লেজার এজ ব্যান্ডার মেশিন। অতিরিক্তভাবে, বিভিন্ন ব্র্যান্ডের বিভিন্ন মূল্যের পয়েন্টে একগুচ্ছ মেশিন পাওয়া যায়। যদিও কাজের নীতি একই, ব্যবহারকারী-বান্ধব ডিজাইনের পার্থক্যের কারণে প্রতিটি মেশিনে অভিজ্ঞতা ভিন্ন হতে পারে। সুতরাং, কোনটি আপনার চাহিদা এবং বাজেটের সাথে ভাল ফিট করে? এটি গবেষণা এবং তুলনা কিছু ধৈর্য প্রয়োজন. আধুনিক কাস্টম আসবাবপত্র তৈরিতে ছোট দোকান এবং শিল্প নির্মাতাদের জন্য আমাদের সবচেয়ে জনপ্রিয় এজ ব্যান্ডারের সংগ্রহ এখানে রয়েছে, যাতে আপনি আপনার কাঠের ব্যবসার সাথে মেলে সেরা নির্বাচন করতে পারেন।
আপনি কি আপনার আসবাবপত্র তৈরির ব্যবসা বাড়াতে কাস্টম আলংকারিক প্রান্তে একটি সাশ্রয়ী মূল্যের এজ ব্যান্ডার মেশিন কেনার পরিকল্পনা করছেন?
আপনার প্রথম বা পরবর্তী প্রান্তের ব্যান্ডিং মেশিন কীভাবে চয়ন করবেন সে সম্পর্কে এখানে একটি ব্যবহারিক গাইড রয়েছে। আমরা আপনার ক্রয়ের সিদ্ধান্তকে সহজ করার জন্য সমস্ত মেশিনের ধরন, বৈশিষ্ট্য, কনফিগারেশন, খরচ এবং সেইসাথে কিছু ঐচ্ছিক আইটেমগুলির মধ্য দিয়ে যাব। এর মধ্যে ডুব দিন.
এজ ব্যান্ডিং মেশিন হল একটি স্বয়ংক্রিয় কাঠের কাজের টুল কিট যা প্রি-মিলিং, গ্লুইং, এন্ড ট্রিমিং, রাফ ট্রিমিং, ফাইন ট্রিমিং, কর্নার ট্রিমিং, স্ক্র্যাপিং, ক্যাবিনেট এবং আসবাবপত্র তৈরির জন্য পরিষ্কার করার কাজ করে। স্বয়ংক্রিয় প্রান্ত ব্যান্ডারটি MDF (মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড), ব্লকবোর্ড, কঠিন কাঠের বোর্ড, কণা বোর্ড, পলিমার ডোর প্যানেল, মেলামাইন এবং পাতলা পাতলা কাঠের সোজা প্রান্তের ব্যান্ডিং এবং ছাঁটাই করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
স্বয়ংক্রিয় এজ ব্যান্ডিং মেশিনগুলি প্রি-মিল, প্রান্তের ব্যানারটিকে সাবস্ট্রেটের সাথে বাঁধতে, অগ্রণী এবং পিছনের প্রান্তগুলিকে ছাঁটাই করতে, সাবস্ট্রেট দিয়ে উপরে এবং নীচের ফ্লাশ ট্রিম করতে, যে কোনও উদ্বৃত্তকে স্ক্র্যাপ করতে এবং সমাপ্ত প্রান্তটি বাফ করতে ব্যবহৃত হয়। সমস্ত কাজ একটি মেশিনে শেষ করা হবে, যা আধুনিক আসবাবপত্র তৈরিতে ঐতিহ্যবাহী ম্যানুয়াল এজ ব্যান্ডিংয়ের একটি আপগ্রেড সংস্করণ।
প্রি-মিলিং
প্যানেল করাত বা স্লিটিং করাত দ্বারা সৃষ্ট ঢেউতোলা চিহ্ন, burrs বা অ-লম্ব ঘটনা একটি ভাল সিলিং প্রভাব অর্জন করার জন্য ডাবল মিলিং কাটার দিয়ে পুনরায় সংশোধন করা হয়। এটি প্রান্ত ব্যান্ড এবং প্লেটের মধ্যে বন্ধনকে আরও ঘনিষ্ঠ করে তোলে এবং অখণ্ডতা এবং নান্দনিকতা আরও ভাল।
gluing
বিশেষ কাঠামোর সাথে, শক্তিশালী আনুগত্য নিশ্চিত করতে সিলিং বোর্ড এবং প্রান্তের ব্যানার উভয় দিকে বন্ধন করা হয়।
ছাঁটাই শেষ করুন
সুনির্দিষ্ট রৈখিক গাইড গতির মাধ্যমে, স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ ট্র্যাকিং এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি উচ্চ-গতির মোটর দ্রুত কাটিয়া কাঠামো গৃহীত হয় যাতে কাটা পৃষ্ঠটি মসৃণ হয়।
ফাইন ট্রিমিং
ছাঁটা প্যানেলের উপরের এবং নীচের অংশগুলির মসৃণতা নিশ্চিত করতে সবাই ছাঁচের স্বয়ংক্রিয় ট্র্যাকিং এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি উচ্চ-গতির মোটর কাঠামো গ্রহণ করে। এটি প্রক্রিয়াকৃত শীটের স্ট্রিপের উপরে এবং নীচে অতিরিক্ত উপাদান মেরামত করতে ব্যবহৃত হয়। ফিনিশিং টুল হল একটি R-আকৃতির বিট, যা মূলত PVC এবং প্যানেলের আসবাবের এক্রাইলিক স্ট্রিপগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষত 0.8 মিমি-এর বেশি পুরুত্বের প্রান্তের স্ট্রিপগুলির জন্য।
চাঁচুনি
এটি ছাঁটাইয়ের অ-রৈখিক গতির কাটার প্রক্রিয়ার কারণে সৃষ্ট লহরের চিহ্নগুলি দূর করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে প্লেটের উপরের এবং নীচের অংশগুলি মসৃণ এবং আরও পরিষ্কার হয়।
একযোগে
একটি তুলো পলিশিং চাকা দিয়ে প্রক্রিয়াকৃত প্যানেলটি পরিষ্কার করুন এবং মসৃণ হওয়ার জন্য প্রান্তের ব্যান্ডিংয়ের শেষ মুখটি পালিশ করুন।
স্লটিং
এটি ওয়ারড্রোব সাইড প্যানেল, নীচের প্যানেলগুলির সরাসরি খাঁজ কাটার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং প্যানেল কাটার প্রক্রিয়া কমাতে এটি আরও সুবিধাজনক এবং দ্রুত। এটি দরজা প্যানেলের অ্যালুমিনিয়াম প্রান্তের স্লটিংয়ের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।
মেলামাইন, পিভিসি, এবিএস, পিএমএমএ এবং এক্রাইলিক দিয়ে তৈরি এজ ব্যানারগুলির সাথে প্যানেল এবং বোর্ডগুলিতে (MDF, ব্লকবোর্ড, পার্টিকেল বোর্ড, সলিড উড বোর্ড, মেলামাইন, পলিমার ডোর প্যানেল এবং প্লাইউড) আলংকারিক প্রান্ত তৈরি করতে এজ ব্যান্ডার ব্যবহার করা হয়। .
পোর্টেবল হ্যান্ডহেল্ড এজ ব্যান্ডার
পোর্টেবল হ্যান্ডহেল্ড প্রান্ত ব্যান্ডার প্লেট সোজা এবং বাঁকা অনিয়মিত সীমানা অপারেশন প্রয়োগ করা যেতে পারে. যখন মেশিনটি স্থির বন্ধনী আনুষাঙ্গিকগুলির সাথে ইনস্টল করা হয়, তখন এর ব্যবহারের পদ্ধতিটি প্রথাগত বাঁকা লাইন ম্যানুয়াল এজ ব্যান্ডারের অনুরূপ। এটি মেলামাইন (অন্তর্ভুক্ত) কাগজ, ব্যহ্যাবরণ, প্লাস্টিক (পিভিসি বা ABS) সহ বিভিন্ন উপকরণের ব্যান্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
সেমি-অটোমেটিক এজ ব্যান্ডার
আধা-স্বয়ংক্রিয় প্রান্ত ব্যান্ডিং মেশিনটি MDF, ব্লকবোর্ড এবং কণাবোর্ডের সোজা প্রান্ত ব্যান্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত। এর ক্ষমতাগুলির মধ্যে রয়েছে আঠালো, সিলিং, উপরের এবং নীচের ছাঁটাই এবং পলিশিং। এটি একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন যা এক সময়ে প্যানেল, প্রান্ত ব্যান্ডিং, উপরের এবং নীচের মিলিং এবং পলিশিং সম্পূর্ণ করতে পারে।
স্বয়ংক্রিয় এজ ব্যান্ডার
স্বয়ংক্রিয় প্রান্ত ব্যান্ডিং মেশিন সোজা ব্যান্ডিং এবং কঠিন কাঠ, ফাইবারবোর্ড, কণাবোর্ড, MDF, পাতলা পাতলা কাঠের ছাঁটাই করার জন্য উপযুক্ত। উপকরণ শক্ত কাঠের স্ট্রিপ, পিভিসি, মেলামাইন এবং ব্যহ্যাবরণ হতে পারে। এর ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে প্রি-মিলিং, গ্লুইং, ব্যান্ডিং, লেভেলিং, রাফিং, ফিনিশিং, প্রোফাইলিং, স্ক্র্যাপিং, পলিশিং, গ্রুভিং।
এজ ব্যান্ডিং মেশিনের দাম কনফিগারেশন অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়। সেরা বাজেট পোর্টেবল হ্যান্ডহেল্ড প্রান্ত ব্যান্ডার চারপাশে শুরু US$600. সাশ্রয়ী মূল্যের আধা-স্বয়ংক্রিয় প্রান্ত ব্যান্ডার মেশিনের দাম থেকে US$5,500 পর্যন্ত US$7,200, যখন কিছু হিসাবে ব্যয়বহুল হতে পারে US$৯,৮০০। একটি শিল্প স্বয়ংক্রিয় প্রান্ত ব্যান্ডিং মেশিন থেকে খরচ US$8,000 পর্যন্ত US$32,800.
প্রান্ত ব্যান্ডার স্বয়ংক্রিয় বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ এবং প্রোগ্রাম অপারেশন সহ একটি পাওয়ার টুল। কেনার সময় এটি সাবধানে পর্যালোচনা করা উচিত।
বুদ্ধি
প্রস্তুতকারকের পণ্যের পরিচিতি শুনে, আপনি স্পেসিফিকেশন, কর্মক্ষমতা, ব্যবহারের সুযোগ, অপারেশন পদ্ধতি, মূল্য, পরিষেবা এবং সমর্থন থেকে প্রয়োজনীয় মেশিনের একটি সাধারণ উপলব্ধিগত ধারণা পেতে পারেন।
পরিদর্শন
মেশিনের চেহারা ভাল অবস্থায় আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। অংশগুলি সম্পূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন, প্রস্তুতকারকের অপারেশন প্রদর্শনের ভিডিও দেখুন, বন্ধন প্রভাব পরীক্ষা করুন এবং অপারেশনের প্রয়োজনীয় বিষয়গুলি আয়ত্ত করুন৷
পরীক্ষামূলক
একটি পরীক্ষা চালানোর জন্য মেশিন চালু করুন. পাওয়ার সাপ্লাই এবং এয়ার সাপ্লাই লাইনগুলি মসৃণ এবং সংবেদনশীল কিনা এবং এটি মসৃণ এবং গোলমাল ছাড়াই চলছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। এই ভিত্তিতে, ব্যবহারকারী কিনবেন কি না তা সিদ্ধান্ত নেন।
স্বয়ংক্রিয় প্রান্ত ব্যান্ডার ব্যবহার করার সময় নতুনরা তাড়াহুড়ো করে, তাই কীভাবে এই ঘটনাটি এড়ানো যায় যাতে নতুনরা এটি আরও ভালভাবে ব্যবহার করতে পারে?
ব্যবহারের আগে, আমাদের এটি পরিষ্কার রাখতে হবে, অংশগুলির অবস্থা পরীক্ষা করতে হবে এবং এজ সিলান্ট ব্যবহার করতে হবে যাতে নিয়ন্ত্রণ এবং সামঞ্জস্য করা যায়।
এখানে 8টি সহজে অনুসরণ করা যায়।
ধাপ 1. প্রথমে, শীটের রঙের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ স্ট্রিপটি বেছে নিন।
ধাপ 2. টার্নটেবলে স্ট্রিপটি রাখুন এবং স্ট্রিপের ইন্টারফেসটি মেশিনে টানুন।
ধাপ 3. শীটটি কাজের টেবিলে নিয়ে যান।
ধাপ 4. বোর্ড টিপুন এবং ধীরে ধীরে মেশিনে ধাক্কা দিন।
ধাপ 5. যখন এটি অর্ধেক দিকে ঠেলে দেওয়া হয়, আপনি ছেড়ে দিতে পারেন, এবং গাইড পরিবাহক বেল্ট স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রান্তটি সিল করার জন্য প্লেটটিকে এগিয়ে নিয়ে আসবে।
ধাপ 6. বোর্ড স্বয়ংক্রিয়ভাবে সিল করা হয়, এবং ফালা অতিরিক্ত অংশ কাটা হয়.
ধাপ 7. তারপর প্রান্তে সিল করা শীটটি পান।
ধাপ 8. বোর্ড শেষ করার পরে, আপনি পরবর্তী প্রক্রিয়াতে যেতে পারেন, এবং প্রান্ত সিল করা শেষ।
ব্যর্থতা প্রতিরোধ করার জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় প্রান্ত ব্যান্ডিং মেশিন দৈনন্দিন ব্যবহারে বজায় রাখা প্রয়োজন। নিয়মিত যত্ন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কার্যকরভাবে মেশিনের জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে, এন্টারপ্রাইজের রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে পারে, কাজের দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং এন্টারপ্রাইজের দীর্ঘমেয়াদী উন্নয়নে ব্যাপকভাবে সাহায্য করতে পারে।
তাই কিভাবে আমরা রক্ষণাবেক্ষণ কাজ বহন করা উচিত? STYLECNC আপনার স্বয়ংক্রিয় প্রান্ত ব্যান্ডারের যত্ন নেওয়ার জন্য আপনাকে 8 টি টিপস তালিকাভুক্ত করা উচিত।
টিপ 1. নিয়মিত তৈলাক্তকরণ।
প্রতিটি অংশের বিয়ারিংগুলিতে লুব্রিকেটিং তেল যোগ করুন এবং উপযুক্ত লুব্রিকেটিং তেল চয়ন করতে ভুলবেন না, অন্যথায় এটি মেশিনের স্বাভাবিক ব্যবহারকেও প্রভাবিত করবে।
টিপ 2. পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন।
রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, সাবধানে গিয়ার, বিয়ারিং এবং অন্যান্য অংশগুলির পরিধান পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো গুরুতরভাবে জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন। একবার পাওয়া গেলে, অবিলম্বে এগুলি শক্ত করুন এবং প্রয়োজনে স্ক্রুগুলি প্রতিস্থাপন করুন। অপারেশনে সার্কিটের ভূমিকাও খুব গুরুত্বপূর্ণ, তাই সার্কিটের পরিদর্শন উপেক্ষা করা উচিত নয়।
টিপ 3. সময়মতো পরিষ্কার করুন।
পরিষ্কার করার প্রথম জিনিসটি হ'ল কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন বর্জ্য এবং বিভিন্ন ধরণের জিনিসপত্র, যাতে বর্জ্য জমার কারণে মেশিন আটকে না যায় এবং কাজের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। দ্বিতীয়টি হ'ল পৃষ্ঠের সমস্ত ধরণের দাগ পরিষ্কার করা, সুন্দর এবং পরিপাটি রাখা এবং দাগগুলিকে পৃষ্ঠের ক্ষয় হওয়া থেকে রোধ করা।
টিপ 4. সময়মত অপসারণ।
স্বয়ংক্রিয় প্রান্ত ব্যান্ডারের চারপাশ থেকে বর্জ্য সরান এবং অপারেটিং এলাকা পরিষ্কার রাখুন।
টিপ 5. আঠালো পরিমাণ সামঞ্জস্য।
আঠালো প্রয়োগের পরিমাণ এবং ব্যবহারের তাপমাত্রা ওয়ার্কপিসের বেধ, প্রস্থ এবং আকারের পাশাপাশি স্বয়ংক্রিয় প্রান্ত ব্যান্ডারের গরম করার ক্ষমতা অনুসারে সামঞ্জস্য করা উচিত।
টিপ 6. নিয়মিতভাবে আঠালো পাত্র পরিষ্কার করুন।
দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-তাপমাত্রার উত্তাপকে কার্বন আমানত গঠন থেকে প্রতিরোধ করুন, যা সরঞ্জামের স্বাভাবিক গরম করার প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।
টিপ 7. নিয়মিতভাবে পিছনের আঠালো পোর্ট পরিষ্কার করুন।
আঠালো রিটার্ন পোর্টটি আনব্লক করা উচিত, অন্যথায় ওয়ার্কপিসের নীচের মুখটি নোংরা হবে, যা গুণমানকে প্রভাবিত করবে। একই সময়ে, আঠালো কনভেয়র বেল্ট এবং ট্র্যাভেল সুইচের সাথেও সংযুক্ত থাকবে, যার ফলে ট্র্যাভেল সুইচটি ত্রুটিযুক্ত হবে এবং ওয়ার্কপিস এবং সরঞ্জামের ক্ষতি করবে।
টিপ 8. সঠিক ওয়ার্কশপের তাপমাত্রা বজায় রাখুন।
কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন স্বয়ংক্রিয় প্রান্ত ব্যান্ডারের তাপমাত্রা খুব বেশি বা খুব কম হওয়া উচিত নয়। খুব কম তাপমাত্রার কারণে তেল হিমায়িত হবে এবং মেশিনটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে না এবং খুব বেশি তাপমাত্রা সহজেই তাপ নিঃসরণ অসুবিধার কারণ হবে, যা মোটরের ক্ষতি করবে।
ফল্ট 1. প্রেসিং অংশে একটি সমস্যা আছে, যা ছাঁটাই এবং পলিশিং সরঞ্জামের অস্বাভাবিক অপারেশনের দিকে পরিচালিত করে। যদি প্লেটটি শক্তভাবে চাপানো না হয়, বা চাপা উল্লম্ব প্লেটের সামনে এবং পিছনে উচ্চতা থাকে, যখন প্লেটটি আঠালো অংশে অগ্রসর হয়, আঠালো চাকা এবং চাপ দ্বারা প্লেটের পাশে চাপ প্রয়োগের কারণে চাকা, প্লেটটি স্থানচ্যুত হবে এবং রেফারেন্স লাইন থেকে বিচ্যুত হবে, যার ফলে পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলি সম্পূর্ণ করা যাবে না।
সমাধান: প্লেটটিকে শক্তভাবে টিপুন, এবং সামনের এবং পিছনের টাইটনেস সামঞ্জস্যপূর্ণ, তারপরে রেফারেন্স রুলার এবং ট্রিমিং টুলের প্রোফাইলিং হুইলটিকে প্লেটের বিরুদ্ধে ঝুঁকুন এবং অবশেষে পছন্দসই প্রভাব না হওয়া পর্যন্ত টুলটি সামঞ্জস্য করুন এবং সমস্যাটি সমাধান করা হবে।
দোষ 2. আপনার ট্রিমিং রেফারেন্স প্লেন বোর্ড পৃষ্ঠ খুঁজে পায় না। ট্রিমিং ছুরি সঠিকভাবে স্ট্রিপটিকে একটি আদর্শ রেখায় ট্রিম করতে পারে ধন্যবাদ ট্রিমিং ছুরির পাশের অনুভূমিক শাসক (তির্যক প্রেসিং হুইল বা আর্ক হেলানো প্লেট) এবং উল্লম্ব রুলার (প্রোফাইলিং হুইল) এর জন্য। যদি তারা চলন্ত প্লেটের সাথে আঁকড়ে ধরতে না পারে তবে এটি একটি উপযুক্ত লাইন মেরামত করতে সক্ষম হবে না।
সমাধান: মেশিনে একটি সমতল প্রান্তের পৃষ্ঠের সাথে একটি লম্বা প্লেট পাঠান (আঠালো না লাগাতে সতর্ক থাকুন), এবং প্লেটটি যখন পলিশিং, স্ক্র্যাপিং, ফিনিশিং এবং রুক্ষ মেরামতকে কভার করতে পারে এমন অবস্থানে চলে গেলে কনভেয়র বেল্টটি বন্ধ করুন। বোর্ডের পৃষ্ঠটিকে বেঞ্চমার্ক হিসাবে নিন, উপরে উল্লিখিত অনুভূমিক এবং উল্লম্ব রেফারেন্স অংশগুলিকে বোর্ডের বিপরীতে ঝুঁকুন, টুলটিকে বোর্ডের প্রান্তের কাছে রাখুন এবং পছন্দসই প্রভাব না আসা পর্যন্ত পরে ফাইন-টিউনিংয়ের জন্য অপেক্ষা করুন।
ফল্ট 3. আলগা স্ক্রুগুলির কারণে ছাঁটাই অস্থির।
সমাধান: বেঞ্চমার্ক খুঁজুন, স্ক্রু শক্ত করুন এবং টুলটি সামঞ্জস্য করুন। অবশ্য, যখন এটা আসে, আপনি জিজ্ঞাসা করতে পারেন, আপনি কেন পলিশ করার কথা বলেননি? আপনি যদি ছাঁটাই মেরামত না করে থাকেন, তাহলে পলিশ করার কথা কেন? আমি বিশ্বাস করি আপনি ছাঁটাইয়ের সমস্যা সমাধান করতে পারেন এবং পলিশিং সহজেই করা হবে। সব পরে, মসৃণতা সহজ এবং বলতে কি নির্ভুলতা নেই কোন নেই.
ফল্ট 4. পিছনের মাথার নিচের দিকের গতি খুব দ্রুত বা নিম্নগামী বায়ুর চাপ খুব বেশি, যার ফলে বোর্ডের সাথে শাসকের সংঘর্ষ হয় এবং বোর্ডে আঘাত করার ঘটনা ঘটে।
সমাধান: সিলিন্ডারের নিচের দিকে চলার গতি এবং বল কমাতে পিছনের সিলিন্ডারের ইনলেট/এগজস্ট চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ সামঞ্জস্য করুন।
ফল্ট 5. সামনের মাথার ঊর্ধ্বমুখী চাপ খুব বেশি, এবং সমস্যাটি ঘটে যখন বোর্ডটি এই বিন্দুতে অগ্রসর হয় এবং সামনের মাথায় আঘাত করে।
সমাধান: সামনের চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভকে নরম করতে চাপ সামঞ্জস্য করুন।
ফল্ট 6. সামনের মাথার ডাউন সিগন্যালের ট্রাভেল সুইচের অবস্থান ভুল বা ভাঙা। প্লেটটি পূর্বনির্ধারিত অবস্থানে যাওয়ার সময় যদি ভ্রমণের সুইচটি স্পর্শ না করা হয় বা সুইচটি ভেঙে যায়, তাহলে সামনের মাথার কোন নিম্নগামী সংকেত থাকবে না, তাই এটি নিবলিং বোর্ড হবে।
সমাধান: ভ্রমণ সুইচের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন বা এটি প্রতিস্থাপন করুন।
ফল্ট 7. হেড-টু-হেড রুলারের গাইড হুইল অনুপস্থিত হওয়ার ফলে বোর্ডটি শাসকের দ্বারা ফাটল হয়ে যায়।
সমাধান: নতুন গাইড চাকা ইনস্টল করুন।
ফল্ট 8. হেডরেস্ট রুলারের যোগাযোগের পৃষ্ঠে burrs আছে।
সমাধান: সূক্ষ্ম গজ দিয়ে ঘষুন।
ফল্ট 9. বৈদ্যুতিক ত্রুটি: মেশিন স্টপ, স্লো হিটিং, প্রোগ্রাম ডিসঅর্ডার সহ। সময়মতো নির্মূল না করা হলে, মোটর এবং গরম করার টিউব পুড়ে যাবে, এমনকি পুরো যান্ত্রিক সিস্টেম ক্ষতিগ্রস্ত হবে। রক্ষণাবেক্ষণের সময় আপনি নিজেই মোটর, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স এবং বিলম্ব পরীক্ষা করতে পারেন। আপনি পেশাদার বা নির্মাতাদের এই রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অনুরোধ করতে পারেন।
ফল্ট 10. বায়ুসংক্রান্ত সার্কিট ত্রুটি: বায়ু ভালভ ব্যর্থতা, বায়ু ফুটো, নিম্ন বায়ুচাপ, কাটার এবং খাওয়ানোর ব্যর্থতা সহ। বিভিন্ন বায়ুসংক্রান্ত উপাদানগুলির অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন এবং প্রতিস্থাপনের অংশগুলি প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত কর্মীদের নির্দেশনায় করা যেতে পারে।
ত্রুটি 11. যান্ত্রিক ত্রুটি: ট্রান্সমিশন ব্যর্থতা, অসম আঠালো আবরণ, খাওয়ানোর ব্যর্থতা এবং কাটার ব্যর্থতা। প্রতিটি যান্ত্রিক উপাদানের অখণ্ডতা এবং দৃঢ়তা পরীক্ষা করুন এবং ট্রান্সমিশন অংশটি অফসেট কিনা।
ফল্ট 12. আঠালো ফল্ট: যেমন স্টিকিং না, বিচ্যুতি, প্রবেশ করানো, এটি একটি ব্যাপক ব্যর্থতা, রাবার শ্যাফ্ট, ব্যান্ডিং, সল, সাবস্ট্রেট এবং অপারেশন সম্পর্কিত। এই ধরনের ত্রুটি পর্যায়ক্রমে প্রদর্শিত হতে পারে, বা এককভাবে প্রদর্শিত হতে পারে, এবং নির্দিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণ পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে।
যদি ব্যান্ডিংয়ের জন্য একটি পুরু প্রান্তের ব্যানার ব্যবহার করা হয়, তবে প্রান্ত ব্যান্ডিং মেশিনের প্রেসিং রোলারের নিবিড়তা সর্বোত্তম অবস্থানে সামঞ্জস্য করা উচিত। সবচেয়ে সাধারণ দোষ হল খুব শক্তভাবে চাপ দেওয়া। যেহেতু ব্যানারটি ওয়ার্কপিসের চেয়ে কিছুটা লম্বা, যখন প্রেসিং রোলারটি ব্যানারের দীর্ঘ অংশে চাপ দেয়, তখন ব্যানারে খাওয়ানোর দিকে লম্বভাবে একটি বল প্রয়োগ করা হয়। এই সময়ে, যেহেতু আঠা সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হয় না, বন্ধনের শক্তি বেশি হয় না। লেজ আলগা করা সহজ এবং আঠালো নয়।
প্রক্রিয়াকরণের সময় বাড়ির ভিতরের তাপমাত্রা খুব কম হওয়া উচিত নয়। সাধারণত, এটি 15 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে হওয়া উচিত। বিশেষ করে যখন প্রান্ত ব্যান্ড পুরু হয়, নমনীয়তা অপর্যাপ্ত হবে। প্রিহিটিং ডিভাইসের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করা প্রয়োজন। যদি কোন প্রিহিটিং ডিভাইস না থাকে, তবে চুলের ড্রায়ার গরম করার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। পদ্ধতিটি প্রান্ত ব্যান্ডকে নরম করে, যা বিশেষ করে বাঁকা প্রান্তের জন্য উপযুক্ত। প্রক্রিয়াকরণ কর্মশালায় কোন অস্পষ্টতা থাকবে না।
প্রান্ত-সিলিং টেপের গুণমান প্রান্ত-সিলিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে। ভাল-মানের প্রান্ত-সিলিং টেপ দিয়ে সিল করা পণ্যগুলি শক্তভাবে সিল করা হয়, এবং নিম্ন-মানের সিলিং টেপ দিয়ে সিল করা পণ্যগুলির একটি বৃহত্তর ফাঁক রয়েছে এবং একটি সুস্পষ্ট কালো রেখা রয়েছে। যখন মেশিনটি ছাঁটাই করা হয়, তখন ব্যাকার পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ করা সহজ। পুরু প্রান্ত ব্যান্ডিংয়ের ক্রস-সেকশন থেকে, আঠালো পৃষ্ঠের মাঝখানের অংশটি দুই পাশের চেয়ে কিছুটা বেশি অবতল হওয়া উচিত।
শক্ত কাঠের প্রান্তের ব্যান্ডিং উপকরণগুলির আর্দ্রতার পরিমাণ খুব বেশি হওয়া উচিত নয় এবং একটি শীতল এবং শুকনো ঘরে সংরক্ষণ করা উচিত।
গরম গলিত আঠালো প্রয়োগের পরিমাণটি আঠালো অংশগুলির বাইরে থেকে সামান্য বের করে দেওয়া আঠার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত। এটি খুব বড় হলে, একটি কালো রেখা থাকবে, যা চেহারাকে প্রভাবিত করবে। যদি এটি খুব ছোট হয়, বন্ধন শক্তি যথেষ্ট হবে না। আঠালো ফিল্মটি ক্রমাগত আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য, এটি একটি স্বচ্ছ শক্ত পিভিসি টেপ দিয়ে পরীক্ষা করা যেতে পারে, বা প্রান্তটি সিল করার জন্য একটি সাধারণ প্রান্ত ব্যান্ড ব্যবহার করা যেতে পারে।
আপনি কি এখনও সন্দিহান STYLECNC? আপনি কি এখনো দ্বিধায় ভুগছেন থেকে সিএনসি মেশিন কিনবেন কিনা STYLECNC? আমাদের প্রকৃত গ্রাহকদের কাছ থেকে নিরপেক্ষ প্রশংসাপত্র খোঁজার চেয়ে এর ভাল প্রমাণ আর কী হতে পারে? সব সময়, আমরা ক্রমাগত আমাদের গ্রাহকদের সন্তুষ্টি সমীক্ষা পরিচালনা করি যে তারা আমাদের পণ্য এবং পরিষেবাগুলির একটি বাস্তব পর্যালোচনা করতে চান কিনা। আপনি নীচের তালিকায় দেখতে পাবেন, অনেক ব্যবহারকারী তাদের ব্যক্তিগত অভিজ্ঞতা শেয়ার করেছেন। আমরা গ্রাহকদের উচ্চ-মানের CNC মেশিন এবং পরিষেবা প্রদান করতে পেরে খুশি যা তাদের সন্তুষ্ট করে, যা আমাদের উদ্ভাবন এবং বৃদ্ধি অব্যাহত রাখতে চালিত করে।
