সচরাচর জিজ্ঞাস্য

ধারণা

NC (সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ)

NC হল একটি প্রযুক্তি যা ডিজিটাল সংকেত ব্যবহার করে বস্তুগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করে (যেমন মেশিন টুলের গতি এবং এর কাজ করার প্রক্রিয়া), যাকে সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ বলা হয়।

এনসি প্রযুক্তি

NC প্রযুক্তি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তিকে বোঝায় যা একটি নির্দিষ্ট কাজের প্রক্রিয়া প্রোগ্রাম করতে সংখ্যা, অক্ষর এবং প্রতীক ব্যবহার করে।

NC সিস্টেম

NC সিস্টেম সফ্টওয়্যার এবং হার্ডওয়্যার মডিউলগুলির জৈব সমন্বিত সিস্টেমকে বোঝায় যা NC প্রযুক্তির কাজগুলি উপলব্ধি করে। এটি NC প্রযুক্তির বাহক।

সিএনসি সিস্টেম (কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল সিস্টেম)

সিএনসি (কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল) সিস্টেম কোর হিসাবে কম্পিউটার সহ সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাকে বোঝায়।

সিএনসি মেশিন

CNC মেশিন বলতে এমন একটি মেশিন টুলকে বোঝায় যা মেশিনিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে কম্পিউটারাইজড নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল প্রযুক্তি ব্যবহার করে, অথবা একটি কম্পিউটারাইজড নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে সজ্জিত একটি মেশিন টুল।

NC সংজ্ঞা

সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ মেশিন টুলের জন্য NC এর পূর্ণ রূপ। সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ (NC) একটি অপারেটরকে সংখ্যা এবং প্রতীকের মাধ্যমে মেশিন টুলের সাথে যোগাযোগ করতে সক্ষম করে।

সিএনসি সংজ্ঞা

CNC হল কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোলের সংক্ষিপ্ত নাম, যা আধুনিক উৎপাদন প্রক্রিয়ায় CAD/CAM সফ্টওয়্যার দিয়ে স্বয়ংক্রিয় মেশিনিং সম্পূর্ণ করার জন্য মেশিন টুল নিয়ন্ত্রণ করার একটি স্বয়ংক্রিয় প্রযুক্তি। CNC-র সাথে নতুন মেশিন টুলস ইন্ডাস্ট্রিকে ক্রমাগতভাবে যন্ত্রাংশ তৈরি করতে সক্ষম করেছে যা মাত্র কয়েক বছর আগে কল্পনাও করা হয়নি। প্রোগ্রামটি সঠিকভাবে প্রস্তুত করা থাকলে এবং কম্পিউটার সঠিকভাবে প্রোগ্রাম করা থাকলে একই অংশটি যেকোন সংখ্যকবার একই মাত্রার নির্ভুলতার সাথে পুনরুত্পাদন করা যেতে পারে। অপারেটিং জি-কোড কমান্ড যা মেশিন টুলকে নিয়ন্ত্রণ করে তা উচ্চ গতি, নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে কার্যকর হয়।

সিএনসি মেশিন একটি কম্পিউটারাইজড ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়া, মেশিনটি একটি কম্পিউটারের সাথে সংযুক্ত, কম্পিউটার এটি কোথায় সরাতে হবে তা বলে দেবে। প্রথমত, অপারেটরকে টুলপাথ তৈরি করা উচিত, অপারেটর একটি সফ্টওয়্যার প্রোগ্রাম ব্যবহার করে আকারগুলি আঁকতে এবং মেশিনটি অনুসরণ করবে এমন টুল পাথ তৈরি করতে।

শিল্পে ক্রমাগত ক্রমবর্ধমান ব্যবহার এমন কর্মীদের প্রয়োজন তৈরি করেছে যারা প্রয়োজনীয় আকৃতি এবং নির্ভুলতার অংশগুলি তৈরি করতে মেশিন টুলসকে গাইড করে এমন প্রোগ্রামগুলি সম্পর্কে জ্ঞানী এবং প্রস্তুত করতে সক্ষম। এটি মাথায় রেখে, লেখকরা এই পাঠ্যপুস্তকটি তৈরি করেছেন সিএনসি থেকে রহস্য বের করার জন্য - এটিকে একটি যৌক্তিক ক্রমানুসারে রাখতে এবং সহজ ভাষায় প্রকাশ করার জন্য যা সবাই বুঝতে পারে। একটি প্রোগ্রামের প্রস্তুতি একটি যৌক্তিক ধাপে ধাপে পদ্ধতিতে ব্যাখ্যা করা হয়, ব্যবহারকারীকে গাইড করার জন্য ব্যবহারিক উদাহরণ সহ।

উপাদান

সিএনসি প্রযুক্তিতে ৩টি অংশ থাকে: বিছানার ফ্রেম, সিস্টেম এবং পেরিফেরাল প্রযুক্তি।

ফ্রেম কিটটি মূলত বেসিক অংশ যেমন বিছানা, কলাম, গাইড রেল, ওয়ার্কিং টেবিল এবং অন্যান্য সহায়ক অংশ যেমন টুল হোল্ডার এবং টুল ম্যাগাজিনের সমন্বয়ে গঠিত।

সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি ইনপুট/আউটপুট সরঞ্জাম, কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস, প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোল (পিএলসি), স্পিন্ডল সার্ভো ড্রাইভ ডিভাইস, ফিড সার্ভো ড্রাইভ ডিভাইস এবং পরিমাপ যন্ত্রের সমন্বয়ে গঠিত। তাদের মধ্যে, ডিভাইসটি সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মূল।

পেরিফেরাল প্রযুক্তির মধ্যে প্রধানত টুল প্রযুক্তি (টুল সিস্টেম), প্রোগ্রামিং প্রযুক্তি এবং ব্যবস্থাপনা প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত।

টিপ্পনি

সিএনসি: কম্পিউটার সংখ্যাগত নিয়ন্ত্রণ।

জি-কোড: একটি ইউনিভার্সাল নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (NC) মেশিন টুল ল্যাঙ্গুয়েজ যা অক্ষ বিন্দু নির্দিষ্ট করে যেখানে মেশিন চলে যাবে।

ক্যাড: কম্পিউটার এডেড ডিজাইন।

চাকার অংশবিশেষ: কম্পিউটার এইডেড ম্যানুফ্যাকচারিং।

গ্রিড: ন্যূনতম আন্দোলন, বা টাকু এর ফিড. টাকুটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরবর্তী গ্রিড অবস্থানে চলে যায় যখন বোতামটি ক্রমাগত বা স্টেপ মোডে টগল করা হয়।

PLT (HPGL): ভেক্টর-ভিত্তিক লাইন অঙ্কন প্রিন্ট করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড ভাষা, CAD ফাইল দ্বারা সমর্থিত।

টুলপথ: ব্যবহারকারী-সংজ্ঞায়িত, কোডেড রুট যা কাটার ওয়ার্কপিস মেশিনে অনুসরণ করে। একটি "পকেট" টুলপথ ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে কেটে দেয়; একটি "প্রোফাইল" বা "কনট্যুর" টুলপথ ওয়ার্কপিসের আকৃতি আলাদা করার জন্য সম্পূর্ণভাবে কেটে দেয়।

নিচে নামা: Z-অক্ষে দূরত্ব যে কাটিয়া টুল উপাদান মধ্যে plunges.

স্টেপ ওভার: X বা Y অক্ষে সর্বাধিক দূরত্ব যা কাটার সরঞ্জামটি কাটা উপাদানের সাথে জড়িত হবে।

Stepper মোটর: একটি ডিসি মোটর যা সংকেত প্রাপ্তির মাধ্যমে বিচ্ছিন্ন ধাপে চলে যায়, বা একটি নির্দিষ্ট ক্রমানুসারে "ডাল" প্রাপ্ত হয়, যার ফলে খুব সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং গতি নিয়ন্ত্রণ হয়।

টাকু গতি: কাটিয়া টুলের ঘূর্ণন গতি (RPM)।

প্রচলিত কাট: কাটার ফিডের দিকের বিরুদ্ধে ঘোরে। ন্যূনতম আড্ডায় ফলাফল কিন্তু নির্দিষ্ট কিছু বনে বিদীর্ণ হতে পারে।

বিয়োগমূলক পদ্ধতি: বিট আকৃতি তৈরি উপাদান অপসারণ. (অ্যাডিটিভ পদ্ধতির বিপরীত।)

ফিড রেট: যে গতিতে কাটিয়া টুল ওয়ার্কপিসের মধ্য দিয়ে চলে।

বাড়ির অবস্থান (মেশিন জিরো): মেশিন মনোনীত জিরো পয়েন্ট শারীরিক সীমা সুইচ দ্বারা নির্ধারিত. (একটি ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করার সময় এটি প্রকৃত কাজের উত্স সনাক্ত করে না।)

ক্লাইম্ব কাট: কাটার ফিডের দিক দিয়ে ঘোরে। ক্লাইম্ব কাটিং টিয়ারআউট প্রতিরোধ করে, কিন্তু একটি সোজা-বাঁশি বিট দিয়ে বকবক চিহ্ন হতে পারে; একটি সর্পিল-বাঁশি বিট বকবক কমিয়ে দেবে।

কাজের মূল (কাজের শূন্য): ওয়ার্কপিসের জন্য ব্যবহারকারী-নির্ধারিত শূন্য বিন্দু, যেখান থেকে মাথাটি কাটার সমস্ত কাজ সম্পাদন করবে। X, Y এবং Z অক্ষ শূন্যে সেট করা আছে।

এলসিডি: লিকুইড ক্রিস্টাল ডিসপ্লে (কন্ট্রোলারে ব্যবহৃত)।

ইউ ডিস্ক: বহিরাগত ডেটা স্টোরেজ ডিভাইস যা একটি USB ইন্টারফেসে ঢোকানো হয়।

বৈশিষ্ট্য

উচ্চ নির্ভুলতা

সিএনসি মেশিনগুলি অত্যন্ত সংহত মেকাট্রনিক পণ্য, যা নির্ভুল যন্ত্রপাতি এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সমন্বয়ে গঠিত। তাদের উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তি অবস্থান নির্ভুলতা আছে। ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং কাঠামোর ত্রুটি কমাতে উচ্চ দৃঢ়তা এবং স্থায়িত্ব রয়েছে। অতএব, কম্পিউটারাইজড নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল মেশিনের উচ্চতর মেশিনিং নির্ভুলতা রয়েছে, বিশেষ করে একই ব্যাচে যন্ত্রাংশ উত্পাদনের সামঞ্জস্য, এবং পণ্যের গুণমান স্থিতিশীল, পাসের হার বেশি, যা সাধারণ মেশিন টুলের সাথে তুলনা করা যায় না।

উচ্চ দক্ষতা

সিএনসি মেশিনগুলি বৃহত্তর পরিমাণে কাটা ব্যবহার করতে পারে, যা কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াকরণের সময় বাঁচায়। তাদের স্বয়ংক্রিয় গতি পরিবর্তন, স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তন এবং অন্যান্য স্বয়ংক্রিয় অপারেশন ফাংশন রয়েছে, যা সহায়ক সময়কে ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত করে এবং একবার একটি স্থিতিশীল প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া তৈরি হয়ে গেলে, আন্তঃ-প্রক্রিয়া পরিদর্শন এবং পরিমাপ করার প্রয়োজন নেই। সুতরাং, কম্পিউটারাইজড নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল মেশিনিংয়ের উত্পাদনশীলতা সাধারণ মেশিন টুলের তুলনায় 3-4 গুণ বেশি বা তারও বেশি।

উচ্চ অভিযোজ্যতা

সিএনসি মেশিনগুলি প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির প্রোগ্রাম অনুসারে স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ করে। যখন মেশিনিং অবজেক্ট পরিবর্তিত হয়, যতক্ষণ প্রোগ্রাম পরিবর্তন করা হয়, মাস্টার এবং টেমপ্লেটের মতো বিশেষ প্রক্রিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করার প্রয়োজন নেই। এটি উত্পাদন প্রস্তুতি চক্রকে ছোট করতে এবং পণ্য প্রতিস্থাপনের প্রচার করতে সহায়ক।

উচ্চ machinability

জটিল বক্ররেখা এবং বাঁকা পৃষ্ঠের দ্বারা গঠিত কিছু যান্ত্রিক অংশগুলি প্রক্রিয়া করা কঠিন বা এমনকি প্রচলিত কৌশল এবং ম্যানুয়াল ক্রিয়াকলাপগুলির সাথে সম্পূর্ণ করা অসম্ভব, এবং বহু-সমন্বয় অক্ষ সংযোগ ব্যবহার করে সিএনসি মেশিন দ্বারা সহজেই উপলব্ধি করা যায়।

উচ্চ অর্থনৈতিক মান

সিএনসি মেশিনিং সেন্টারগুলি বেশিরভাগ প্রক্রিয়া ঘনত্ব ব্যবহার করে এবং একটি মেশিন বহুমুখী। এক ক্ল্যাম্পিংয়ের ক্ষেত্রে, অংশগুলির বেশিরভাগ অংশগুলি প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। তারা বেশ কয়েকটি সাধারণ মেশিন টুল প্রতিস্থাপন করতে পারে। এটি কেবল ক্ল্যাম্পিং ত্রুটিগুলি কমাতে পারে না, পরিবহন, পরিমাপ এবং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে ক্ল্যাম্পিংয়ের মধ্যে সহায়ক সময় বাঁচাতে পারে, তবে মেশিন টুলের প্রকারগুলিও হ্রাস করতে পারে, স্থান বাঁচাতে পারে এবং উচ্চ অর্থনৈতিক সুবিধা আনতে পারে।

পেশাদাররা ও কনস

ভালো দিক

নিরাপত্তা

সিএনসি মেশিনের অপারেটর নিরাপদে একটি বিশেষ প্রতিরক্ষামূলক কাঠামো দ্বারা সমস্ত ধারালো অংশ থেকে পৃথক করা হয়। তিনি এখনও কাচের মাধ্যমে মেশিনে কী ঘটছে তা দেখতে পারেন, তবে তাকে কল বা টাকুটির কাছাকাছি কোথাও যেতে হবে না। অপারেটরকেও কুল্যান্ট স্পর্শ করতে হবে না। উপাদানের উপর নির্ভর করে, কিছু তরল মানুষের ত্বকের জন্য ক্ষতিকারক হতে পারে।

শ্রম খরচ সংরক্ষণ করুন

আজকাল, প্রচলিত মেশিন টুলগুলির জন্য ক্রমাগত মনোযোগ প্রয়োজন। এর অর্থ হল প্রতিটি কর্মী কেবল একটি মেশিনে কাজ করতে পারে। যখন CNC যুগ এসেছিল, তখন সবকিছু নাটকীয়ভাবে পরিবর্তিত হয়েছিল। বেশিরভাগ যন্ত্রাংশ প্রতিবার ইনস্টল করার সময় প্রক্রিয়া করতে কমপক্ষে 30 মিনিট সময় লাগে। কিন্তু কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রিত মেশিনগুলি যন্ত্রাংশগুলি নিজেই কেটে এটি করে। কোনও কিছু স্পর্শ করার প্রয়োজন নেই। টুলটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলে এবং অপারেটর কেবল প্রোগ্রাম বা সেটিংসে ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করে। তা বলার পরেও, CNC অপারেটররা দেখতে পান যে তাদের অনেক অবসর সময় আছে। এই সময়টি অন্যান্য মেশিনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। তাই একজন অপারেটর, অনেক মেশিন টুল। এর অর্থ হল আপনি জনবল বাঁচাতে পারবেন।

ন্যূনতম সেটিং ত্রুটি

প্রথাগত মেশিন টুলগুলি পরিমাপের সরঞ্জামগুলির সাথে অপারেটরের দক্ষতার উপর নির্ভর করে এবং ভাল কর্মীরা নিশ্চিত করতে পারে যে অংশগুলি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে একত্রিত হয়েছে। অনেক CNC সিস্টেম বিশেষায়িত স্থানাঙ্ক পরিমাপ প্রোব ব্যবহার করে। এটি সাধারণত একটি টুল হিসাবে টাকুতে মাউন্ট করা হয় এবং স্থির অংশটিকে একটি প্রোবের সাহায্যে স্পর্শ করা হয় যার অবস্থান নির্ধারণ করা হয়। তারপরে, সেটআপ ত্রুটি কমাতে স্থানাঙ্ক সিস্টেমের শূন্য বিন্দু নির্ধারণ করুন।

চমৎকার মেশিন কন্ডিশন মনিটরিং

অপারেটরকে অবশ্যই মেশিনের ত্রুটি এবং কাটার সরঞ্জামগুলি সনাক্ত করতে হবে এবং তার সিদ্ধান্তগুলি সর্বোত্তম নাও হতে পারে। আধুনিক CNC মেশিনিং সেন্টারগুলি বিভিন্ন সেন্সর দিয়ে পরিপূর্ণ। আপনার ওয়ার্কপিস মেশিন করার সময় আপনি টর্ক, তাপমাত্রা, টুল লাইফ এবং অন্যান্য কারণগুলি নিরীক্ষণ করতে পারেন। এই তথ্যের উপর ভিত্তি করে, আপনি রিয়েল টাইমে প্রক্রিয়াটি পরিমার্জন করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, আপনি দেখতে পাচ্ছেন যে তাপমাত্রা খুব বেশি। উচ্চ তাপমাত্রা মানে টুল পরিধান, দুর্বল ধাতব বৈশিষ্ট্য, ইত্যাদি। আপনি ফিড কমাতে পারেন বা এটি ঠিক করতে কুল্যান্টের চাপ বাড়াতে পারেন। অনেকে যা বলে তা সত্ত্বেও, মেশিনিং আজ সবচেয়ে বিস্তৃত উত্পাদন পদ্ধতি। প্রতিটি শিল্প কিছু মাত্রায় যন্ত্র ব্যবহার করে।

স্থিতিশীল নির্ভুলতা

একটি প্রমাণিত কম্পিউটার প্রোগ্রামের চেয়ে বেশি স্থিতিশীল কি? যন্ত্রের গতিবিধি সবসময় একই থাকে কারণ এর নির্ভুলতা শুধুমাত্র স্টেপার মোটরগুলির নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে।

কম টেস্ট রান

ঐতিহ্যবাহী যন্ত্রাংশের অনিবার্যভাবে কিছু পরীক্ষামূলক যন্ত্রাংশ থাকে। কর্মীকে প্রযুক্তির সাথে অভ্যস্ত হতে হবে, প্রথম অংশটি করার সময় এবং নতুন প্রযুক্তি পরীক্ষা করার সময় তিনি অবশ্যই কিছু মিস করবেন। সিএনসি সিস্টেমগুলিতে পরীক্ষামূলক চালনা এড়ানোর একটি উপায় রয়েছে। তারা একটি ভিজ্যুয়ালাইজেশন সিস্টেম ব্যবহার করে যা অপারেটরকে সমস্ত সরঞ্জাম পাস করার পরে প্রকৃতপক্ষে ইনভেন্টরি দেখতে দেয়।

সহজ মেশিনিং জটিল পৃষ্ঠ

উচ্চ নির্ভুলতার সাথে জটিল পৃষ্ঠতল তৈরি করা প্রচলিত যন্ত্রের সাথে প্রায় অসম্ভব। এর জন্য প্রচুর শারীরিক পরিশ্রমের প্রয়োজন হয়। CAM সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে যে কোনো পৃষ্ঠের জন্য টুলপাথ গঠন করতে পারে। আপনাকে কোন প্রচেষ্টাই করতে হবে না। এটি আধুনিক সিএনসি মেশিনিং প্রযুক্তির অন্যতম সেরা সুবিধা।

উচ্চতর কাটিং ডেটা

উচ্চ-গতির মেশিনিং শুধুমাত্র বন্ধ কাটা এলাকার কারণে সম্ভব। এই গতিতে, চিপটি তীব্র গতিতে সমস্ত জায়গায় উড়ে যায়। চিপসের পরে একটি কুল্যান্ট স্প্রে রয়েছে, কারণ যখন এটি উচ্চ-গতির মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে আসে, তখন উচ্চ চাপে কুল্যান্ট প্রয়োগ করা হয়। গতি 10000 rpm বা তার বেশি হলে ম্যানুয়াল অপারেশন করা সম্ভব নয়। উচ্চ কাটিং গতির সাথে, কম্পন রোধ করতে ফিডের হার এবং চিপের প্রস্থ স্থিতিশীল রাখা গুরুত্বপূর্ণ। এটা ম্যানুয়ালি করা কঠিন হতে পারে না.

উচ্চতর নমনীয়তা

ঐতিহ্যগত পদ্ধতি হল খাঁজ বা ফ্ল্যাটের জন্য মিলিং মেশিন, সিলিন্ডার এবং টেপারের জন্য লেদ এবং গর্তের জন্য ড্রিলিং মেশিন। সিএনসি মেশিনিং উপরের সমস্তগুলিকে একটি মেশিন টুলে একত্রিত করতে পারে। যেহেতু টুল ট্র্যাজেক্টোরিগুলি প্রোগ্রাম করা যায়, আপনি যে কোনও মেশিনে যে কোনও গতি প্রতিলিপি করতে পারেন। তাই আমাদের মিলিং সেন্টার রয়েছে যা নলাকার অংশ এবং লেদ তৈরি করতে পারে যা খাঁজ কাটাতে পারে। এই সব অংশের সেট আপ হ্রাস.

মন্দ দিক

অপারেটর এবং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য উচ্চ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা;

কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিয়ন্ত্রণ করা সহজ নয়, সাধারণ মেশিন টুলের মতো স্বজ্ঞাত নয়;

মেশিন টুল ক্রয় খরচ আরো ব্যয়বহুল.

অ্যাপ্লিকেশন

বিশ্বের CNC প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম অ্যাপ্লিকেশনের দৃষ্টিকোণ থেকে, এর প্রধান প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি নিম্নরূপ:

প্রস্তুতকারী প্রতিষ্ঠান

যন্ত্রপাতি উৎপাদন শিল্প হল কম্পিউটারাইজড নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল প্রযুক্তি প্রয়োগকারী প্রাচীনতম শিল্প, এবং এটি জাতীয় অর্থনীতির বিভিন্ন শিল্পের জন্য উন্নত সরঞ্জাম সরবরাহের জন্য দায়ী। প্রধান অ্যাপ্লিকেশনগুলি হল আধুনিক সামরিক সরঞ্জামের জন্য 5-অক্ষ উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টার, 5-অক্ষ মেশিনিং সেন্টার, বৃহৎ আকারের 5-অক্ষ গ্যান্ট্রি মিলিং, মোটরগাড়ি শিল্পে ইঞ্জিন, গিয়ারবক্স এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের জন্য নমনীয় উত্পাদন লাইন এবং উচ্চ-গতির মেশিনিং সেন্টারগুলির উন্নয়ন এবং উৎপাদন, সেইসাথে ওয়েল্ডিং, অ্যাসেম্বলি, পেইন্টিং রোবট, প্লেট লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন এবং লেজার কাটিং মেশিন, বিমান, সামুদ্রিক এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন শিল্পে প্রোপেলার, ইঞ্জিন, জেনারেটর এবং টারবাইন ব্লেড যন্ত্রাংশ মেশিন করার জন্য উচ্চ-গতির 5-সমন্বয় মেশিনিং সেন্টার, ভারী শুল্ক টার্নিং এবং মিলিং জটিল মেশিনিং সেন্টার।

তথ্য শিল্প

তথ্য শিল্পে, কম্পিউটার থেকে নেটওয়ার্ক, মোবাইল যোগাযোগ, টেলিমেট্রি, রিমোট কন্ট্রোল এবং অন্যান্য সরঞ্জাম, সুপার-নির্ভুল প্রযুক্তি এবং ন্যানো প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে উত্পাদন সরঞ্জাম গ্রহণ করা প্রয়োজন, যেমন চিপ উত্পাদনের জন্য তারের বন্ধন মেশিন, ওয়েফার লিথোগ্রাফি মেশিন। এই সরঞ্জামগুলির নিয়ন্ত্রণের জন্য কম্পিউটারাইজড নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল প্রযুক্তি ব্যবহার করা প্রয়োজন।

চিকিৎসা সরঞ্জাম শিল্প

চিকিৎসা শিল্পে, অনেক আধুনিক চিকিৎসা নির্ণয় এবং চিকিত্সা সরঞ্জাম সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি গ্রহণ করেছে, যেমন সিটি ডায়াগনস্টিক যন্ত্র, পুরো শরীরের চিকিত্সা মেশিন এবং ভিজ্যুয়াল গাইডেন্সের উপর ভিত্তি করে ন্যূনতম আক্রমণাত্মক সার্জিক্যাল রোবট, অর্থোডন্টিক্স এবং স্টোমাটোলজিতে দাঁতের পুনরুদ্ধার প্রয়োজন।

সামরিক সরঞ্জাম

অনেক আধুনিক সামরিক সরঞ্জাম সার্ভো মোশন কন্ট্রোল প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যেমন আর্টিলারির স্বয়ংক্রিয় লক্ষ্য নিয়ন্ত্রণ, রাডারের ট্র্যাকিং নিয়ন্ত্রণ এবং ক্ষেপণাস্ত্রের স্বয়ংক্রিয় ট্র্যাকিং নিয়ন্ত্রণ।

অন্যান্য শিল্প

হালকা শিল্পে, মুদ্রণ যন্ত্রপাতি, টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি, প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি এবং কাঠের যন্ত্রপাতি রয়েছে যা বহু-অক্ষ সার্ভো নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে। বিল্ডিং উপকরণ শিল্পে, পাথর মেশিনের জন্য কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রিত ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন, গ্লাস মেশিনের জন্য কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রিত গ্লাস খোদাই মেশিন, সিমন্স প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রিত সেলাই মেশিন এবং পোশাক প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রিত এমব্রয়ডারি মেশিন রয়েছে। শিল্প শিল্পে, উচ্চ কার্যকারিতা 5 অক্ষ CNC মেশিন ব্যবহার করে আরও বেশি কারুশিল্প এবং শিল্পকর্ম তৈরি করা হবে।

সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির প্রয়োগ শুধুমাত্র ঐতিহ্যগত উত্পাদন শিল্পে বৈপ্লবিক পরিবর্তন আনে না, উত্পাদন শিল্পকে শিল্পায়নের প্রতীক করে তোলে, তবে সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশ এবং অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলির সম্প্রসারণের সাথে এটি একটি ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করেছে। জাতীয় অর্থনীতি এবং জনগণের জীবিকা (যেমন আইটি এবং অটোমোবাইল), হালকা শিল্প, চিকিৎসা, কারণ এই শিল্পগুলিতে প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলির ডিজিটাইজেশন একটি প্রধান হয়ে উঠেছে আধুনিক উত্পাদনের প্রবণতা।

প্রবণতা

উচ্চ গতি / উচ্চ নির্ভুলতা

উচ্চ গতি এবং নির্ভুলতা হল মেশিন টুল উন্নয়নের চিরন্তন লক্ষ্য। বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে, ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল পণ্য প্রতিস্থাপনের গতি ত্বরান্বিত হচ্ছে, এবং যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তাও ক্রমশ বৃদ্ধি পাচ্ছে। এই জটিল এবং পরিবর্তনশীল বাজারের চাহিদা পূরণের জন্য, বর্তমান মেশিন টুলগুলি উচ্চ-গতির কাটিং, শুষ্ক কাটিং এবং আধা-শুষ্ক কাটিং এর দিকে বিকশিত হচ্ছে এবং মেশিনিং নির্ভুলতা ক্রমাগত উন্নত হচ্ছে। এছাড়াও, রৈখিক মোটর, বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেল, সিরামিক বল বিয়ারিং, উচ্চ-গতির বল স্ক্রু এবং বাদাম, রৈখিক গাইড রেল এবং অন্যান্য কার্যকরী উপাদানগুলির প্রয়োগও উচ্চ-গতি এবং নির্ভুলতা মেশিন টুলগুলির বিকাশের জন্য পরিস্থিতি তৈরি করেছে। কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ মেশিন টুল একটি বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেল গ্রহণ করে, যা বেল্ট, পুলি এবং গিয়ারের মতো লিঙ্কগুলিকে দূর করে, যা প্রধান ড্রাইভের জড়তার মুহূর্তকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, স্পিন্ডেলের গতিশীল প্রতিক্রিয়া গতি এবং কাজের নির্ভুলতা উন্নত করে এবং স্পিন্ডলটি উচ্চ গতিতে চলার সময় কম্পন এবং শব্দের সমস্যা সম্পূর্ণরূপে সমাধান করে। বৈদ্যুতিক স্পিন্ডল কাঠামো ব্যবহারের ফলে স্পিন্ডল গতি ১০০০০r/মিনিটেরও বেশি পৌঁছাতে পারে। লিনিয়ার মোটরটিতে উচ্চ ড্রাইভ গতি, ভাল ত্বরণ এবং হ্রাস বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এর চমৎকার প্রতিক্রিয়া বৈশিষ্ট্য এবং অনুসরণের নির্ভুলতা রয়েছে। সার্ভো ড্রাইভ হিসাবে লিনিয়ার মোটর ব্যবহার বল স্ক্রুর মধ্যবর্তী ট্রান্সমিশন লিঙ্ক দূর করে, ট্রান্সমিশন ফাঁক (ব্যাকল্যাশ সহ) দূর করে, গতি জড়তা ছোট, সিস্টেমের অনমনীয়তা ভাল এবং এটি উচ্চ গতিতে সঠিকভাবে স্থাপন করা যেতে পারে, যার ফলে সার্ভো নির্ভুলতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়। সমস্ত দিকে শূন্য ক্লিয়ারেন্স এবং খুব কম ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণের কারণে, লিনিয়ার রোলিং গাইড জোড়ায় ছোট পরিধান এবং নগণ্য তাপ উৎপাদন থাকে এবং খুব ভাল তাপীয় স্থিতিশীলতা থাকে, যা পুরো প্রক্রিয়াটির অবস্থান নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উন্নত করে। লিনিয়ার মোটর এবং লিনিয়ার রোলিং গাইড জোড়া প্রয়োগের মাধ্যমে, মেশিনের দ্রুত চলমান গতি মূল ১০-২০ মি/মিনিট থেকে বৃদ্ধি করা যেতে পারে 60-80মি/মিনিট, অথবা এমনকি যতটা উচ্চ 120m/মিনিট

উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা

নির্ভরযোগ্যতা হল কম্পিউটারের সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রিত মেশিন টুলের গুণমানের একটি প্রধান সূচক। মেশিনটি তার উচ্চ কার্যকারিতা, উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ দক্ষতা প্রয়োগ করতে পারে এবং ভাল সুবিধা পেতে পারে কিনা, কী তার নির্ভরযোগ্যতার উপর নির্ভর করে।

CAD সহ CNC মেশিন ডিজাইন, মডুলারাইজেশন সহ স্ট্রাকচারাল ডিজাইন

কম্পিউটার অ্যাপ্লিকেশনের জনপ্রিয়তা এবং সফটওয়্যার প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে, CAD প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে বিকশিত হয়েছে। CAD কেবল ক্লান্তিকর অঙ্কন কাজকে ম্যানুয়াল কাজের দ্বারা প্রতিস্থাপন করতে পারে না, বরং আরও গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল, এটি বৃহৎ আকারের সম্পূর্ণ মেশিনের নকশা পরিকল্পনা নির্বাচন এবং স্থির এবং গতিশীল বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ, গণনা, ভবিষ্যদ্বাণী এবং অপ্টিমাইজেশন নকশা সম্পাদন করতে পারে এবং পুরো সরঞ্জামের প্রতিটি কার্যকরী অংশের গতিশীল সিমুলেশন সম্পাদন করতে পারে। মডুলারিটির ভিত্তিতে, নকশা পর্যায়ে পণ্যের ত্রিমাত্রিক জ্যামিতিক মডেল এবং বাস্তবসম্মত রঙ দেখা যায়। CAD ব্যবহার কাজের দক্ষতাও ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে এবং ডিজাইনের এককালীন সাফল্যের হার উন্নত করতে পারে, যার ফলে পরীক্ষামূলক উৎপাদন চক্র সংক্ষিপ্ত হয়, নকশা খরচ হ্রাস পায় এবং বাজারের প্রতিযোগিতা উন্নত হয়। মেশিন টুল উপাদানগুলির মডুলার নকশা কেবল পুনরাবৃত্তিমূলক শ্রম হ্রাস করতে পারে না, বরং বাজারে দ্রুত সাড়া দিতে পারে এবং পণ্য বিকাশ এবং নকশা চক্রকে সংক্ষিপ্ত করতে পারে।

কার্যকরী যৌগিক

কার্যকরী কম্পাউন্ডিংয়ের উদ্দেশ্য হল মেশিন টুলের উত্পাদন দক্ষতা আরও উন্নত করা এবং নন-মেশিনিং সহায়ক সময়কে কমিয়ে আনা। ফাংশনগুলির সংমিশ্রণের মাধ্যমে, মেশিন টুলের ব্যবহারের পরিসীমা প্রসারিত করা যেতে পারে, দক্ষতা উন্নত করা যেতে পারে এবং একটি মেশিনের বহুমুখী এবং বহু-ফাংশন উপলব্ধি করা যেতে পারে, অর্থাৎ, একটি সিএনসি মেশিন উভয় বাঁক উপলব্ধি করতে পারে। ফাংশন এবং মিলিং প্রক্রিয়া। মেশিন টুলেও নাকাল সম্ভব। কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রিত বাঁক এবং মিলিং যৌগ কেন্দ্র একই সময়ে X, Z অক্ষ, C এবং Y অক্ষগুলির সাথে কাজ করবে। C অক্ষ এবং Y অক্ষের মাধ্যমে, সমতল মিলিং এবং অফসেট গর্ত এবং খাঁজগুলির মেশিনিং উপলব্ধি করা যেতে পারে। মেশিনটি একটি শক্তিশালী টুল বিশ্রাম এবং একটি সাব-স্পিন্ডেল দিয়ে সজ্জিত। সাব-স্পিন্ডল একটি অন্তর্নির্মিত বৈদ্যুতিক টাকু কাঠামো গ্রহণ করে এবং প্রধান এবং উপ-স্পিন্ডেলগুলির গতি সিঙ্ক্রোনাইজেশন সরাসরি সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে উপলব্ধি করা যেতে পারে। মেশিন টুল ওয়ার্কপিস একটি ক্ল্যাম্পিংয়ে সমস্ত প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করতে পারে, যা দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

বুদ্ধিমান, নেটওয়ার্কযুক্ত, নমনীয় এবং সমন্বিত

21 শতকের সিএনসি সরঞ্জামগুলি নির্দিষ্ট বুদ্ধিমত্তা সহ একটি সিস্টেম হবে। বুদ্ধিমত্তার বিষয়বস্তু সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সমস্ত দিক অন্তর্ভুক্ত করে: মেশিনিং দক্ষতা এবং যন্ত্রের গুণমান, যেমন যন্ত্র প্রক্রিয়ার অভিযোজিত নিয়ন্ত্রণে বুদ্ধিমত্তা অনুসরণ করার জন্য, প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈরি হয়; ড্রাইভিং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে এবং সংযোগে বুদ্ধিমত্তা ব্যবহার করার জন্য, যেমন ফিডফরওয়ার্ড নিয়ন্ত্রণ, মোটর প্যারামিটারের স্ব-অভিযোজিত অপারেশন, লোডের স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ, স্বয়ংক্রিয় মডেল নির্বাচন, স্ব-টিউনিং ইত্যাদি; সরলীকৃত প্রোগ্রামিং, সরলীকৃত অপারেশন ইন্টেলিজেন্স, যেমন বুদ্ধিমান স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রামিং, বুদ্ধিমান ইন্টারফেস, বুদ্ধিমান রোগ নির্ণয়, বুদ্ধিমান পর্যবেক্ষণ এবং সিস্টেমের রোগ নির্ণয় এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে অন্যান্য দিক। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে মেশিন টুলের বিকাশে নেটওয়ার্কযুক্ত সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম একটি হট স্পট। CNC সরঞ্জামগুলির নেটওয়ার্কিং তথ্য একীকরণের জন্য উত্পাদন লাইন, উত্পাদন ব্যবস্থা এবং উত্পাদন উদ্যোগগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলিকে ব্যাপকভাবে পূরণ করবে এবং এটি নতুন উত্পাদন মডেলগুলি যেমন চটপটে উত্পাদন, ভার্চুয়াল উদ্যোগ এবং বিশ্বব্যাপী উত্পাদনের জন্য মৌলিক ইউনিট। নমনীয় অটোমেশন সিস্টেমে কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রিত মেশিনগুলির বিকাশের প্রবণতা হল: বিন্দু (স্ট্যান্ড-অলোন, মেশিনিং সেন্টার এবং কম্পোজিট মেশিনিং সেন্টার), লাইন (এফএমসি, এফএমএস, এফটিএল, এফএমএল) থেকে পৃষ্ঠ পর্যন্ত (ওয়ার্কশপে স্বাধীন উত্পাদন দ্বীপ, এফএ) , বডি (CIMS, বিতরণ করা নেটওয়ার্ক ইন্টিগ্রেটেড ম্যানুফ্যাকচারিং সিস্টেম), অন্যদিকে অ্যাপ্লিকেশন এবং অর্থনীতির দিকে ফোকাস করার জন্য। নমনীয় অটোমেশন প্রযুক্তি হ'ল উত্পাদন শিল্পের গতিশীল বাজারের চাহিদার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে এবং পণ্যগুলিকে দ্রুত আপডেট করার প্রধান উপায়। এর ফোকাস হল সহজ নেটওয়ার্কিং এবং একীকরণের লক্ষ্য সহ ভিত্তি হিসাবে সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা এবং ব্যবহারিকতা উন্নত করা এবং ইউনিট প্রযুক্তির বিকাশ এবং উন্নতিকে শক্তিশালী করার দিকে মনোযোগ দেওয়া। সিএনসি স্ট্যান্ড-অ্যালোন মেশিনগুলি উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ গতি এবং উচ্চ নমনীয়তার দিকে বিকাশ করছে। সিএনসি মেশিন এবং তাদের উপাদান নমনীয় উত্পাদন সিস্টেমগুলি সহজেই CAD, CAM, CAPP এবং MTS এর সাথে সংযুক্ত হতে পারে এবং তথ্য একীকরণের দিকে বিকশিত হতে পারে। নেটওয়ার্ক সিস্টেম উন্মুক্ততা, একীকরণ এবং বুদ্ধিমত্তার দিকে বিকাশ করে।