ধাতু তৈরির জন্য আপনার পরবর্তী লেজার কাটিং মেশিনটি বেছে নিন

লেজার মেটাল কাটার ভবিষ্যত

লেজার ধাতু কাটিয়া প্রযুক্তির ভবিষ্যত একটি উত্তেজনাপূর্ণ এবং দ্রুত বিকশিত ক্ষেত্র যা উত্পাদন শিল্পে বিপ্লব ঘটানোর প্রতিশ্রুতি দেয়। লেজার প্রযুক্তিতে নতুন উদ্ভাবন আবির্ভূত হওয়ার সাথে সাথে ধাতব লেজার কাটারগুলি দ্রুত, আরও সঠিক এবং আরও বহুমুখী হতে থাকবে। আমরা ভবিষ্যতে আরও শক্তিশালী লেজার উত্স, উন্নত অটোমেশন এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা এবং মেশিন লার্নিং প্রযুক্তির একীকরণ অন্তর্ভুক্ত করার আশা করতে পারি।

মেটাল লেজার কাটার কি?

একটি ধাতব লেজার কাটার হল একটি স্বয়ংক্রিয় CNC ধাতু কাটার মেশিন যা একটি লেজার রশ্মি ব্যবহার করে ধাতব শীট, প্লেট, বার, প্যানেল, প্রোফাইল, স্ট্র্যাপ, টিউব এবং পাইপ থেকে নির্দিষ্ট আকার এবং কনট্যুরগুলি কাটতে পারে, যা শৌখিনদের জন্য সেরা ধাতব কাটার সমাধান। এবং শিল্প নির্মাতারা।

একটি লেজার মেটাল কাটিং মেশিন হল একটি পরিবেশ বান্ধব নির্ভুল কাটিং টুল কিট যা স্বয়ংক্রিয় শীট মেটাল এবং টিউব ফ্যাব্রিকেশনের জন্য একটি সিএনসি কন্ট্রোলারের সাথে আসে পৃথক আকৃতি এবং রূপরেখা তৈরি করতে, সেইসাথে ধাতব স্ট্রিপ, রড এবং প্রোফাইলগুলির জন্য বিভিন্ন রুক্ষ এবং ফিনিশিং সম্পাদন করে। যার মধ্যে রয়েছে বেড ফ্রেম, পাওয়ার সাপ্লাই, জেনারেটর, রিফ্লেকশন পাথ, কাটিং হেড, চিলার, কন্ট্রোল প্যানেল এবং সফটওয়্যার।

লেজার মেটাল কাটার কী কাজে ব্যবহার করা হয়?

একটি লেজার মেটাল কাটিং সিস্টেম শিল্প উত্পাদন, স্কুল শিক্ষা, ছোট ব্যবসা, বাড়ির ব্যবহার, ছোট দোকান এবং শীট মেটাল তৈরির জন্য বাড়ির দোকানে প্রয়োগ করা হয়, বিমান চলাচল, স্পেসফ্লাইট, ইলেকট্রনিক্স, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, রান্নাঘরের জিনিসপত্র, অটো যন্ত্রাংশ, অফিস সরবরাহ, আসবাবপত্র রান্নাঘর ডাইনিং , পাতাল রেল যন্ত্রাংশ, অটোমোবাইল, যন্ত্রপাতি, নির্ভুল উপাদান, জাহাজ, ধাতুবিদ্যার সরঞ্জাম, লিফট, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, ধাতব চিহ্ন, লোগো, ট্যাগ, প্রোফাইল, অক্ষর, শব্দ, শিল্প, কারুশিল্প, উপহার, সরঞ্জাম তৈরি, ফয়েল, অলঙ্করণ, বিজ্ঞাপন এবং অন্যান্য ধাতব শিল্প শিল্প।

বেশিরভাগ জৈব এবং অজৈব পদার্থ লেজারের মাধ্যমে কাটা যায়। ধাতু তৈরির শিল্পে, যা শিল্প উৎপাদনে একটি ভারী w8 দখল করে, অনেক ধাতু, তাদের কঠোরতা নির্বিশেষে, বিকৃতি ছাড়াই কাটা যেতে পারে। অবশ্যই, সোনা, রূপা, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতুর মতো উচ্চ-প্রতিফলনশীল উপকরণগুলির জন্য, এগুলিও ভাল তাপ স্থানান্তর পরিবাহী, তাই লেজার কাটা কাটা কঠিন বা এমনকি অসম্ভব (কিছু কঠিন উপকরণ স্পন্দিত লেজার বিম ব্যবহার করে কাটা যেতে পারে, পালস তরঙ্গের অত্যন্ত উচ্চ পিক পাওয়ারের কারণে, বিমে উপাদানের শোষণ সহগ তাৎক্ষণিকভাবে তীব্রভাবে বৃদ্ধি পাবে)।

তারা স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন ইস্পাত, টুল স্টিল, গ্যালভানাইজড স্টিল, স্প্রিং স্টিল, খাদ, লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, পিতল, রৌপ্য, সোনা, টাইটানিয়াম, নিকেল, ম্যাঙ্গানিজ, কোবাল্ট, ক্রোমিয়াম, সীসা এবং অন্যান্য ধাতু শখের ব্যবহারে কাটতে পারে, বাড়ির ব্যবসা, ছোট দোকান, বাণিজ্যিক ব্যবহার, এবং শিল্প উত্পাদন.

মরিচা রোধক স্পাত

স্টেইনলেস স্টীল শীট দ্বারা আধিপত্য উত্পাদন শিল্পের জন্য, লেজার ধাতু কর্তনকারী একটি কার্যকর কাটিয়া হাতিয়ার. যখন তাপ ইনপুট কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, তখন ছাঁটা প্রান্তের তাপ প্রভাবিত অঞ্চলের প্রস্থ সীমিত হতে পারে, যার ফলে ভাল স্টেইনলেস স্টীল জারা-প্রতিরোধী প্রকার নিশ্চিত করা যায়। স্টেইনলেস স্টিলের লেজার কাট স্টেইনলেস স্টীলকে গলে ও বাষ্পীভূত করতে স্টিল প্লেটের পৃষ্ঠে বিমটি বিকিরণিত হলে নির্গত শক্তি ব্যবহার করে। উত্পাদন শিল্পের জন্য যা স্টেইনলেস স্টিলের শীটগুলিকে প্রধান উপাদান হিসাবে ব্যবহার করে, স্টেইনলেস স্টিলের লেজার কাট একটি দ্রুত এবং কার্যকর কাটিয়া পদ্ধতি। স্টেইনলেস স্টিলের কাটিয়া গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি হল কাটিংয়ের গতি, বিদ্যুৎ সরবরাহ, বায়ুচাপ এবং আরও অনেক কিছু।

কার্বন ইস্পাত

কার্বন ইস্পাত প্লেটের লেজার কাটার পুরুত্ব পৌঁছাতে পারে 70mm, অক্সিডেশন ফ্লাক্স কাটিং মেকানিজম দ্বারা কাটা কার্বন স্টিলের স্লিটটি সন্তোষজনক প্রস্থের সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে এবং পাতলা প্লেটের স্লিটটি প্রায় 0 এ সংকুচিত করা যেতে পারে।1mm.

তামা ও সংকর ধাতু

খাঁটি তামা (বেগুনি তামা) খুব বেশি প্রতিফলিত, পিতলের লেজার কাট (তামার খাদ) উচ্চ শক্তি ব্যবহার করা উচিত, বায়ু বা অক্সিজেন ব্যবহার করে সহায়ক গ্যাস, পাতলা প্লেটগুলি কাটাতে পারে। খাঁটি তামা এবং পিতলের উচ্চ প্রতিফলন এবং খুব ভাল তাপ পরিবাহিতা রয়েছে। বিশুদ্ধ তামা এবং পিতল শুধুমাত্র তখনই কাটা যেতে পারে যখন সিস্টেমে একটি "প্রতিফলিত শোষণ" ডিভাইস ইনস্টল করা হয়, অন্যথায় প্রতিফলন অপটিক্যাল উপাদানগুলিকে ধ্বংস করবে।

অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালয়

অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের কাটা ফাইবার লেজারগুলির সাথে করা সহজ, যার উচ্চ কার্যকারিতা রয়েছে তা অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ কাটা হোক না কেন।

নিকেল এবং অ্যালয়

এগুলি অনেক ধরণের সহ উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয় হিসাবেও পরিচিত, তাদের বেশিরভাগই ভাল কাট সহ লেজার অক্সিডাইজড এবং ফ্লাক্স-কাটিং হতে পারে।

টাইটানিয়াম এবং অ্যালয়

বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম ফোকাসড বিম দ্বারা রূপান্তরিত তাপ শক্তির সাথে ভালভাবে মিলিত হতে পারে। যখন সহায়ক গ্যাস অক্সিজেন ব্যবহার করে, তখন রাসায়নিক বিক্রিয়া হিংসাত্মক হয় এবং কাটার গতি দ্রুত হয়, তবে কাটিয়া প্রান্তে একটি অক্সাইড স্তর তৈরি করা সহজ, যা অতিরিক্ত জ্বলতে পারে। অতএব, একটি সহায়ক গ্যাস হিসাবে বায়ু ব্যবহার কাটিয়া গুণমান নিশ্চিত করতে পারে। টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের লেজার কাট সাধারণত বিমান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। টাইটানিয়াম প্লেটগুলি নাইট্রোজেন এবং নাইট্রোজেন দিয়ে কাজকারী গ্যাস হিসাবে কাটা হয়।

প্রযুক্তিগত পরামিতি - বিশেষ উল্লেখ

পেশাদাররা ও কনস

ভালো দিক

আপনি চমৎকার মরীচি গুণমান, উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ গতি, সহজ অপারেশন, কম খরচে, কম রক্ষণাবেক্ষণ, স্থিতিশীল চলমান, লেজার মেটাল কাটারগুলির জন্য সুপার নমনীয় অপটিক্যাল প্রভাবের সুবিধা পেতে পারেন, যা নমনীয় শিল্প উত্পাদন প্রয়োজনীয়তাগুলির জন্য সহজ।

✅ উচ্চ নির্ভুলতা এবং সর্বোত্তম স্থিতিশীলতা: এতে ব্যবহৃত হয়েছে হেভি ডিউটি ​​বেড ফ্রেম, উচ্চ নির্ভুল বল স্ক্রু ট্রান্সমিশন মেকানিজম এবং অপ্টিমাইজড সিএনসি সিস্টেম কন্ট্রোল, যা সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশের প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম। এর ডাইনামিক পারফরম্যান্স স্থিতিশীল এবং এটি দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করতে পারে।

✅ কাটিং সেকশনটি উচ্চ মানের: এতে মেকানিক্যাল ফলো-আপ কাটিং হেড সিস্টেম ব্যবহার করা হয়েছে, যা প্লেটের উচ্চতা (h8) অনুসরণ করে এবং কাটিং পয়েন্টের অবস্থান সর্বদা বজায় রাখে, ফলে কাটিংয়ের জোড় মসৃণ হয়।

✅ উচ্চ কার্যক্ষমতা: পাতলা শিট মেটাল কাটার জন্য এটি বিকল্প হিসেবে ব্যবহার করা যায় CO2 লেজার মেশিন, সিএনসি পাঞ্চিং মেশিন এবং শিয়ারিং মেশিন, পুরো লেজার মেটাল কাটিং মেশিনের দাম সমান 1/4 of CO2 লেজার মেশিন এবং 1/2 সিএনসি পাঞ্চিং মেশিনের।

✅ ব্যবহারে স্বল্প খরচ এবং উচ্চ কাটার গতি। কোনো ব্যবহার্য সামগ্রীর প্রয়োজন নেই, পরিবেশবান্ধব, দীর্ঘস্থায়ী।

✅ ব্যবহারে সহজ: আপনি শিক্ষানবিশ বা পেশাদার, তরুণ বা বৃদ্ধ, যেই হোন না কেন, আপনি সহজেই এটি পরিচালনা করতে পারবেন।

মন্দ দিক

যদিও সূক্ষ্মভাবে ধাতু কাটার জন্য লেজার কাটিং মেশিনই সবচেয়ে পছন্দের সরঞ্জাম, তবে ধাতুর পুরুত্ব, আপনার বাজেট এবং উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার মতো বিভিন্ন বিষয়ের উপর নির্ভর করে এগুলোর বেশ কিছু উল্লেখযোগ্য অসুবিধাও রয়েছে:

❎ উচ্চ প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং চলমান রক্ষণাবেক্ষণ খরচ।

❎ প্রতিফলক ধাতব উপকরণ সম্পর্কিত ঝুঁকি।

❎ তাপীয় প্রভাবে পদার্থের বিকৃতি বা ক্ষুদ্র ফাটল।

❎ কাটার পুরুত্বের সীমাবদ্ধতা।

❎ উচ্চ শক্তি খরচ।

❎ ক্ষতিকর ধোঁয়া সম্পর্কিত নিরাপত্তা ঝুঁকি ও বিপদসমূহ।

লেজার বনাম প্লাজমা বনাম ওয়াটারজেট

বিশেষজ্ঞ দক্ষতা

একটি লেজার মেটাল কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করার সময়, কিছু ছোট বিবরণ এবং সতর্কতা অবলম্বন করা প্রয়োজন। শুধুমাত্র ব্যবহারের দক্ষতা আয়ত্ত করে মেশিন কাটার দক্ষতা বেশি হতে পারে।

কোণ গলে যাওয়া

পাতলা শীটগুলির কোণগুলি কাটতে কমানোর সময়, লেজারটি অতিরিক্ত গরম এবং কোণগুলি গলে যেতে পারে। একটি ছোট ব্যাসার্ধ উচ্চ-গতি কাটা বজায় রাখার জন্য এবং কোণা কাটার সময় স্টিল প্লেটের অতিরিক্ত গরম এবং গলে যাওয়ার ঘটনা এড়াতে কোণে তৈরি করা হয়, যাতে ভাল কাটিংয়ের গুণমান অর্জন করা যায়, কাটার সময় কমানো যায় এবং উত্পাদন শক্তি উন্নত করা যায়।

অংশ ব্যবধান

সাধারণত, ঘন প্লেট এবং গরম প্লেট কাটার সময়, অংশগুলির মধ্যে দূরত্ব বড় হওয়া উচিত। কারণ পুরু প্লেট এবং হট প্লেটের তাপ ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়, তীক্ষ্ণ কোণ এবং ছোট গ্রাফিক্স কাটার সময় প্রান্তগুলি পোড়ানো সহজ, যা কাটার গুণমানকে প্রভাবিত করবে।

লিড সেটিংস

মোটা প্লেট কাটার প্রক্রিয়ায়, স্লিটগুলিকে ভালভাবে সংযুক্ত করার জন্য এবং শুরুতে এবং শেষ বিন্দুতে পোড়া প্রতিরোধ করার জন্য, প্রায়শই কাটার শুরুতে এবং শেষে একটি ট্রানজিশন লাইন আঁকা হয়, যাকে যথাক্রমে সীসা এবং পুচ্ছ রেখা বলা হয়। সীসা এবং পুচ্ছ লাইন workpiece নিজেই গুরুত্বপূর্ণ. এটি অকেজো, তাই এটিকে ওয়ার্কপিসের বিভাগের বাইরে স্থাপন করা উচিত এবং একই সময়ে, তীক্ষ্ণ কোণে এবং অন্যান্য স্থানে যাতে তাপ নষ্ট করা সহজ নয় সেদিকে সীসা স্থাপন না করার বিষয়ে সতর্ক থাকুন। সীসা ওয়্যার এবং স্লিটের মধ্যে সংযোগটি যতটা সম্ভব একটি বৃত্তাকার আর্ক ট্রানজিশন গ্রহণ করে যান্ত্রিক আন্দোলনকে স্থিতিশীল করতে এবং কোণার স্টপ দ্বারা সৃষ্ট পোড়া এড়াতে।

কো-এজিং

2 বা ততোধিক অংশ একসাথে সংযুক্ত করা হয় এবং প্রচুর পরিমাণে নিয়মিত গ্রাফিক্স যতটা সম্ভব একসাথে সংযুক্ত করা হয়। সহ-প্রান্ত কাটা কাটার সময় অনেক কমাতে পারে এবং কাঁচামাল সাশ্রয় করতে পারে।

অংশ সংঘর্ষ

উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করার জন্য, কিছু ধাতু লেজার কাটার ২৪ ঘন্টা কাজ করুন, এবং কাটার পরে উল্টে যাওয়া অংশগুলিতে আঘাত করার জন্য মনুষ্যবিহীন স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং ডিভাইস ব্যবহার করুন, যার ফলে কাটিয়া মাথার ক্ষতি হয় এবং উৎপাদন ব্যাহত হয়, যার ফলে প্রচুর ক্ষতি হয়। যখন আপনার বাছাই করার প্রয়োজন হয়, তখন নিম্নলিখিত ৩টি বিষয়ের প্রতি মনোযোগ দিন:

• একটি উপযুক্ত কাটিয়া পথ বেছে নিন, কাটা অংশগুলি এড়িয়ে চলুন এবং সংঘর্ষ কম করুন।

• কাটার সময় কমাতে যুক্তিসঙ্গতভাবে কাটিয়া পথের পরিকল্পনা করুন।

• মাইক্রো-সংযোগের সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বা ম্যানুয়ালি একাধিক ছোট অংশ একত্রিত করুন। কাটার পরে, সরানো অংশগুলি সহজেই মাইক্রো-সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতে পারে।

নিরাপত্তা নিয়ম এবং সতর্কতা

লেজার মেটাল কাটিংয়ের উচ্চ-দক্ষতা এবং সৌন্দর্য উপভোগ করার সময়, ব্যবহারের সময় সুরক্ষা সুরক্ষার একটি ভাল কাজ কীভাবে করবেন, যাতে মেশিনটি আরও ভাল কাজ করতে পারে এবং মানবদেহে বিকিরণ কমাতে পারে?

অপারেশন আগে চেক করুন

মূল কন্ট্রোলার কেসিং, পাওয়ার সাপ্লাই কেসিং, সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই কেসিং, মোটর ড্রাইভার কেসিং, ডেটা লাইন কেসিং, মেশিন টুল গাইড রেল, মোটর কেসিং, এক্সজস্ট ফ্যান কেসিং এবং প্রধান গ্রাউন্ডিং পয়েন্ট ভালভাবে সংযুক্ত কিনা। দুর্বল গ্রাউন্ডিং জীবনকালকে ছোট করবে। উচ্চ ভোল্টেজ ডিসচার্জ কন্ট্রোল সার্কিটের ক্ষতি করবে এবং এমনকি জীবনের নিরাপত্তার জন্য হুমকি দেবে।

হ্যান্ডলিং করার সময় সতর্ক থাকুন

হালকা পথ: হালকা পথ কাটা এবং ডিবাগ করার সময়, আঘাত এড়াতে শরীরের কোনো অংশ হালকা পথ স্পর্শ না করার জন্য দয়া করে সতর্ক থাকুন।

শক্তি: লেজার কারেন্টের মাত্রা শক্তির মাত্রা নির্ধারণ করে, কিন্তু যখন কারেন্ট অনুমোদিত মানের চেয়ে বেশি হয়, তখন শক্তি কমে যাবে, এবং যদি কারেন্ট দীর্ঘ সময়ের জন্য অনুমোদিত মান অতিক্রম করে, এটি পরিষেবাটিকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করবে জীবন

পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা: যখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা সর্বাধিক অনুমোদিত মানের চেয়ে বেশি হয়, তখন সরঞ্জামগুলি পর্যাপ্ত তাপ অপচয় পাবে না, যা সরঞ্জামের অপারেটিং স্থায়িত্বকে হ্রাস করবে। যখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা ন্যূনতম অনুমোদিত মানের চেয়ে কম হয়, তখন এটি জলকে জমে যেতে পারে।

শীতল জলের তাপমাত্রা: যখন শীতল জলের তাপমাত্রা সর্বাধিক অনুমোদিত মানের থেকে বেশি হয়, তখন লেজারের শক্তির দক্ষতা দ্রুত হ্রাস পাবে। যখন শীতল জলের তাপমাত্রা ন্যূনতম অনুমোদিত মানের চেয়ে কম হয়, তখন এটি জলকে বরফে পরিণত করে।

পারিপার্শ্বিক আর্দ্রতা: অত্যধিক আর্দ্রতা উচ্চ-ভোল্টেজের স্রাব ঘটাবে, ব্যক্তিগত নিরাপত্তাকে বিপন্ন করবে এবং বিদ্যুৎ সরবরাহেরও ক্ষতি করবে।

পাওয়ার সাপ্লাই: পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজের ওঠানামার কারণে যন্ত্রপাতি অস্থির হয়ে কাজ করবে। ভোল্টেজ খুব বেশি হলে, এটি সরঞ্জামের পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেমের স্থায়ী ক্ষতির কারণ হবে। অত্যধিক ভোল্টেজের কারণে মেশিনের বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি এবং সার্কিটগুলি পুড়ে যাওয়া এড়াতে, অনুগ্রহ করে একটি পাওয়ার রেগুলেটর ইনস্টল করুন 2000W.

নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে এটি ব্যবহার করা নিষিদ্ধ

বজ্রপাত এবং বজ্রপাতের মতো গুরুতর আবহাওয়ার সময় মেশিনটি চালু করবেন না।

অপ্রশিক্ষিত অপারেটরদের একা মেশিন চালানোর অনুমতি দেওয়া হয় না।

মানবদেহের ক্ষতি এবং প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা

শ্বাসযন্ত্রের ট্র্যাক্ট সুরক্ষা

লেজার দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ তাপমাত্রা বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করতে গ্যাসের সাথে সহযোগিতা করে। একই সময়ে, এটি প্রচুর পরিমাণে ধূলিকণাও তৈরি করে, বিশেষ করে যখন কিছু বিশেষ ধাতব পদার্থ প্রক্রিয়াকরণ করা হয়। উৎপন্ন ধুলায় কিছু রাসায়নিক উপাদান থাকে, যা নিঃশ্বাসে নিলে মানবদেহের ক্ষতি হয়।

অতএব, একটি ধাতব লেজার কাটার পরিচালনা করার সময়, শ্বাসযন্ত্রের ট্র্যাক্টের সুরক্ষায় মনোযোগ দেওয়া উচিত। সমর্থনকারী ধুলো অপসারণ ডিভাইস ইনস্টল করুন, বাধাহীন বায়ু সহ পরিবেশে কাজ করার চেষ্টা করুন এবং যতটা সম্ভব একটি মাস্ক পরুন। অবশিষ্ট তাপ দ্বারা scalding এড়াতে অবিলম্বে কাটা অংশ স্পর্শ করবেন না.

চোখের সুরক্ষা

একটি লেজার মেটাল কাটার কাজ করার সময় চোখের রেটিনা বা কর্নিয়ার ক্ষতি করবে। কাটা স্থানটি সাজানোর সময়, অতিবেগুনী রশ্মির প্রতিফলন বা বিকিরণ কমাতে নিম্নলিখিত ব্যবস্থা গ্রহণ করা যেতে পারে:

• বিকিরণ কমাতে কাজের জায়গায় দেয়ালের ফিনিস গাঢ় করুন।

• UV বিকিরণ কমাতে প্রতিরক্ষামূলক পর্দা বা পর্দা ইনস্টল করুন।

• প্লাজমা আর্ক থেকে অগ্নিশিখা, অতিবেগুনী এবং ইনফ্রারেড রশ্মি থেকে চোখকে রক্ষা করার জন্য প্রতিরক্ষামূলক গাঢ়-আভাযুক্ত চোখ বা গগলস বা ঢালাইয়ের ক্যাপ পরুন।

• কর্মক্ষেত্রে অন্যদের কাটার সময় সরাসরি আর্ক বা শিখার দিকে তাকানো উচিত নয়।

চামড়া সুরক্ষা

লেজার কাটিংয়ে ত্বকের টিস্যুর কিছু ক্ষতি হয়, যা নিজে থেকেই মেরামত করা যায়। এটি লক্ষ করা উচিত যে লেজার রশ্মির দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজার ত্বকে পোড়া বা দাগ ফেলে দিতে পারে। অতএব, লেজার মেটাল কাটার দিয়ে কাজ করার সময়, ত্বকের সুরক্ষার দিকেও খুব মনোযোগ দিতে হবে।

নিরাপত্তার কারণে, সরাসরি লেজার বিকিরণ দ্বারা সৃষ্ট ত্বকের পোড়া রোধ করতে এবং ত্বকে গলিত স্ল্যাগ স্প্ল্যাশিং দ্বারা সৃষ্ট স্ক্যাল্ডিং প্রতিরোধ করতে অপারেটরকে দীর্ঘ-হাতা কাপড় পরার পরামর্শ দেওয়া হয়। অবিলম্বে কাটা অংশ স্পর্শ করবেন না, এবং অবশিষ্ট তাপের কারণে পোড়া এড়াতে গ্লাভস পরুন।

যত্ন এবং রক্ষণাবেক্ষণ

ধাতু লেজার কাটার একটি ভাল অপারেটিং অবস্থা অর্জন করার জন্য, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণও অপরিহার্য, এবং রক্ষণাবেক্ষণে নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:

• এটি পরিষ্কার এবং পরিপাটি রাখতে প্রতিদিন পরিষ্কার করা প্রয়োজন।

• মেশিনটি কাজ করা বন্ধ করার পরে, মেশিন টুলের X, Y, এবং Z অক্ষগুলি মূলে ফিরে আসতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি না হয়, তাহলে মূল সুইচের অবস্থান অফসেট কিনা তা পরীক্ষা করুন।

• দৈনিক স্ল্যাগ স্রাব ড্র্যাগ চেইন পরিষ্কার করা প্রয়োজন।

• বায়ুচলাচল নালীটির মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করতে সময়মতো এয়ার আউটলেটের ফিল্টার স্ক্রিনে আঠালো পদার্থ পরিষ্কার করুন।

• কাটিং অগ্রভাগ প্রতি 1 ঘন্টা অপারেশন পরিষ্কার করা প্রয়োজন, এবং প্রতি 2-3 মাস প্রতিস্থাপিত.

• ফোকাসিং লেন্স পরিষ্কার করুন, লেন্সের পৃষ্ঠটি অবশিষ্টাংশ মুক্ত রাখুন এবং প্রতি 2-3 মাস অন্তর এটি প্রতিস্থাপন করুন।

• শীতল জলের তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন, জেনারেটরের জল প্রবেশের তাপমাত্রা 19°C থেকে 22°C এর মধ্যে রাখতে হবে।

• ওয়াটার কুলার এবং ফ্রিজ ড্রায়ারের শীতল পাখনার ধুলো পরিষ্কার করুন। তাপ অপচয় দক্ষতা নিশ্চিত করতে, ধুলো অপসারণ করা উচিত।

• ইনপুট এবং আউটপুট ভোল্টেজগুলি স্বাভাবিক কিনা তা নিরীক্ষণ করতে ঘন ঘন ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রকের কাজের অবস্থা পরিদর্শন করুন।

• যান্ত্রিক শাটারের সুইচ স্বাভাবিক কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন এবং পরীক্ষা করুন।

• সহায়ক গ্যাস হল উচ্চ চাপের গ্যাস, গ্যাস ব্যবহার করার সময় পার্শ্ববর্তী পরিবেশ এবং ব্যক্তিগত নিরাপত্তার দিকে মনোযোগ দিন।

• স্যুইচিং ক্রম:

স্টার্ট আপ

খোলা বায়ু, জল-ঠান্ডা ইউনিট, ঠান্ডা ড্রায়ার, এয়ার কম্প্রেসার, প্রধান ইঞ্জিন এবং জেনারেটর 10 মিনিটের জন্য বেক করা উচিত যদি শর্ত অনুমতি দেয়।

শাটডাউন

প্রথমে উচ্চ চাপ চাপুন, তারপর নিম্ন চাপ চাপুন, এবং টারবাইন শব্দ ছাড়াই ঘোরা বন্ধ হয়ে গেলে জেনারেটর বন্ধ করুন। এরপর ওয়াটার-কুলড ইউনিট, এয়ার কম্প্রেসার, গ্যাস, কোল্ড ড্রায়ার, মেশিনের পাওয়ার অফ রেখে দেওয়া যেতে পারে এবং অবশেষে ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার ক্যাবিনেট বন্ধ করে দিন।

আপনার কাজের আকৃতি দিয়ে শুরু করুন

ওয়াটেজ তুলনা করার আগে, আপনার যন্ত্রাংশগুলোকে সমতল, নলাকার এবং গঠিত—এই তিন ভাগে ভাগ করে নিন। সমতল কাজ একটি নির্দিষ্ট স্থানে করা উচিত। শীট ধাতু লেজার কর্তনকারীযা বেশিরভাগ কারিগর প্রথমে কেনেন। ফ্রেম, রেলিং, আসবাবপত্র এবং কাঠামোগত কাজ একটিতে রাখা হয়। টিউব লেজার কাটারফ্ল্যাট বেডের পরিবর্তে চাক এবং ফিডারকে কেন্দ্র করে এটি তৈরি করা হয়। যেসব যন্ত্রাংশ আগে থেকেই বাঁকানো বা চাপ দিয়ে আকার দেওয়া হয়েছে, সেগুলোর জন্য এমন একটি বিম প্রয়োজন যা সেগুলোকে ঘিরে ধরতে পারে, যার জন্য আবার সম্পূর্ণ ভিন্ন একটি মেশিন লাগে। এক মাসের কাজের তালিকাগুলোকে এই তিনটি স্তূপে ভাগ করলে কোন মেশিনটি কেনা উচিত সে সম্পর্কে যেকোনো স্পেসিফিকেশন টেবিলের চেয়ে বেশি ধারণা পাওয়া যায়। শক্তি পুরুত্ব নির্ধারণ করে, কিন্তু মেশিনের ধরন নির্ধারণ করে যে এটি আপনার ওয়ার্কপিসটি আদৌ ধরতে পারবে কি না। এই ক্রমটি ভুল করার ফলেই ওয়ার্কশপগুলো এমন একটি চমৎকার মেশিন কেনে যা তাদের অর্ধেক অর্ডারই ধরতে পারে না।

টিউব লেজার আপনার ডিজাইন করার পদ্ধতি বদলে দেয়।

টিউব লেজার কেনার মূল উদ্দেশ্য গতি নয়, বরং যন্ত্রাংশের নতুন ডিজাইন করা। যেহেতু এই মেশিন একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের যেকোনো স্থানে ছিদ্র, খাঁজ, কোপ এবং জয়েন্ট প্রোফাইল কাটতে পারে, তাই ঝালাই করা অংশগুলো এমনভাবে ডিজাইন করা যায় যাতে সেগুলো নিজেরাই নিজেদের অবস্থান ঠিক করে নিতে পারে: একটি অংশের ট্যাব অন্যটির খাঁজে বসে যায়, ফলে কোনো জিগ, পরিমাপ বা দাগ দেওয়া ছাড়াই ফ্রেমগুলো সঠিকভাবে মিলে যায়। ঝালাইকারীরা যন্ত্রাংশ লাগানোর কাজ ছেড়ে দিয়ে সেগুলো জোড়া লাগানোর কাজ শুরু করে, আর এখানেই শ্রম সাশ্রয়ের আসল সুবিধাটা পাওয়া যায়। গোল টিউবের জন্য ফিশ-মাউথ কোপগুলো হাতে ঘষে মসৃণ করার পরিবর্তে সরাসরি ঝালাই করার জন্য প্রস্তুত হয়েই মেশিন থেকে বের হয়। করাত, ড্রিল প্রেস এবং নচার—সবগুলোই একবারে তাদের কাজ হারায় এবং এর সাথে হাতে মাপ স্থানান্তরের ফলে হওয়া দাগ দেওয়ার ভুলগুলোও দূর হয়ে যায়। লম্বা ফিডারগুলো প্রায় বারো মিটার পর্যন্ত স্টক সামলাতে পারে, তাই প্রথমে কেটে ছোট না করেই সম্পূর্ণ মিল লেংথের স্টক মেশিনে দেওয়া যায়। যেসব কারখানায় ভারী সেকশন নিয়ে কাজ করা হয়, তারা বেভেল কাটিং যুক্ত করতে পারে, যা একই পাসে ঝালাইয়ের ধার প্রস্তুত করে এবং ঘষার একটি ধাপ বাদ দেয়, যা অন্যথায় ঘণ্টার পর ঘণ্টা সময় নষ্ট করত।

একটা মেশিন নাকি দুটো?

A দ্বৈত-উদ্দেশ্যমূলক মেশিন এটি একই ফ্রেমে শিট এবং টিউব কাটে, যা এমন কারখানাগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে টিউবের ব্যবহার একটি নিয়মিত কিন্তু গৌণ কাজ। এর অসুবিধা হলো কাজের সময়সূচী: লেজার একবারে কেবল একটি কাজই করতে পারে, তাই দীর্ঘ সময় ধরে টিউব কাটার কাজ চললে শিটের সমস্ত কাজ বন্ধ হয়ে যায়। যখন দুটি কাজের সারিই ব্যস্ত থাকে, তখন বেশি দাম থাকা সত্ত্বেও দুটি নির্দিষ্ট মেশিন একটি সম্মিলিত মেশিনের চেয়ে বেশি উৎপাদন করে, এবং একটির রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হলেও অন্যটি চলতে থাকে। একটি কার্যকর পরীক্ষা হলো, প্রতি সপ্তাহে প্রতিটি ধরণের কাজের জন্য আসলে কত ঘন্টা সময় লাগবে তা জিজ্ঞাসা করা। এর বাইরে অন্যান্য ছোটখাটো কাজের জন্য, একটি হাতে ধরা কাটার বন্দুক সাইটের কাজ এবং মেরামতের দায়িত্ব পালন করে। রোবোটিক কাটিং সেল গঠিত ও চাপ দিয়ে তৈরি করা অংশগুলোকে এমনভাবে ছাঁটাই করে যা কোনো ফ্ল্যাট বেড ধরে রাখতে পারে না, এবং এমন সব কোণে বক্রপথে পৌঁছায় যা একটি গ্যান্ট্রি দিয়ে সম্ভব নয়।

আপনার যন্ত্রাংশের সাথে ফরম্যাট মেলানো

মেটাল লেজার কেনার চেকলিস্ট

✓ প্রথমে আপনার কাজগুলো সমতল, নলাকার এবং আকৃতিযুক্ত—এই তিন ভাগে ভাগ করুন।

✓ টিউব লেজার কিনে ফেললে ট্যাব এবং স্লট ডিজাইন করুন।

✓ শুধু ক্ষমতাই নয়, টিউবের দৈর্ঘ্য ও ব্যাসের সীমাও পরীক্ষা করুন।

✓ গণনা করুন কতবার উভয় মেশিন একসাথে চলবে।

✓ সাইটের কাজের জন্য একটি হ্যান্ডহেল্ড বিকল্পের কথা মাথায় রাখুন।

ক্রেতা এর গাইড

একটি লেজার মেটাল কর্তনকারীর দাম কয়েক হাজার থেকে দশ হাজার ডলার পর্যন্ত হতে পারে। অতএব, এটি বাছাই করার জন্য একটি সাশ্রয়ী মূল্যের বিকল্প হতে যাচ্ছে না. আপনার বাজেট বাঁচানোর জন্য, আপনি একটি সাশ্রয়ী মূল্যের বিকল্প বেছে নেওয়ার কথা ভাবতে পারেন, কিন্তু এটি তখনই করুন যখন আপনার যথেষ্ট জ্ঞান থাকবে কোনটি একটি ভাল বিকল্প হবে এবং কোনটি হবে না৷ সেই ক্ষেত্রে, একটি বিশ্বস্ত প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে বেছে নেওয়া যা ক্রয়-পরবর্তী সমর্থন নিশ্চিত করবে তা থেকে কেনার জন্য একটি ভাল বিকল্প হবে। কেনাকাটা করার পরে আপনি যদি কোনো সমস্যার সম্মুখীন হন, তাহলে আপনার কাছে সাহায্য বা সমর্থন চাওয়ার বিকল্প থাকবে।

একই সময়ে, সমস্ত প্রযুক্তিগত সমস্যাগুলির জন্য পরীক্ষা করুন যা মেশিনটিকে কার্যকরীভাবে কাজ করার অনুমতি দেবে। সেই ক্ষেত্রে, সফ্টওয়্যারটি সেই ডিভাইসগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত যেগুলির সাথে আপনি মেশিনটি সংযুক্ত করবেন৷

শেষ কিন্তু অন্তত নয়, সর্বদা একটি ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেস চয়ন করুন যাতে আপনাকে মেশিনের সাথে কোনও সমস্যার সম্মুখীন হতে না হয়।

STYLECNC একটি ভাল বিকল্প হবে

হ্যাঁ, আমরা আমাদের নিজস্ব ব্র্যান্ড সম্পর্কে কথা বলছি এবং এটি হল কারণ আমরা নিজেদের উপর বিশ্বাস করি। অসাধারণ এবং চমৎকার গ্রাহক সমর্থন এবং ক্রয়-পরবর্তী প্রতিক্রিয়া সহ, আমরা আমাদের গ্রাহকদের সর্বদা খুশি করার জন্য কাজ করি। থেকে আপনার পরবর্তী ধাতু লেজার কাটার চয়ন করুন STYLECNC এবং আমরা বাজি ধরতে পারি যে আপনি পরে নিজেকে ধন্যবাদ জানাবেন।