
সিএনসি প্লাজমা কাটিয়া মেশিনগুলি অটোমোবাইল, লোকোমোটিভ, জাহাজ, চাপের জাহাজ, রাসায়নিক যন্ত্রপাতি, পারমাণবিক শিল্প, সাধারণ যন্ত্রপাতি, প্রকৌশল যন্ত্রপাতি, ইস্পাত কাঠামো, টেক্সটাইল এবং পেট্রোলিয়ামের মতো বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উন্নত CNC সফ্টওয়্যার পূর্ণ-সময়, স্বয়ংক্রিয় এবং দক্ষ কাটিয়া উপলব্ধি করতে পারে। সুতরাং, কিভাবে একটি সিএনসি প্লাজমা কাটার চয়ন করবেন?
1। বাজেট
সিএনসি প্লাজমা কাটার কেনার আগে, আপনার কেনাকাটা শুরু করার আগে আপনাকে প্রথমে আপনার বাজেট বিবেচনা করতে হবে।
2। মডেল
ধাতু উপাদান এবং বেধ কাটার জন্য ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা, সেইসাথে কাটিয়া দক্ষতা এবং কাটিয়া গুণমান অনুযায়ী, সিএনসি প্লাজমা কাটিয়া মেশিনের ধরন নির্বাচন করুন এবং সিদ্ধান্ত নিন।
3। কনফিগারেশন
উপাদান এবং পণ্য কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযুক্তি, বিশেষ করে কাটিং বেধ এবং ছিদ্র ক্ষমতা অনুযায়ী, সিএনসি প্লাজমা কাটিয়া মেশিনের নির্দিষ্ট কনফিগারেশন নির্বাচন এবং নির্ধারিত হয়।
বিশেষ করে, এটি লক্ষ করা উচিত যে প্লাজমা পাওয়ার সাপ্লাইয়ের সর্বাধিক কাটিং বেধ কার্যকর ছিদ্র এবং কাটিং বেধ নয়, তবে শিখা পুরু প্লেট ছিদ্র প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া এবং কার্যকর প্লাজমা ছিদ্র করার ক্ষমতা কার্যকর কাটিয়া বেধ এবং কী কাটিয়া প্রযুক্তি। CNC প্লাজমা কাটিয়া মেশিনের.
4. মেশিন টুল গুণমান এবং নির্ভুলতা
সিএনসি কাটিং মেশিনের মেশিন টুল স্ট্রাকচার, র্যাক এবং পিনিয়নের গুণমান, গাইড রেল এবং রিডুসারের গুণমান, মেশিন টুল ইনস্টলেশনের গ্রাউন্ডিং এবং শিল্ডিং এবং কাটিং মেশিনের নির্ভুলতার যাচাইকরণ সবই নির্ধারণ করবে CNC প্লাজমা কাটিয়া মেশিনের কাটিয়া গুণমান।
5. CNC প্লাজমা কাটিয়া সিস্টেম
সিএনসি প্লাজমা কাটিয়া সিস্টেমের স্থায়িত্ব অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদি সিস্টেমটি অস্থির হয় এবং CNC সিস্টেম কাজ করতে না পারে, তাহলে কোম্পানিকে উৎপাদন বন্ধ করতে হবে এবং সিস্টেমটি প্রতিস্থাপন বা মেরামতের জন্য অপেক্ষা করতে হবে। এটি আপনার এবং প্লাজমা কাটার মেশিন প্রস্তুতকারকের জন্য একটি গুরুতর ক্ষতি।
6. প্লাজমা কাটিয়া দক্ষতা এবং গুণমান
CNC প্লাজমা কাটিং মেশিনের কাটিয়া দক্ষতা এবং কাটিয়া গুণমান ব্যবহারকারীদের দ্বারা সবচেয়ে বেশি উদ্বিগ্ন, কেবলমাত্র ব্যবহারকারীর মেশিনের গ্রহণযোগ্যতার ফোকাস নয়, কিন্তু সেই মানও যার দ্বারা ব্যবহারকারীরা CNC প্লাজমা কাটারগুলির গুণমান মূল্যায়ন করে। বিশেষ করে, এটি উল্লেখ করা উচিত যে সিএনসি প্লাজমা কাটিং মেশিনের হার্ডওয়্যার মূলত একই বা অনুরূপ, কাটিং দক্ষতা এবং কাটিয়া গুণমান প্রধানত সফ্টওয়্যার দ্বারা নির্ধারিত হয়, হার্ডওয়্যার দ্বারা নয়।
বিভিন্ন কাজের গ্যাস সহ সিএনসি প্লাজমা কাটিয়া মেশিন ধাতু কাটা কঠিন কাটার জন্য সব ধরণের অক্সিজেন কাটতে পারে, বিশেষ করে অ লৌহঘটিত ধাতুগুলির জন্য (স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, টাইটানিয়াম, নিকেল); এর প্রধান সুবিধা হল এর কাটিয়া বেধ ছোট ধাতুগুলির জন্য, প্লাজমা কাটিয়া গতি দ্রুত, বিশেষত যখন সাধারণ কার্বন ইস্পাত শীট কাটা হয়, গতি অক্সিজেন কাটিয়া পদ্ধতির 5-6 গুণে পৌঁছাতে পারে, কাটিয়া পৃষ্ঠটি মসৃণ, তাপীয় বিকৃতি ছোট, এবং প্রায় কোন তাপ প্রভাবিত অঞ্চল নেই।
বর্তমানে সিএনসি প্লাজমা কাটিয়া সিস্টেমের বিকাশ, কার্যকারী গ্যাস ব্যবহার করা যেতে পারে (কাজ করা গ্যাস হল প্লাজমা আর্কের পরিবাহী মাধ্যম, এবং এটি একটি তাপ বাহকও, এবং খাঁজের মধ্যে গলিত ধাতু অবশ্যই বাদ দিতে হবে)। প্লাজমা আর্কের কাটিয়া বৈশিষ্ট্য এবং কাটিয়া গুণমান এবং গতি সকলেরই সুস্পষ্ট প্রভাব রয়েছে। সাধারণত ব্যবহৃত প্লাজমা আর্ক ওয়ার্কিং গ্যাস হল আর্গন, হাইড্রোজেন, নাইট্রোজেন, অক্সিজেন, বায়ু, জলীয় বাষ্প এবং কিছু মিশ্র গ্যাস।





