CNC কি?
CNC একটি স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রাম যা যান্ত্রিক আন্দোলন এবং কাজের প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে কম্পিউটার ব্যবহার করে। এটি একটি স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং সিস্টেম যা ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক উত্পাদন প্রযুক্তি, কম্পিউটার প্রযুক্তি, আধুনিক নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি, সেন্সর সনাক্তকরণ প্রযুক্তি, নেটওয়ার্ক যোগাযোগ প্রযুক্তি এবং অপটো-মেকানিক্যাল প্রযুক্তিকে একীভূত করে। এটি উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা, অটোমেশন সহ বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং আধুনিক শিল্প উত্পাদন শিল্পে নমনীয় অটোমেশন, একীকরণ এবং বুদ্ধিমত্তার উপলব্ধিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
পরিভাষাটির কঠোর আনুগত্যে, সংক্ষিপ্ত রূপ NC এবং CNC এর অর্থের মধ্যে পার্থক্য রয়েছে। NC হল অর্ডার এবং আসল সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি, যার সংক্ষিপ্ত নাম CNC হল নতুন কম্পিউটারাইজড নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল টেকনোলজি, যা তার পুরোনো আপেক্ষিকটির একটি আধুনিক স্পিন-অফ। যাইহোক, বাস্তবে, CNC হল পছন্দের সংক্ষিপ্ত রূপ। প্রতিটি শব্দের সঠিক ব্যবহার স্পষ্ট করতে, NC এবং CNC সিস্টেমগুলির মধ্যে প্রধান পার্থক্যগুলি দেখুন।
সংখ্যাগত নিয়ন্ত্রণের অধীনে মেশিনিং বেশিরভাগ অসঙ্গতি দূর করে। এটি মেশিনিং হিসাবে একই শারীরিক জড়িত প্রয়োজন হয় না. সংখ্যাগতভাবে নিয়ন্ত্রিত যন্ত্রের জন্য কোনো লিভার বা ডায়াল বা হ্যান্ডেলের প্রয়োজন হয় না, অন্তত প্রচলিত মা-চিনিংয়ের মতো একই অর্থে নয়। পার্ট প্রোগ্রামটি একবার প্রমাণিত হয়ে গেলে, এটি যেকোন সংখ্যক বার ব্যবহার করা যেতে পারে, সর্বদা সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল প্রদান করে। এর অর্থ এই নয় যে কোনও সীমাবদ্ধ কারণ নেই। কাটার সরঞ্জামগুলি শেষ হয়ে যায়, একটি ব্যাচের ফাঁকা উপাদান অন্য ব্যাচের ফাঁকা উপাদানের সাথে অভিন্ন নয় এবং সেটআপগুলি পরিবর্তিত হতে পারে। এই কারণগুলি বিবেচনা করা হবে এবং যখনই প্রয়োজন হবে তখনই এর জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়া হবে।
সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির উত্থান মানে তাত্ক্ষণিক, এমনকি দীর্ঘমেয়াদী, সমস্ত ম্যানুয়াল মেশিনিং সরঞ্জামের মৃত্যু নয়। এমন সময় আছে যখন একটি ঐতিহ্যগত মেশিনিং পদ্ধতি একটি কম্পিউটারাইজড পদ্ধতির চেয়ে পছন্দনীয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি সাধারণ এককালীন কাজ একটি ম্যানুয়াল মেশিনিং টুলের চেয়ে বেশি দক্ষতার সাথে করা যেতে পারে সিএনসি মেশিন. নির্দিষ্ট ধরণের মেশিনিং কাজগুলি সংখ্যাগতভাবে নিয়ন্ত্রিত মেশিনের পরিবর্তে ম্যানুয়াল বা আধা-স্বয়ংক্রিয় মেশিনিং থেকে উপকৃত হবে। স্বয়ংক্রিয় মেশিন টুলগুলি প্রতিটি ম্যানুয়াল মেশিনকে প্রতিস্থাপন করার জন্য নয়, শুধুমাত্র তাদের পরিপূরক করার জন্য। অনেক ক্ষেত্রে, কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত মেশিনে নির্দিষ্ট মেশিনিং করা হবে কি না তা প্রয়োজনীয় অংশের সংখ্যার উপর ভিত্তি করে এবং অন্য কিছু নয়। যদিও ব্যাচ হিসাবে মেশিন করা অংশগুলির ভলিউম সর্বদা গুরুত্বপূর্ণ মানদণ্ডে থাকে, তবে এটি কখনই একমাত্র কারণ হওয়া উচিত নয়।
অংশের জটিলতা, এর সহনশীলতা, পৃষ্ঠের সমাপ্তির প্রয়োজনীয় গুণমানকেও বিবেচনা করা উচিত। একটি একক জটিল অংশ কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রিত মেশিনিং থেকে উপকৃত হবে, যখন পঞ্চাশটি তুলনামূলকভাবে সহজ অংশ হবে না। মনে রাখবেন যে সংখ্যাগত নিয়ন্ত্রণ কখনোই একটি অংশ নিজে থেকে তৈরি করেনি। সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ শুধুমাত্র একটি প্রক্রিয়া বা একটি পদ্ধতি যা একটি মেশিন টুলকে উত্পাদনশীল, সঠিক এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ উপায়ে ব্যবহার করতে সক্ষম করে।
CNC মেশিন কি?
একটি সিএনসি মেশিন একটি মেকাট্রনিক্স স্বয়ংক্রিয় পাওয়ার টুল যা একটি কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাকে একটি ঐতিহ্যবাহী মেশিনের সাথে একত্রিত করে। এটি কম্পিউটার মেমরিতে সংরক্ষিত কন্ট্রোল প্রোগ্রাম অনুসারে আংশিক বা সমস্ত সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ফাংশন সম্পাদন করে এবং ইন্টারফেস সার্কিট এবং সার্ভো ড্রাইভ সহ একটি বিশেষ কম্পিউটার সিস্টেমে সজ্জিত। সিএনসি কন্ট্রোলার সংখ্যা, অক্ষর এবং চিহ্নগুলির সমন্বয়ে গঠিত ডিজিটাল নির্দেশাবলী ব্যবহার করে মেশিন অ্যাকশন নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করে। এটি সাধারণত যান্ত্রিক পরিমাণ এবং পরিবর্তনের পরিমাণ যেমন অবস্থান, কোণ এবং গতি নিয়ন্ত্রণ করে।
বিভিন্ন ধরণের CNC মেশিন একটি অত্যন্ত বড় বৈচিত্র্যকে কভার করে। প্রযুক্তির উন্নতির সাথে সাথে তাদের সংখ্যা দ্রুত বৃদ্ধি পাচ্ছে। সমস্ত অ্যাপ্লিকেশন সনাক্ত করা অসম্ভব, এবং তারা একটি দীর্ঘ তালিকা তৈরি করবে। এখানে 16 সালের 2024টি সবচেয়ে সাধারণ প্রকারের একটি তালিকা রয়েছে:
টাইপ 1। মিলস ও মেশিনিং সেন্টার
টাইপ 2। লেদ এবং টার্নিং সেন্টার
টাইপ 3। তুরপুন মেশিন
টাইপ 4। বোরিং মেশিন এবং বোরিং মিলস
টাইপ 5। ইডিএম মেশিন
টাইপ 6। পাঞ্চ প্রেস এবং কাঁচি
টাইপ 7। শিখা কাটার
টাইপ 8। সিএনসি রাউটার
টাইপ 9। জল জেট কাটার
টাইপ 10। লেজার মেশিন
টাইপ 11। grinders
টাইপ 12। Eldালাই মেশিন
টাইপ 13। বেন্ডার
টাইপ 14। উইন্ডিং মেশিন
টাইপ 15। মেশিন স্পিনিং
টাইপ 16। প্লাজমা কাটার
শিল্পে ইনস্টলেশনের সংখ্যার উপর CNC মেশিনিং সেন্টার এবং লেদ প্রায় সমানভাবে প্রাধান্য পায়। এই দুটি গ্রুপ বাজার ভাগ করে নেয়। কিছু শিল্প তাদের চাহিদার উপর নির্ভর করে একটি গ্রুপের জন্য বেশি চাহিদা তৈরি করতে পারে। মনে রাখতে হবে যে অনেক ধরণের লেদ এবং সমানভাবে বিভিন্ন ধরণের মেশিনিং সেন্টার রয়েছে। তবে, একটি উল্লম্ব মেশিনের প্রোগ্রামিং প্রক্রিয়া একটি অনুভূমিক মেশিন বা একটি সাধারণ CNC মিলের প্রোগ্রামিংয়ের মতো। এমনকি বিভিন্ন গ্রুপের মধ্যেও, প্রচুর পরিমাণে সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে এবং প্রোগ্রামিং প্রক্রিয়া সাধারণত একই রকম। উদাহরণস্বরূপ, একটি এন্ড মিলের সাথে মিলিত একটি কনট্যুর এবং তারের সাথে কনট্যুর কাটার মধ্যে অনেক মিল রয়েছে।
সিএনসি মিল এবং সিএনসি মেশিনিং সেন্টার
একটি মিলিং মেশিনে অক্ষের মান সংখ্যা ৩টি - X, Y এবং Z অক্ষ। মিলিং সিস্টেমে সেট করা অংশটি হল আল-কাটিং টুল ঘোরে, এটি উপরে এবং নীচে (অথবা ভিতরে এবং বাইরে) যেতে পারে, কিন্তু এটি শারীরিকভাবে টুলের পথ অনুসরণ করে না।
সিএনসি মিল সাধারণত ছোট, সাধারণ পাওয়ার টুল, টুল চেঞ্জার বা অন্যান্য স্বয়ংক্রিয় বৈশিষ্ট্য ছাড়াই। তাদের পাওয়ার রেটিং প্রায়ই বেশ কম হয়। শিল্পে, তারা টুল রুম কাজ, রক্ষণাবেক্ষণের উদ্দেশ্যে, বা ছোট অংশ উত্পাদন ব্যবহার করা হয়। এগুলি সাধারণত কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত ড্রিলের বিপরীতে কনট্যুরিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়।
সিএনসি মেশিনিং সেন্টারগুলি মূলত তাদের নমনীয়তার জন্য ড্রিল এবং মিলের জন্য আরও জনপ্রিয় এবং দক্ষ। একটি কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রিত মেশিনিং সেন্টার থেকে ব্যবহারকারীর প্রধান সুবিধা হল একটি একক সেটআপে বিভিন্ন ধরনের ক্রিয়াকলাপকে গোষ্ঠীভুক্ত করার ক্ষমতা। উদাহরণস্বরূপ, ড্রিলিং, বোরিং, কাউন্টার বোরিং, ট্যাপিং, স্পট ফেসিং এবং কনট্যুর মিলিং একক সিএনসি প্রোগ্রামে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে। এছাড়াও, অলস সময় কমানোর জন্য প্যালেট ব্যবহার করে স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তন করে, অংশের একটি ভিন্ন দিকে সূচীকরণ, অতিরিক্ত অক্ষের ঘূর্ণনশীল গতিবিধি ব্যবহার করে এবং অন্যান্য বেশ কয়েকটি বৈশিষ্ট্যের মাধ্যমে নমনীয়তা উন্নত হয়, CNC মেশিনিং সেন্টারগুলি বিশেষ সফ্টওয়্যারগুলির সাথে আসে গতি এবং ফিড, কাটিয়া টুলের জীবন, স্বয়ংক্রিয় ইন-প্রসেস গেজিং এবং অফসেট সামঞ্জস্য এবং অন্যান্য উত্পাদন বৃদ্ধি এবং সময় সাশ্রয়কারী ডিভাইসগুলি নিয়ন্ত্রণ করে।
একটি সাধারণ কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রিত যন্ত্র কেন্দ্রের দুটি মৌলিক নকশা রয়েছে। উল্লম্ব এবং অনুভূমিক যন্ত্র কেন্দ্র রয়েছে। দুটি ধরণের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল কাজের প্রকৃতি যা দক্ষতার সাথে করা যেতে পারে। একটি উল্লম্ব যন্ত্র কেন্দ্রের জন্য, সবচেয়ে উপযুক্ত ধরণের কাজ হল সমতল অংশ, হয় টেবিলের ফিক্সচারে লাগানো, অথবা একটি ভাইস বা চাকের সাহায্যে। যে কাজগুলিতে একক সেটআপে 2 বা তার বেশি মুখের উপর যন্ত্রের প্রয়োজন হয় তা একটি অনুভূমিক যন্ত্র কেন্দ্রে করা আরও বাঞ্ছনীয়। এর একটি ভাল উদাহরণ হল পাম্প হাউজিং এবং অন্যান্য ঘনক-সদৃশ আকার। ছোট অংশগুলির কিছু বহু-মুখের যন্ত্র একটি ঘূর্ণমান টেবিল দিয়ে সজ্জিত একটি উল্লম্ব যন্ত্র কেন্দ্রেও করা যেতে পারে।
উভয় ডিজাইনের জন্য প্রোগ্রামিং প্রক্রিয়া একই, তবে অনুভূমিক ডিজাইনে একটি অতিরিক্ত অক্ষ (সাধারণত একটি B অক্ষ) যোগ করা হয়। এই অক্ষটি হয় টেবিলের জন্য একটি সাধারণ পজিশনিং অক্ষ (ইনডেক্সিং অক্ষ) বা একই সাথে কনট্যুরিংয়ের জন্য একটি সম্পূর্ণ ঘূর্ণন অক্ষ।
এই হ্যান্ডবুকটি উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে মনোনিবেশ করে, একটি বিশেষ বিভাগ যা অনুভূমিক সেটআপ এবং মেশিনিং নিয়ে কাজ করে। প্রোগ্রামিং পদ্ধতিগুলি ছোট CNC মিল বা ড্রিলিং এবং/অথবা ট্যাপিং সরঞ্জামগুলির জন্যও প্রযোজ্য, তবে প্রোগ্রামারকে তাদের বিধিনিষেধ স্বীকার করতে হবে।
সিএনসি লেদস এবং সিএনসি টার্নিং সেন্টার
A সিএনসি লেদ সাধারণত দুটি অক্ষ বিশিষ্ট একটি মেশিন টুল, উল্লম্ব X অক্ষ এবং অনুভূমিক Z অক্ষ। লেদ মেশিনের ভবিষ্যৎ যা এটিকে মিল থেকে আলাদা করে তা হল যন্ত্রাংশটি মেশিনের কেন্দ্ররেখার চারপাশে ঘুরছে। উপরন্তু, কাটিয়া সরঞ্জামটি সাধারণত স্থির থাকে, একটি স্লাইডিং টারেটে লাগানো থাকে। কাটিয়া সরঞ্জামটি প্রোগ্রাম করা সরঞ্জাম পথের কনট্যুর অনুসরণ করে। মিলিং সংযুক্তি সহ সিএনসি লেদ, তথাকথিত লাইভ টুলিং, এর জন্য মিলিং সরঞ্জামটির নিজস্ব মোটর থাকে এবং স্পিন্ডলটি স্থির থাকাকালীন ঘোরে।
আধুনিক ডিজাইনের অনুভূমিক লেদ এবং উল্লম্ব লেদ মেশিনের সাথে আপনার দেখা হবে। উল্লম্ব লেদ মেশিনের তুলনায় অনুভূমিক লেদ মেশিন সবচেয়ে জনপ্রিয়, তবে উভয় ধরণেরই উভয় গ্রুপের জন্য বিদ্যমান। উদাহরণস্বরূপ, অনুভূমিক গ্রুপের একটি সাধারণ কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত লেদ মেশিন একটি ফ্ল্যাট বেড বা একটি তির্যক বেড দিয়ে ডিজাইন করা যেতে পারে, যেমন বার টাইপ, চাকার টাইপ বা ইউনিভার্সাল টাইপ। এই সংমিশ্রণগুলির সাথে বা অনেক আনুষাঙ্গিক যা একটি কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রিত লেদ তৈরি করে তা একটি অত্যন্ত নমনীয় পাওয়ার টুল। সাধারণত, একটি টেলস্টক, স্টেডি রেস্ট বা ফলোআপ রেস্ট, পার্ট ক্যাচার, পুলআউট-ফিঙ্গার এবং এমনকি একটি 3য় অক্ষ মিলিং সংযুক্তির মতো আনুষাঙ্গিকগুলি স্বয়ংক্রিয় লেদের জনপ্রিয় উপাদান। একটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত লেদ মেশিন খুব বহুমুখী হতে পারে, আসলে এটিকে প্রায়শই CNC টার্নিং সেন্টার বলা হয়। এই হ্যান্ডবুকের সমস্ত টেক্সট এবং প্রোগ্রাম উদাহরণ আরও ঐতিহ্যবাহী CNC লেদ ব্যবহার করে, তবুও এর সমস্ত আধুনিক কার্যকারিতা স্বীকৃতি দেয়।
সিএনসি ড্রিলস এবং ড্রিলিং মেশিন
CNC ড্রিলিং মেশিন হল একটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত পাওয়ার টুল যা সাবস্ট্রেটে ড্রিলিং, ট্যাপিং, রিমিং এর জন্য। নিচে তালিকাভুক্ত 7টি সবচেয়ে সাধারণ ধরনের CNC ড্রিল রয়েছে।
• উল্লম্ব ড্রিল: ওয়ার্কটেবিল এবং হেডস্টক ছোট এবং মাঝারি আকারের কাজের টুকরা প্রক্রিয়াকরণের জন্য কলামের উপর উল্লম্বভাবে সরাতে পারে।
• বেঞ্চটপ ড্রিল: বেঞ্চ ড্রিল হিসাবে উল্লেখ করা হয়। একটি ছোট 3D 12-15 মিমি সর্বোচ্চ ড্রিলিং ব্যাস সহ ড্রিল। এটি একটি ফিটার টেবিলে ইনস্টল করা হয় এবং বেশিরভাগই ম্যানুয়াল ড্রিলিং এর জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি প্রায়শই ছোট কাজের টুকরোগুলির ছোট গর্ত প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়।
• রকার আর্ম ড্রিল: স্পিন্ডল বক্সটি রকার আর্মের উপর চলতে পারে, রকার আর্মটি ঘোরানো এবং উত্তোলন করতে পারে এবং কাজের অংশটি স্থির করা হয়েছে। এটি বড়, ভারী এবং ছিদ্রযুক্ত কাজের টুকরা প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত এবং ব্যাপকভাবে যন্ত্রপাতি উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।
• ডিপ হোল ড্রিল: চিপ অপসারণের সুবিধার্থে একটি বিশেষ শক্তি সরঞ্জাম যা ব্যাসের চেয়ে অনেক বেশি গভীরতার (যেমন বন্দুকের ব্যারেল, বন্দুকের ব্যারেল এবং স্পিন্ডলের মতো অংশগুলিতে গভীর গর্ত) গর্ত করতে গভীর গর্ত ড্রিল ব্যবহার করে। এবং উচ্চতর মেশিন টুল এড়িয়ে চলুন, সাধারণত একটি অনুভূমিক বিন্যাস, প্রায়শই একটি কুল্যান্ট ডেলিভারি ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত (ইনপুট কুল্যান্ট থেকে কাটিং অংশ থেকে টুলের ভিতরে) এবং একটি পর্যায়ক্রমিক টুল প্রত্যাহারকারী চিপ অপসারণ ডিভাইস।
• সেন্টার হোল ড্রিল: স্পিন্ডেল অংশগুলির উভয় প্রান্তে কেন্দ্রের গর্তগুলি মেশিন করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
• মিলিং এবং ড্রিলিং মেশিন: ওয়ার্কটেবিলটি উল্লম্বভাবে এবং অনুভূমিকভাবে সরানো যেতে পারে, ড্রিলিং টাকুটি উল্লম্বভাবে সাজানো হয় এবং ড্রিলটি মিলিং করতে পারে।
• অনুভূমিক ড্রিল: টাকুটি অনুভূমিকভাবে সাজানো থাকে এবং হেডস্টকটি উল্লম্বভাবে চলতে পারে। সাধারণত, এটি উল্লম্ব ড্রিলের তুলনায় উচ্চতর প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা রয়েছে এবং একই সময়ে একাধিক পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়া করতে পারে।
সিএনসি বোরিং মেশিন এবং বোরিং মিলস
একটি সিএনসি বোরিং মেশিন একটি স্বয়ংক্রিয় পাওয়ার টুল যা একটি কাজের টুকরোতে প্রিফেব্রিকেটেড গর্ত প্রক্রিয়া করার জন্য একটি বিরক্তিকর টুল ব্যবহার করে। বিরক্তিকর টুলের ঘূর্ণন হল প্রধান আন্দোলন, এবং বিরক্তিকর টুল বা ওয়ার্কপিসের নড়াচড়া হল ফিড আন্দোলন। এটি প্রধানত উচ্চ-নির্ভুলতা গর্ত প্রক্রিয়া করতে বা এক সময়ে একাধিক গর্তের মেশিনিং শেষ করতে ব্যবহৃত হয় এবং এটি গর্ত সমাপ্তির সাথে সম্পর্কিত অন্যান্য মেশিনিং পৃষ্ঠের মেশিনিংয়েও নিযুক্ত হতে পারে। বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং আনুষাঙ্গিক ব্যবহার করে ড্রিলিং, মিলিং এবং কাটার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। এর মেশিনিং নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান একটি ড্রিলের চেয়ে বেশি।
সিএনসি বোরিং মেশিনগুলি অনুভূমিক প্রকার, মেঝের প্রকার, হীরার প্রকার এবং সমন্বয়ের প্রকারে আসে।
• অনুভূমিক বিরক্তিকর মেশিন: সর্বাধিক অ্যাপ্লিকেশন এবং প্রশস্ত কর্মক্ষমতা সহ একটি বিরক্তিকর টুল, একক-পিস ছোট ব্যাচ উত্পাদন এবং মেরামত কর্মশালার জন্য উপযুক্ত।
• ফ্লোর বোরিং মেশিন এবং ফ্লোর বোরিং মিল: বৈশিষ্ট্য হল যে কাজের টুকরোটি মেঝে প্ল্যাটফর্মে স্থির করা হয়, যা বড় আকার এবং ওজন সহ কাজের টুকরো প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত এবং ভারী যন্ত্রপাতি তৈরির প্ল্যান্টে ব্যবহৃত হয়।
• ডায়মন্ড বোরিং মেশিন: ডায়মন্ড বা কার্বাইড টুল ব্যবহার করুন উচ্চ নির্ভুলতা এবং ছোট পৃষ্ঠের রুক্ষতা সহ একটি ছোট ফিড রেট এবং উচ্চ কাটিং গতিতে গর্ত করতে, প্রধানত ব্যাপক উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।
• সমন্বয় বোরিং মেশিন: সুনির্দিষ্ট স্থানাঙ্ক পজিশনিং ডিভাইসের সাথে, এটি আকৃতি, আকার এবং গর্ত ব্যবধান নির্ভুলতার উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ গর্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। আপনি উল্লম্ব বুরুজ প্রকার, গভীর গর্তের প্রকার এবং অটোমোবাইল এবং ট্র্যাক্টর মেরামতের জন্য সহ অন্যান্য কিছু প্রকারের সাথেও দেখা করতে পারেন।
সিএনসি ইডিএম মেশিন
সিএনসি ইডিএম হল একটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত স্বয়ংক্রিয় পাওয়ার টুল যা ছাঁচ এবং গর্ত এবং গহ্বরের জটিল আকার সহ যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য। এটি বিভিন্ন শক্ত এবং ভঙ্গুর উপকরণ যেমন সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড এবং শক্ত ইস্পাত মেশিনে ব্যবহৃত হয়। এটি গভীর এবং সূক্ষ্ম গর্ত, বিশেষ আকৃতির গর্ত, গভীর খাঁজ, সরু স্লিট এবং কাটা শীটগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে। এটি বিভিন্ন ফর্মিং টুল, টেমপ্লেট এবং থ্রেড রিং গেজের মতো সরঞ্জামগুলিও প্রক্রিয়া করতে পারে।
এটিতে একটি বুদ্ধিমান এবং অভিযোজিত নিয়ন্ত্রণ পালস পাওয়ার সাপ্লাই রয়েছে এবং এটি বিভিন্ন উপকরণ, রুক্ষ, মাঝারি এবং সূক্ষ্ম EDM প্যারামিটার এবং মান সহ একটি কার্ভ টেবিল তৈরি করে এবং এটিকে একটি ডাটাবেস হিসাবে চিপে লিখে দেয়। যতক্ষণ পর্যন্ত অপারেটর ইলেক্ট্রোড, ওয়ার্কপিস উপাদান এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার মতো প্রক্রিয়াকরণের শর্তগুলি ইনপুট করে, ততক্ষণ পাওয়ার টুলটি সর্বোত্তম প্রসেসিং স্ট্যান্ডার্ড প্যারামিটারগুলি আউটপুট করতে পারে এবং প্রদত্ত লক্ষ্য অনুসারে ক্রমাগত বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং অবস্থা সনাক্ত করতে পারে (একটি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের রুক্ষতা নিশ্চিত করুন) উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে)। সেরা মডেলের (ডিজিটাল মডেল) সাথে তুলনা করুন এবং পরিচালনা করুন, গণনার ফলাফল অনুযায়ী প্রাসঙ্গিক পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করুন এবং সেরা প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব পান। কাজের তরলের দূষণের মাত্রা এবং ক্ষেত্রের অবস্থা যেমন চিপ অপসারণের অবস্থা, প্রক্রিয়াকরণের গভীরতা এবং প্রক্রিয়াকরণ এলাকার পরিবর্তনের ফলে, প্রাসঙ্গিক পালস পরামিতিগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে এবং অবিচ্ছিন্নভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতা অর্জন করা যেতে পারে। অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণের মান অপরিবর্তিত থাকে। সর্বোচ্চ সর্বোত্তম স্থিতিশীল স্রাব রাষ্ট্র.
EDM-এর প্রকারভেদ
• মিরর ইডিএম মেশিন একটি ইডিএম যা একটি আয়না প্রভাব প্রক্রিয়া করতে পারে। EDM ছাঁচ সংরক্ষণ করার প্রয়োজন নেই. এটি সরাসরি উত্পাদন, শ্রম সংরক্ষণ এবং দক্ষতা উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। উচ্চ নির্ভুলতার সাথে, স্পষ্টতা ছাঁচ প্রয়োগে এর সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে। মিরর EDMs খরচ ব্যয়বহুল, যা থেকে মূল্য $12,000 থেকে $80,000.
• প্লাস্টিকের ছাঁচ ইডিএম প্লাস্টিকের ছাঁচের বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি আমাদের দেশে তুলনামূলকভাবে সাধারণ, এবং দাম সস্তা এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
• সূক্ষ্ম গর্ত EDM ড্রিলিং এর জন্য ব্যবহার করা হয়, যা ছাঁচে একটি ছিদ্র পাঞ্চ করার জন্য।
• এছাড়াও কিছু বিশেষ EDM আছে, যেমন গ্রাফাইট এবং টাংস্টেন স্টিলের জন্য।
• ZNC EDM, Z-অক্ষ CNC, X-অক্ষ এবং Y-অক্ষ ম্যানুয়াল, একটি আরও ব্যবহারিক EDM।
• XYZ 3-অক্ষ সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ সহ CNC EDM-এর অনেকগুলি ফাংশন রয়েছে, যেমন স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ ম্যাচিং, স্বয়ংক্রিয় কেন্দ্র সন্ধান, স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রামিং, G-কোড প্রোগ্রামিং এবং 3-অক্ষ লিঙ্কেজ ডিসচার্জ।
সিএনসি পাঞ্চিং মেশিন
সিএনসি পাঞ্চিং মেশিন হল ডিজিটাল কন্ট্রোল পাঞ্চের সংক্ষিপ্ত রূপ, যা একটি প্রোগ্রাম কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে সজ্জিত একটি স্বয়ংক্রিয় মেশিন টুল। কন্ট্রোল সিস্টেম যৌক্তিকভাবে কন্ট্রোল কোড বা অন্যান্য সিম্বলিক নির্দেশাবলী দ্বারা নির্দিষ্ট করা প্রোগ্রামটিকে প্রক্রিয়া করতে পারে এবং এটিকে ডিকোড করতে পারে, যাতে পাঞ্চারটি সরাতে এবং অংশগুলিকে প্রক্রিয়া করতে পারে।
সিএনসি পাঞ্চারটি সমস্ত ধরণের ধাতব শীটের অংশগুলি মেশিন করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিভিন্ন ধরণের জটিল গর্তের প্যাটার্ন এবং অগভীর অঙ্কন গঠন প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করতে পারে (স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিভিন্ন আকারের গর্ত এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ছিদ্র ব্যবধান প্রক্রিয়া, বা একটি ছোট ডাই ব্যবহার করে বৃত্তাকার ছিদ্র, বর্গাকার ছিদ্র, কোমর আকৃতির গর্ত এবং বাঁকা কনট্যুরগুলির বিভিন্ন আকারগুলিও বিশেষ প্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যেমন শাটার, অগভীর স্ট্রেচিং, কাউন্টারসাঙ্ক হোল, ফ্ল্যাঞ্জিং হোল, রিইনফোর্সিং রিব, এমবসিং)। সাধারণ ডাই কম্বিনেশনের মাধ্যমে, ঐতিহ্যবাহী স্ট্যাম্পিংয়ের তুলনায়, এটি প্রচুর ডাই খরচ বাঁচায়, ছোট ব্যাচ এবং বৈচিত্র্যময় পণ্যগুলি প্রক্রিয়া করতে কম খরচে এবং ছোট চক্র ব্যবহার করতে পারে, একটি বড় প্রক্রিয়াকরণ পরিসীমা এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা রয়েছে, যাতে বাজারে মানিয়ে নেওয়া যায় পণ্য পরিবর্তনের সাথে সময়।
CNC শিখা কাটা মেশিন
সিএনসি শিখা কাটার মেশিন একটি স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া সরঞ্জাম যা অক্সিজেনের সাথে গ্যাস বা অক্সিজেনের সাথে পেট্রল ব্যবহার করে ধাতব সামগ্রী কাটাতে। সবচেয়ে সাধারণ প্রকারের মধ্যে হ্যান্ডহেল্ড কাটার, প্রোফাইল কাটার, পোর্টেবল কাটার, ক্যান্টিলিভার কাটার, গ্যান্ট্রি কাটার, ডেস্কটপ কাটার এবং ইন্টারসেক্টিং লাইন সিএনসি বিশেষভাবে স্টিল পাইপ কাটার কাটার ছেদ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
সিএনসি রাউটার
একটি সিএনসি রাউটার হল এক ধরনের কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত মেশিন টুল যা খোদাই, কাটা বা মিলিং পরিষেবাগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। স্বয়ংক্রিয় রাউটারের ভিত্তিতে, টাকু এবং সার্ভো মোটরের শক্তি বৃদ্ধি করা হয়, টাকুটির উচ্চ গতি বজায় রাখার সময় শরীর শক্তি সহ্য করতে পারে এবং আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, উচ্চ নির্ভুলতা। একটি স্বয়ংক্রিয় রাউটার মেশিনের নিজস্ব সুবিধা রয়েছে, তবে তুলনামূলকভাবে বড় উপাদান কঠোরতা সহ পণ্যগুলি প্রক্রিয়া করা খুব কঠিন এবং প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলি দক্ষতার সাথে সম্পূর্ণ করা স্পষ্টতই অসম্ভব। নির্ভুল সিএনসি রাউটার মেশিনের উত্থান ঐতিহ্যগত প্রকারের ত্রুটিগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ক্ষতিপূরণ দিয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ধাতু, হার্ডওয়্যার এবং অ্যালুমিনিয়াম শেলগুলির মেশিনিং মেশিনযুক্ত পণ্যগুলিকে আরও পরিমার্জিত এবং পরিমার্জিত করে তোলে। ভাল প্রক্রিয়াকরণের গুণমান, উচ্চ দক্ষতা, সহজ অপারেশন এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ সহ মেশিনটি নিজেই স্থিরভাবে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে চলে। এটি ব্যাপকভাবে ছাঁচ, ইলেকট্রনিক পণ্য, হার্ডওয়্যার, প্লাস্টিক, গয়না, হস্তশিল্প, চুলের স্টাইল, আসবাবপত্র, তালা, জুতা, চশমা, অটোমোবাইল, মোবাইল ফোন কেস, বোতাম, মধ্যবর্তী ফ্রেম, লেন্স, কাচের কভার এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। আপনার বিভিন্ন প্রয়োজন মেটাতে সর্বাধিক জনপ্রিয় ধরণের CNC রাউটারগুলির মধ্যে রয়েছে 3-অক্ষ, 4-অক্ষ, রোটারি 4র্থ-অক্ষ, 5-অক্ষ, মাল্টি-অক্ষ।
ওয়াটার জেট কাটিং মেশিন
ওয়াটার জেট কাটিং মেশিন হল একটি স্বয়ংক্রিয় পাওয়ার টুল যা বিশ্বের সর্বোচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা সহ উচ্চ-চাপের ওয়াটার জেট কাটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে। কম্পিউটারের নিয়ন্ত্রণে প্রকল্পটি নির্বিচারে কাটা যেতে পারে এবং এটি উপাদানের টেক্সচার দ্বারা কম প্রভাবিত হয়। কাটার সময় কোন বিকৃতি নেই, পরিষ্কার এবং পরিবেশ বান্ধব। কম খরচে, সহজ অপারেশন এবং উচ্চ ফলনের কারণে, ওয়াটার জেট কাটিং ধীরে ধীরে শিল্প উত্পাদনের মূলধারার কাটিয়া পদ্ধতি হয়ে উঠছে।
একটি ওয়াটার জেট কাটার একটি উচ্চ চাপের পাম্প, একটি প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যাটফর্ম, একটি জেট কাটিং হেড, একটি ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং একটি সুইচ ওয়াটার কন্ট্রোল সিস্টেমের সমন্বয়ে গঠিত।
যখন সিএনসি ওয়াটারজেট কাটার কাজ করছে, তখন ওয়াটারজেটের পাওয়ার উত্স হিসাবে উচ্চ-চাপের জলের পাম্প হাইড্রোলিক মোটর ব্যবহার করে ট্যাপের জল বা ডিওনাইজড জলকে জোরপূর্বক সংকুচিত করার জন্য, যাতে জলের চাপ দশ থেকে শত শত এমপিএ পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়। যখন জলের কলামটি বিম অগ্রভাগের মাধ্যমে বের করা হয়, তখন এটিতে উচ্চ চাপ এবং গতিশক্তি থাকে যা একটি জলের জেট তৈরি করে। মেশিনিং প্ল্যাটফর্মটি একটি সুনির্দিষ্ট CNC প্রোগ্রাম দ্বারাও নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং X-অক্ষ এবং Y-অক্ষ একমুখী বা দ্বিমুখী সংযোগ, এবং অবশেষে ওয়ার্ক পিসে রৈখিক বা বাঁকা কাটা এবং ডিস্কলিং পরিষ্কার করার জন্য ওয়াটার জেটকে চালিত করে।
সিএনসি লেজার মেশিন
লেজার মেশিনিং সাধারণ যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ থেকে ভিন্ন। এটি একটি কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রিত লেজার সিস্টেম যা উচ্চতর বুদ্ধিমত্তা সহ অপটিক্যাল, যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণকে একীভূত করে। সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ এবং ইন্টিগ্রেশন লেজার জেনারেটরকে কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত প্রোগ্রামিং, উন্নত অপটিক্যাল সিস্টেম এবং উচ্চ-নির্ভুলতা এবং স্বয়ংক্রিয় লেজার পজিশনিংয়ের সাথে একত্রিত করে স্বয়ংক্রিয় কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত লেজার মেশিন তৈরি করে। লেজার মেশিনিং প্রক্রিয়ার মধ্যে, শুধুমাত্র ফোকাস অবস্থান এবং লেজারের চলন্ত গতিই অবশ্যই নিয়ন্ত্রিত এবং বিভিন্ন জটিল অংশগুলির মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সামঞ্জস্য করতে হবে। একই সময়ে লেজারের শক্তির আকার, লেজার শক্তির বৃদ্ধি এবং পতনের হার, পালস ফ্রিকোয়েন্সি, পালস প্রস্থ এবং লেজারের স্পন্দনের তীব্রতা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
CNC লেজার মেশিন খোদাই, কাটা, চিহ্ন, খোদাই, ঢালাই, পরিষ্কার ধাতু, কাঠ, প্লাস্টিক, এক্রাইলিক, ফেনা, রাবার, কাগজ, ফ্যাব্রিক এবং চামড়া ব্যবহার করা যেতে পারে।
CNC নাকাল মেশিন
একটি CNC পেষকদন্ত একটি স্বয়ংক্রিয় পাওয়ার টুল যা সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠকে পিষতে কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত ঘষিয়া তুলবার সরঞ্জাম ব্যবহার করে। একটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত পেষকদন্ত বারবার গ্রাইন্ডিংয়ের মাধ্যমে উপাদানটিকে পছন্দসই আকারে পরিধান করতে একটি ঘূর্ণায়মান চাকা ব্যবহার করে।
অপারেটর কম্পিউটারে স্পেসিফিকেশন প্রবেশ করে, যা স্বয়ংক্রিয় গ্রাইন্ডারকে কাজ করতে সেট করে, কাজের জন্য নিখুঁত, উচ্চ-মানের সরঞ্জাম তৈরি করে। হাত দ্বারা ম্যানুয়াল মেশিনিং একটি কঠিন কাজ, এবং স্বয়ংক্রিয় মেশিনিং কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণের একটি উচ্চ ডিগ্রী দিয়ে গ্রাইন্ডিং সম্পন্ন করতে পারে।
স্বয়ংক্রিয় গ্রাইন্ডারের সবচেয়ে সাধারণ ধরনগুলির মধ্যে রয়েছে হোনিং মেশিন, সুপারফিনিশিং গ্রাইন্ডার, বেল্ট গ্রাইন্ডার, গ্রাইন্ডার, পলিশার, সারফেস গ্রাইন্ডার, কোঅর্ডিনেট গ্রাইন্ডার, নলাকার গ্রাইন্ডার, ভার্টিক্যাল ইউনিভার্সাল গ্রাইন্ডার, প্রোফাইল গ্রাইন্ডার এবং সেন্টারলেস গ্রাইন্ডার।
সিএনসি ওয়েল্ডিং মেশিন
স্বয়ংক্রিয় CNC ওয়েল্ডিং মেশিন একটি অত্যন্ত জটিল অপটিক্যাল, যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক একীকরণ সরঞ্জাম যা কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ, গতি নিয়ন্ত্রণ, চিত্র প্রক্রিয়াকরণ, নেটওয়ার্ক যোগাযোগকে একীভূত করে এবং একাধিক কঠিন XYZ প্ল্যাটফর্মের সমন্বয়ে গঠিত। এটি উচ্চ প্রতিক্রিয়া এবং সরঞ্জাম কম কম্পন প্রয়োজন. উচ্চ-দক্ষতা, স্থিতিশীল অতিস্বনক আউটপুট এবং ইগনিশন সিস্টেম, উচ্চ-নির্ভুলতা চিত্র ক্যাপচার, স্বয়ংক্রিয় চক্র ঢালাই অর্জনের জন্য স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং সিস্টেমের মাধ্যমে ঢালাই উপকরণ। এটি ব্যাপকভাবে আলো-নির্গত ডায়োড (এলইডি ল্যাম্প), এসএমডি প্যাচ, উচ্চ-ক্ষমতার এলইডি, ট্রায়োড, ডিজিটাল টিউব (ডিজিটাল ডিসপ্লে), ডট ম্যাট্রিক্স বোর্ড (ডটম্যাট্রিক্স), ব্যাকলাইট (এলইডি ব্যাকলাইট) এবং আইসি সফট প্যাকেজিং তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। (COB) CCD মডিউল, এবং কিছু বৈশিষ্ট্যযুক্ত সেমিকন্ডাক্টরের ভিতরের সীসা সোল্ডার করা হয়।
স্বয়ংক্রিয় সিএনসি ওয়েল্ডারগুলি এলইডি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে এবং এলইডি শিল্পে প্যাকেজিংয়ের জন্য অপরিহার্য সরঞ্জাম। উত্পাদন ক্ষমতার পরিপ্রেক্ষিতে বাজারের চাহিদা মেটাতে অক্ষমতার কারণে ম্যানুয়াল এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডারগুলি ধীরে ধীরে স্বয়ংক্রিয় তারের বন্ডার দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে।
CNC নমন মেশিন
একটি CNC বেন্ডিং মেশিন হল একটি স্বয়ংক্রিয় বেন্ডার যা বিভিন্ন জ্যামিতিক ক্রস-সেকশন আকারের সাথে ওয়ার্কপিসে ঠান্ডা ধাতব শীট বাঁকানোর জন্য সজ্জিত ছাঁচ (সাধারণ বা বিশেষ ছাঁচ) ব্যবহার করে। একটি বেন্ডার সাধারণত স্বয়ংক্রিয় নমনের জন্য বিশেষ CNC নিয়ামক গ্রহণ করে। নমন মেশিনের স্থানাঙ্ক অক্ষটি একক অক্ষ থেকে 12টি অক্ষে উন্নত করা হয়েছে এবং কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রিত সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্লাইডিং গভীরতা নিয়ন্ত্রণ, স্লাইডারের বাম এবং ডান কাত সমন্বয়, পিছনের সামনে এবং পিছনের সামঞ্জস্য উপলব্ধি করতে পারে। স্টপার, বাম এবং ডান সমন্বয়, চাপ টনেজ সমন্বয় এবং স্লাইডার। বাঁকানো মেশিন সহজেই স্লাইডারের নিচের দিকে, জগিং, একটানা, চাপ ধরে রাখা, মাঝখানে ফিরে যাওয়া এবং থামার কাজগুলি উপলব্ধি করতে পারে এবং একই কোণে বা একই সময়ে বিভিন্ন কোণে একাধিক কনুইয়ের নমন সম্পূর্ণ করতে পারে।
সিএনসি উইন্ডিং মেশিন
একটি সিএনসি উইন্ডিং মেশিন হল একটি উইন্ডার যা স্বয়ংক্রিয় উইন্ডিং, সাজানো, মোড়ানো, কাটা, মোড়ানো টেপ, উপরের এবং নীচের কঙ্কাল এবং অবস্থান বোঝার জন্য সংখ্যা, অক্ষর এবং চিহ্নের সমন্বয়ে ডিজিটাল নির্দেশাবলী ব্যবহার করে।
সিএনসি উইন্ডারগুলি বিভিন্ন মোটরের স্টেটর এবং রটার, অটোমোবাইল এবং মোটরসাইকেলের বৈদ্যুতিক কয়েল, সোলেনয়েড ভালভ কয়েল, ফ্লুরোসেন্ট ল্যাম্প ব্যালাস্ট, ট্রান্সফরমার, টিভি সেট, মিড-সাইকেল এবং রেডিওর জন্য ইন্ডাক্টর কয়েল, লাইন আউটপুট ট্রান্সফরমার (উচ্চ ভোল্টেজ) ব্যবহার করতে ব্যবহৃত হয়। প্যাকেজ), স্পিকার, ইয়ারফোন, মাইক্রোফোনের জন্য ভয়েস কয়েল, বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডার, টেক্সটাইল শিল্পে উইন্ডিং সুতা, সেলাই থ্রেড, এমব্রয়ডারি থ্রেড, সুতার রঙের কার্ড, সেইসাথে ফাইবারগ্লাস, ফাইবার অপটিক্স, তার, তার, এবং তাপ সঙ্কুচিত টিউবিং।
সিএনসি স্পিনিং মেশিন
সিএনসি স্পিনিং মেশিনটি এককালীন স্পিনার এবং ধাতুর জন্য ব্যবহৃত, যা 6টি সিস্টেম নিয়ে গঠিত: যান্ত্রিক, জলবাহী, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ, সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ, গরম এবং শীতলকরণ। যান্ত্রিক কাঠামোতে 4টি মৌলিক অংশ রয়েছে: বিছানা, হেডস্টক, টেলস্টক এবং ঘূর্ণমান চাকা ফ্রেম। হাইড্রোলিক সিস্টেমে হাইড্রোলিক মোটর, হাইড্রোলিক প্রোফাইলিং, ফিডিং মেকানিজমের সমন্বয়, চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং টেলস্টকের চাপ উপশম বীমা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সার্ভো সিস্টেম নিয়ন্ত্রণের জন্য সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ডিভাইস এবং হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন সিস্টেম নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার যথাক্রমে শিল্প পিসির সাথে সংযুক্ত। নতুন ধরণের স্পিনার স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ এবং নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করে। এটি উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা সহ একটি বহুমুখী এবং সাধারণ-উদ্দেশ্য সরঞ্জাম।
CNC প্লাজমা কাটার
একটি সিএনসি প্লাজমা কাটার একটি স্বয়ংক্রিয় ধাতু কাটার মেশিন যা শীট মেটাল এবং টিউব কাটাতে কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ এবং উচ্চ তাপমাত্রার প্লাজমা আর্কের তাপ ব্যবহার করে। চেহারা এবং আকারের দিক থেকে, এটি একটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত রাউটারের মতো। সিএনসি প্লাজমা কাটিং মেশিন উচ্চ তাপমাত্রা এবং শক্তিশালী বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের অবস্থার অধীনে প্লাজমা আর্ক কাটার জন্য একটি বিশেষ সরঞ্জাম। উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহ, উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-গতির প্লাজমা আর্ক শিখা প্রবাহ ওয়ার্কপিস ধাতুকে গলিয়ে দেয় এবং একটি চেরা গঠনের জন্য সাবস্ট্রেট থেকে দূরে উড়ে যায়। যেহেতু আর্ক কলামের তাপমাত্রা ধাতু এবং তাদের অক্সাইডের গলনাঙ্কের চেয়ে অনেক বেশি, কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত প্লাজমা কাটারগুলি কার্বন স্টিল কাটার পাশাপাশি স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং অন্যান্য ধাতু কাটাতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
প্রবণতা
ভবিষ্যতে, উচ্চ-গতি, উচ্চ-নির্ভুলতা, যৌগিক, বুদ্ধিমান, উন্মুক্ত, সমান্তরাল ড্রাইভ, নেটওয়ার্কযুক্ত, চরম এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ সিএনসি মেশিনগুলির বিকাশের প্রবণতা এবং দিকনির্দেশ হয়ে উঠেছে।
উচ্চ গতি
অটোমোবাইল, জাতীয় প্রতিরক্ষা, বিমান চালনা, মহাকাশ এবং অন্যান্য শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির মতো নতুন উপকরণগুলির প্রয়োগের সাথে, উচ্চ-গতির যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও বেশি হচ্ছে।
• স্পিন্ডেল গতি: একটি বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেল (বিল্ট-ইন স্পিন্ডেল মোটর) ব্যবহার করে, সর্বোচ্চ 200000r/মিনিট স্পিন্ডেল গতি।
• ফিড রেট: যখন রেজোলিউশন 0.01μm হয়, তখন সর্বোচ্চ ফিড রেট 2 এ পৌঁছায়40m/মিনিট এবং জটিল আকারের সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ পাওয়া যেতে পারে।
• কম্পিউটিং গতি: মাইক্রোপ্রসেসরের দ্রুত বিকাশ উচ্চ গতি এবং উচ্চ নির্ভুলতার দিকে CNC সিস্টেমের বিকাশের গ্যারান্টি প্রদান করেছে। 32-বিট এবং 64-বিটে উন্নত CPU সহ সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তৈরি করা হয়েছে, এবং ফ্রিকোয়েন্সি শত শত MHz এবং হাজার হাজার MHz পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়েছে। কম্পিউটিং গতিতে দুর্দান্ত উন্নতির কারণে, যখন রেজোলিউশন 0.1μm বা 0.01μm হয়, তখন ফিড গতি 24-2 পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়।40m/মিনিট এখনও পাওয়া যাবে।
• টুল পরিবর্তনের গতি: বর্তমানে, হাই-এন্ড মেশিনিং সেন্টারের টুল পরিবর্তনের সময় সাধারণত প্রায় 1s, এবং সর্বোচ্চ 0.5s পর্যন্ত হয়।
উচ্চ নির্ভুলতা
নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা আর স্থির জ্যামিতিক নির্ভুলতার মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়। গতির নির্ভুলতা, তাপীয় বিকৃতি, এবং কম্পন পর্যবেক্ষণ এবং ক্ষতিপূরণ আরও বেশি মনোযোগ পাচ্ছে।
• CNC সিস্টেমের নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা উন্নত করুন: CNC কন্ট্রোল ইউনিটকে পরিমার্জিত করার জন্য ক্ষুদ্র প্রোগ্রাম সেগমেন্টের সাথে ক্রমাগত ফিড অর্জনের জন্য উচ্চ-গতির ইন্টারপোলেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করুন এবং অবস্থান সনাক্তকরণের নির্ভুলতা উন্নত করতে একটি উচ্চ-রেজোলিউশন অবস্থান সনাক্তকরণ ডিভাইস ব্যবহার করুন (জাপান একটি উন্নত করেছে। বিল্ট-ইন পজিশন ডিটেক্টর সহ 106-পালস/রেভ এসি সার্ভো মোটর, এর অবস্থান সনাক্তকরণের সঠিকতা পৌঁছাতে পারে 0.01μm/পালস), অবস্থান সার্ভো সিস্টেম ফিডফরোয়ার্ড নিয়ন্ত্রণ এবং অরৈখিক নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি গ্রহণ করে।
• ত্রুটি ক্ষতিপূরণ প্রযুক্তি গ্রহণ করুন: সরঞ্জামের তাপীয় বিকৃতি ত্রুটি এবং স্থানিক ত্রুটির জন্য ব্যাপকভাবে ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য ব্যাকল্যাশ ক্ষতিপূরণ, স্ক্রু পিচ ত্রুটি ক্ষতিপূরণ এবং সরঞ্জাম ত্রুটি ক্ষতিপূরণের মতো প্রযুক্তি ব্যবহার করুন। গবেষণার ফলাফল দেখায় যে ব্যাপক ত্রুটি ক্ষতিপূরণ প্রযুক্তির প্রয়োগ মেশিনিং ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে পারে 60% থেকে 80%.
• মেশিনিং সেন্টারের গতিপথের নির্ভুলতা পরীক্ষা এবং উন্নত করতে গ্রিড ব্যবহার করুন এবং অবস্থান নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তি অবস্থান নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে সিমুলেশনের মাধ্যমে প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা ভবিষ্যদ্বাণী করুন, এর কার্যক্ষমতা দীর্ঘমেয়াদে স্থিতিশীল করে এবং এর অধীনে বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করতে সক্ষম বিভিন্ন অপারেটিং শর্ত। কাজগুলি এবং অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করে।
কার্যকরী যৌগিক
যৌগিক মেশিন টুলের অর্থ হল একটি মেশিন টুলে ফাঁকা থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত একাধিক উপাদানের প্রক্রিয়াকরণ যতটা সম্ভব বাস্তবায়ন করা বা সম্পন্ন করা। এর কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে, এটিকে 2 প্রকারে ভাগ করা যেতে পারে: প্রক্রিয়া কম্পোজিট টাইপ এবং প্রক্রিয়া কম্পোজিট টাইপ। প্রক্রিয়া-জটিল মেশিন টুল যেমন বোরিং-মিলিং-ড্রিলিং কম্পোজিট মেশিনিং সেন্টার, টার্নিং-মিলিং কম্পোজিট টার্নিং সেন্টার, মিলিং-বোরিং-ড্রিলিং-টার্নিং কম্পোজিট-কম্পোজিট মেশিনিং সেন্টার। প্রক্রিয়া-জটিল মেশিন টুলগুলির মধ্যে রয়েছে বহুমুখী মাল্টি-অক্ষ লিঙ্কেজ মেশিনিং কম্পোজিট মেশিন টুল এবং ডুয়াল স্পিন্ডল টার্নিং সেন্টার। প্রক্রিয়াকরণের জন্য কম্পোজিট মেশিন টুলের ব্যবহার ওয়ার্কপিস লোডিং এবং আনলোডিং, প্রতিস্থাপন এবং টুল সমন্বয়ের জন্য সহায়ক সময় হ্রাস করে, সেইসাথে মধ্যবর্তী প্রক্রিয়ায় উৎপন্ন ত্রুটি, অংশ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা উন্নত করে, পণ্য উৎপাদন চক্রকে সংক্ষিপ্ত করে, উৎপাদন দক্ষতা এবং প্রস্তুতকারকের বাজার প্রতিক্রিয়া ক্ষমতা উন্নত করে। বিকেন্দ্রীভূত প্রক্রিয়া সহ ঐতিহ্যবাহী উৎপাদন পদ্ধতির তুলনায় এর সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে।
বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ
কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, উত্পাদনের নমনীয়তা এবং উত্পাদন অটোমেশনের বিকাশের চাহিদা মেটাতে, সিএনসি মেশিন টুলগুলির বুদ্ধিমত্তার ডিগ্রি ক্রমাগত উন্নত হচ্ছে। নিম্নলিখিত দিকগুলিতে বিশেষভাবে প্রতিফলিত হয়:
• মেশিনিং প্রসেস অ্যাডাপটিভ কন্ট্রোল টেকনোলজি: মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কাটিং ফোর্স, স্পিন্ডেল এবং ফিড মোটর পাওয়ার, কারেন্ট, ভোল্টেজ এবং অন্যান্য তথ্য পর্যবেক্ষণ করে, প্রথাগত বা আধুনিক অ্যালগরিদমগুলি বল, পরিধান, ক্ষতির স্থিতি এবং স্থিতিশীলতার স্থিতি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। মেশিন টুল প্রসেসিং, এবং প্রসেসিং প্যারামিটারগুলি (স্পিন্ডেল স্পিড, ফিড স্পিড) এবং প্রসেসিং নির্দেশাবলী রিয়েল টাইমে সামঞ্জস্য করে যাতে এই অবস্থার উপর ভিত্তি করে সরঞ্জামগুলি সর্বোত্তম অপারেটিং স্থিতিতে রাখা যায় প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা উন্নত করতে এবং প্রক্রিয়াকরণের পৃষ্ঠের রুক্ষতা কমাতে এবং সরঞ্জাম অপারেশনের নিরাপত্তা উন্নত করতে।
• বুদ্ধিমান অপ্টিমাইজেশান এবং প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি নির্বাচন: প্রক্রিয়া বিশেষজ্ঞ বা প্রযুক্তিবিদদের অভিজ্ঞতা এবং অংশ প্রক্রিয়াকরণের সাধারণ এবং বিশেষ নিয়মগুলি ব্যবহার করে, আমরা বিশেষজ্ঞ সিস্টেম বা মডেলের উপর ভিত্তি করে একটি "বুদ্ধিমান অপ্টিমাইজেশন এবং প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি নির্বাচক" তৈরি করতে আধুনিক বুদ্ধিমান পদ্ধতি ব্যবহার করি। , এটি ব্যবহার করে অপ্টিমাইজড প্রসেসিং প্যারামিটার পাওয়া যায়, যার ফলে প্রোগ্রামিং দক্ষতা উন্নত করার উদ্দেশ্য অর্জন করা যায় এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি স্তর, এবং উৎপাদন প্রস্তুতির সময় সংক্ষিপ্ত করা।
• বুদ্ধিমান ত্রুটি স্ব-নির্ণয় এবং স্ব-মেরামত প্রযুক্তি: বিদ্যমান ত্রুটি তথ্যের উপর ভিত্তি করে, দ্রুত এবং সঠিক ত্রুটি অবস্থান অর্জনের জন্য আধুনিক বুদ্ধিমান পদ্ধতি প্রয়োগ করা হয়।
• ইন্টেলিজেন্ট ফল্ট প্লেব্যাক এবং ফল্ট সিমুলেশন প্রযুক্তি: এটি সিস্টেমের বিভিন্ন তথ্য সম্পূর্ণভাবে রেকর্ড করতে পারে, প্লে ব্যাক করতে পারে এবং সিএনসি মেশিন টুলে ঘটে যাওয়া বিভিন্ন ত্রুটি এবং দুর্ঘটনা অনুকরণ করতে পারে, ত্রুটির কারণ নির্ধারণ করতে, সমস্যার সমাধান খুঁজে পেতে এবং উৎপাদন অভিজ্ঞতা সংগ্রহ করতে পারে। .
• ইন্টেলিজেন্ট এসি সার্ভো ড্রাইভ ডিভাইস: একটি বুদ্ধিমান সার্ভো সিস্টেম যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে লোড সনাক্ত করতে পারে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে, একটি বুদ্ধিমান স্পিন্ডল এসি ড্রাইভ ডিভাইস এবং একটি বুদ্ধিমান ফিড সার্ভো ডিভাইস সহ। এই ধরনের ড্রাইভ ডিভাইস স্বয়ংক্রিয়ভাবে মোটর এবং লোডের জড়তার মুহূর্ত সনাক্ত করতে পারে এবং ড্রাইভ সিস্টেমের সর্বোত্তম অপারেশন অর্জনের জন্য নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের পরামিতিগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে অপ্টিমাইজ এবং সামঞ্জস্য করতে পারে।
• বুদ্ধিমান 4M CNC সিস্টেম: উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, প্রক্রিয়াকরণ এবং পরিদর্শনের একীকরণ দ্রুত উত্পাদন, দ্রুত পরিদর্শন এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া অর্জনের একটি কার্যকর উপায়, পরিমাপ, মডেলিং, উত্পাদন এবং ম্যানিপুলেটর (অর্থাৎ 4M) এক সিস্টেমে একীভূত করা। তথ্য ভাগাভাগি উপলব্ধি করুন এবং পরিমাপ, মডেলিং, প্রক্রিয়াকরণ, ক্ল্যাম্পিং এবং অপারেশনের একীকরণের প্রচার করুন।
আমরা বিশ্বাস করি যে, প্রস্তুতকারকের পরিষেবা ব্যবহারকারীর প্রক্রিয়াজাত পণ্য, প্রক্রিয়া, উৎপাদনের ধরণ এবং গুণগত প্রয়োজনীয়তা অধ্যয়নের মাধ্যমে শুরু হওয়া উচিত; ব্যবহারকারীকে সরঞ্জাম নির্বাচনে সহায়তা করা, উন্নত প্রক্রিয়া ও সহায়ক যন্ত্রপাতির সুপারিশ করা এবং পেশাদার প্রশিক্ষক ও একটি উপযুক্ত প্রশিক্ষণ পরিবেশ প্রদান করা উচিত, যাতে ব্যবহারকারীরা মেশিন টুলসের সর্বোচ্চ সুবিধা নিতে এবং উচ্চ-মানের চূড়ান্ত পণ্য প্রক্রিয়াজাত করতে পারেন, যার ফলে তারা ক্রমান্বয়ে ব্যবহারকারীদের স্বীকৃতি অর্জন করতে পারবেন।
বিষয়গুলি বিবেচনা করুন
এখনও অবধি, আমরা 16 টি সাধারণ ধরণের CNC মেশিনগুলিকে বিশদভাবে কভার করেছি এবং আপনার আলাদা করার ক্ষমতা থাকতে হবে। DIY এবং কেনার ক্ষেত্রে, আপনার ব্যবসার প্রয়োজন এবং বাজেটের উপর নির্ভর করে ধরনটি বেছে নিতে ভুলবেন না।
