প্রতিটি বাজেটের জন্য সাশ্রয়ী মূল্যের সিএনসি প্লাজমা টেবিল

একটি সিএনসি প্লাজমা মেশিন আপনার ক্ষমতাকে এমন পরিমাণে উন্নীত করতে পারে যে প্রোটোটাইপটি পেয়ে গেলে আপনি যে অগ্রগতি করছেন তা দেখে আপনি অবাক হয়ে যাবেন। এটি সর্বদা একটি বিশাল সময় সাশ্রয়কারী এবং এই জাতীয় একটি মেশিন যে নির্ভুলতা সরবরাহ করে তা সর্বদা এটিকে একটি পছন্দসই আইটেম করে তোলে।

এই মেশিনগুলির মধ্যে একটি দিয়ে, আপনার নিজের ব্যবসা শুরু করা সর্বদা সহজ। এটা সত্যিই সত্য যে প্লাজমা কাটার প্রিন্টের অর্থের একটি খাঁটি উৎস হতে পারে, কিন্তু আপনার কাঙ্খিত প্রয়োজনের জন্য সঠিকটি বেছে নেওয়া এত সহজ নাও হতে পারে।

এই শিল্পে বিশাল অভিজ্ঞতার সাথে, STYLECNC এইভাবে এখানে নিখুঁত নির্দেশিকা সহ আপনার পরিত্রাতা হতে চলেছে যা আপনাকে প্লাজমা কাটার করার আগে অনুসরণ করা উচিত।

একটি প্লাজমা কর্তনকারী সঙ্গে সম্ভাবনা কি?

এই ধরনের একটি টুল আপনাকে কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, হালকা ইস্পাত, টুল ইস্পাত, লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, পিতল বা তামার যেকোনো নকশা কাস্টমাইজ করতে সাহায্য করতে পারে। এই মেশিনগুলি শিল্পে সেরা হওয়ার একটি কারণ হল বাস্তবে মডেলটি বের করার সময় তারা সর্বোচ্চ সম্ভাব্য নির্ভুলতা প্রদান করে।

একটি প্লাজমা কাটার কি?

একটি প্লাজমা কাটার হল এক ধরনের তাপীয় ধাতু কাটার সরঞ্জাম যা উচ্চ বেগের প্লাজমা বা আয়নিত গ্যাস ব্যবহার করে ধাতু কেটে, এবং একটি সরু প্লাজমা কাটা সীম তৈরি করতে একই সময়ে উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহের সাথে গলিত ধাতুকে উড়িয়ে দেয়।

এটি কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই লোহা এবং আরও অনেক কিছুর মতো বিভিন্ন ধাতু কাটাতে ব্যবহৃত হয়। এটি নির্ভুলতার সাথে বৈদ্যুতিকভাবে পরিবাহী ধাতুগুলির মধ্য দিয়ে কাটা সম্ভব করে তোলে। এটি উচ্চ কাটিয়া গতি, পাতলা কাটা seams, কম বিকৃতি, ছোট তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল, সহজে ব্যবহারযোগ্য, এবং শক্তি সঞ্চয় বৈশিষ্ট্য. পাইলট আর্কের সাথে, এটি বাতাসে একটি কম শক্তির প্লাজমা আর্ক তৈরি করবে, যা কম খরচে কাটা তৈরি করবে।

এটি শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন, মেটাল স্ট্রাকচার মেকিং, মেশিনারি বিল্ডিং, মেরামতের দোকান, ড্রিলিং, খনন, বেভেলিং, প্যাচিং এবং আরও ধাতু কাটার প্রকল্প এবং পরিকল্পনার জন্য ব্যবহৃত হয়।

একটি CNC প্লাজমা টেবিল কি?

একটি সিএনসি প্লাজমা টেবিল একটি স্বয়ংক্রিয় ধাতু কাটিয়া টুল কিট যা একটি কাস্টম-আকারের ওয়ার্কবেঞ্চের সাথে আসে (4x4, 4x8, 5x10, 6x12) বিছানার ফ্রেম, সিএএম সফ্টওয়্যার সহ কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রক, পাওয়ার সাপ্লাই, কাটিং টর্চ, ব্লেড বা স্যুটুথ টেবিল, ড্রাইভার, মোটর, গাইড রেল, বল স্ক্রু, ঐচ্ছিক অংশ এবং ব্যবহারযোগ্য জিনিসপত্র নিয়ে গঠিত, যা হ্যান্ডহেল্ড প্লাজমা কাটারের একটি আপগ্রেড সংস্করণ। মেটাল ফ্যাব্রিকেশনের বিভিন্ন আকারের সাথে মেলে। সিএনসি কন্ট্রোলার এটি তৈরি করবে উচ্চ মাত্রার উত্পাদন নমনীয়তা, উচ্চ নির্ভুলতা, স্থিতিশীল গুণমান, উচ্চ উত্পাদনশীলতা, কাজের অবস্থার উন্নতি করা সহজ এবং উত্পাদন ব্যবস্থাপনার আধুনিকীকরণের জন্য সহায়ক। এই ধরনের একটি টুল একটি কর্তনকারী এবং কন্ট্রোলারের সংমিশ্রণ, যা গ্যাস কাটার বৃহত্তর সুবিধার জন্য খেলতে পারে। স্বয়ংক্রিয় যন্ত্র উপলব্ধি করার জন্য, এটি অবশ্যই ক্রমাগত খাওয়ানো এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানোর জন্য সক্ষম হতে হবে এবং প্রয়োজনীয় বক্ররেখা তৈরি করতে টর্চটি আলাদাভাবে বা অনুভূমিক এবং উল্লম্ব দিকগুলিতে একত্রিত হতে সক্ষম হতে হবে। মেশিনের বিভিন্ন কার্যকরী অংশগুলি অবশ্যই সুনির্দিষ্ট অবিচ্ছিন্ন কাটিয়া অর্জনের জন্য ঘনিষ্ঠভাবে সহযোগিতা এবং সমন্বয় করতে সক্ষম হবে। একই সময়ে, বিভিন্ন প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি বিভিন্ন ধাতুর কাটিয়া প্রয়োজনীয়তা মেটাতে নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য এবং অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে।

কিভাবে একটি CNC প্লাজমা কাটার কাজ করে?

প্লাজমা কাটিং হল একটি তাপীয় যন্ত্র পদ্ধতি যা উচ্চ-তাপমাত্রার আয়নযুক্ত গ্যাস চাপের তাপ ব্যবহার করে একটি ধাতব ওয়ার্কপিসে গলে যায় এবং উচ্চ-গতির ভরবেগের মাধ্যমে গলিত ধাতুকে অপসারণ করে একটি স্লিট তৈরি করে। তারা অক্সিজেন, নাইট্রোজেন বা সংকুচিত বাতাসের মতো গ্যাস ব্যবহার করে একটি বৈদ্যুতিক চাপ পাঠায়। এটি গ্যাসকে প্লাজমাতে পরিণত করে, এবং এটি দ্রুত ব্রডব্যান্ড দিয়ে ধাতু কেটে ফেলার জন্য ধাতুর মধ্য দিয়ে বিস্ফোরণ ঘটায়। একটি শিখা কাটার টর্চ শিখায় অক্সিজেনের বিস্ফোরণ যোগ করে কাজ করে যা ধাতুকে জারিত করে এবং এটিকে স্ল্যাগে পরিণত করে। টর্চটি একটি কম্পিউটার দ্বারা নির্দেশিত h8 নিয়ন্ত্রণ সহ একটি সরঞ্জাম পথ ধরে চলে। CNC বলতে বোঝায় যে একটি প্রোগ্রামে গতি সমর্থিত G-কোড নিয়ন্ত্রণ করতে একটি কম্পিউটার ব্যবহার করা হয়। হ্যান্ডহেল্ড ডিভাইসের তুলনায়, প্লাজমা CNC কাটারগুলি X, Y এবং Z অক্ষের সাথে স্বয়ংক্রিয় যন্ত্র তৈরি করে।

প্লাজমা সিএনসি কাটার কি জন্য ব্যবহৃত হয়?

একটি সিএনসি প্লাজমা কাটার লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত ধাতু যেমন লোহা, কার্বন ইস্পাত, স্ট্রাকচারাল স্টিল, স্টেইনলেস স্টীল, টুল স্টিল, পিতল, তামা, ব্রোঞ্জ, অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম এবং তাদের সংকর ধাতুগুলি সহ বেশিরভাগ ধাতব পদার্থ কাটতে সক্ষম। ধাতব শীট, রড, স্ট্রিপ, বর্গাকার এবং বৃত্তাকার টিউব, সেইসাথে বিভিন্ন ধরণের ধাতু তৈরি করা প্রোফাইল

সিএনসি প্লাজমা কাটিং মেশিনগুলি বিভিন্ন ধাতব তৈরি শিল্পে ব্যবহৃত হয় যেমন অটোমোবাইল উত্পাদন এবং ঢালাই কর্মশালা, অটো মেরামত এবং পুনরুদ্ধারের দোকান, মেশিন টুল উত্পাদন, শিল্প যন্ত্রপাতি কারখানা, জাহাজ নির্মাণকারী, খনির যন্ত্রপাতি কর্মশালা, বিদ্যুৎ সুবিধা প্ল্যান্ট, নির্মাণ সাইট, মহাকাশ উৎপাদন কেন্দ্র।

প্লাজমা কাটার প্রকার কি কি?

সবচেয়ে সাধারণ ধরনের প্লাজমা কাটারগুলির মধ্যে রয়েছে হ্যান্ডহেল্ড এবং সিএনসি বৈকল্পিক (শখের ধরন এবং শিল্প প্রকার)। সবচেয়ে সাধারণ বিদ্যুৎ সরবরাহের মধ্যে রয়েছে হুয়ায়ুয়ান পাওয়ার সাপ্লাই এবং হাইপারথার্ম পাওয়ার সাপ্লাই।

কাজের পদ্ধতি অনুসারে, কিটগুলিকে এয়ার কিট, ড্রাই কিট, আধা-শুকনো কিট এবং আন্ডারওয়াটার কিটগুলিতে ভাগ করা যায়।

কাটিয়া গুণমান এবং নির্ভুলতা অনুযায়ী, আপনি সাধারণ, সূক্ষ্ম, লেজারের মত, এবং তাই ধরনের পূরণ হবে.

উপস্থিতি অনুসারে, ৩টি প্রকার নীচে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে:

পোর্টেবল CNC কিটস

মেশিনটি বহনযোগ্য, সেটআপ করা সহজ, গঠনে কমপ্যাক্ট, স্থান ছোট এবং উৎপাদন খরচ কম। যাইহোক, ক্যান্টিলিভারের কাঠামোর সীমাবদ্ধতার কারণে, চাপের অবস্থা খারাপ, ট্রান্সভার্স বিকৃতি ঘটতে পারে, ট্রান্সভার্স কাটিংয়ের প্রস্থ সীমিত এবং উচ্চ-গতির মেশিনিংয়ের সময় দৃঢ়তা দুর্বল।

গ্যান্ট্রি সিএনসি কিটস

গ্যান্ট্রি-টাইপ সাপোর্টিং পদ্ধতিটি দ্বিমুখীভাবে সমর্থিত, বল আরও অভিন্ন, সরঞ্জামের ভাল অনমনীয়তা রয়েছে এবং এটি একটি বড় পার্শ্বীয় স্প্যান অর্জন করতে পারে, সাধারণত 3 থেকে 10 মিটার পর্যন্ত। যাইহোক, সরঞ্জাম ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা বেশি, গঠন তুলনামূলকভাবে বড়, এবং এটি আরো উদ্ভিদ এলাকা নেয়। ড্রাইভিং মোড একতরফা ড্রাইভিং এবং দ্বিপাক্ষিক ড্রাইভিং মধ্যে বিভক্ত করা হয়. একতরফা ড্রাইভ এবং দ্বিপাক্ষিক ড্রাইভের প্রত্যেকটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। একতরফা ড্রাইভ দ্বিপাক্ষিক ড্রাইভের উচ্চ-নির্ভুল সিঙ্ক্রোনাস নিয়ন্ত্রণ এবং জটিল কাঠামো এড়ায়। যাইহোক, ভরের কেন্দ্রের অফসেট এবং চালিকা শক্তি ভরের কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে না যাওয়ার কারণে, অপারেশন চলাকালীন অসমমিতিক জড় বল তৈরি হবে, যা কম্পন, বিকৃতি এবং কাত হওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ। অতএব, এটি শুধুমাত্র একটি ছোট স্প্যানে ব্যবহার করা যেতে পারে। দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ড্রাইভ কাঠামো তুলনামূলকভাবে জটিল এবং উভয় দিকে উচ্চ-নির্ভুলতা সিঙ্ক্রোনাস নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন, যা একটি বৃহত্তর স্প্যান এবং আরও স্থিতিশীল আন্দোলনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

সিএনসি টেবিল কিটস

কাটিয়া অংশ এবং মেশিন একত্রিত করা হয়েছে, যা জায়গায় সরানো সুবিধাজনক, কিন্তু কাটিয়া টর্চের চলাচলের পরিসীমা তুলনামূলকভাবে ছোট, এবং কাটিয়া প্রস্থ নির্দিষ্ট সীমাবদ্ধতার সাপেক্ষে।

CNC প্লাজমা টেবিল কত প্রকার?

সিএনসি প্লাজমা টেবিলগুলি 4 টি বেশিরভাগ ব্যবহৃত ধরণের মধ্যে আসে যার মধ্যে রয়েছে 4x4, 4x8, 5x10 এবং 6x12 পায়ে, যা নামেও পরিচিত 48" x 48", 48" x 96", 60" x 120", 72" x 144" ইঞ্চিতে, এবং মিলিমিটারে (মিমি) ১২১২, ১৩২৫, ১৫৩০, ২০৪০। আপনার প্রকৃত ধাতব কাজের মাত্রা অনুসারে আপনি টেবিলের আকারও কাস্টমাইজ করতে পারেন।

প্লাজমা কাটার সুবিধা কি?

এটি শীট ধাতু এবং ধাতব টিউবগুলির জন্য একটি দক্ষ ধাতু কাটার পদ্ধতি, যা এটিকে বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয়েছে।

আপনি দ্রুত কাট, সহজে ব্যবহার, কম খরচ, ব্যবহারে নিরাপদ, মাল্টি-টাস্কিং, প্রসারিত বহুমুখিতা, উপাদানের বিস্তৃত পরিসর এবং পুরুত্ব, বাদ দেওয়া প্লেট ওয়ার্পিং, ভিতরে ভেদ করার গতি এবং হ্রাস করা ড্রস সহ 10টি সেরা সুবিধার সুবিধা পেতে পারেন।

ঐতিহ্যগত ম্যানুয়াল এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় ধাতু কাটার সাথে তুলনা করে, স্বয়ংক্রিয় কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত ধাতু কাটার সিস্টেম হল গুণমান উন্নতি এবং খরচ-দক্ষতার একীকরণ। সিএনসি মেটাল কাটারগুলির মধ্যে রয়েছে কম্পিউটারাইজড সংখ্যাগতভাবে নিয়ন্ত্রিত প্লাজমা, শিখা, জলের প্লাজমা এবং লেজার কাটার মেশিন। এটি সিএনসি নেস্টিং সফ্টওয়্যার অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়, পূর্ণ-সময়, উচ্চ-মানের, উচ্চ-ব্যবহার এবং দক্ষ কাটিং সঞ্চালন করে।

শিল্প উৎপাদনে, ধাতব তাপীয় কাটিংয়ে সাধারণত গ্যাস, প্লাজমা এবং লেজার কাটিং অন্তর্ভুক্ত থাকে। গ্যাস কাটার সাথে তুলনা করে, প্লাজমা কাটের একটি বিস্তৃত কাটিয়া পরিসীমা এবং উচ্চতর দক্ষতা রয়েছে। সূক্ষ্ম প্লাজমা কাট সিস্টেম লেজার সিস্টেমের মানের কাছাকাছি, কিন্তু খরচ লেজারের তুলনায় অনেক কম।

এটি উপকরণ সংরক্ষণ এবং শ্রম উত্পাদনশীলতা উন্নত করার ক্ষেত্রে দুর্দান্ত সুবিধা দেখিয়েছে। এটি এটিকে ম্যানুয়াল বা আধা-স্বয়ংক্রিয় থেকে সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণে উন্নীত করেছে এবং সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ কাটা প্রযুক্তির বিকাশের অন্যতম প্রধান দিক হয়ে উঠেছে।

১. এটি স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম এবং এর সংকর ধাতু, তামা এবং এর সংকর ধাতু, ঢালাই লোহা এবং অন্যান্য ধাতব পদার্থের মতো ঘন ধাতু কাটতে পারে। আপনি ১ এর বেশি পুরুত্বের অন্তরক উপকরণ এবং অধাতু উপকরণ কাটতে কাটিং টর্চও ব্যবহার করতে পারেন।50mm.

2. গতি দ্রুত, এবং উত্পাদন দক্ষতা উচ্চ, বিশেষ করে যখন উচ্চ ক্ষমতা সঙ্গে পাতলা ধাতু সঙ্গে কাজ, উত্পাদন দক্ষতা আরো উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়.

3. কাটিয়া গুণমান উচ্চ, চেরা মসৃণ এবং সমতল, ছেদ সংকীর্ণ, এবং তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল এবং বিকৃতি অন্যান্য সরঞ্জামের তুলনায় ছোট।

4. কম খরচে, উচ্চ গতির কারণে, সস্তা গ্যাস যেমন নাইট্রোজেনের ব্যবহারে একই উপাদান কাটতে অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় কম কাঁচামাল এবং শ্রমের প্রয়োজন হয়।

একটি CNC প্লাজমা কাটার খরচ কত?

পাওয়ার সাপ্লাই, প্লাজমা টর্চ, কাটিং টেবিল, মোটর, ড্রাইভার, কম্পিউটারাইজড কন্ট্রোল সিস্টেম সফ্টওয়্যার, মেশিন ফ্রেম, গাইড রেল, বল স্ক্রু, ঐচ্ছিক এবং ব্যবহারযোগ্য অংশগুলির জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা এবং কনফিগারেশন অনুসারে, সিএনসি প্লাজমা কাটারগুলি সাশ্রয়ী মূল্যের দামে আসে। $5,060 থেকে $2প্রতি বাজেটের জন্য 1,300। একটি এন্ট্রি লেভেল প্লাজমা কাটার প্রায় শুরু হয় $3,৯৮০, যেখানে একটি পেশাদার সিএনসি প্লাজমা কাটিং মেশিনের দাম যেকোনো জায়গা থেকে শুরু করে $5,600 থেকে $17,800, এবং শিল্প CNC প্লাজমা টেবিল থেকে মূল্য করা হয় $6,980 থেকে $20,800, সামগ্রিকভাবে, গড় খরচ প্রায় $7২০২৫ সালে, ২০০ টাকা। স্থানীয় দোকান থেকে কিনলে, বিনামূল্যে শিপিং খরচ পেতে পারেন, যদিও বিক্রয় মূল্য বেশি। আপনি যদি বিদেশে সস্তায় সিএনসি প্লাজমা কাটিং টেবিল কিট কিনতে চান, তাহলে শিপিং খরচ, কর এবং কাস্টমস ক্লিয়ারেন্সের ফি চূড়ান্ত মূল্যের সাথে অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

মূল্য নির্দেশিকা

গুরুত্বপূর্ণ তথ্যাবলী

প্লাজমা পাওয়ার সাপ্লাই এবং কাটিং পুরুত্ব

চীনা Huayuan পাওয়ার সাপ্লাই

ইউএসএ হাইপারথার্ম পাওয়ার সাপ্লাই

কিভাবে একটি CNC প্লাজমা কাটার এবং কাটিং টেবিল ব্যবহার করবেন?

যারা কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত কন্ট্রোলার সহ গ্যাস কাটার বা প্লাজমা টেবিল ব্যবহার করেননি তাদের জন্য। এটি সফ্টওয়্যার ইনস্টলেশন, সেটিং, ডিবাগিং, পার্টস অ্যাসেম্বলি, সেটআপ এবং অপারেশন সহ একটি সহজে অনুসরণযোগ্য গাইড।

ম্যানুয়াল অ যোগাযোগ কাটা.

ধাপ ১. টর্চ রোলারটি ওয়ার্কপিসের সাথে স্পর্শ করুন এবং নজল এবং ওয়ার্কপিসের সমতলের মধ্যে দূরত্ব ৩-এ সামঞ্জস্য করুন।5mm. (যখন মেশিনটি কাটে, তখন "কাট থিকনেস সিলেকশন" সুইচটি উচ্চমানের হয়)।

ধাপ 2. প্লাজমা আর্ক জ্বালাতে টর্চ সুইচ চালু করুন। ওয়ার্কপিসটি কাটার পরে, সমান গতিতে কাটিংয়ের দিকে যান। গতির মাধ্যমে কাটার ভিত্তির উপর ভিত্তি করে. খুব ধীর ছেদের গুণমানকে প্রভাবিত করবে এবং এমনকি চাপ ভেঙ্গে দেবে।

ধাপ 3. কাজ করার পরে, টর্চ সুইচ বন্ধ করুন এবং চাপ বেরিয়ে যায়। এই সময়ে, টর্চকে ঠান্ডা করতে দেরি করে সংকুচিত বাতাস স্প্রে করা হয়। কয়েক সেকেন্ড পরে, ইজেকশন স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়। পুরো প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে টর্চটি সরান।

ম্যানুয়াল যোগাযোগ কাটা.

ধাপ 1. "কাট পুরুত্ব নির্বাচন" সুইচটি নিম্ন স্তরে রয়েছে এবং এটি একটি একক মেশিন দ্বারা পাতলা ধাতব প্লেট কাটার সময় ব্যবহৃত হয়।

ধাপ 2. কাটার ওয়ার্কপিসের প্রারম্ভিক বিন্দুতে টর্চের অগ্রভাগ রাখুন, টর্চের সুইচটি চালু করুন, চাপটি প্রজ্বলিত করুন, ওয়ার্কপিসটি কেটে দিন এবং তারপরে কাটার দিক বরাবর সমানভাবে সরান।

ধাপ 3. কাজ করার পরে, টর্চ সুইচ খুলুন এবং বন্ধ করুন। এই সময়ে, সংকুচিত বাতাস এখনও স্প্রে করছে। কয়েক সেকেন্ড পরে, স্প্রে করা স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাবে। পুরো প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে টর্চটি সরান।

স্বয়ংক্রিয় কাটিং.

ধাপ 1. স্বয়ংক্রিয় কাটিং প্রধানত পুরু workpieces কাটা জন্য উপযুক্ত. "কাট বেধ নির্বাচন" সুইচ অবস্থান নির্বাচন করুন।

ধাপ 2. টর্চ রোলার অপসারণের পরে, টর্চ এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় মেশিন টুল দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত করা হয়, এবং সংযুক্তি র্যান্ডম আনুষাঙ্গিক প্রদান করা হয়।

ধাপ 3. আধা-স্বয়ংক্রিয় কাটিং সিস্টেমের শক্তি সংযোগ করুন, এবং প্রকল্পের আকার অনুযায়ী ব্যাসার্ধ রড বা গাইড রেল ইনস্টল করুন (যদি আপনার চাপ বা বৃত্ত কাটতে হয়, একটি ব্যাসার্ধ রড প্রয়োজন)।

ধাপ 4. টর্চ সুইচ প্লাগ বন্ধ থাকলে, রিমোট সুইচ প্লাগটি প্রতিস্থাপন করুন (আনুষাঙ্গিকগুলিতে প্রস্তুত)।

ধাপ 5. ওয়ার্কপিসের বেধ অনুযায়ী উপযুক্ত হাঁটার গতি সামঞ্জস্য করুন। এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় কাটারটিতে "আপ" এবং "ডাউন" সুইচগুলি কাটার দিকে সেট করুন।

ধাপ ৬. নজল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে দূরত্ব ৩-এ সামঞ্জস্য করুন।8mm, এবং নজলের কেন্দ্রের অবস্থানটি ওয়ার্কপিস স্লিটের শুরুর স্ট্রিপের সাথে সামঞ্জস্য করুন।

ধাপ ৭। রিমোট কন্ট্রোল সুইচটি চালু করুন। ওয়ার্কপিসটি কেটে ফেলার পর, কাটার জন্য আধা-স্বয়ংক্রিয় মেশিনের পাওয়ার সুইচটি চালু করুন। প্রাথমিক পর্যায়ে, যেকোনো সময় সিমের দিকে মনোযোগ দিন এবং উপযুক্ত গতিতে সামঞ্জস্য করুন। এবং দুটি মেশিন যেকোনো সময় স্বাভাবিকভাবে কাজ করে কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন।

ধাপ 8. কাটার পরে, রিমোট কন্ট্রোল সুইচ এবং পাওয়ার সুইচ বন্ধ করুন। এই সময়ে, পুরো প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয়।

ম্যানুয়াল কাটিং সার্কেল।

অংশের উপাদান এবং বেধ অনুযায়ী, একক বা সমান্তরাল কাটিয়া পদ্ধতি নির্বাচন করুন, এবং সংশ্লিষ্ট কাটিয়া পদ্ধতি নির্বাচন করুন। টর্চ ধারকের স্ক্রু গর্তের এলোমেলো সংযুক্তিতে ক্রস বারটি শক্ত করুন। প্রয়োজনীয় ব্যাসার্ধে এবং শক্ত করুন, তারপর ওয়ার্কপিসের ব্যাসার্ধের দৈর্ঘ্য অনুসারে টিপ থেকে টর্চ অগ্রভাগের দূরত্ব সামঞ্জস্য করুন (চেরাটির প্রস্থ অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত)। সামঞ্জস্য করার পরে, আলগা হওয়া রোধ করতে কেন্দ্রের বেঁধে দেওয়া স্ক্রুগুলিকে শক্ত করুন এবং নর্ল্ড স্ক্রুগুলিকে শক্ত করার জন্য খাঁচাটি আলগা করুন। এই সময়ে, আপনি workpiece কাটা করতে পারেন।

প্লাজমা সিএনসি কাটার ভোল্টেজ কি?

যখন এটি কাজ করছে, তখন সিএনসি প্লাজমা টর্চ যান্ত্রিক নির্ভুলতা এবং পাওয়ার সাপ্লাই সহ কার্ফের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করবে। এটা বলা যেতে পারে যে একটি ভাল পাওয়ার সাপ্লাই সূক্ষ্ম কাটিয়া গুণমান আছে। কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত কাটার সিস্টেমের প্রকৃত ব্যবহার এবং পরিচালনায়, কাটার গুণমান এবং স্থায়িত্ব পাওয়ার সাপ্লাই এর ব্র্যান্ড এবং মেকার, পাওয়ার, কাটিং টর্চ, অগ্রভাগ, সেইসাথে ধাতু বেধ এবং কাটিয়া প্যারামিটারের সাথে সম্পর্কিত।

ম্যানুয়াল কর্তনকারীর পাওয়ার সাপ্লাইতে অবশ্যই একটি উচ্চ নো-লোড ভোল্টেজ থাকতে হবে যাতে সহজেই চাপটি শুরু হয় এবং চাপটি স্থিরভাবে জ্বলতে পারে। নো-লোড ভোল্টেজ সাধারণত 120-600V হয় এবং আর্ক কলাম ভোল্টেজ সাধারণত নো-লোড ভোল্টেজের অর্ধেক হয়। আর্ক কলামের ভোল্টেজ বাড়ানো আর্কের শক্তিকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে, যার ফলে গতি বাড়তে পারে এবং উচ্চ বেধের শীট ধাতু কাটতে পারে। আর্ক কলাম ভোল্টেজ সাধারণত ইলেক্ট্রোডের অভ্যন্তরীণ সংকোচন বৃদ্ধি করে এবং গ্যাস প্রবাহের হার সামঞ্জস্য করে অর্জন করা যায় না, তবে আর্ক কলামের ভোল্টেজ নো-লোড ভোল্টেজের 65% এর কম হওয়া উচিত, যদি তা না হয়, তাহলে এটি ভোল্টেজের দিকে পরিচালিত করবে। চাপের অস্থিরতা।

কত পুরু প্লাজমা কাটা যাবে?

কনফিগার করা পাওয়ার সাপ্লাইয়ের আকার অনুসারে, কাটার বেধ সাধারণত 0.5- এর মধ্যে থাকে100mm, এবং উচ্চ বিদ্যুৎ সরবরাহের ফলে এর চেয়ে বেশি কাটতে পারে 100mm; সিএনসি শিখা কাটার ক্ষমতা: সাধারণ শিখা কাটার টর্চ 6-180mm (সর্বোচ্চ ২50mm), বিশেষ শিখা কাটার টর্চ সাধারণত অতিক্রম করে না 300mmঅবশ্যই, এটিকে আরও উচ্চতর করার জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

সিএনসি প্লাজমা কাটার টেবিলের জন্য একটি ধুলো সংগ্রাহক কীভাবে চয়ন করবেন?

একটি প্লাজমা সিএনসি কাটিং মেশিনের জন্য একটি উপাদান গ্রহণ এবং ধূলিকণা অপসারণ ডিভাইসের মধ্যে একটি বন্ধনীর সমন্বয়ে গঠিত একটি ওয়ার্কবেঞ্চ এবং বন্ধনীর শীর্ষে একটি গ্রিডের মতো কাজের পৃষ্ঠ রয়েছে। বন্ধনীটিতে একটি উপাদান গ্রহণকারী প্লেট সরবরাহ করা হয় যা ওয়ার্কবেঞ্চের তুলনায় অনুভূমিকভাবে সরাতে পারে এবং এটি গ্রিড-আকৃতির কাজের পৃষ্ঠের নীচে অবস্থিত, এবং উপাদান গ্রহণকারী প্লেটটি একটি স্টিলের তারের জাল প্লেট, ওয়ার্কবেঞ্চের নীচে সরাসরি নীচে উপাদান গ্রহণ প্লেট একটি ধুলো অপসারণ জল ট্যাংক সঙ্গে প্রদান করা হয়, এবং ধুলো অপসারণ জল ট্যাংক নীচে চাকার সঙ্গে প্রদান করা হয়. উপাদান গ্রহণ এবং ধুলো অপসারণ ডিভাইসটি মেশিন দ্বারা কাটা ওয়ার্কপিস এবং বর্জ্যগুলিকে সহজে বের করে নেওয়ার জন্য কার্যকরী টেবিলের নীচে ফেলে দেওয়া সক্ষম করে এবং একই সময়ে, এটি ওয়ার্কপিস কাটার সময় উৎপন্ন ধাতব ধুলো দূষণকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে।

সমস্যা সমাধান

1. কাজের বায়ুচাপ খুব কম।

যখন প্লাজমা সিএনসি কাটার কাজ করছে, যদি কাজের চাপ নির্দেশাবলী দ্বারা প্রয়োজনীয় চাপের চেয়ে অনেক কম হয়, এর অর্থ হল আর্কের ইজেকশন গতি দুর্বল হয়ে গেছে এবং ইনপুট বায়ুপ্রবাহ প্রয়োজনীয় মানের চেয়ে কম। এই সময়ে, একটি উচ্চ-শক্তি, উচ্চ-গতির চাপ তৈরি করা যাবে না। ফলস্বরূপ, ছেদটি নিম্নমানের, অভেদ্যতা এবং ছেদ বিল্ডআপের।

অপর্যাপ্ত বায়ুচাপের কারণগুলি হল: এয়ার কম্প্রেসার থেকে অপর্যাপ্ত বায়ু ইনপুট। সিএনসি কাটিং মেশিনের বায়ু নিয়ন্ত্রক ভালভের চাপ সামঞ্জস্য খুব কম, সোলেনয়েড ভালভে তেল রয়েছে এবং বায়ু পথ মসৃণ নয়। অতএব, এই দিকগুলি একে একে পরীক্ষা করা এবং সমস্যাগুলি খুঁজে বের করা এবং সময়মতো উন্নতি করা প্রয়োজন।

2. কাজের বায়ুচাপ খুব বেশি।

যদি ইনপুট বায়ুচাপ খুব বেশি হয়, চাপ তৈরি হওয়ার পরে, অত্যধিক বায়ুপ্রবাহ ঘনীভূত চাপ কলামকে উড়িয়ে দেবে, চাপ কলামের শক্তিকে ছড়িয়ে দেবে এবং চাপের কাটা শক্তিকে দুর্বল করে দেবে। প্রধান কারণগুলি হল: অনুপযুক্ত ইনপুট এয়ার অ্যাডজাস্টমেন্ট, এয়ার ফিল্টার চাপ কমানোর ভালভের অতিরিক্ত সামঞ্জস্য, বা এয়ার ফিল্টার চাপ কমানোর ভালভের ব্যর্থতা।

3. ইলেক্ট্রোড অগ্রভাগের মতো পরা অংশগুলির অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন।

ইলেক্ট্রোড অগ্রভাগ থ্রেডেড এবং জায়গায় শক্ত করা প্রয়োজন। অগ্রভাগের অনুপযুক্ত ইনস্টলেশনের কারণে, যেমন থ্রেডটি শক্ত করা হয়নি, বা ঘূর্ণি রিংটি ভুলভাবে ইনস্টল করা হয়েছে, কাটাটি অস্থির হবে এবং দুর্বল অংশগুলি খুব দ্রুত ক্ষতিগ্রস্ত হবে।

4. ইনপুট এসি ভোল্টেজ খুব কম।

কমিশন করার আগে, সিএনসি প্লাজমা কাটিং টর্চের সাথে সংযুক্ত পাওয়ার গ্রিডের পর্যাপ্ত বহন ক্ষমতা আছে কিনা এবং পাওয়ার কর্ডের স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত কাটিং টর্চের ইনস্টলেশনের অবস্থানটি বড় আকারের বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম এবং ঘন ঘন বৈদ্যুতিক হস্তক্ষেপের জায়গা থেকে দূরে থাকা উচিত।

5. গ্রাউন্ড ওয়্যারটি ওয়ার্কপিসের সাথে দুর্বল যোগাযোগে রয়েছে।

গ্রাউন্ডিং কাটার আগে একটি অপরিহার্য প্রস্তুতি। যদি কোনো ডেডিকেটেড গ্রাউন্ডিং টুল ব্যবহার না করা হয়, তাহলে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে নিরোধক এবং গুরুতর বার্ধক্য সহ গ্রাউন্ড তারের দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার ইত্যাদির কারণে গ্রাউন্ড ওয়্যার এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে যোগাযোগ খারাপ হবে।

6. কাটিয়া গতি এবং টর্চ ক্ল্যাম্পিং এর উল্লম্বতা।

বিভিন্ন উপাদান এবং বেধ এবং বর্তমান আকার অনুযায়ী গতি দ্রুত বা ধীর হওয়া উচিত। খুব দ্রুত বা খুব ধীরগতির কারণে উপরের এবং নীচের প্রান্তে অমসৃণ কাটিয়া পৃষ্ঠ এবং ড্রপ হবে। উপরন্তু, কাটিয়া মশাল উল্লম্বভাবে রাখা হয় না, এবং স্প্রে করা চাপটিও তির্যকভাবে স্প্রে করা হয়, যার ফলে পৃষ্ঠের একটি ঢালও থাকবে।

প্লাজমা সিএনসি কন্ট্রোলার এবং সফটওয়্যার

সবচেয়ে সাধারণ নিয়ামক এবং সফ্টওয়্যার সমন্বয় হয় Starfire নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং FastCAM নেস্টিং সফটওয়্যার। অবশ্যই, আপনি Mach3 এবং FireControl, Sheetcam CAM সফ্টওয়্যার এবং Autodesk Fusion 360 CAM সফ্টওয়্যার চয়ন করতে পারেন।

Starfire সিএনসি কন্ট্রোলার

Starfire প্লাজমা হস্তক্ষেপ, বাজ সুরক্ষা, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, এবং বৃদ্ধি ক্ষমতা সঙ্গে ডিজাইন করা হয়েছে. এতে স্বয়ংক্রিয় ব্রেকপয়েন্ট মেমরির বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি সমস্ত ধরণের প্লাজমা এবং শিখা কাটার মেশিনের জন্য উপযুক্ত। ঐচ্ছিক ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল দূর-দূরত্বের অপারেশন উপলব্ধি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

FastCAM সিএএম সফ্টওয়্যার

FastCAM একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সাধারণ প্রান্ত ক্রমাগত কাটিয়া নেস্টিং সফ্টওয়্যার. সফ্টওয়্যারটির লক্ষ্য হল সিএনসি কাটিং মেশিন, যার মধ্যে রয়েছে শিখা, প্লাজমা, লেজার এবং ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন, অঙ্কন, প্রোগ্রামিং, নেস্টিং, যাচাইকরণ এবং নির্বিচারে আকৃতির অংশগুলির স্বয়ংক্রিয় কাটার জন্য ব্যবহৃত। ব্যবহার করে FastCAM ইস্পাত বাসা বাঁধার হার বৃদ্ধি করতে পারে এবং কার্যকরভাবে ইস্পাত সংরক্ষণ করতে পারে, প্রোগ্রামিং, নেস্টিং এবং কাটার দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং কার্যকরভাবে উত্পাদনের দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

স্বয়ংক্রিয় কো-এজ নেস্টিং ফাংশন হল স্বয়ংক্রিয় নেস্টিং প্রক্রিয়ায় আয়তক্ষেত্রাকার অংশ এবং অ-আয়তক্ষেত্রাকার অংশগুলি উপলব্ধি করা, অর্থাৎ, ম্যানুয়াল সম্পাদনা ছাড়াই বিভিন্ন পার্শ্ব দৈর্ঘ্য সহ যে কোনও অংশের স্বয়ংক্রিয় সহ-প্রান্ত এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে কো-এজ প্রক্রিয়া করা। এবং বিভিন্ন অংশের ক্রমাগত কাটা, প্রতিরোধ করার জন্য এবং তাপ কাটিয়া বিকৃতি এড়াতে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটার দিক এবং ছিদ্র বিন্দুর অবস্থান প্রক্রিয়া করুন এবং কাটা প্রান্তটি ব্যবহার করুন ছিদ্র এড়াতে কাটিংটি সরাসরি প্রিহিট করুন।

প্লাজমা কাটার VS প্লাজমা ওয়েল্ডার

প্লাজমা কাটারটি ওয়েল্ডার থেকে আসে, যা একটি অনন্য ধরণের ওয়েল্ডিং সিস্টেম। এটি দুটি ধাতুকে একসাথে ফিউজ করার জন্য আয়নযুক্ত গ্যাস ব্যবহার করে। আর্ক ডিসচার্জ বৃদ্ধি করে, ওয়েল্ডিং সিস্টেমটিকে একটি কাটিং সিস্টেমে রূপান্তরিত করা যেতে পারে।

এই পর্যায়ে, বেশিরভাগ থার্মাল কাটিং এবং ওয়েল্ডিং ব্যবসা প্লাজমা থেকে। তাদের মধ্যে, একটি কাটার পোর্টেবল, ক্যান্টিলিভার, গ্যান্ট্রি, ডেস্কটপ, টিউব কাটিং মেশিন এবং অন্যান্য ধরণের কাটিয়া সরঞ্জাম তৈরি করেছে, যখন ওয়েল্ডারকে ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং মেশিন এবং রোবোটিক ওয়েল্ডিং মেশিনে ভাগ করা হয়েছে।

গ্যাস কাটার একটি চাপ ব্যবহার করে উচ্চ তাপমাত্রা উৎপন্ন করে যাতে কাটা উপাদান গলতে পারে। একই সময়ে, এটি চূড়ান্ত কাটিয়া প্রকল্পগুলি সম্পূর্ণ করার জন্য স্লিটে কাটা উপাদানগুলিকে উড়িয়ে দেওয়ার জন্য সংকুচিত গ্যাস ব্যবহার করে। এটিতে ভাল কাট গুণমান, সংকীর্ণ কাটা প্রস্থ, উচ্চ নির্ভুলতা, দ্রুত কাটিয়া, নিরাপত্তা এবং পরিচ্ছন্নতার সুবিধা রয়েছে। এটি একটি উন্নত ধাতু কাটার।

একটি ঢালাইকারী তাপের উৎস হিসাবে আয়নিত গ্যাস আর্ক এবং ফিলার ধাতু হিসাবে খাদ উপাদানের একটি নির্দিষ্ট সংমিশ্রণ (ধাতুর তার, খাদ পাউডার) ব্যবহার করে।

আর্ক ওয়েল্ডিং একটি উচ্চ-মানের ঢালাই পদ্ধতি। ওয়েল্ডের গভীরতা/প্রস্থের অনুপাত বড়, তাপ প্রভাবিত অঞ্চলটি সংকীর্ণ, ওয়ার্কপিসের বিকৃতি ছোট, এবং অনেক ধরণের ঝালাইযোগ্য উপকরণ রয়েছে, বিশেষ করে পালস কারেন্ট প্লাজমা ওয়েল্ডিং এবং গলিত ইলেক্ট্রোড আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের বিকাশ। অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা প্রসারিত করা হয়, এবং এটি উচ্চ নির্মাণ দক্ষতা এবং কম খরচের সুবিধা আছে.

ক্রেতা এর গাইড

একটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত CNC প্লাজমা কাটার সর্বদা একটি উল্লেখযোগ্য বিনিয়োগ হবে কারণ উচ্চ বাজেটের কারণে আপনাকে মেশিনের জন্য অর্থ প্রদান করতে হবে। অতএব, আপনার কাজের মান বাড়ানোর জন্য সঠিকটি নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নিখুঁত টুলটি বেছে নিতে আপনাকে সাহায্য করবে এমন কিছু মূল বিষয় নিচে আলোচনা করা হয়েছে।

প্রথম জিনিসটি প্রথমে আসে। এই ধরণের মেশিনের ক্ষেত্রে কাটার ক্ষমতা সর্বদা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। ধাতুগুলিকে নির্ভুলভাবে কাটার জন্য সরঞ্জামটির আরও ভাল ক্ষমতা থাকা উচিত। আপনি যদি ঘন ধাতু দিয়ে কাজ করেন, তাহলে নিশ্চিত করুন যে আপনি যে মেশিনটি কিনতে যাচ্ছেন তা এত পুরুত্ব সহ্য করতে পারে। এছাড়াও, মেশিনের সর্বাধিক কাটার গতি এবং এটি আপনার উৎপাদনশীলতাকে কীভাবে প্রভাবিত করবে তা বিবেচনা করুন। এই ধরণের সরঞ্জাম কেনার সময় নির্ভুলতা, সফ্টওয়্যার, রক্ষণাবেক্ষণ, চালচলন এবং মূল্য নির্ধারণের মতো আরও কিছু বিষয় বিবেচনা করা উচিত। সর্বশেষ কিন্তু সর্বনিম্ন নয়; প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত সহায়তা এবং পরিষেবার স্তর বিবেচনা করুন। এমন একটি প্রস্তুতকারকের সন্ধান করুন যা প্রযুক্তিগত সহায়তা, প্রশিক্ষণ এবং চলমান রক্ষণাবেক্ষণ সহ চমৎকার গ্রাহক সহায়তা প্রদান করে।

সিএনসি অটোমেশন এবং প্লাজমা কাটিয়া প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতি সিএনসি কাটারগুলির প্রকারগুলিকে আরও বেশি করে তুলেছে এবং ধাতু প্রক্রিয়াকরণের মানের জন্য বাজারের প্রয়োজনীয়তাগুলিও ক্রমাগত উন্নত হয়েছে। 63A থেকে 200A পর্যন্ত বিকল্প রয়েছে, বড় বিন্যাস এবং ছোট টেবিল, নির্ভুলতা কাটার, পাইপ কাটার, প্লেট এবং টিউব একীকরণ সহ। তারা সাম্প্রতিক বছরগুলিতে একটি হট-সেলিং ধাতু প্রক্রিয়াকরণ এবং গঠন পণ্য হয়ে উঠেছে।

আমি এটা কিনতে হবে?

আপনার ব্যবসা যদি নিম্নলিখিত ধরনের কাজের অন্তর্ভুক্ত হয়, তাহলে আপনি একবার চেষ্টা করে কিনতে পারেন। এটি পণ্যের গুণমান এবং দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে, আপনার উত্পাদনশীলতাকে মুক্ত করতে পারে এবং খরচ বাঁচাতে পারে।

শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন

বিপুল সংখ্যক উত্পাদন এবং ফ্যাব্রিকেশন প্রয়োজনীয়তা, বিভিন্ন ব্যাচ, বড় ব্যাচ এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার ছোট ব্যাচ, এই স্বয়ংক্রিয় ধাতু কাটিয়া সরঞ্জামটি পুরোপুরি সমাধান সরবরাহ করতে পারে।

রান্নার ঘরের বাসনাদী

রান্নাঘর শিল্পে ধাতব উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং রান্নাঘরের শিল্পে আরও ধাতব প্লেট এবং পাইপ ব্যবহার করা হয়। এটি ব্যবহার করে সিএনসি মেশিন টুল সুবিধা সর্বোচ্চ করতে পারে।

বিজ্ঞাপন সজ্জা / স্থাপত্য হার্ডওয়্যার

বিজ্ঞাপন সাইন তৈরি হোক বা আর্কিটেকচারাল হার্ডওয়্যার ম্যাচিং, এই ধরনের মেশিন টুল সহজেই কাটতে পারে।

মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং / চ্যাসিস ক্যাবিনেট

এই শিল্পগুলিতে, ধাতব পদার্থের প্রচুর পরিমাণে প্রয়োগ রয়েছে। এই স্বয়ংক্রিয় পাওয়ার টুল ব্যবহার করে ধাতব শীট এবং বিভিন্ন পুরুত্বের পাইপ কাটা যায়।

কিভাবে এটা কিনতে?

এটি ব্যবহার করা সহজ কিনা তা নির্ভর করে আপনি এটি কিনবেন কি না এবং আপনি এটি সঠিকভাবে কিনেছেন কিনা। বাছাই করার সময় এই টিপসগুলিতে মনোযোগ দিন, যাতে আপনি চক্কর এড়াতে পারেন এবং একবারে CNC কন্ট্রোলার সহ একটি সহজে ব্যবহারযোগ্য স্বয়ংক্রিয় প্লাজমা কাটার কিনতে পারেন।

ধাপ ১. ব্র্যান্ড নির্বাচন

বাজারে অনেক ব্র্যান্ড আছে, এবং গুণমান অসম। কিছু ব্র্যান্ড শুধুমাত্র OEM পণ্য, এবং কোন প্রযুক্তিগত জমা নেই. আপনাকে অবশ্যই পেশাদার CNC ব্যাকগ্রাউন্ড সহ একটি ব্র্যান্ড বেছে নিতে হবে, এমন একটি পণ্য যা দীর্ঘমেয়াদী পুনরাবৃত্তির মধ্য দিয়ে গেছে এবং একটি পরিপক্ক প্রযুক্তি।

ধাপ ২. হার্ডওয়্যার ও সফটওয়্যার নির্বাচন

সিএনসি গ্যাস কাটার হার্ডওয়্যার এবং সফ্টওয়্যার প্রযুক্তির একটি জৈব সমন্বয়। সহজভাবে সফ্টওয়্যার প্রযুক্তি আছে, কাটিয়া দক্ষতা কম। একইভাবে, শুধুমাত্র হার্ডওয়্যার প্রযুক্তির সাথে, কাটিংয়ের দক্ষতা মানসম্মত নয়, তাই একটি ভাল মেশিন টুল হার্ডওয়্যার এবং সফ্টওয়্যার প্রযুক্তির জন্য সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। এখানে, গ্রাহকদের শুধুমাত্র হার্ডওয়্যার কিন্তু কোন উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সমর্থন সহ সমস্যাযুক্ত জলের কিছু নিম্ন-প্রান্তের মাছের পার্থক্য করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

ধাপ ৩. ব্যবহারযোগ্যতা নির্বাচন

এটি কেনার উদ্দেশ্য হ'ল ম্যানুয়াল প্রতিস্থাপন করা। এটি দ্রুত, নির্ভুল এবং স্থিতিশীল অর্জন করতে পারে কিনা, এটির ফলো-আপ রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন আছে কিনা, এটি ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপকে কমিয়ে আনতে পারে কিনা তা বিচার করার মূল চাবিকাঠি এটি ব্যবহার করা সহজ কিনা।

উপরের উপর ভিত্তি করে, সিএনসি প্লাজমা কাটার মেশিনটি পরিচালনা করা সহজ কিনা তা নির্ভর করে আপনি সঠিক পণ্যটি কিনেছেন কিনা। পণ্য এবং অভিজ্ঞতা ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। আমি আশা করি যে লেখকের দ্বারা সংক্ষিপ্ত ক্রয়ের সতর্কতাগুলি আপনাকে তীক্ষ্ণ দৃষ্টি অনুশীলন করতে, আপনার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত CNC কাটার চয়ন করতে এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব CNC দ্বারা আনা গতি এবং আবেগ অনুভব করতে সাহায্য করবে।

ব্যবহার্য সামগ্রীই হলো প্রকৃত পরিচালন ব্যয়

একটি প্লাজমা টেবিল কেনা এবং চালানো সস্তা, কিন্তু এটি চালানো বিনামূল্যে নয়। প্রতিটি আর্কের সাথে ইলেকট্রোড, নজল, সোয়ার্ল রিং এবং শিল্ড ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, এবং এগুলো সবচেয়ে দ্রুত ক্ষয় হয় ছিদ্র করার স্থানে, যেখানে গলিত ধাতু টর্চের দিকে ছিটকে আসে। দুটি অভ্যাস এদের আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে দেয়: ম্যানুয়ালে উল্লেখিত উচ্চতায় ছিদ্র করুন, এর কাছাকাছি নয়, এবং টর্চকে পরিষ্কার, শুষ্ক বাতাস দিন, কারণ আর্দ্রতা এবং কম্প্রেসার তেল দ্রুত ব্যবহার্য জিনিসপত্র নষ্ট করে দেয়। এয়ার লাইনে একটি ড্রায়ার এবং ফিল্টার লাগান এবং মেশিনের পাশাপাশি যন্ত্রাংশের একটি মজুদের জন্য বাজেট রাখুন। প্রবেশ 4x4 প্লাজমা টেবিল ব্যস্ত সপ্তাহে এগুলো তবুও দ্রুত শেষ হয়ে যাবে।

একটি নিখুঁত কাট এবং একটি অমসৃণ কাটের মধ্যে পার্থক্য কী?

প্লাজমা কী ভুল হয়েছে সে সম্পর্কে সূত্র রেখে যায়। নিচের প্রান্ত বরাবর ঝালাই করা সূক্ষ্ম ড্রোস সাধারণত বোঝায় যে টর্চটি খুব দ্রুত চলছে, অন্যদিকে ঘন, বুদবুদযুক্ত ড্রোস যা খসে পড়ে তা বোঝায় যে গতি খুব কম। একটি বর্গাকার প্রান্তের পরিবর্তে একটি বেভেল করা প্রান্ত টর্চের উচ্চতা, ক্ষয়প্রাপ্ত কনজিউমেবল বা ভুল দিকে কাটার দিকে নির্দেশ করে, কারণ আর্কটি ঘূর্ণি তৈরি করে এবং এর পরিষ্কার দিকটি এক প্রান্তে রেখে যায়। গতির মতোই H8 নিয়ন্ত্রণও গুরুত্বপূর্ণ, আর একারণেই টর্চের H8 নিয়ন্ত্রণ বাঁকা প্লেটের উপর স্ট্যান্ডঅফকে স্থির রাখে। সফটওয়্যারে একটি কার্ফ অফসেট যোগ করুন যাতে যন্ত্রাংশগুলো সঠিক মাপে তৈরি হয়, এবং এই ধরনের মেশিন। উচ্চ সংজ্ঞা প্লাজমা কাটার সেই গুণটি আরও ধারাবাহিকভাবে বজায় রাখুন।

নির্ধারিত পুরুত্ব কার্যকরী পুরুত্ব নয়

এই পৃষ্ঠার পাওয়ার সাপ্লাই টেবিলগুলো একটি সিস্টেমের সর্বোচ্চ ক্ষমতা নির্দেশ করে, এবং এই সংখ্যাটির প্রেক্ষাপট বিবেচনা করা প্রয়োজন। নির্ধারিত সীমার মধ্যে কাটা একটি গুরুতর কাট: প্লেটটি আলাদা হয়ে যায়, কিন্তু এর ধার অমসৃণ থাকে এবং তা পরিষ্কার করার প্রয়োজন হয়। স্বাচ্ছন্দ্যপূর্ণ প্রোডাকশন কাজের জন্য নির্ধারিত ক্ষমতার প্রায় অর্ধেক প্রয়োজন হয়, এবং উন্নত মানের কাজের জন্য প্রায় দুই-তৃতীয়াংশ। সুতরাং, কুড়ি মিলিমিটারের জন্য তালিকাভুক্ত একটি সিস্টেম আসলে একটি দশ মিলিমিটারের মেশিন হিসেবে সারাদিনই ভালোভাবে কাজ করে। আপনি সবচেয়ে বেশি যে পুরুত্বের শিট কাটেন, তার জন্য অ্যাম্পিয়ারের পরিমাণ নির্ধারণ করুন; এমন কোনো শিটের জন্য নয় যা হয়তো একবার দেখবেন, বরং এমন পুরুত্বের জন্য নয় যা সবচেয়ে পুরু। বড় গ্যান্ট্রি প্লাজমা মেশিন যখন ভারী প্লেট নিয়মিত হয়ে যায়

পুরুত্বের রেটিংগুলো পড়া:

প্লাজমা কাটিং চেকলিস্ট:

✓ আপনার সবচেয়ে ভারী কাজের জন্য নয়, বরং প্রতিদিনের ব্যবহারের জন্য অ্যাম্পিয়ার কিনুন।

✓ বায়ু সরবরাহে একটি ড্রায়ার ও ফিল্টার লাগান।

✓ ম্যানুয়ালে উল্লেখিত h8-এ ছিদ্র করুন।

✓ ম্যানুয়াল থেকে নয়, বরং একটি পরীক্ষামূলক কাট থেকে কার্ফ অফসেট নির্ধারণ করুন।

✓ কাটার মান খারাপ হওয়ার আগেই ব্যবহার্য সামগ্রী পরিবর্তন করুন।

কেন আপনি বিশ্বাস করা উচিত STYLECNC?

STYLECNC দীর্ঘ সময়ের জন্য একটি নেতৃস্থানীয় এন্টারপ্রাইজ যা আপনার বেশিরভাগ সুনির্দিষ্ট কাটিয়া সমাধানের জন্য কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত প্রোটোটাইপ সরবরাহ করছে। ব্র্যান্ডটি কেবল সরবরাহ করে না গ্রাহকদের চাহিদা মেটাতে ক্রমাগত উদ্ভাবনও করে। সামগ্রিকভাবে, বিশ্বাসী STYLECNC শুধুমাত্র পণ্য নিজেই সম্পর্কে আরো. এটি আমাদের দক্ষতা, অভিজ্ঞতা, স্বচ্ছতা, জবাবদিহিতা এবং গুণমান এবং উদ্ভাবনের প্রতি আস্থা রাখার বিষয়ে।