একটি ফাইবার লেজার কাটার কি?
একটি ফাইবার লেজার কাটার একটি স্বয়ংক্রিয় লেজার ধাতু কাটিয়া মেশিন সিএনসি কন্ট্রোলার ব্যবহার করে ধাতুর শীট ধাতু, পাইপ এবং প্রোফাইলের উপর সুনির্দিষ্ট ধাতুর আকার, রূপরেখা, লাইন এবং প্রোটোটাইপগুলি উচ্চ গতিতে কেটে ধাতব যন্ত্রাংশ, চিহ্ন, শিল্প, কারুশিল্প, উপহার, ধাঁধা এবং সাজসজ্জা তৈরি করা হয়। এটি সমস্ত ধরণের ধাতু তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সেইসাথে আপনার ভাল ধাতু কর্মী অংশীদারের জন্যও। এটি বিভিন্ন লেজার পাওয়ার বিকল্পের সাথে আসে (1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, বৈদ্যুতিক ইস্পাত, টুল ইস্পাত, গ্যালভানাইজড ইস্পাত, হালকা ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম দস্তা, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম খাদ, লোহা, পিতল এবং তামা সহ বিভিন্ন বেধ এবং ধরণের ধাতু কাটার জন্য।
কিভাবে ফাইবার লেজার কাটার উত্পাদন দক্ষতা উন্নত?
দ্রুত কাটিয়া গতি, উচ্চ নির্ভুলতা এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ সহ, এই মেশিনগুলি অন্যান্য ঐতিহ্যগত কাটিয়া সরঞ্জামগুলির তুলনায় আরও ভাল উত্পাদন সহায়তা প্রদান করে। অর্থাৎ অল্প সময়ের মধ্যেই আপনি আপনার উৎপাদন ক্ষমতা বাড়াতে পারবেন। এর মানে হল একজন ব্যবসার মালিক হিসাবে, আপনি আপনার খরচ সংরক্ষণ করছেন যখন আপনার সংগ্রহশালায় এমন একটি টুল থাকে।
ফাইবার লেজার হল ফাইবার অ্যামপ্লিফায়ারের উপর ভিত্তি করে এক ধরনের উচ্চ-শক্তির মরীচি যা লাভের মাধ্যম হিসাবে বিরল আর্থ আয়নগুলির সাথে ডোপড গ্লাস ফাইবার ব্যবহার করে। পাম্পের আলো বিরল-আর্থ-ডপড গ্লাস ফাইবার পাম্পের উত্সকে বিকিরণ করে, যা বিরল-পৃথিবী আয়নগুলিকে ফোটন শোষণ করতে প্ররোচিত করে এবং উত্তেজিত বিকিরণ ঘটনা ফোটনগুলির মতো একই ফ্রিকোয়েন্সি রয়েছে। পাম্প আলোর ক্রিয়ায়, ফাইবারে উচ্চ শক্তির ঘনত্ব তৈরি করা সহজ, যার ফলে লেজারের কার্যকারী পদার্থের জনসংখ্যার বিপরীতমুখী হয়। যখন একটি ইতিবাচক প্রতিক্রিয়া লুপ (একটি অনুরণিত গহ্বর গঠন) সঠিকভাবে যোগ করা হয়, লেজার দোলন আউটপুট গঠিত হতে পারে। এগুলো লেজার কাটার উপাদান প্রক্রিয়াকরণ, যোগাযোগ, চিকিৎসা সৌন্দর্য, বৈজ্ঞানিক গবেষণা এবং সামরিক, ইন্সট্রুমেন্টেশন এবং সেন্সর সহ বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। এটি কাটা, খোদাই, খোদাই, চিহ্নিতকরণ, ঢালাই, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, পরিষ্কার, ক্ল্যাডিং এবং কিছু অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা হয়েছে।
ফাইবারে প্রবেশ করা পাম্পের আলোর একাধিক মোড রয়েছে এবং বিভিন্ন পাম্প মোডের বিভিন্ন সিগন্যাল মোডে বিভিন্ন প্রভাব রয়েছে, যা লেজার জেনারেটর এবং পরিবর্ধকগুলির বিশ্লেষণকে আরও জটিল করে তোলে। ফাইবারে ডোপিং প্রোফাইল লেজার জেনারেটরের উপরও দারুণ প্রভাব ফেলে। মাধ্যমটিকে লাভের বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করার জন্য, ফাইবারটি কার্যকরী আয়ন (অর্থাৎ অমেধ্য) দিয়ে ডোপ করা হয়। কর্মরত আয়নগুলি সমানভাবে বিতরণ করা হয়, যেখানে পাম্পের আলোর বিতরণ অ-ইউনিফর্ম। অতএব, পাম্পিং দক্ষতা উন্নত করতে, আয়ন বিতরণ এবং পাম্পিং শক্তি বিতরণ যতটা সম্ভব কাছাকাছি হওয়া উচিত।
ফাইবার লেজার জেনারেটরগুলি ঐতিহ্যগত গ্যাস এবং কঠিন লেজার জেনারেটরের অনুরূপ, যা পাম্প উত্স, অনুরণনকারী, লাভ মিডিয়ার সমন্বয়ে গঠিত। পাম্প আলো অপটিক্যাল সিস্টেমের মাধ্যমে গেইন ফাইবারের সাথে মিলিত হয়, এবং গেইন ফাইবার পাম্পের আলো শোষণ করার পরে স্বতঃস্ফূর্ত নির্গমন উৎপন্ন করে এবং স্থিতিশীল মরীচি আউটপুট করে।
ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন কি জন্য ব্যবহার করা হয়?
একটি ফাইবার লেজার মেটাল কাটিং মেশিন হল একটি স্বয়ংক্রিয় স্মার্ট কাটিং টুল কিট যা কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রিত সিস্টেম সহ ধাতব শীট, টিউব এবং স্টেইনলেস স্টীল, হালকা ইস্পাত, কার্বন স্টিল, গ্যালভানাইজড স্টিল, টুল স্টিল, পিতল, তামা, লোহা, দিয়ে তৈরি প্রোফাইলগুলি কাটতে পারে। সোনা, রূপা, টাইটানিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম। উচ্চ-নির্ভুল অটো যন্ত্রাংশ, জাহাজের জিনিসপত্র, বিমানের আনুষাঙ্গিকগুলির যে কোনও প্রোফাইল কেটে ফেলা পেশাদার এবং রান্নাঘরের পাত্র, আলো, গয়না, সজ্জা, চিহ্ন, সেইসাথে ব্যক্তিগতকৃত ধাতু তৈরির জন্য একটি ভাল সাহায্যকারীর যে কোনও আকার কাটার জন্য আদর্শ। ব্যবসা
ফলিত শিল্প
ফাইবার লেজারগুলি ইলেকট্রনিক্স, অটোমোবাইল, বিমান চালনা, মহাকাশ, অটো যন্ত্রাংশ, পাতাল রেল যন্ত্রাংশ, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি, নির্ভুল জিনিসপত্র, প্রকৌশল যন্ত্রপাতি, খাদ্য যন্ত্রপাতি, জাহাজ নির্মাণ, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, ধাতুবিদ্যার সরঞ্জাম, টুল মেশিনিং, লিফট, ধাতব শিল্পে ব্যবহৃত হয়। , ধাতব কারুশিল্প, ধাতব উপহার, ধাতব সজ্জা, বিজ্ঞাপন, রান্নাঘরের জিনিসপত্র, ধাতু বহিরাগত মেশিনিং, এবং কিছু অন্যান্য উত্পাদন শিল্প।
প্রযোজ্য সামগ্রী
ফাইবার লেজারগুলি কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, সিলিকন স্টিল, অ্যালয় স্টিল, স্প্রিং স্টিল, মাইল্ড স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, গ্যালভানাইজড স্টিল, টুল স্টিল, অ্যালুমিনাইজড জিঙ্ক প্লেট, তামা, পিতল, পিকলিং শীট, টাইটানিয়াম, সিলভার, সোনা, লোহা, খাদ, এবং অন্যান্য ধাতব শীট এবং টিউব।
কিভাবে একটি ফাইবার লেজার ধাতু মাধ্যমে কাটা হয়?
একটি ফাইবার লেজার কাটার একটি জেনারেটর ব্যবহার করে সিএনসি কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে পাম্প উপাদানটিকে অপটিক্যাল ফাইবারে ডোপ করে, এবং সেমিকন্ডাক্টর লেজার দ্বারা নির্গত একটি নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্যের লেজারটি অপটিক্যাল ফাইবার জেনারেট বিম তৈরির জন্য সংযুক্ত করা হয়। তারপরে, মেশিনটি রশ্মিটিকে একটি ছোট ব্যাসের জায়গায় রূপান্তরিত করে উচ্চ শক্তির ঘনত্ব এবং অত্যন্ত উজ্জ্বল আলোর একটি মরীচি তৈরি করে, যা ধাতুটিকে কাটার জন্য কাজ করে, যার ফলে বিকিরণ বিন্দুতে ধাতুর তাপমাত্রা তীক্ষ্ণভাবে বৃদ্ধি পায়। এবং তাৎক্ষণিকভাবে বাষ্পীভবন তাপমাত্রায় পৌঁছায়, বাষ্পীভবন ঘটায় এবং গর্ত তৈরি করে। এবং মেশিনটি এটিকে প্রারম্ভিক বিন্দু হিসাবে ব্যবহার করে, কাটা অংশের আকৃতির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, রশ্মি এবং অংশগুলিকে একটি নির্দিষ্ট ট্র্যাজেক্টোরি অনুসারে একে অপরের সাপেক্ষে সরানো হয় যাতে একটি স্লিট তৈরি হয়। একই সময়ে, অক্জিলিয়ারী গ্যাস ফুঁক ডিভাইসটি স্ল্যাগ অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।
একটি ফাইবার লেজার কতটা পুরু এবং দ্রুত ধাতু কাটতে পারে?
গতি এবং বেধ
একটি ফাইবার লেজারের মাধ্যমে কত পুরু ধাতু কাটা যায়? সর্বোচ্চ গতি কত? একটি ফাইবার লেজার কাটার বিভিন্ন ধরণের ধাতু এবং সংকর ধাতুর বিভিন্ন পুরুত্ব কাটার ক্ষমতা নিয়ে আসে, পরিষ্কার এবং মসৃণ কাট পেতে অক্সিজেন, নাইট্রোজেন বা বায়ুর মতো গ্যাসের সাথে কাজ করে। লেজার জেনারেটরের প্রতিটি ব্র্যান্ডের ধাতু কাটার জন্য নিজস্ব অনন্য সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। একই জেনারেটরের ক্ষেত্রে, বিভিন্ন শক্তির ফলে বিভিন্ন সর্বোচ্চ ধাতু কাটার বেধ এবং গতি হবে। বিভিন্ন ব্র্যান্ডের লেজার জেনারেটরও তাদের কাটের নির্ভুলতা এবং মানের মধ্যে পরিবর্তিত হয়। তুলনায়, IPG ফাইবার লেজারের নির্ভুলতা Raycus, MAX এবং RECI এর চেয়ে ভাল এবং গতি দ্রুত, তবে দামও বেশি।
আপনার কাটিং পরামিতি খুঁজুন
• প্রবেশ-স্তর 1500W কম-পাওয়ার লেজারগুলি স্টেইনলেস স্টিল পর্যন্ত কাটার জন্য উপযুক্ত 6mমি, কার্বন ইস্পাত পর্যন্ত 16mm পুরু, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা পর্যন্ত 5mm পুরু, সর্বোচ্চ গতিতে এর চেয়ে বেশি 35m/মিনিট
• সার্জারির 2000W লেজার শক্তির কার্বন ইস্পাত পর্যন্ত কাটার ক্ষমতা রয়েছে 16mm পুরু, সর্বোচ্চ 8mm স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম, এবং সর্বাধিক 6mm পিতল এবং তামা পর্যন্ত গতিতে 40m/মিনিট
• সবচেয়ে জনপ্রিয় 3000W কার্বন ইস্পাত পর্যন্ত কাটার জন্য লেজারগুলির দুর্দান্ত প্রযোজ্যতা রয়েছে 20mm পুরু, স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম পর্যন্ত 10mm, পিতল এবং তামা পর্যন্ত 8mm সর্বোচ্চ গতিতে 45m/মিনিট
• পেশাদার 4000W মিড-পাওয়ার লেজারগুলিতে স্টেইনলেস স্টিল কেটে ফেলার ক্ষমতা রয়েছে 12mm, কার্বন ইস্পাত পর্যন্ত 22mm পুরু, অ্যালুমিনিয়াম পর্যন্ত 14mm, তামা এবং পিতল পর্যন্ত 10mm পর্যন্ত গতিতে 50m/মিনিট
• ব্যবসায়িক 6000W মাঝারি-শক্তির লেজারগুলি কার্বন ইস্পাত কেটে ফেলার জন্য যথেষ্ট তাপ শক্তি নির্গত করতে পারে 25mm পুরু, স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম পর্যন্ত 16mm, তামা এবং পিতল পর্যন্ত 10mm সর্বোচ্চ গতিতে এর চেয়ে বেশি 60m/মিনিট
• শিল্প 8000W উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন লেজারগুলি স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম পর্যন্ত কাটতে সক্ষম 25mm, কার্বন ইস্পাত পর্যন্ত 30mm পুরু, পিতল এবং তামা পর্যন্ত 12mm পর্যন্ত গতিতে 70m/মিনিট
• সার্জারির 12000W হাই-পাওয়ার লেজার কাটারগুলি কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম পর্যন্ত কাটার জন্য আদর্শ 50mm পুরু, তামা এবং পিতল পর্যন্ত 20mm সর্বোচ্চ গতিতে পুরু 80m/মিনিট
• সার্জারির 15000W কার্বন ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের জন্য বিদ্যুৎ সরবরাহ প্রযোজ্য 60mm পুরু, সর্বোচ্চ 50mm অ্যালুমিনিয়াম, এবং সর্বোচ্চ 30mm সর্বোচ্চ গতিতে তামা এবং পিতলের 90m/মিনিট
• সার্জারির 20000W উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন লেজার সহজেই কার্বন ইস্পাত কেটে ফেলতে পারে 70mm পুরু, সর্বোচ্চ 80mm স্টেইনলেস স্টিল, সর্বোচ্চ 80mm অ্যালুমিনিয়াম, সর্বোচ্চ 70mm সর্বোচ্চ গতিতে পিতল এবং তামা 100m/মিনিট
• সার্জারির 30000W অতিরিক্ত-উচ্চ ক্ষমতার লেজারের সুনির্দিষ্ট কাটিং স্টেইনলেস স্টিলের বেধ 100+ মিলিমিটার পর্যন্ত এবং সর্বাধিক 80mm পুরু কার্বন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, পিতল এবং তামা সর্বোচ্চ গতিতে 110m/মিনিট
• সার্জারির 40000W অতি-উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন লেজারগুলি সাধারণত কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, পিতল এবং তামাকে ১২০+ মিলিমিটার পুরু পর্যন্ত সুনির্দিষ্টভাবে কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়, যার গতি সর্বোচ্চ 120m/মিনিট
• সবচেয়ে শক্তিশালী 60000W লেজার কাটারগুলি সাধারণত কার্বন স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিল কাটতে ব্যবহৃত হয় যার পুরুত্ব থেকে শুরু করে 16mm থেকে 200mm থেকে গতিতে 0.05m/মিনিট থেকে 15m/মিনিট
দ্রষ্টব্য: 1000W লেজার পাওয়ার বিকল্পটি বন্ধ করা হয়েছে এবং আর উপলব্ধ নেই, এতে বিনামূল্যে আপগ্রেড দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে৷ 1500W.
ফাইবার লেজার কাটার মেশিন বিশেষ উল্লেখ
| ব্র্যান্ড | STYLECNC |
| লেসার প্রকার | তন্তু |
| লেজার উৎস | Raycus, IPG, MAX, RECI |
| লেজার শক্তি | 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
| লেজার তরঙ্গদৈর্ঘ্য | 1064 এনএম |
| শীতলকরণ ব্যবস্থা | জল চিলার |
| সর্বোচ্চ কাটিং বেধ | 200mm |
| সর্বোচ্চ কাটিয়া গতি | 120m/ মিনিট |
| মূল্য পরিসীমা | $11,500 - $1000,000 |
| অ্যাপ্লিকেশন | শীট মেটাল এবং টিউব ফ্যাব্রিকেশন |
| উপকরণ কাটা | হালকা ইস্পাত, কার্বন ইস্পাত, টুল ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, গ্যালভানাইজড স্টিল, সিলিকন স্টিল, স্প্রিং স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, জিঙ্ক, কপার, ব্রাস, ম্যাগনেসিয়াম, টাইটানিয়াম, সিলভার, সোনা, লোহা, খাদ |
একটি ফাইবার লেজার কাটার খরচ কত?
আপনি যখন ভাবছেন যে একটি ফাইবার লেজারের মূল্য কত, তখন আপনাকে এর শক্তি, টেবিলের আকার, ব্র্যান্ড এবং বৈশিষ্ট্যগুলির খরচগুলিকে ফ্যাক্টর করতে হবে। লো-এন্ড হবিস্ট মডেল থেকে শুরু করে হাই-এন্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল মডেল পর্যন্ত, আপনাকে যেকোনো জায়গা থেকে খরচ করতে হবে $12,000 থেকে $1,০০০,০০০। আপনি যাতে আরামে খরচ বহন করতে পারেন তা নিশ্চিত করার জন্য, আপনার পছন্দের ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের বাজেট করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করুন:
• হার্ডওয়্যারের দাম কাঁচামাল এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া উভয় ক্ষেত্রেই ব্র্যান্ড এবং প্রস্তুতকারকের দ্বারা পরিবর্তিত হয়, যেখানে হার্ডওয়্যারের মধ্যে CNC খুচরা যন্ত্রাংশ এবং আনুষাঙ্গিক যেমন মেশিনের বেড ফ্রেম, জেনারেটর, কাটিং হেড, ওয়াটার চিলার, গ্যাস সিলিন্ডার, এয়ার স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, পাওয়ার সাপ্লাই, এয়ার কম্প্রেসার, কুলিং ড্রায়ার, ফিল্টার, এক্সস্ট ফ্যান এবং ডাস্ট রিমুভার এবং স্ল্যাগ এক্সট্র্যাক্টর।
• সিএনসি কন্ট্রোল সিস্টেম এবং লেজার কাটিং সফ্টওয়্যার খরচে পরিবর্তিত হয়।
• বিক্রয়োত্তর পরিষেবা এবং সহায়তা চার্জ ডিলার দ্বারা পরিবর্তিত হয়।
• রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন খরচ.
• অপারেশনাল খরচ।
• অতিরিক্ত খরচ.
আপনি যদি আপনার দেশের বাইরে থেকে কেনাকাটা করেন তবে আপনাকে নিম্নলিখিত বিষয়গুলিও বিবেচনা করতে হবে:
• জাহাজের মাধ্যমে পরিবহনের খরচ.
• আমদানি কর এবং শুল্ক।
একটি ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের মালিক হওয়ার সমস্ত খরচ সম্পর্কে আপনার যা জানা দরকার তা এখানে:
২০২৫ সালে একটি একেবারে নতুন ফাইবার লেজার কাটারের গড় দাম প্রায় $32,600, 18 এর গড় থেকে 2024% কম $39,800, অ্যামাজন, গুগল এবং থেকে তথ্য অনুযায়ী STYLECNC.
একটি সাশ্রয়ী মূল্যের এন্ট্রি-লেভেল ফাইবার লেজার কাটার যে কোনও জায়গা থেকে খরচ করে৷ $14,200 থেকে $32,800 এর নিম্ন ক্ষমতা সহ 1500W এবং 2000W শখের সাথে নতুনদের জন্য, যখন একটি পেশাদার স্বয়ংক্রিয় ফাইবার লেজার কাটিয়া সিস্টেম প্রায় শুরু হয় $29,800 এর মাঝারি ক্ষমতা সহ 3000W, 4000W, এবং 6000W বাণিজ্যিক ব্যবহারে নির্ভুলতা কাটার জন্য। একটি শিল্প CNC ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন থেকে মূল্য $88,000 থেকে $500,000+ এর উচ্চ ক্ষমতা সহ 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W এন্টারপ্রাইজ ব্যবহারে ঘন ধাতু তৈরির জন্য। সেরা বাজেট ফাইবার এবং CO2 কম্বো লেজার কাটিয়া টেবিল পরিসীমা থেকে $1ধাতু, কাঠ, MDF, পাতলা পাতলা কাঠ, এক্রাইলিক, প্লাস্টিক, ফ্যাব্রিক, এবং চামড়া কাটা বহুমুখী জন্য 9,800।
একটি কম খরচে ফাইবার লেজার শীট মেটাল কাটার শুরু হয় $15,000, যখন কিছু উচ্চ-শক্তি আইপিজি ফাইবার লেজার শীট মেটাল কাটার মেশিন পর্যন্ত যেতে পারে $300,000+ একটি ফাইবার লেজার টিউব কাটার থেকে দাম করা হয় $45,500 থেকে $1সব ধরনের পাইপ কাটার জন্য 17,500। একটি অল-ইন-ওয়ান শীট মেটাল এবং টিউব ফাইবার লেজার কাটার মেশিন থেকে খরচ $42,500 থেকে $236,800। একটি স্বয়ংক্রিয় শিল্প 3D থেকে রোবট রেঞ্জ কাটা $49,000 থেকে $8বহুমাত্রিক এবং বহু-কোণ ধাতব কাটের জন্য 3,500।
আপনার বাজেট পিক আপ
| লেজার শক্তি | সর্বনিম্ন মূল্য | সর্বাধিক মূল্য | গড় মূল্য |
|---|---|---|---|
| 1500W | $13,000 | $34,000 | $17,210 |
| 2000W | $15,000 | $42,000 | $21,320 |
| 3000W | $20,000 | $60,000 | $26,010 |
| 4000W | $36,000 | $70,000 | $45,300 |
| 6000W | $37,000 | $80,000 | $50,100 |
| 12000W | $85,000 | $190,000 | $112,600 |
| 20000W | $120,000 | $300,000 | $165,100 |
| 30000W | $200,000 | $400,000 | $252,300 |
| 40000W | $320,000 | $600,000 | $391,800 |
| 60000W | $500,000 | $1000,000 | $721,900 |
বৈশিষ্ট্য
• উচ্চতর ইলেক্ট্রো-অপটিক্যাল রূপান্তর দক্ষতা, যা এর চেয়ে বেশি 30%কম শক্তির লেজার মেশিনটির জন্য চিলারের কোন প্রয়োজন নেই। এয়ার কুলিং অপারেশনের সময় বিদ্যুৎ খরচ অনেকাংশে সাশ্রয় করবে, শ্রম খরচ সাশ্রয় করবে এবং সর্বোচ্চ উৎপাদন দক্ষতা অর্জন করবে।
• অতিরিক্ত গ্যাস ছাড়াই অপারেশনের সময় শুধুমাত্র বৈদ্যুতিক শক্তির প্রয়োজন হয়, যার সর্বনিম্ন অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হয়।
• সেমিকন্ডাক্টর মডুলার এবং অপ্রয়োজনীয় ডিজাইন। অনুরণিত গহ্বরে কোন অপটিক্যাল লেন্স নেই, কোন স্টার্ট-আপ সময় নেই এবং এতে কোন সমন্বয়, রক্ষণাবেক্ষণ এবং উচ্চ স্থিতিশীলতার সুবিধা রয়েছে। এটি আনুষাঙ্গিক খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় হ্রাস করে।
• তরঙ্গদৈর্ঘ্য 1.064 মাইক্রন, যা উচ্চ মানের এবং উচ্চ শক্তি ঘনত্ব সহ মরীচি তৈরি করে। এটি ধাতব পদার্থের শোষণের জন্য খুব অনুকূল।
• পুরো মেশিনের অপটিক্যাল ট্রান্সমিশন অপটিক্যাল ফাইবারের মাধ্যমে হয়, কোন জটিল আলো গাইড সিস্টেম যেমন প্রতিফলিত মিরর প্রয়োজন হয় না, অপটিক্যাল পাথ সহজ, গঠন স্থিতিশীল, এবং বহিরাগত অপটিক্যাল পাথ রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত।
• কাটিং হেড একটি প্রতিরক্ষামূলক লেন্স ধারণ করে, যা ফোকাসিং লেন্সের মতো ব্যয়বহুল ভোগ্য সামগ্রীর ব্যবহারকে অত্যন্ত ছোট করে তোলে।
• তারা যান্ত্রিক সিস্টেমের নকশাকে সহজ করে তোলে যা বহুমাত্রিক প্ল্যাটফর্ম বা শিল্প রোবটের সাথে সহজেই একত্রিত করা যায়।
• অপটিক্যাল শাটারের সাথে লেজার যুক্ত করার পরে, এটি মাল্টি-মেশিন হতে পারে, অপটিক্যাল ফাইবারের মাধ্যমে বিভক্ত হতে পারে, একাধিক চ্যানেলে বিভক্ত এবং একই সাথে কাজ করতে পারে, ফাংশনটি প্রসারিত করা সহজ, আপগ্রেড করা সহজ এবং সহজ।
পেশাদাররা ও কনস
ভালো দিক
এটি বিশ্বের একটি নতুন ধরনের লেজার কাটিং প্রযুক্তি যা একটি উচ্চ-শক্তির ঘনত্বের রশ্মি বের করে এবং অতি-সূক্ষ্ম ফোকাস স্পট দ্বারা বিকিরণিত অংশের অংশে তাত্ক্ষণিকভাবে গলে যাওয়া এবং বাষ্পীভূত করার জন্য অংশের পৃষ্ঠে এটিকে একত্রিত করে এবং স্থানান্তরিত করে। CNC কন্ট্রোলার মাধ্যমে স্পট. স্বয়ংক্রিয় কাটিং উপলব্ধি করার জন্য অবস্থানটি বিকিরণ করুন। ভারী গ্যাস এবং কঠিন লেজারের সাথে তুলনা করে, এর সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে। এটি ধীরে ধীরে উচ্চ-নির্ভুলতা কাটা, লিডার সিস্টেম, মহাকাশ প্রযুক্তি, ওষুধ এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রার্থী হিসাবে বিকশিত হয়েছে।
এটি ফ্ল্যাটবেড কাটা এবং বেভেল কাটার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং প্রান্তগুলি ঝরঝরে এবং মসৃণ। এটা শীট ধাতু নির্ভুল কাটিয়া জন্য উপযুক্ত. এছাড়া রোবটিক আর্মও করতে পারে 3D 5 অক্ষ লেজার কাটার পরিবর্তে কাটা. সঙ্গে তুলনা CO2 লেজার কাটার, এই কাটার স্থান এবং গ্যাস খরচ সংরক্ষণ করবে, এবং একটি উচ্চ photoelectric রূপান্তর হার আছে. এটি শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষার একটি নতুন পাওয়ার টুল, এবং এটি বিশ্বের শীর্ষস্থানীয় প্রযুক্তিগত CNC মেশিন টুলগুলির মধ্যে একটি।
• উচ্চ নির্ভুলতা: অবস্থান নির্ভুলতা হল 0.05mm, এবং পুনরাবৃত্তি পজিশনিং নির্ভুলতা 0.03 মিমি।
• সংকীর্ণ স্লিট: রশ্মিটি একটি ছোট স্থানে কেন্দ্রীভূত করা হয়, যাতে ফোকাসটি উচ্চ শক্তির ঘনত্বে পৌঁছায়, উপাদানটি দ্রুত বাষ্পীভবনের বিন্দুতে উত্তপ্ত হয় এবং গর্তগুলি বাষ্পীভূত হয়। আলোক রশ্মি এবং উপাদানের আপেক্ষিক রৈখিক গতির সাথে, গর্তটি ক্রমাগত একটি সরু স্লিট তৈরি করে এবং স্লিটের প্রস্থ সাধারণত 0.10-0 হয়।20mm.
• মসৃণ কাটিয়া প্রান্ত: কাটিয়া প্রান্তে কোন বুর নেই, এবং কাটিয়া পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণত Ra6.5 এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
• উচ্চ গতি: কাটিয়া গতি 10m/মিনিট পৌঁছতে পারে, এবং সর্বোচ্চ অবস্থানগত গতি 30m/মিনিট পৌঁছতে পারে, যা অন্যান্য ধাতব কাটিয়া সরঞ্জামগুলির তুলনায় অনেক দ্রুত।
• উচ্চ গুণমান: এটি একটি নন-কন্টাক্ট কাটিং, যা সামান্য তাপীয় প্রভাব সহ্য করে, অংশটির মূলত কোন তাপীয় বিকৃতি নেই এবং উপাদানটি খোঁচা এবং শিয়ার করা হলে তৈরি হওয়া মন্দাকে সম্পূর্ণরূপে এড়িয়ে যায়।
• অ-ধ্বংসাত্মক কাটিং: কাটার মাথাটি সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসে না, নিশ্চিত করে যে অংশগুলি আঁচড়ে না যায়।
• ভাল নমনীয়তা: ধাতব পাইপ এবং অন্যান্য আকৃতির ধাতু সহ যে কোনও গ্রাফিক্স কাটাতে এটির ভাল নমনীয়তা রয়েছে।
• ডাইলেস কাটিং: এটি ছাঁচ খরচের প্রয়োজন হয় না, সময় এবং অপারেটিং খরচ বাঁচায়, উত্পাদন খরচ কমায় এবং বড় আকারের শিল্প উত্পাদনে বাণিজ্যিক ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
• উপাদান সংরক্ষণ: সিএনসি প্রোগ্রামিংয়ের সাথে, উপকরণের ব্যবহারের হার সর্বাধিক করতে বিভিন্ন আকারের অংশগুলি কাটা যেতে পারে।
• ব্যবহার করা সহজ: গ্রাফিক্স ডিজাইন করতে CAD সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে, ফাইলের মডেল এবং আউটপুট করতে CAM সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে, স্বয়ংক্রিয় ধাতু কাটা অর্জনের জন্য মেশিন চালাতে CNC কন্ট্রোলার ব্যবহার করে।
• নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত সুরক্ষা: কম বর্জ্য, কম শব্দ, পরিষ্কার, নিরাপদ এবং দূষণ-মুক্ত, কাজের পরিবেশকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
সঙ্গে তুলনা সুবিধা CO2 লেজার কাটার মেশিন
• উচ্চ মরীচি গুণমান: ফোকাস স্পট ছোট, কাটিং লাইন সূক্ষ্ম, কাজের দক্ষতা বেশি, এবং কাটিয়া মান ভাল।
• উচ্চতর কাটিয়া গতি: 2 বার একই শক্তি CO2 লেজার কাটার
• উচ্চ স্থিতিশীলতা: স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং মূল উপাদানগুলির পরিষেবা জীবন 100,000 ঘন্টা পৌঁছতে পারে।
• উচ্চতর ইলেক্ট্রো-অপটিক্যাল রূপান্তর দক্ষতা: ফাইবার লেজার কাটারের আলোক-ইলেকট্রিক রূপান্তর দক্ষতা প্রায় 30%, যা এর চেয়ে 3 গুণ বেশি CO2 লেজার, শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষা।
• ব্যবহারের খরচ কম: পুরো মেশিনের বিদ্যুৎ খরচ মাত্র ২০-30% অনুরূপ CO2 লেজার
• কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ: কোন কাজ গ্যাস নেই, প্রতিফলিত লেন্সের প্রয়োজন নেই, অনেক রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বাঁচান।
• সুবিধাজনক পণ্য অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: অপটিক্যাল ফাইবার ট্রান্সমিশন, অপটিক্যাল পাথ সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন নেই।
অবশ্যই, কার্বন ডাই অক্সাইড লেজার কাটারের সাথে তুলনা করে, অপটিক্যাল ফাইবারের কাটিয়া পরিসীমা তুলনামূলকভাবে সংকীর্ণ। তরঙ্গদৈর্ঘ্যের কারণে, এটি শুধুমাত্র ধাতুর উপকরণগুলিকে কাটাতে পারে এবং এটি অধাতু দ্বারা শোষিত করা সহজ নয়, যা এর কাটিয়া পরিসীমাকে প্রভাবিত করে।
YAG লেজার কাটিং মেশিনের সাথে তুলনা করা সুবিধা
• উচ্চতর কাটিয়া গতি: গতি YAG এর 4-5 গুণ, ভর প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
• ব্যবহারের কম খরচ: ব্যবহারের খরচ YAG সলিড লেজার কাটিংয়ের চেয়ে কম।
• ফটোইলেকট্রিক রূপান্তর দক্ষতা: ফটোইলেকট্রিক রূপান্তর দক্ষতা YAG এর প্রায় 10 গুণ।
সংশ্লিষ্টটির দাম তুলনামূলকভাবে বেশি, তাই দাম YAG লেজারের তুলনায় অনেক বেশি, তবে কার্বন ডাই অক্সাইড লেজার কাটার থেকে অনেক কম। তবে এর যৌন সমতা প্রকৃতপক্ষে তিনটির মধ্যে সর্বোচ্চ।
মন্দ দিক
কাটিং মেশিনের দিকে বেশিক্ষণ তাকিয়ে থাকলে চোখের রেটিনার মারাত্মক ক্ষতি হয়। সমস্ত অপারেটরদের অবশ্যই চশমা পরতে হবে। চোখ খোলা রেখে অপারেশন করবেন না এবং পর্যবেক্ষণ করবেন না। মেশিনের কাটিং পাথে, শরীরের কোন অংশের অবস্থান এড়াতে হবে, যাতে দুর্ঘটনাক্রমে অপ্রয়োজনীয় আঘাত না হয়।
মানবদেহে কাটার সময় ধুলার প্রভাব। অনুপযুক্ত কাজের পরিবেশে মেশিন ব্যবহার করলে ধুলোর প্রভাব পড়বে। দীর্ঘ সময় ধুলোময় পরিবেশে কাজ করলে ফুসফুস ও শ্বাসনালীরও ব্যাপক ক্ষতি হবে। অনুপযুক্ত সুরক্ষা ফুসফুস এবং শ্বাসযন্ত্রের রোগের কারণ হবে।
কাটার প্রক্রিয়ায় প্রায়ই অক্সিজেন ব্যবহার করা হয় এবং কাটা প্রক্রিয়া চলাকালীন উড়ে যাওয়া স্পার্ক সহজেই আগুনের কারণ হতে পারে। অতএব, কর্মক্ষেত্রে কোন দাহ্য এবং বিস্ফোরক পদার্থ থাকা উচিত নয় এবং একই সাথে সংশ্লিষ্ট প্রতিরক্ষামূলক সুবিধা প্রদান করা উচিত।
যতদূর উপাদান সম্পর্কিত, উপাদান নিজেই যোগ করা বা উপাদানের উপর আবরণ উচ্চ তাপমাত্রায় মানবদেহের জন্য ক্ষতিকারক উপাদান তৈরি করবে, তাই এটি লক্ষ করা উচিত।
নিরাপত্তা নির্ভর করে নির্মাতার নিরাপত্তা নির্দেশিকা এবং এন্টারপ্রাইজ দ্বারা কেনা প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম প্রতিরক্ষামূলক মান পূরণ করে কিনা। বিভিন্ন ধরনের মেশিনে মানুষের শরীরের, বিশেষ করে চোখ এবং ত্বকের বিভিন্ন মাত্রার ক্ষতি হয়। সঠিক গ্রেড অপারেটরের ম্যানুয়াল উপর নির্ভর করে। প্রথমত, প্রতিটি ডিভাইস একটি প্রতিরক্ষামূলক গগলের সাথে আসে। কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, দীর্ঘ সময়ের জন্য লেজারের দিকে তাকাবেন না এবং আপনার শরীরে কাটার স্ল্যাগ স্প্ল্যাশিং এড়াতে একটি প্রতিরক্ষামূলক কভার ছাড়া খুব কাছ থেকে তাকাবেন না। এখন প্রায় সমস্ত সরঞ্জাম একটি ধুলো অপসারণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, যা মূলত ধোঁয়া এবং ধুলো দ্বারা প্রভাবিত হয় না। রূপান্তরিত লেজার গ্যাসে অল্প পরিমাণে কার্বন মনোক্সাইড থাকে এবং কার্বন মনোক্সাইডের পরিমাণ খুবই কম এবং মানবদেহের জন্য ক্ষতির কারণ হবে না।
যত্ন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
প্রকল্পগুলি কাটাতে এই মেশিনগুলি ব্যবহার করার সময়, সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা আরও ভালভাবে প্রয়োগ করতে এবং সরঞ্জামগুলির দক্ষতা সর্বাধিক করার জন্য ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের দক্ষতা শিখতে হবে।
• উত্তেজনা নিশ্চিত করতে পরিবাহক বেল্টটি ঘন ঘন চেক করা দরকার। পরিবাহক বেল্টটি একটি অপ্রয়োজনীয় উপাদানের মতো মনে হতে পারে, তবে এটির দ্বারা সৃষ্ট বিপদকে উপেক্ষা করা যায় না। অপারেশন চলাকালীন ভুলের ফলে ব্যক্তিগত আঘাত বা এমনকি মৃত্যুও হতে পারে।
• প্রতি ৬ মাস অন্তর ট্র্যাকের সোজাতা এবং মেশিনের উল্লম্বতা পরীক্ষা করুন এবং দেখুন যে এটি অস্বাভাবিক এবং সময়মত রক্ষণাবেক্ষণ এবং ডিবাগিং করছে কিনা। এটি ছাড়া, কাটার প্রভাব খুব ভালো নাও হতে পারে, ত্রুটি বৃদ্ধি পাবে, যা কাটার মানকে প্রভাবিত করবে। এটি সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার এবং এটি অবশ্যই করা উচিত।
• সপ্তাহে একবার মেশিনের ধুলো এবং ময়লা চুষতে একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার ব্যবহার করুন। সমস্ত বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট বন্ধ এবং ধুলোরোধী হওয়া উচিত।
• ধুলো এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করার জন্য গাইড রেলগুলি ঘন ঘন পরিষ্কার করা উচিত, সরঞ্জামের র্যাকগুলি ঘন ঘন পরিষ্কার করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য এবং ধ্বংসাবশেষ ছাড়া তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করতে লুব্রিকেটিং তেল যোগ করা হয়। গাইড রেলটি ঘন ঘন পরিষ্কার এবং লুব্রিকেট করা উচিত, এবং মোটরটিও পরিষ্কার করা উচিত এবং ঘন ঘন লুব্রিকেট করা উচিত, কাটার সময় মেশিনটি আরও ভালভাবে চলতে পারে, আরও সঠিকভাবে কাটতে পারে এবং কাটা পণ্যের গুণমান উন্নত হবে।
• যদি মেশিনটি ব্যবহার করার প্রক্রিয়াতে কোনো ক্ষতি পাওয়া যায়, তবে এটি অবশ্যই সময়মতো প্রতিস্থাপন করতে হবে, যা কেবলমাত্র মেশিনের জন্যই এক ধরনের সুরক্ষা নয়, তবে এটি নিশ্চিত করে যে মেশিনটি সর্বদা একটি আদর্শ কাটিয়া প্রভাব বজায় রাখে।
একটি ফাইবার লেজার কাটার নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। যদি বিকৃতি বা অন্যান্য রূপ থাকে তবে আপনার জানা উচিত যে কাটার মাথাটি এই সময়ে কিছুটা ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে এবং আপনাকে এটি প্রতিস্থাপন করতে হবে। প্রতিস্থাপনে ব্যর্থতা কাটিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করবে এবং খরচ বাড়াবে এবং কিছু পণ্য উত্পাদন দক্ষতা কমাতে পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হতে পারে।
সতর্কতা
• পাওয়ার সকেটটি ভাল যোগাযোগে এবং গ্রাউন্ড তারটি ভালভাবে গ্রাউন্ডেড করুন।
• ওয়াটার চিলারের ভোল্টেজ স্থিতিশীল করুন।
যেহেতু রেফ্রিজারেশন কম্প্রেসার পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজের প্রতি সংবেদনশীল, তাই স্ট্যান্ডার্ড ওয়ার্কিং ভোল্টেজ হল 200 ~ 250V (100V মডেলের জন্য 130 ~ 110V)। আপনি সত্যিই একটি বিস্তৃত অপারেটিং ভোল্টেজ পরিসীমা প্রয়োজন হলে, আপনি এটি আলাদাভাবে কাস্টমাইজ করতে পারেন।
• পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সির অমিল মেশিনের ক্ষতির কারণ হবে।
প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী 50Hz বা 60Hz মডেল ব্যবহার করুন।
• সঞ্চালন জল পাম্প রক্ষা করার জন্য, জল ছাড়া চলমান কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করা হয়.
একটি নতুন মেশিন প্যাক করার আগে, জল ট্যাংক খালি করা আবশ্যক. মেশিনটি শুরু করার আগে দয়া করে নিশ্চিত করুন যে জলের ট্যাঙ্কটি জলে পূর্ণ হয়েছে, অন্যথায় জলের পাম্পটি সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হবে। যখন জলের ট্যাঙ্কের জলের স্তর জলের স্তর পরিমাপের ন্যূনতম প্রয়োজনের চেয়ে কম হয়, তখন চিলারের শীতল করার ক্ষমতা হ্রাস পাবে এবং জলের স্তর অবশ্যই প্রয়োজনীয় সীমার মধ্যে থাকতে হবে। সঞ্চালন পাম্প নিষ্কাশন ব্যবহার কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করা হয়.
• নিশ্চিত করুন যে চিলারের এয়ার ইনলেট এবং আউটলেট চ্যানেলগুলি মসৃণ।
চিলারের উপরের এয়ার আউটলেটটি অবশ্যই বাধা থেকে কমপক্ষে 1250px দূরে থাকতে হবে এবং পাশের এয়ার ইনলেটটি অবশ্যই বাধা থেকে কমপক্ষে 500px দূরে থাকতে হবে।
• এয়ার ইনলেট ফিল্টার নিয়মিত পরিষ্কার করতে হবে।
এয়ার ফিল্টার অবশ্যই মুছে ফেলতে হবে এবং নিয়মিত পরিষ্কার করতে হবে। এয়ার ফিল্টারের গুরুতর অবরোধের ফলে চিলারটি নষ্ট হয়ে যাবে।
• কনডেনসেটের প্রভাবের দিকে মনোযোগ দিন।
যখন জলের তাপমাত্রা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার চেয়ে কম হয় এবং পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা বেশি থাকে, তখন সঞ্চালিত জলের পাইপের পৃষ্ঠে ঘনীভূত জল তৈরি হবে এবং ডিভাইসটিকে ঠান্ডা করা হবে। যখন উপরোক্ত পরিস্থিতি দেখা দেয়, তখন জলের তাপমাত্রা বাড়ানোর বা জলের পাইপ এবং ঠাণ্ডা যন্ত্রটিকে নিরোধক করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
• এই ধরনের লেজার মেশিন একটি শিল্প সরঞ্জাম, অনুগ্রহ করে অ-পেশাদারদের কাজ করার অনুমতি দেবেন না।
প্রবণতা
লেজার কাটিং উত্পাদন শিল্পের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি। প্রযুক্তিগত কর্মীরা প্রযুক্তি অন্বেষণ এবং লেজার কাটিয়া প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নয়ন প্রচার অব্যাহত. একই সময়ে, কোম্পানিগুলিকে মূল্য প্রতিযোগিতা থেকে বেরিয়ে আসতে হবে এবং অভ্যন্তরীণ দক্ষতা অনুশীলন করতে হবে। তাদের অনেক সুবিধার কারণে, তারা অটোমোবাইল, রোলিং স্টক উত্পাদন, বিমান চলাচল, রাসায়নিক শিল্প, হালকা শিল্প, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি এবং ইলেকট্রনিক্স, পেট্রোলিয়াম এবং ধাতুবিদ্যায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।
শক্তি বৃদ্ধির সাথে, লেজার কাটিং হালকা শিল্প পাতলা ধাতব তৈরি থেকে ভারী শিল্প পুরু ধাতুতে বিকাশ করছে এবং উচ্চ-ক্ষমতার লেজার বিম মোডের উন্নতি এবং 32-বিট মাইক্রোকম্পিউটার প্রয়োগের কারণে, উচ্চ ক্ষমতার জন্য অনুকূল পরিস্থিতি তৈরি হয়েছে। গতি এবং উচ্চ নির্ভুলতা।
চাহিদা মেটাতে 3D স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ শিল্পে ধাতু কাটা, বিভিন্ন 5-অক্ষ এবং 6-অক্ষ 3D লেজার কাটার তৈরি করা হয়েছে। বর্তমানে, সামুদ্রিক ইস্পাত প্লেট কাটিং সাধারণত শিখা কাটা এবং প্লাজমা কাটা ব্যবহার করে। বিশেষ উপকরণের ডেক এবং হুল সঠিকভাবে কাটা যাবে না। লেজার কাটার নির্মাতারা উচ্চ-প্রযুক্তি ক্রিয়াকলাপগুলি চেষ্টা করতে, কম্পিউটার নেটওয়ার্ক ইঞ্জিনিয়ারিংকে জোরালোভাবে বিকাশ করতে এবং অফিস সরঞ্জামগুলির উন্নতির মাধ্যমে ব্যবসায়িক দক্ষতা উন্নত করতে ইচ্ছুক হতে পারে।
একই সময়ে, উচ্চ নির্ভুলতা 3D রোবট লেজার কাটার মহাকাশ প্রযুক্তির সরঞ্জামের স্তর উন্নত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ কৌশলগত তাত্পর্য রয়েছে। ভলিউম ছোট হওয়ার সাথে সাথে শক্তি বৃদ্ধি পায় এবং অক্জিলিয়ারী ডিভাইসগুলি পুরু প্লেট কাটা এবং বড় আকারের ধাতব তৈরির জন্য উন্নত হতে থাকে। জেনারেটর, পাওয়ার সাপ্লাই, হোস্ট, কন্ট্রোল সিস্টেম এবং কুলিং সঞ্চালন ডিভাইস ঘনিষ্ঠভাবে একত্রিত করা হয় যাতে ছোট পদচিহ্ন এবং নিখুঁত ফাংশন সহ কমপ্যাক্ট লেজার কাটারের একটি সম্পূর্ণ সেট তৈরি করা হয়।
একটি অত্যন্ত প্রতিযোগিতামূলক এবং কেন্দ্রীভূত করার জন্য সরবরাহ শৃঙ্খলে আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম এন্টারপ্রাইজগুলির সাথে ঘনিষ্ঠ সংযোগকে শক্তিশালী করুন সিএনসি লেজার কাটার ব্যবসার বৃত্ত। কিছু নির্মাতাদের জন্য, তাদের প্রতিযোগিতা বাড়ানো এবং বাজারের অংশীদারিত্ব প্রসারিত করা অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ। পণ্য কাঠামো অপ্টিমাইজেশান, পণ্যের গুণমান উন্নতি, মূল প্রযুক্তি আয়ত্ত এবং উদ্ভাবন, এবং কর্পোরেট ব্র্যান্ড প্রভাব বিস্তারের উপর ফোকাস করুন।
ক্রেতা এর গাইড
মেশিনের একটি উচ্চ লেজার শক্তি ভাল কাটিয়া ক্ষমতা প্রদান করবে. অতএব, আমরা সবসময় আমাদের গ্রাহকদের উচ্চ লেজার ক্ষমতা সহ এই ধরনের মেশিন চয়ন করার সুপারিশ করি। লেজারের শক্তি যত বেশি হবে মেশিন তত ভালো ধাতু কাটতে পারবে। একই সময়ে, যে সফ্টওয়্যারটি মেশিনটিকে চালিত করবে তাও পরীক্ষা করার মতো। একটি ব্যবহারকারী-বান্ধব সফ্টওয়্যার ইন্টারফেস এটিকে একজন ব্যক্তির জন্য সহজ করে তুলবে যে মেশিনটি চালাবে। আপনি টুল কিটের কুলিং সিস্টেমটিও দেখতে পারেন। এটি মেশিনটিকে অতিরিক্ত তাপ থেকে বাঁচাবে।
এটা সবসময় প্রয়োজন যে আপনি সবসময় রক্ষণাবেক্ষণের জন্য খরচ করতে হবে যে খরচ দেখতে হবে. মেশিনের মোট খরচ কম মনে হলে এটি একটি ভাল ক্রয়ের মত দেখাতে পারে। কিন্তু দীর্ঘমেয়াদী পরিস্থিতিতে, এটি আপনাকে রক্ষণাবেক্ষণে বেশি খরচ করতে বাধ্য করতে পারে।
শেষ কিন্তু অন্তত না. আপনি কোথা থেকে কেনাকাটা করছেন তা বিবেচনা করুন। আমি বলতে চাচ্ছি যে দীর্ঘমেয়াদে কোম্পানি বা প্রস্তুতকারকের খ্যাতি গুরুত্বপূর্ণ। টুলটি ব্যবহার করার সময় আপনি কোনো অসুবিধার সম্মুখীন হলে সেখান থেকে আপনি গ্রাহক সহায়তা পাবেন।
কেন চয়ন করুন STYLECNC?
আপনি কি মনে করেন একটি ভাল প্রস্তুতকারক? আপনি যখন তাদের সরবরাহকৃত পণ্যের গুণমান পছন্দ করেন বা ক্রয়ের পরে আপনি যে প্রযুক্তিগত সহায়তা পান, তখন আপনি ব্র্যান্ডটিকে বিশ্বস্ত বলে নাম দেন। STYLECNC আপনার যখন সবচেয়ে বেশি প্রয়োজন তখন অতিরিক্ত সাধারণ প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং সহায়তা প্রদানের জন্য বিখ্যাত। একই সময়ে, STYLECNC সর্বদা নিশ্চিত করে যে আপনি সর্বোত্তম রেটযুক্ত মেশিন পান যা আপনাকে স্বাস্থ্যকর আউটপুট পেতে হবে। ব্র্যান্ড থেকে আপনার পছন্দসই মেশিনটি ধরুন এবং আপনি যে সিদ্ধান্তটি করেছেন তা আপনি অবশ্যই পছন্দ করবেন।