সংজ্ঞা
একটি CNC লেজার মেশিন একটি স্বয়ংক্রিয় কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রিত লেজার মেশিনিং সিস্টেম যা FIBER/ গ্রহণ করেCO2/ইউভি লেজার রশ্মি চিহ্নিত, খোদাই, খোদাই, কাটা ধাতব এবং অধাতু উপাদান, এবং ধাতুর টুকরোগুলিকে একত্রে গলিয়ে এবং ফিউজ করে, সেইসাথে পরিষ্কার দূষণকারী স্তর, মরিচা, স্ট্রিপ পেইন্ট এবং আবরণ অপসারণ করে। এটি বিছানার ফ্রেম, কন্ট্রোলার, পাওয়ার সাপ্লাই, জেনারেটর, টিউব, হেড, মিরর, লেন্স, ওয়াটার চিলার, স্টেপার মোটর বা সার্ভো মোটর, এয়ার কম্প্রেসার, গ্যাস সিলিন্ডার, গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, ডাস্ট এক্সট্র্যাক্টর, এয়ার কুলিং ফাইলার, ড্রায়ার, সফ্টওয়্যার এবং সিস্টেম। এটি বেশিরভাগই শিল্প উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশন, স্কুল শিক্ষা, ছোট ব্যবসা, বাড়ির ব্যবসা, ছোট দোকান, বাড়ির দোকান, বিজ্ঞাপন, শিল্প, কারুশিল্প, উপহার, খেলনা, প্যাকেজিং শিল্প, মুদ্রণ শিল্প, চামড়া প্রক্রিয়াকরণ শিল্প, পোশাক শিল্প, স্বয়ংচালিত শিল্পে ব্যবহৃত হয়। বাদ্যযন্ত্র, স্থাপত্য, লেবেল উত্পাদন, চিকিৎসা শিল্প এবং আরও অনেক কিছু।
অ্যাপ্লিকেশন
সিএনসি লেজার মেশিনগুলি মার্কিং, এচিং, স্টিপলিং, খোদাই এবং বিভিন্ন ধরণের ধাতব এবং অধাতু উপকরণ কাটতে ব্যবহৃত হয়:
ধাতু উপকরণ: কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, টুল স্টিল, স্প্রিং স্টিল, গ্যালভানাইজড স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, সোনা, রৌপ্য, খাদ, টাইটানিয়াম, লোহা, পিতল, ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম, নিকেল, কোবাল্ট, সীসা।
অধাতু উপকরণ: কাঠ, MDF, পাতলা পাতলা কাঠ, চিপবোর্ড, এক্রাইলিক, প্লাস্টিক, PMMA, চামড়া, ফ্যাব্রিক, কার্ডবোর্ড, কাগজ, রাবার, ডেপ্রন ফোম, EPM, গেটর ফোম, পলিয়েস্টার (PES), পলিথিন (PE), পলিউরেথেন (পুর), নিওপ্রিন, টেক্সটাইল, বাঁশ, হাতির দাঁত, কার্বন ফাইবার, পলিভিনাইল ক্লোরাইড (PVC), পলিভিনাইল বিউটারেল (PVB), পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিনস (PTFE/Teflon), বেরিলিয়াম অক্সাইড, এবং হ্যালোজেন (ক্লোরিন, ফ্লোরিন, আয়োডিন, অ্যাস্টাটাইন এবং ব্রোমিন), ফেনোলিক বা ইপোক্সি রেজিন ধারণকারী যেকোন উপকরণ।
প্রকারভেদ
সিএনসি লেজার মেশিনগুলি কাটা, খোদাই, চিহ্নিতকরণ, পরিষ্কার, ওয়েল্ডিং মেশিনে বিভক্ত।
কাটার ফাইবার বিভক্ত করা হয়, CO2 এবং হাইব্রিড লেজার কাটার,
খোদাই ফাইবার, UV এবং বিভক্ত করা হয় CO2 লেজার খোদাইকারী।
চিহ্নিতকারী ফাইবার বিভক্ত করা হয়, CO2 এবং UV লেজার মার্কিং মেশিন।
ওয়েল্ডারগুলি হ্যান্ডহেল্ড এবং স্বয়ংক্রিয় লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনে বিভক্ত।
প্রযুক্তিগত পরামিতি - বিশেষ উল্লেখ
| ব্র্যান্ড | STYLECNC |
| লেজার শক্তি | 20W - 60000W |
| লেজার তরঙ্গদৈর্ঘ্য | 10.6 μm, 1064 nm, 355 nm |
| লেসার প্রকার | ফাইবার CO2 এবং UV লেজার |
| সামর্থ্য | কাটিং, এনগ্রেভিং, এচিং, মার্কিং, ক্লিনিং, ওয়েল্ডিং |
| মূল্য পরিসীমা | $2,400 - $260,000 |
খরচ এবং মূল্য
একটি সিএনসি লেজার মেশিনের খরচ খুচরা যন্ত্রাংশ (সিএনসি কন্ট্রোলার, পাওয়ার সাপ্লাই, জেনারেটর, হেড, লেজার টিউব, লেন্স, আয়না, বিছানা ফ্রেম, ওয়াটার চিলার, স্টেপার মোটর বা সার্ভো মোটর, ডাস্ট এক্সট্র্যাক্টর, এয়ার কম্প্রেসার, গ্যাস সিলিন্ডার) দিয়ে গঠিত। , গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, এয়ার কুলিং ফাইলার, ড্রায়ার), সফ্টওয়্যার এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, শিপিং খরচ, ট্যাক্স হার, শুল্ক ছাড়পত্র, পরিষেবা এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা।
একটি CNC লেজার কাটার থেকে রেঞ্জ $2,600 থেকে $300,000 একটি CNC লেজার খোদাই মেশিন শুরু হয় $2,400 এবং তার বেশি $70,000 একটি সিএনসি লেজার মার্কিং মেশিন থেকে দাম $3,000 থেকে $70,000 একটি সিএনসি লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের দাম যে কোন জায়গা থেকে $16,800 থেকে $28,000 সব মিলিয়ে আপনাকে খরচ করতে হবে $6একটি সিএনসি লেজার মেশিনের জন্য গড়ে ,০০০ টাকা 2025.
সুবিধা এবং সুবিধা
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে একটি নতুন প্রযুক্তিগত পদ্ধতি হিসাবে, সিএনসি লেজার মেশিন প্রক্রিয়া করার জন্য ওয়ার্কপিসে উচ্চ শক্তির ঘনত্ব সহ একটি মরীচিকে বিকিরণ করতে পারে, যাতে এটি স্থানীয়ভাবে উত্তপ্ত এবং গলিত হয় এবং তারপরে স্ল্যাগটি উড়িয়ে দেওয়ার জন্য উচ্চ-চাপের গ্যাস ব্যবহার করে। আকার এবং প্রোফাইল কাটা বা পাঠ্য এবং নিদর্শন খোদাই করা.
• সংকীর্ণ কার্ফ, উচ্চ নির্ভুলতা, ভাল কার্ফ রুক্ষতা, কাটার পরে আরও প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন নেই।
• এটির একটি উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন রয়েছে, প্রক্রিয়াকরণের জন্য সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ করা যেতে পারে, কোন দূষণ নেই এবং কম শব্দ আছে, যা অপারেটরের কাজের পরিবেশকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
• প্রক্রিয়াকরণ খরচ কম। সরঞ্জামগুলিতে এককালীন বিনিয়োগ আরও ব্যয়বহুল, তবে ক্রমাগত এবং বড় আকারের প্রক্রিয়াকরণ শেষ পর্যন্ত প্রতিটি অংশের প্রক্রিয়াকরণের ব্যয় হ্রাস করবে।
• এটি অ-যোগাযোগ প্রক্রিয়াকরণ, কম জড়তা এবং দ্রুত প্রক্রিয়াকরণের গতি সহ। এটি সময় সাশ্রয়ী এবং সুবিধাজনক, এবং CNC সিস্টেমের CAD/CAM সফ্টওয়্যার প্রোগ্রামিংয়ের সাথে সামগ্রিক দক্ষতা বেশি।
• উচ্চ শক্তির ঘনত্ব যে কোনও ধাতুকে গলানোর জন্য যথেষ্ট, এবং এটি বিশেষত এমন কিছু উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত যা উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ ভঙ্গুরতা এবং উচ্চ গলনাঙ্কের সাথে প্রক্রিয়া করা কঠিন।
• কর্মের সময় কম, তাপ প্রভাবিত অঞ্চল ছোট, তাপীয় বিকৃতি ছোট এবং তাপীয় চাপ ছোট। উপরন্তু, এটি অ-যান্ত্রিক যোগাযোগ প্রক্রিয়াকরণ, যার workpiece উপর কোন যান্ত্রিক চাপ নেই এবং নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
• সিএনসি লেজার সিস্টেম নিজেই কম্পিউটার সিস্টেমের একটি সেট, যা সুবিধাজনকভাবে সাজানো এবং সংশোধন করা যেতে পারে, এবং ব্যক্তিগতকৃত প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে জটিল রূপ এবং আকার সহ কিছু শীট মেটাল অংশগুলির জন্য। ব্যাচগুলি বড় এবং ব্যাচগুলি বড় নয় এবং পণ্যের জীবনচক্র দীর্ঘ নয়। প্রযুক্তি, অর্থনৈতিক খরচ এবং সময়ের দৃষ্টিকোণ থেকে, ছাঁচ তৈরি করা সাশ্রয়ী নয়, এবং খোদাই করা এবং কাটা বিশেষভাবে সুবিধাজনক।
সিএনসি লেজার মেশিন একটি ভোক্তা পণ্য নয়। এটি আপনাকে অর্থ উপার্জনে সহায়তা করার একটি অস্ত্র। এটি কেনার উদ্দেশ্য হল উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানো, উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করা, উৎপাদন খরচ কমানো, প্রযুক্তির স্তর উন্নত করা, তাই সঠিক মেশিন নির্বাচন করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
ব্যবহারবিধি?
ধাপ 1. ব্যবস্থা অনুযায়ী উত্পাদন পরিকল্পনা নির্ধারণ করুন, এবং প্রক্রিয়াকরণ অঙ্কন সমগ্র সরঞ্জাম অপারেশন গ্রুপ বিতরণ.
ধাপ 2. পরিকল্পনা অনুযায়ী, অঙ্কন কর্মীরা অঙ্কনগুলি বিশ্লেষণ করবে, এবং অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী CAD দিয়ে সেগুলি আঁকবে।
ধাপ 3. মান পরিদর্শক ড্রাফ্টসম্যান দ্বারা আঁকা অঙ্কনের সঠিকতা নিশ্চিত করে।
ধাপ 4. আঁকা বৈদ্যুতিন ফাইলের অঙ্কন অনুযায়ী, উত্পাদন সুপারভাইজার প্রক্রিয়াকরণ সমাপ্তির সময় গণনা করে এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় উপকরণ এবং ব্যবহৃত কাটিং সহায়ক গ্যাস প্রস্তুত করে।
ধাপ 5. প্রোগ্রামাররা NC অপারেশনের ফর্ম্যাটে ফাইল প্রস্তুত করতে প্রোগ্রামিং সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে।
ধাপ 6. সুপারভাইজার ইকুইপমেন্ট অপারেটরকে একটি টাস্ক লিস্ট জারি করেন (টাস্ক লিস্টে নিম্নলিখিত বিষয়বস্তু থাকে: ওয়ার্কপিসের প্রোগ্রামের নাম, উপাদানের ধরন, উপাদানের বেধ, ওয়ার্কপিসের সর্বাধিক দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ প্রক্রিয়াকৃত, এবং প্রয়োজনীয় ওয়ার্কপিসের সংখ্যা।)
ধাপ ৭। ট্রায়ালের মাধ্যমে প্রথম টুকরোটি কেটে মান পরিদর্শকের কাছে পরিদর্শনের জন্য পাঠান। আকারটি যোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করার পর, প্রথম টুকরোটি সংরক্ষণাগারভুক্ত করা হয়।
ধাপ 8. ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ শুরু করুন
ধাপ 8. প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিস সংখ্যা করুন।
নিরাপত্তা
স্টার্টআপ সতর্কতা
• মেশিন টুলের X, Y, এবং Z অক্ষের শূন্য রিটার্নকে প্রভাবিত করে এমন মেশিন টেবিলে কোন বাধা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে সেগুলি সরিয়ে ফেলুন।
• কাটার জন্য প্রয়োজনীয় বিভিন্ন গ্যাস প্রস্তুত করুন, এবং প্রয়োজন অনুসারে চাপকে একটি উপযুক্ত মানের সাথে সামঞ্জস্য করুন; উদাহরণস্বরূপ, কাটার জন্য ব্যবহৃত অক্সিজেনের চাপ 0.4-0.5 MP এ সামঞ্জস্য করা উচিত এবং নাইট্রোজেন গ্যাসের চাপ 1.8-2.2 MP এ সামঞ্জস্য করা উচিত (দ্রষ্টব্য: কাটিং প্লেটের পুরুত্ব অনুযায়ী, চাপ পরিবর্তন করা উচিত , এবং পাতলা প্লেট একটি ছোট বায়ু চাপ ব্যবহার করা উচিত, এবং পুরু প্লেট একটি উচ্চ বায়ু চাপ ব্যবহার করা উচিত)।
• এয়ার ট্যাঙ্কে স্যুয়ারেজ নিষ্কাশন করতে এয়ার কম্প্রেসারের এয়ার স্টোরেজ ট্যাঙ্কের ড্রেন ভালভটি খুলুন, তারপর এয়ার কম্প্রেসার চালু করতে ড্রেন ভালভটি বন্ধ করুন (এয়ার কম্প্রেসারের লোডিং এবং আনলোডিং চাপ 0.8MP এবং 1MP সেট করা উচিত )
• ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রক শুরু করুন (ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রকের মান 380 ~ 400V সেট করা হয়েছে)।
• কনডেন্সার শুরু করুন (ফাংশন: এয়ার কম্প্রেসার দ্বারা উত্পন্ন গ্যাসকে ঠান্ডা করতে, এটি শুকিয়ে প্রতিটি প্রতিফলকের কাছে পাঠান)।
• এর জলের স্তর এবং জলের চাপ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করতে চিলারটি শুরু করুন এবং শীতল জল এবং স্বাভাবিক তাপমাত্রার জল চালু করুন৷ শীতল জলের চাপ প্রায় 0.5MP সেট করা উচিত, এবং উপরের সীমা তাপমাত্রা 20 ডিগ্রি সেট করা উচিত। ঘরের তাপমাত্রায় জলের চাপ প্রায় 0.3MP, উপরের সীমা তাপমাত্রা গ্রীষ্মে 30 ডিগ্রি এবং অন্যান্য ঋতুতে 25 ডিগ্রিতে সেট করা হয়।
• চালু করুন উচ্চ-বিশুদ্ধতা নাইট্রোজেনের চাপ (বিশুদ্ধতা ≥99.999℅) 0.4MP-এর বেশি, উচ্চ-বিশুদ্ধতা কার্বন ডাই অক্সাইডের (বিশুদ্ধতা ≥99.999℅) চাপ 0.4MP-এর বেশি এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা হিলিয়ামের চাপ ( বিশুদ্ধতা ≥99.999℅) 0.4MP এর চেয়ে বেশি।
• লেজার জেনারেটর চালু করুন।
• মেশিনটি চালু করুন, অপারেটর সিস্টেমে প্রবেশ করুন (পাসওয়ার্ড: ব্যবহারকারী), জরুরী স্টপ বোতামটি ছেড়ে দিন এবং অ্যালার্ম রিসেট করুন, রেফারেন্স পয়েন্টে ফিরে যান (সেট জিরো), CLC বোতামটি আলোকিত করুন, স্টার্ট বোতামটি আলোকিত করুন (লেজার চালু) , এবং বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটের প্যানেলে (HV READY) শব্দটি উপস্থিত হওয়ার পরে লেজারটি পর্যবেক্ষণ করুন, সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে বোতামে উচ্চ ভোল্টেজ (HV ON) হতে পারে আলোকিত করা
• টাস্ক প্ল্যান অনুসারে, প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদনের জন্য সিএনসিতে প্রক্রিয়াকরণ করা প্রোগ্রামটি ইনপুট করুন।
শাটডাউন সতর্কতা
• X, Y, এবং Z অক্ষগুলিকে রেফারেন্স পয়েন্টে ফিরিয়ে দিন।
• উচ্চ ভোল্টেজ বোতামটি বন্ধ করুন (HV চালু)।
• পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন (লেজার বন্ধ)।
• CNC প্যানেল বন্ধ করতে জরুরি স্টপ বোতাম টিপুন। (সিএনসি প্যানেলের পাওয়ার সাপ্লাই জোর করে বন্ধ করা যাবে না। জোর করে বন্ধ করলে সহজেই সিস্টেমের ডেটা নষ্ট হতে পারে)
• মেশিনের বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করে দিন।
• চিলারটি বন্ধ করুন এবং এর পাওয়ার উত্সটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।
• বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটের পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন।
• এয়ার কম্প্রেসার বন্ধ করুন এবং পাওয়ার বন্ধ করুন।
• কনডেন্সার বন্ধ করুন এবং পাওয়ার সাপ্লাই সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।
• প্রতিটি সহায়ক বায়ু ভালভ বন্ধ করুন।
• CNC লেজার মেশিন পরিষ্কার করুন।
অপারেশন চলাকালীন সতর্কতা
• ড্রিলিং (প্রতিরক্ষামূলক লেন্স) থেকে অ্যান্টি-স্ল্যাগের বিরুদ্ধে সুরক্ষা।
• স্টেইনলেস স্টিল, গ্যালভানাইজড শীট, অ্যালুমিনিয়াম শীট এবং অন্যান্য উপকরণ কাটার সময়, এটি স্ল্যাগ সৃষ্টি করা এবং ফোকাসিং আয়নাকে দূষিত করা সহজ। অনুপযুক্ত প্যারামিটার সেটিং এর কারণে এই ধরনের পরিণতি এড়াতে, গ্রাহকদের নিম্নলিখিত আইটেমগুলি নোট করা প্রয়োজন৷
• পাঞ্চিং h8 2~5 মিমি সেট করা হয়েছে, এবং উপাদানের বেধ বৃদ্ধির সাথে সাথে h8 বৃদ্ধি পায়।
• 2.5 মিমি এর বেশি বা সমান বেধের উপকরণগুলির জন্য, "ছিদ্র করার পরে ছোট গর্ত কাটা" বিকল্পটি চালু করতে হবে এবং ছোট গর্তের ব্যাসার্ধ 0.5-1 মিমিতে সেট করতে হবে।
• 3 মিমি বা তার কম বেধের স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, নাইট্রোজেন ড্রিলিং ব্যবহার করা আবশ্যক।
• 3 মিমি থেকে পুরু স্টেইনলেস স্টীল নাইট্রোজেন বা অক্সিজেন দিয়ে ছিদ্র করা যেতে পারে।
• অ্যালুমিনিয়াম বা গ্যালভানাইজড প্যানেলের জন্য, অক্সিজেন ছিদ্র ব্যবহার করা আবশ্যক।
• অক্সিজেন দিয়ে গর্ত ড্রিলিং করার সময়, "অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেন রূপান্তরের জন্য অপেক্ষা করুন" বিকল্পটি চালু করতে হবে এবং সময়টি 1 থেকে 3 সেকেন্ডে সেট করতে হবে।
• কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, গ্রাহককে প্লেটের বিকৃতির দিকে মনোযোগ দিতে হবে। যদি প্লেটটি লাফিয়ে পড়ে, তাহলে গ্রাহককে কাটার আগে প্লেটটি টিপতে হবে, যাতে প্লেটটি পেটানোর কারণে অভেদ্য কাটা এবং স্ল্যাগ হওয়ার ঘটনা এড়াতে পারে।
ব্যক্তিগত নিরাপত্তা টিপস
• কাটা উপাদানটির প্রকৃতি পরীক্ষা করুন, কাটার সময় এটি বিষাক্ত গ্যাস উৎপন্ন করবে কিনা তা শিখুন এবং একটি সঠিক ধূমপানের ব্যবস্থা আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। (দ্রষ্টব্য: অপারেটরদের অবশ্যই প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরতে হবে)
• সরঞ্জাম অপারেটিং ম্যানুয়াল নির্দেশাবলী উপর ফোকাস.
মেশিন টুল নিরাপত্তা টিপস
• একটি কাটার কাজ শুরু করার সময়, নিম্নলিখিতগুলিতে মনোযোগ দিন: কাটা উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করুন, এর মরীচির প্রতিফলনটি বুঝুন এবং প্রতিফলনের পরে লেজারের ক্ষতি রোধ করতে এটির আলো শোষণ নিশ্চিত করুন।
• ব্যবহারের সময় বিদ্যুৎ এবং লেজারের ক্ষতির দিকে মনোযোগ দিন।
বিদ্যুৎ নিরাপত্তা
মেশিনটি 390-400V AC দ্বারা চালিত, এবং তারপর উত্তেজনা শক্তি প্রদানের জন্য একটি উচ্চ-ভোল্টেজ ট্রান্সফরমারের মাধ্যমে 10 kV এর বেশি উচ্চ ভোল্টেজে রূপান্তরিত হয়।
• যখন এটি চালিত হয়, বৈদ্যুতিক শক এড়াতে বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট এবং লেজার হেড সুরক্ষা দরজা খুলবেন না।
• এটি চালিত হওয়ার পরে, বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট এবং লেজার হেড প্রতিরক্ষামূলক দরজা খুলবেন না, বিশেষত বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটের পিছনের দরজা,
• কারণ লেজারের ভিতরের বিদ্যুত সম্পূর্ণরূপে নিষ্কাশন নাও হতে পারে, এটি মানুষের ক্ষতি করা সহজ।
লেজার সুরক্ষা
লেজার হল উচ্চ শক্তির ঘনত্ব সহ অদৃশ্য আলো, যা মানুষের শরীরে পোড়া এবং বিকিরণ সৃষ্টি করা সহজ। এটি ব্যবহার করার সময়, পুড়ে যাওয়া এড়াতে আলোর পথে দাঁড়াবেন না। পুড়ে যাওয়া এড়াতে সরাসরি লেজারের দিকে তাকাবেন না। কাজের জন্য প্রতিরক্ষামূলক চশমা পরা ভাল।
ফোকাসিং লেন্স সতর্কতা
ফোকাসিং লেন্স পরিষ্কারের দিকে মনোযোগ দিন এবং এটি ঘন ঘন পরিষ্কার করুন। যদি অপটিক্যাল পাথ বন্ধ পাওয়া যায় তবে মাসে একবার এটি সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন এবং সরঞ্জামগুলিকে সর্বোত্তম অবস্থায় রাখার জন্য অপারেশন ম্যানুয়ালটিতে রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নিয়মিতভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত।
কোল্ড ড্রায়ার সতর্কতা
• গৃহমধ্যস্থ তাপমাত্রা 35 ডিগ্রির বেশি হতে পারে না।
• প্রতিদিন পয়ঃনিষ্কাশন।
• সপ্তাহে একবার ভেন্টগুলি পরিষ্কার করুন (শুধু একটি এয়ারগান দিয়ে ফুঁ দিন)।
• ফিল্টার মাসিক পরিষ্কার করুন (নরম ব্রাশ সাবান জল)।
রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধান
মেশিন টুল দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ
• বাহ্যিক অপটিক্যাল পাথটি ১-২ মাস পর পর পরীক্ষা করা হয়। যদি তামার আয়নাটি দূষিত বলে প্রমাণিত হয়, তবে এটি সময়মতো পরিষ্কার করতে হবে (প্রয়োজন অনুসারে পরিষ্কার করতে হবে)। পরিষ্কার করার পরে, বাহ্যিক অপটিক্যাল পাথটি পুনরায় সামঞ্জস্য করতে হবে। সামঞ্জস্য করার পরে, এটিকে সহজে সরাতে হবে না।
• স্ক্রু এবং রৈখিক গাইড প্রতি অর্ধ মাস থেকে এক মাস লুব্রিকেট করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন।
• পুরো মেশিন টেবিল পৃষ্ঠ সপ্তাহে একবার পরিষ্কার করা প্রয়োজন।
• সপ্তাহে একবার চিলারের রেডিয়েটারের ধুলো পরিষ্কার করুন (হাওয়া দিয়ে রেডিয়েটরটি উপরে এবং নীচে উড়িয়ে দিন)। 5. মাসে একবার ওয়াটার এক্সচেঞ্জারে জলের স্তর পরীক্ষা করুন এবং জল পুনরায় পূরণ করুন (মনে রাখবেন যে ভিতরের জল যতটা সম্ভব পরিষ্কার হওয়া উচিত)।
• প্রতি 2-3 মাসে একবার কোল্ড ড্রায়ারের ফিল্টার পরীক্ষা করুন এবং ফিল্টার উপাদানটি একবার (অ্যালকোহল) পরিষ্কার করুন। খুব শক্ত করে ধুয়ে ফেলবেন না। তেলের দাগ থাকলে পেট্রল দিয়ে পরিষ্কার করুন। এটি ক্ষতিগ্রস্ত হলে, এটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
• ওয়ার্কবেঞ্চের গাইড রেল এবং লিফট টেবিল মাসে একবার পরিষ্কার করা হয়।
• প্রতি মাসে চিলারটি পরিদর্শন করা উচিত। যদি পানির স্তর অপর্যাপ্ত থাকে, তাহলে পানি পুনরায় পূরণ করুন। বিশুদ্ধ পানি প্রতি 2 মাস অন্তর প্রতিস্থাপন করা উচিত, এবং পাতিত পানি প্রতি 6 মাস অন্তর প্রতিস্থাপন করা উচিত। পরিদর্শনের সময় যদি পানির মান ভালো না হয়, তাহলে অবিলম্বে এটি প্রতিস্থাপন করুন।
৯ বছরের বেশি কার্বন স্টিলের জন্য টেলিফটো লেন্স কাটিং ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।6mm এবং স্টেইনলেস স্টিলের উপরে 5mm, যা লেন্সকে সুরক্ষিত করা সহজ।
• স্টেইনলেস স্টিল, কাঠ, রাবার, প্লেক্সিগ্লাস এবং কোয়ার্টজ কাটার পরে লেন্স পরিষ্কার করতে ভুলবেন না।
• গ্রীষ্মে উচ্চ তাপমাত্রার কারণে, সিএনসি লেজার মেশিন দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করলে, জেড-অক্ষ এবং জেড-অক্ষ বাক্স সামান্য গরম হতে পারে, যা স্বাভাবিক। কিন্তু তাপমাত্রা বেশি বা এমনকি গরম থাকলে তা স্বাভাবিক নয়। নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে পরীক্ষা শুরু করার পরামর্শ দেওয়া হয়:
- চিলারের কন্ট্রোল এক্সটারনাল লাইট পাথের সুইচ চালু আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
- Z অক্ষের অপটিক্যাল পাথ ধনাত্মক কিনা।
- ফোকাসিং লেন্সের পৃষ্ঠটি কি খারাপভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে (পৃষ্ঠের উপর অনেক দাগ)।
- Z অক্ষ উল্লম্ব কিনা।
- Y অক্ষের প্রক্সিমাল প্রান্তে থাকা দুটি তামার আয়না পরিষ্কার কিনা। উপরের যেকোনো পরিস্থিতির কারণে Z-অক্ষ এবং Z-অক্ষ বাক্স উত্তপ্ত হয়ে উঠবে, তাই ভবিষ্যতে আপনার এটির দিকে আরও মনোযোগ দেওয়া উচিত।
- মিশ্র গ্যাস পরিবর্তন করার পরে, মিশ্র গ্যাসের ভালভগুলিকে শক্ত করুন এবং তারপরে ঢাকনাটি আলতো করে বন্ধ করুন।
• স্ট্যান্ডার্ড অপারেশন মনোযোগ দিন। সাইকেল কাটিং (সাইকেল স্টার্ট) চালানোর জন্য মাথা উঁচু করার সময় (প্রত্যাহার করা) এবং সাইকেল কাটিং (সাইকেল স্টার্ট) চালানোর জন্য মাথা নিচু করার সময় (সাইকেল স্টার্ট) চালানোর সময়, আপনাকে অবশ্যই প্রোগ্রামে ডিসপ্লেতে মনোযোগ দিতে হবে এবং দ্রুত নড়াচড়া করবেন না যখন কাটা মাথা নিচু করা হয়. (এভাবে কাটা মাথা বিধ্বস্ত করা সহজ)।
• নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে ঘন ঘন ব্লাস্টিং ঘটবে (ঘন ঘন ব্লাস্টিং লেন্সের ক্ষতি করবে)।
- অস্থির কাজের ভোল্টেজ বা অন্যান্য কারণে, লেজার দ্বারা নির্গত ডালগুলি কখনও কখনও অস্থির হয়।
- আলো পক্ষপাতদুষ্ট.
- ছিদ্র পরামিতি যুক্তিসঙ্গত নয়.
• প্রতিবার একবারে, জেড-অক্ষের অভ্যন্তরে পরিষ্কার করার জন্য কিছু অ্যাসিটোন ডুবানোর জন্য একটি তুলো সোয়াব বা শোষক তুলো ব্যবহার করুন।
সিএনসি লেজার দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ
সিএনসি লেজার মেশিনের ভাল কাজের পারফরম্যান্স থাকতে এবং বজায় রাখার জন্য, এটিকে ভাল কাজের শর্ত সরবরাহ করা প্রয়োজন, অর্থাৎ, প্রধানত জল, গ্যাস এবং বিদ্যুতের ক্ষেত্রে এর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা।
ঠান্ডা জলের প্রধান কাজ হল অপারেশন চলাকালীন উত্পন্ন তাপ কেড়ে নেওয়া এবং উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করা থেকে বিরত রাখা। চিলার পাতিত জল ব্যবহার করে বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট এবং রেজোন্যান্স গহ্বরের তাপকে কুলিং এবং জল সঞ্চালনের মাধ্যমে সরিয়ে দেয়, যাতে মেশিনটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে। শীতল জলের জলের তাপমাত্রা 20 ডিগ্রি রাখতে হবে। যেহেতু জল চিলারের পাইপলাইন এবং অনুরণন গহ্বরের কপার প্লেটের মধ্য দিয়ে যায়, তাই এটি প্রয়োজনীয় যে জলের pH এবং পরিবাহিতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, অন্যথায় দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা হলে লেজারটি ক্ষতিগ্রস্ত হবে। এই পরিস্থিতি এড়াতে, জলে অ্যান্টিকোরোসন ইনহিবিটরগুলি যোগ করা দরকার এবং জলের পরিবাহিতা নিয়মিতভাবে পরিমাপ করা উচিত যাতে জলের গুণমান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। আরএফ জেনারেটরকে ডিওনাইজড জল দিয়ে ঠান্ডা করা হয়, এবং পরিবাহিতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি ডিওনাইজড এজেন্টও প্রয়োজন।
কার্যকরী গ্যাস দুটি প্রকারে বিভক্ত, একটি হল মিশ্র গ্যাস যা অনুরণনের মাধ্যম সরবরাহ করে এবং অন্যটি হল উচ্চ-বিশুদ্ধতা নাইট্রোজেন। উচ্চ-বিশুদ্ধতা নাইট্রোজেনের বিশুদ্ধতা 2% এর বেশি পৌঁছাতে হবে, অন্যথায় এটি দূষিত হবে এবং অভ্যন্তরীণ অপটিক্যাল পথে লেন্সের ক্ষতি করবে। গ্যাসের মানের দিকে মনোযোগ দিন, অন্যথায় লেজার সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হবে।
এয়ার কম্প্রেসার রক্ষণাবেক্ষণ
• শুরু করার আগে প্রতিদিন তেলের স্তর (3/4 অবস্থানে) পরীক্ষা করুন এবং থামার পরে বর্জ্য জল নিষ্কাশন করুন।
• প্রতি সপ্তাহে উভয় পাশের কুলিং নেট (শুধু একটি এয়ারগান দিয়ে ফুঁ দিন) এবং এয়ার ফিল্টার পরিষ্কার করুন।
• প্রতি 1000 ঘন্টা পর পর তেল কুলার এয়ার কুলার পরিষ্কার করুন।
• সামঞ্জস্য করতে প্রতি 1000 ঘন্টা বেল্টের টান পরীক্ষা করুন।
• প্রতি 4000 ঘন্টা এয়ার ফিল্টার তেল ফিল্টার কম্প্রেসার তেল প্রতিস্থাপন করুন।
• মেশিন চলাকালীন 110 ডিগ্রি অতিক্রম করবেন না (কাজ করার সময় 80 ~ 90 ডিগ্রি)।
• প্রতি ঘন্টায় মোটর স্টার্টের সংখ্যা ২০টির বেশি হওয়া উচিত নয়।
• অ-জরুরী পরিস্থিতিতে জরুরী স্টপ ব্যবহার করবেন না।
• ফ্যানের ব্লেডগুলি ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে চলে, এটি নির্দেশ করে যে তারগুলি বিপরীত নয়।
নিরাপত্তা এবং সুরক্ষা
অগ্নি - নিরোধক
সিএনসি লেজার মেশিনের অপারেশনের জন্য অক্সিজেন প্রয়োজন, তাই লুকানো বিপদ এবং অপ্রয়োজনীয় ক্ষতি রোধ করতে মেশিনের আশেপাশের এলাকায়, বিশেষ করে অক্সিজেন সিলিন্ডারের কাছে ধূমপান নিষিদ্ধ করা উচিত। (যদি শর্ত অনুমতি দেয়, অগ্নি নির্বাপক সরঞ্জামের পাশে সরবরাহ করা উচিত)
লেজার সুরক্ষা
কেন্দ্রে আঘাত করার সময়, প্রথমে ব্যক্তির হাত দূরে আছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য মনোযোগ দিতে হবে, h8 নিয়ন্ত্রণ বন্ধ করুন (CLC বন্ধ করুন) এবং তারপর আলো জ্বালান। বাহ্যিক আলোর পথ সামঞ্জস্য করার সময়, নিশ্চিত করতে হবে যে কেউ আলোর পথের পরিসরে দাঁড়িয়ে নেই। অপারেটরকে আলো জ্বালানোর আগে যাতে আলো মানুষের উপর না পড়ে সেদিকেও মনোযোগ দিতে হবে। আলোর শক্তি এবং সময় একটি যুক্তিসঙ্গত পরিসরে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত (কেন্দ্রীয় শক্তি সাধারণত 200 এবং 0.01S এর মধ্যে 0.02 হয়। বাহ্যিক অপটিক্যাল পথ সামঞ্জস্য করার সময়, আলোর আউটপুট শক্তি সাধারণত প্রায় নিয়ন্ত্রিত হয়) 300W, এবং হালকা আউটপুট সময় 0.2 এবং 0.5S এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়)। বাহ্যিক অপটিক্যাল পাথ সামঞ্জস্য করার পরে, কাটার আগে সমস্ত প্রতিরক্ষামূলক কভার ইনস্টল করা আবশ্যক। বায়ু বিনিময় করার সময়, প্রথমে উচ্চ ভোল্টেজটি সরান এবং বায়ু বিনিময়ের সাথে সাথে দরজা বন্ধ করুন। বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটের দরজা আকস্মিকভাবে খুলবেন না এবং ভিতরে সার্কিট এবং ইলেকট্রনিক উপাদান স্পর্শ করবেন না।
প্রবণতা
সর্বক্ষেত্রেই বুদ্ধিমত্তার যুগ আসবে। জার্মানির ইন্ডাস্ট্রি ৪.০ হোক বা চীনের স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং, শিল্প ক্ষেত্রে চতুর্থ শিল্প বিপ্লব ধীরে ধীরে আসছে। উচ্চ-নির্ভুল লেজার সিএনসি মেশিন হিসেবে, লেজার সিএনসি কাটিং মেশিন বা লেজার সিএনসি খোদাই মেশিন সময়ের সাথে তাল মিলিয়ে চলতে এবং প্রযুক্তির সাথে তাল মিলিয়ে চলতে বাধ্য। লেজার সিএনসি অটোমেশনের বিকাশ কর্মশালার উৎপাদন ক্ষমতা এবং অটোমেশন স্তরকে ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে।
ভবিষ্যতে, এই ভিত্তিতে, বুদ্ধিমান উত্পাদনের সাথে মিলিত লেজার CNC খোদাই এবং কাটিং মেশিনের যুগ নেটওয়ার্ক প্রযুক্তি, যোগাযোগ প্রযুক্তি এবং কম্পিউটার সফ্টওয়্যার প্রযুক্তির ক্ষেত্রে গভীরভাবে তৈরি হচ্ছে। একটি বুদ্ধিমান উত্পাদন পাইলট প্রদর্শন ইউনিট হিসাবে, STYLECNC তার নিজস্ব সিস্টেম প্রযুক্তি ইন্টিগ্রেশন ক্ষমতার উপর নির্ভর করছে, ভবিষ্যতের উন্নয়নের দিকনির্দেশনা এবং প্রযুক্তিগত কমান্ডিং উচ্চতায় ফোকাস করছে, এবং সম্পূর্ণ বুদ্ধিমান লেজার CNC মেশিনিং কারখানা তৈরি করতে এবং বুদ্ধিমান লেজার CNC খোদাইকারী এবং লেজার CNC কাটার জন্য একটি নতুন পরিস্থিতি তৈরি করতে কৌশলগত অংশীদারদের সাথে যোগদান করছে।
বিষয়গুলি বিবেচনা করুন
স্বয়ংক্রিয় CNC লেজার মেশিনিং সম্পর্কে জানার জন্য এটি শুধুমাত্র একটি ছোট স্ক্র্যাচ। যাইহোক, এই সহায়ক ধারণাগুলির একটি প্রাথমিক বোঝার দ্বারা, আপনি দ্রুত সেগুলি তৈরি করতে এবং CNC লেজার মেশিন পছন্দ সম্পর্কে আপনার জ্ঞান বৃদ্ধি করতে সক্ষম হবেন।