স্ক্র্যাচ থেকে কিভাবে একটি CNC মেশিন তৈরি করবেন? - DIY গাইড
স্ক্র্যাচ থেকে কিভাবে একটি CNC মেশিন তৈরি করতে হয় তা শেখা আপনার ভাবার চেয়ে সহজ। আমরা DIY প্রক্রিয়াটিকে নতুনদের জন্য সহজে অনুসরণযোগ্য ধাপগুলির একটি সিরিজে ভেঙে দিয়েছি। যন্ত্রাংশ কেনা থেকে শুরু করে সফ্টওয়্যার ইনস্টল করা পর্যন্ত, আমাদের DIY গাইড আপনাকে কীভাবে সহজেই আপনার নিজের CNC মেশিন তৈরি করতে হয় সে সম্পর্কে নির্দেশনা দেবে।
একটি CNC মেশিন কি?
একটি CNC মেশিন হল একটি স্বয়ংক্রিয় পাওয়ার টুল যা মোটর নিয়ন্ত্রণ করার জন্য কম্পিউটার প্রোগ্রাম ব্যবহার করে X, Y এবং Z এর 3টি অক্ষকে G-কোড কমান্ড অনুসারে CAD/CAM সফ্টওয়্যার দ্বারা তৈরি টুল পাথ ধরে সামনে পিছনে সরাতে সাহায্য করে। অবশেষে, স্পিন্ডেলের টুলটি খোদাই, কাটা এবং মিলিংয়ের ফলাফল সম্পূর্ণ করে।
বিষয়গুলি বিবেচনা করুন
যখন সিএনসি মেশিনের কথা আসে, সবাই এর উচ্চ খরচ এবং জটিল প্রোগ্রামিং অপারেশনের কথা ভাববে, যা আমাদের এটি সম্পর্কে অকল্পনীয় বোধ করে। আসলে, আমরা কিছু সহজ করে CNC জানি এবং শিখি কম খরচে সিএনসি মেশিন, যা আমাদেরকে একজন শিক্ষানবিস থেকে আধুনিক CNC প্রযুক্তিতে বিশেষজ্ঞ হিসেবে আপগ্রেড করতে সক্ষম করেছে। ডিআইওয়াই একটি সিএনসি মেশিনের অসুবিধা মেশিন কিটগুলির উচ্চ খরচ এবং মেশিনের অসুবিধার মধ্যে রয়েছে এবং সফ্টওয়্যারটির সেটিং এবং ব্যবহার তুলনামূলকভাবে সহজ। এক মাস CNC অধ্যয়ন এবং গবেষণা করার পর, আমি স্থানীয়ভাবে উপলব্ধ উপকরণ ব্যবহার করে আমার নিজস্ব Mach3 নিয়ন্ত্রিত CNC মেশিন কিট তৈরি করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি।
নির্মাণের অসুবিধা: পরিমিত।
বিল্ডিং সময়কাল: 16 দিন
DIY টুল: বেঞ্চ ভাইস, বৈদ্যুতিক ড্রিল, হাত করাত, নমুনা পাঞ্চ, ট্যাপ, রিমার, ক্যালিপার, বেন্ডার এবং স্ক্রু।
শুরু হচ্ছে
এই নির্দেশিকাটি নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে একটি কার্যকরী CNC মেশিন তৈরি করার বিষয়ে।
১. গ্যান্ট্রি কাঠামোর ভালো স্থিতিশীলতা, বড় প্রক্রিয়াকরণ বিন্যাস, কমপ্যাক্ট এবং হালকা ডেস্কটপ ডিজাইন, হালকা w1 এবং বহন করা সহজ।
2. এটি পিসিবি, পিভিসি, এক্রাইলিক, MDF, কাঠ, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা কাটা এবং মিল করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
3. এর মেশিনিং নির্ভুলতা 0.1 মিমি পৌঁছতে পারে, যা বেশিরভাগ PCB বোর্ড, ছাঁচ, স্ট্যাম্প এবং চিহ্নগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
4. এর খরচ কম $1,000, এবং একত্রিত করা সুবিধাজনক এবং সহজ।
5. ব্যবহৃত যন্ত্রাংশ এবং কাঁচামাল স্থানীয়ভাবে পাওয়া যায় বা কেনা যায়, যা উদ্বেগ কমায়।
6. DIY প্রক্রিয়ার জন্য খুব জটিল সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না।
7. Mach3 নিয়ামক, ব্যবহার করা সহজ।
8. টাকুটি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে একটি স্টেপিং মোটর দ্বারা চালিত হয়।
কিভাবে একটি CNC মেশিন গঠন নির্মাণ?
এই সিএনসি মেশিনটি একটি স্থির গ্যান্ট্রি কাঠামো গ্রহণ করে। পুরো মেশিনটি একটি বেস টেবিল, একটি গ্যান্ট্রি ফ্রেম, একটি এক্স-অক্ষ ক্যারেজ, একটি ওয়াই-অক্ষ ওয়ার্কটেবল এবং একটি জেড-অক্ষ ক্যারেজ এ বিভক্ত। ওয়াই-অক্ষ ওয়ার্কটেবলের ড্রাইভ স্টেপিং মোটরটি নীচের প্লেটে স্থির করা হয়েছে। , স্ক্রু এবং 2টি মসৃণ বার এবং ওয়াই-অক্ষ টেবিল স্লাইডিং গাইড হিসাবে গ্যান্ট্রি।
গ্যান্ট্রিতে, X-অক্ষ ক্যারেজের ড্রাইভ স্টেপিং মোটর, লিড স্ক্রু এবং X-অক্ষ ক্যারেজের স্লাইডিং গাইড হিসেবে ব্যবহৃত 2টি মসৃণ বার স্থির করা হয়েছে। X-অক্ষ ক্যারেজে Z-অক্ষ ক্যারেজের ড্রাইভিং স্টেপার মোটর, লিড স্ক্রু এবং Z-অক্ষ ক্যারেজের স্লাইডিং গাইড হিসেবে ব্যবহৃত 2টি মসৃণ বার স্থির করা হয়েছে।
Z-অক্ষের গাড়িতে স্পিন্ডল ঠিক করার জন্য L-আকৃতির ফিক্সিং বন্ধনী এবং U-আকৃতির ধরে রাখার রিং রয়েছে।
সীসা স্ক্রুর সাথে মিলিত বাদামটি X, Y এবং Z অক্ষের ক্যারেজে ঝালাই করা হয়।
কিভাবে একটি CNC মেশিন সার্কিট করা?
সার্কিটটিতে X অক্ষ Y অক্ষ Z অক্ষের 3টি অভিন্ন স্টেপিং মোটর ড্রাইভ অংশ রয়েছে। এখন X-অক্ষটিকে একটি কলাম হিসাবে ধরুন এর কার্যনীতি ব্যাখ্যা করার জন্য।
L297/L298 সহ স্টেপার মোটর ড্রাইভার সার্কিট
এই সার্কিটটি মূলত দুটি স্টেপার মোটর ডেডিকেটেড ড্রাইভ ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট L2 এবং L297 দিয়ে তৈরি। L298 এর প্রধান কাজ হল পালস ডিস্ট্রিবিউশন। এটি L297 চালানোর জন্য এর আউটপুট টার্মিনাল A, B, C এবং D তে আউটপুট লজিক পালস তৈরি করে। L298 এ ফেজ উইন্ডিং কারেন্ট নিয়ন্ত্রণ করার জন্য এবং ভাল টর্ক ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য ধ্রুবক কারেন্ট চপার নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করার জন্য 297টি PWM চপারও রয়েছে।
HDR1 (পিন 2) থেকে X-অক্ষের পালস U18 (L1) এর CLOCK (পিন 297) এ প্রবেশ করে এবং U1 দ্বারা তার আউটপুট টার্মিনাল A, B, C, D, C (পিন 4, 6, 7, 9) এ প্রক্রিয়া করা হয় ) তৈরি করতে আউটপুট লজিক পালস তার আউটপুট টার্মিনালগুলিতে (পিন) ডাবল এইচ সেতু চালাতে U2 (L298) এ প্রবেশ করে 2, 3, 13, এবং 14) স্টেপার মোটরটিকে ঘোরানোর জন্য ড্রাইভ করার জন্য স্টেপ ডাল আউটপুট করতে।
L298 একটি ডুয়াল এইচ-ব্রিজ উচ্চ ভোল্টেজ এবং উচ্চ কারেন্ট পাওয়ার ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট ড্রাইভার।
L297 এবং L298 একটি সম্পূর্ণ ড্রাইভ সিস্টেম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যা সর্বোচ্চ 2V ভোল্টেজ এবং প্রতি ফেজে 46A কারেন্ট সহ 2-ফেজ স্টেপার মোটর চালাতে পারে।
U1-এর SYNC (পিন 1) হল একাধিক L1-এর সিঙ্ক্রোনাইজেশন উপলব্ধি করার জন্য U3 এবং U5-এর পিন 297-এর সাথে সংযুক্ত সিঙ্ক্রোনাইজেশন পিন।
স্টেপার মোটর ড্রাইভার কন্ট্রোল বোর্ড
U10 এর ENABLE (পিন ১০) কন্ট্রোল পিনকে আউটপুট লজিক নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম করে। যখন এটি কম থাকে, তখন INH1, INH1, A, B, C, D সবগুলিকে নিম্ন স্তরে বাধ্য করা হয় যাতে L2 ড্রাইভার কাজ না করে। CONTROL (পিন ১১) চপার সিগন্যালের নিয়ন্ত্রণ নির্বাচন করতে ব্যবহৃত হয়। যখন এটি নিম্ন স্তরের হয়, তখন চপার সিগন্যাল INH298, INH11 এর উপর কাজ করে এবং যখন এটি উচ্চ স্তরের হয়, তখন চপার সিগন্যাল A, B, C, D সিগন্যালের উপর কাজ করে। প্রথমটি একক-পর্যায়ের কাজ মোডের জন্য উপযুক্ত এবং বাইপোলার ওয়ার্কিং মোডের স্টেপিং মোটরের জন্য দুটি মোড ব্যবহার করা যেতে পারে।
S15U1 এর VREF (পিন 1) হল রেফারেন্স ভোল্টেজ অ্যাডজাস্টমেন্ট পিন, এবং এই পিনের ভোল্টেজটি স্টেপার মোটরের ফেজ উইন্ডিং এর সর্বোচ্চ কারেন্ট সেট করার জন্য সামঞ্জস্য করা হয়।
স্টেপার মোটর ড্রাইভার কিটস
U17-এর cw/ccw (পিন 1) হল X-অক্ষের স্টেপার মোটরের ঘূর্ণনের দিক নির্দেশ করার জন্য পিন, এবং HDR1 (পিন 6) থেকে X-অক্ষের জন্য দিক নির্দেশকারী সংকেত এই পিনের সাথে সংযুক্ত।
হাফ/ফুল (পিন 19) হল উত্তেজনা মোড নিয়ন্ত্রণ পিন। যখন এটি উচ্চ হয়, এটি একটি অর্ধ-পদক্ষেপ ড্রাইভিং মোড, এবং যখন এটি কম হয়, এটি একটি পূর্ণ-পদক্ষেপ ড্রাইভিং মোড। রিসেট (পিন 20) হল একটি অ্যাসিঙ্ক্রোনাস রিসেট সংকেত, এবং এর কাজ হল পালস ডিস্ট্রিবিউটরকে রিসেট করা।
D3-D26 হল L298 ড্রাইভারের H-ব্রিজের ফ্রিহুইলিং ডায়োড।
কিভাবে Mach3 CNC কন্ট্রোলার সেটআপ করবেন?
Mach3 হল CNC মেশিনের জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত CNC কন্ট্রোলার। এর ইনস্টলেশন সহজ। প্রথমে কম্পিউটারের মাদারবোর্ডে Mach3 মোশন কার্ড প্রবেশ করান। উইন্ডোজ অপারেটিং সিস্টেমে, ডিফল্টরূপে Mach3 ড্রাইভার ইনস্টল করা হবে।
USB Mach3 3 Axis CNC কন্ট্রোলার কিট
এছাড়াও আপনি DSP, NcStudio, Mach4, Syntec, OSAI, Siemens, LNC, FANUC এবং অন্যান্য CNC কন্ট্রোলার বেছে নিতে পারেন।
কিভাবে CAD/CAM সফটওয়্যার ইনস্টল ও ব্যবহার করবেন?
CNC মেশিনের জন্য সবচেয়ে সাধারণ CAD/CAM সফ্টওয়্যারগুলির মধ্যে রয়েছে Type3, ArtCAM, Cabinet Vision, CorelDraw, UG, MeshCAM, Solidworks, AlphaCAM, MasterCAM, UcanCAM, CASmate, PowerMILL, Aspire, Alibre, AutoCAD, Fusion360, Autodesk Inventor, R. 3D, যা ডিজাইন করতে পারে 2D/3D মেশিনিং টুল পাথ তৈরি করতে অঙ্কন।
CAD/CAM সফটওয়্যার
কিভাবে সিএনসি মেশিন কিটস একত্রিত করবেন?
নিচের টেবিল, X-অক্ষের ক্যারেজ, Y-অক্ষের ওয়ার্কটেবিল এবং Z-অক্ষের ক্যারেজ 1.5- সহ একটি বাঁকানো মেশিন দ্বারা তৈরি করা হয়2mm কোল্ড-রোল্ড স্টিল প্লেট, যা সবচেয়ে আদর্শ মেশিনিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে। যদি কোনও বেন্ডার না থাকে, তবে এটি একটি বড় ভিসে হাতুড়ি দিয়ে ম্যানুয়ালি বাঁকানো যেতে পারে। হাতুড়ি প্রক্রিয়াকরণের সময়, কাজের অংশে হাতুড়ির চিহ্ন এড়াতে কাজের অংশে একটি প্যাড লোহা যোগ করা উচিত। বাঁকানোর পরে, আরও আকার দেওয়ার প্রয়োজন হয়। কোনও প্লেনই বিকৃত হয় না এবং একে অপরের সাথে 90-ডিগ্রি কোণ তৈরি করে। সঠিক পাঞ্চিং অবস্থান নিশ্চিত করার জন্য, প্রথম স্ক্রাইবিং লাইনের সমান্তরাল এবং লম্ব স্ক্রাইবিং সুইয়ের সুই পয়েন্ট পাতলা হওয়া উচিত, স্ক্রাইবিং লাইনটি সঠিক হওয়া উচিত এবং নমুনা পাঞ্চ পজিশনিং সকেটটি সতর্ক এবং নির্ভুল হওয়া উচিত।
সিএনসি মেশিন কিটস
উদাহরণস্বরূপ, ৬ মিমি ব্যাসের একটি গর্ত ২ বার খোঁচা দিন। প্রথমে, গর্তটি ড্রিল করার জন্য ৪ মিমি ব্যাসের একটি ড্রিল ব্যবহার করুন। ক্রস পজিশনিং লাইন অনুসারে ৪ মিমি ব্যাসের গর্তটি সঠিক কিনা তা নির্ধারণ করুন। যদি এটি সঠিক না হয়, তাহলে এটি সংশোধন করার জন্য একটি বাগানের বিভিন্ন ফাইল ব্যবহার করুন। , এবং অবশেষে একটি দিয়ে গর্তটি পুনরায় করুন 6mm ড্রিল বিট, যাতে গর্তের অবস্থানের ত্রুটি তুলনামূলকভাবে কম হয়।
১ ইঞ্চি পুরুত্বের অ্যান্টি-স্ট্যাটিক মেঝের লোহার কিল থেকে হাতের করাত দিয়ে গ্যান্ট্রি কাটা যেতে পারে।2mm অঙ্কন অনুসারে, এবং এটিকে বাঁকানো, প্রক্রিয়াজাত করা এবং একটি ভিসের উপর আকৃতি দেওয়া যেতে পারে। X, Y, Z 3-অক্ষ গাইড রেল হিসাবে ব্যবহৃত হালকা বারটির জন্য 8- এর মসৃণ ব্যাস সহ একটি মসৃণ পৃষ্ঠ প্রয়োজন।10mm। ব্যবহৃত ডট ম্যাট্রিক্স প্রিন্টারের স্লাইড রেল এবং পুরাতন লেজার প্রিন্টার কার্তুজের কালি রাবার রোলারটি ভেঙে ফেলার মাধ্যমে এটি সমাধান করা যেতে পারে। প্রতিটি দিকের 2টি মসৃণ বার সমান দৈর্ঘ্যের হওয়া উচিত এবং প্রান্তভাগগুলি সমতল হওয়া উচিত। M5 তারে ট্যাপ করার জন্য প্রান্তভাগগুলির মাঝখানে গর্ত ড্রিল করুন এবং সেগুলি দিয়ে ঠিক করুন 5mm বোল্ট। কারিগরি কাজটি অবশ্যই অনুভূমিক এবং উল্লম্ব হতে হবে, বিশেষ করে প্রতিটি দিকের 2টি আলোর বার অবশ্যই সম্পূর্ণরূপে হতে হবে। সমান্তরালতা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, এটি উৎপাদনের সাফল্য বা ব্যর্থতা নির্ধারণ করে।
৩টি অক্ষের সীসা স্ক্রু হল একটি সীসা স্ক্রু যার ব্যাস 6mমি এবং এক পিচ 1mm। এই সীসা স্ক্রুটি সিলিং সাজানোর জন্য হার্ডওয়্যারের দোকানে বিক্রি হওয়া লম্বা সীসা স্ক্রু থেকে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য কাটার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রতিরোধ এবং ক্লিয়ারেন্স ছোট হওয়া উচিত, এবং ব্যাকল্যাশ কমাতে এবং খোদাই মেশিনের নির্ভুলতা উন্নত করতে বাদামটি ক্যারেজটির সংশ্লিষ্ট গর্তে ঝালাই করা হয়।
স্লাইডিং হাতা একটি হার্ডওয়্যারের দোকানে কেনা একটি পিতলের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযোগকারী। স্লাইডিং বারের ব্যাসের চেয়ে সামান্য ছোট ভিতরের ব্যাস নির্বাচন করা প্রয়োজন, এবং তারপর স্লাইডিং বারের সাথে সুনির্দিষ্টভাবে মেলে ভিতরের ব্যাস মোচড়ানোর জন্য একটি ম্যানুয়াল রিমার ব্যবহার করুন। প্রয়োজনে, মেটালোগ্রাফিক স্যান্ডপেপার দিয়ে অপটিক্যাল অক্ষটিকে পালিশ করুন, স্লাইডিং হাতাটিকে 6 মিমি লম্বা অংশে, মোট 12টি বিভাগে কেটে নিন এবং তারপরে গাড়ির সংশ্লিষ্ট গর্তে সোল্ডার করার জন্য একটি উচ্চ-ক্ষমতার সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করুন। ঢালাইয়ের সময় স্লাইডিং হাতা রাখবেন না। যদি সোল্ডার ভিতরে প্রবেশ করে, তাহলে সোল্ডারিং গুণমান নিশ্চিত করতে ফ্লাক্স হিসাবে জিঙ্ক ক্লোরাইড ব্যবহার করুন। একত্রিত করার সময়, সতর্কতা অবলম্বন করুন যে স্লাইডিং টেবিলের প্রতিরোধ ছোট এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ। প্রতিরোধ ক্ষমতা বড় হলে, স্লাইডিং হাতা প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সোল্ডারিং লোহা দিয়ে পুনরায় গরম করা যেতে পারে।
স্টেপার মোটরের শ্যাফ্ট এবং স্ক্রু রড একটি তামার নলের মাধ্যমে সংযুক্ত থাকে 6mm ব্যাসের রড অ্যান্টেনা। স্ক্রু রড এবং তামার নলটি দৃঢ়ভাবে ঢালাই করা হয় এবং নিশ্চিত করা হয় যে এটি ঘনকেন্দ্রিক। তামার নলের অন্য প্রান্তটি স্টেপার মোটর শ্যাফ্টে ঢোকানো হয়, এবং তারপর অনুভূমিকভাবে ড্রিল করা হয়। এটি ঠিক করার জন্য একটি ছোট গর্তে একটি পিন ঢোকানো হয়, এবং স্ক্রু রডের অন্য প্রান্তটি ক্যারিজে একটি বাদাম দিয়ে ঢালাই করা হয়।
এই সিএনসি মেশিনটি তার নিজস্ব উপকরণের আকার এবং আকার অনুযায়ী নমনীয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, তবে দরিদ্র অনমনীয়তা এড়াতে পুরো মেশিনটি খুব বড় হওয়া উচিত নয়।
কিভাবে একটি CNC মেশিন পরিচালনা করতে হয়?
সিএনসি মেশিনিংয়ের আগে, মেশিনিং প্রোগ্রামগুলির একটি তালিকা আগে থেকেই প্রস্তুত করা উচিত:
1. অংশের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জাম এবং কাটিয়া গতি নির্ধারণ করুন।
2. অংশের কনট্যুর সংযোগ বিন্দু নির্ধারণ করুন।
3. ছুরি শুরু এবং বন্ধ করার অবস্থান এবং স্থানাঙ্ক উৎপত্তির অবস্থান সেট করুন।
নির্ধারিত বিবৃতি বিন্যাস অনুযায়ী সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ নির্দেশনা সেটটি লিখুন, প্রসেসিং (ডিকোডিং, অপারেশন ইত্যাদি) জন্য সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসে নির্দেশনা সেট ইনপুট করুন, ড্রাইভিং সার্কিটের মাধ্যমে সংকেতকে প্রশস্ত করুন, কৌণিক স্থানচ্যুতি আউটপুট করতে সার্ভো মোটর চালান। এবং কৌণিক বেগ, এবং তারপর এক্সিকিউশন কম্পোনেন্টের মাধ্যমে উপাদানগুলিকে রূপান্তর করুন। worktable এর রৈখিক স্থানচ্যুতি খাওয়ানো উপলব্ধি করা হয়.
নিচের 9টি ধাপে একটি CNC মেশিন চালানো শুরু করা যাক।
ধাপ 1. CNC প্রোগ্রামিং।
মেশিনিং করার আগে, সিএনসি প্রোগ্রামিং প্রথমে বিশ্লেষণ এবং কম্পাইল করা উচিত। যদি প্রোগ্রামটি দীর্ঘ বা জটিল হয়। সিএনসি মেশিনে প্রোগ্রাম করবেন না, তবে প্রোগ্রামিং মেশিন বা কম্পিউটার প্রোগ্রামিং ব্যবহার করুন এবং তারপর ফ্লপি ডিস্ক বা যোগাযোগ ইন্টারফেসের মাধ্যমে সিএনসি মেশিনের সিএনসি সিস্টেমে ব্যাক আপ করুন। এটি মেশিনের সময় দখল এড়াতে পারে এবং মেশিনের সহায়ক সময় বাড়াতে পারে।
ধাপ 2. মেশিন চালু করুন।
সাধারণত, প্রধান শক্তিটি প্রথমে চালু করা হয়, যাতে CNC মেশিনে পাওয়ার-অন শর্ত থাকে। একটি কী বোতাম দিয়ে একটি CNC সিস্টেম শুরু করুন এবং মেশিন টুল একই সময়ে চালিত হয়, এবং CNC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার CRT তথ্য প্রদর্শন করে। ক্ল্যাম এবং অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জামের সংযোগের অবস্থা।
ধাপ 3. সলিড রেফারেন্স পয়েন্ট সেট করুন।
মেশিনিং করার আগে, মেশিনের প্রতিটি স্থানাঙ্কের গতিবিধির ডেটাম স্থাপন করুন। বৃদ্ধি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মেশিনের জন্য এই ধাপটি প্রথম সম্পাদন করা উচিত।
ধাপ 4. CNC প্রোগ্রামিং শুরু করুন।
প্রোগ্রাম মাধ্যম (টেপ, ডিস্ক) অনুযায়ী এটি টেপ মেশিন, প্রোগ্রামিং মেশিন বা সিরিয়াল যোগাযোগ দ্বারা ইনপুট হতে পারে। যদি এটি একটি সাধারণ প্রোগ্রাম হয়, তাহলে এটি কীবোর্ডের মাধ্যমে সরাসরি CNC কন্ট্রোল প্যানেলে ইনপুট করা যেতে পারে, অথবা দূরবর্তী সেগমেন্ট প্রক্রিয়াকরণের জন্য MDI মোডে সেগমেন্ট অনুসারে ইনপুট সেগমেন্ট করা যেতে পারে। মেশিন করার আগে, টুকরোটির উৎপত্তি, টুল প্যারামিটার, অফসেট এবং বিভিন্ন ক্ষতিপূরণ মানগুলিও প্রোগ্রামে ইনপুট করতে হবে।
ধাপ 5. প্রোগ্রাম সম্পাদনা।
যদি প্রবেশ করা প্রোগ্রামটি সংশোধন করার প্রয়োজন হয়, কাজ মোড নির্বাচন সুইচ সম্পাদনা অবস্থানে স্থাপন করা উচিত। যোগ, মুছে ফেলা এবং পরিবর্তন করতে সম্পাদনা কী ব্যবহার করুন।
ধাপ 6. প্রোগ্রাম পরিদর্শন এবং ডিবাগিং।
প্রথমে, মেশিন টুল লক করুন এবং শুধুমাত্র সিস্টেম চালান। এই পদক্ষেপ প্রোগ্রাম চেক করা হয়. যদি কোন ত্রুটি থাকে, এটি আবার সম্পাদনা করা প্রয়োজন।
ধাপ 7. ওয়ার্কপিস ফিক্সিং এবং সারিবদ্ধকরণ।
প্রক্রিয়াকরণের জন্য ওয়ার্কপিসটি ঠিক করুন এবং সারিবদ্ধ করুন এবং একটি বেঞ্চমার্ক স্থাপন করুন। পদ্ধতিটি ম্যানুয়াল ক্রমবর্ধমান আন্দোলন, ক্রমাগত আন্দোলন বা মেশিন টুলের ম্যানুয়াল চাকা চলাচল গ্রহণ করে। প্রোগ্রামের শুরুতে প্রারম্ভিক পয়েন্ট সেট করুন এবং টুলের রেফারেন্স সেট করুন।
ধাপ 8. CNC মেশিনিং শুরু করুন।
ক্রমাগত মেশিনিং সাধারণত মেমরিতে প্রোগ্রাম সংযোজন ব্যবহার করে। সিএনসি মেশিনে ফিড রেট ফিড রেট সুইচ দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। মেশিনিং চলাকালীন, প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতি পর্যবেক্ষণ করতে বা ম্যানুয়াল পরিমাপ সঞ্চালনের জন্য ফিড আন্দোলন থামাতে ফিড হোল্ড বোতাম টিপতে পারে। মেশিন পুনরায় শুরু করতে আবার সাইকেল স্টার্ট বোতাম টিপুন। বাটি সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করতে, যোগ করার আগে এটি পুনরায় পরীক্ষা করা উচিত। মিলিংয়ের সময়, সমতল বাঁকা টুকরাগুলির জন্য, কাগজে অংশটির রূপরেখা আঁকার জন্য একটি সরঞ্জামের পরিবর্তে একটি পেন্সিল ব্যবহার করা যেতে পারে, যা আরও স্বজ্ঞাত। সিস্টেমের একটি টুল পাথ থাকলে, সিমুলেশন ফাংশনটি প্রোগ্রামের সঠিকতা পরীক্ষা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ধাপ 9. মেশিন বন্ধ করুন।
যোগ করার পরে, পাওয়ার বন্ধ করার আগে, CNC মেশিনের স্থিতি এবং মেশিনের প্রতিটি অংশের অবস্থান পরীক্ষা করতে মনোযোগ দিন। প্রথমে মেশিন পাওয়ার বন্ধ করুন, তারপর সিস্টেম পাওয়ার বন্ধ করুন এবং অবশেষে প্রধান শক্তি বন্ধ করুন।
বিবরণ
কত ধরনের সিএনসি মেশিন নিজেই তৈরি করা যায়?
নিজের দ্বারা তৈরি করা সবচেয়ে সাধারণ ধরণের CNC মেশিনগুলির মধ্যে রয়েছে CNC রাউটার, CNC লেদ, CNC মিল, CNC গ্রাইন্ডার, CNC ড্রিল, CNC লেজার এবং CNC প্লাজমা কাটার।
সিএনসি মেশিন কিট তৈরি করতে কত খরচ হয়?
DIY CNC মেশিন কিটের খরচের মধ্যে রয়েছে কম্পিউটার, কন্ট্রোল বোর্ড, মেশিনের যন্ত্রাংশ এবং আনুষাঙ্গিক। বেশিরভাগ খরচ হার্ডওয়্যারে কেন্দ্রীভূত হয়, যা আপনার সিএনসি মেশিনিং প্ল্যানের জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে এবং গড় খরচ কম $1, 000।
একটি CNC মেশিন কি করতে পারে?
সিএনসি মেশিনগুলি ধাতু, কাঠ, প্লাস্টিক, ফেনা, ফ্যাব্রিক এবং পাথরের জন্য মিলিং, বাঁক, কাটা, খোদাই, খোদাই, চিহ্নিতকরণ, নাকাল, নমন, তুরপুন, পরিষ্কার, ঢালাই করতে পারে।
কিভাবে একটি টাকু মোটর চয়ন?
স্পিন্ডল মোটর হল CNC মেশিনের মূল অংশ। আপনার ব্যবসায়িক পরিকল্পনার জন্য সঠিক স্পিন্ডল মোটর কেনা প্রয়োজন, যা আপনি মেশিন করছেন এবং আপনার প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে।
কিভাবে একটি ট্রান্সমিশন সিস্টেম চয়ন?
একটি হল ট্রান্সমিশন সিস্টেমের পছন্দের জন্য একটি স্ক্রু বা একটি বল স্ক্রু বেছে নেওয়া। এখানে আমি আসলে পরামর্শ দিচ্ছি যে একটি বল স্ক্রু বেছে নেওয়া অনেক ভালো। যদিও আমি একটি সীসা স্ক্রু ব্যবহার করি, তবুও আমি একটি বল স্ক্রু বেছে নেওয়ার পরামর্শ দিই। বল স্ক্রু উচ্চ নির্ভুলতা এবং ছোট ঘূর্ণন ত্রুটি আছে. এবং ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়ায়, শব্দ খুব ছোট। স্ক্রুর সংক্রমণ প্রক্রিয়া হল ধাতু এবং ধাতুর মধ্যে ঘর্ষণ। যদিও শব্দ খুব জোরে নয়, ঘর্ষণ সময় দীর্ঘ হওয়ার পরে ঘূর্ণন ত্রুটি বৃহত্তর এবং বড় হবে।
কিভাবে একটি stepper মোটর চয়ন?
যতক্ষণ সিএনসি মেশিন কাজ করছে, ততক্ষণ স্টেপার মোটর কাজ করছে। যদি মোটরটি সাবধানে নির্বাচন না করা হয়, তাহলে প্রথমে মোটরটি গরম করা খুব সহজ। মেশিনটি কাজ শুরু করার সময় মোটরটি গরম থাকে, যা আমরা যা চাই তা হওয়া উচিত নয়। মোটরের টর্কও বিবেচনা করার মতো একটি সমস্যা, এবং টর্ক অপর্যাপ্ত হলে ধাপগুলি হারানো সহজ। তাই স্টেপার মোটর নির্বাচন করার সময় লোভী হবেন না।
সাবধানতা অবলম্বন করা
আপনি একটি নির্মাণ করছেন কিনা সাশ্রয়ী মূল্যের CNC রাউটার, অথবা সেরা বাজেটের CNC লেদ মেশিন তৈরি করা, এমনকি DIY-এর সাথে সবচেয়ে সস্তা CNC মিলিং মেশিনের সাথে কাজ করার সময়, প্রথম সতর্কতা হল CNC মেশিনের পাওয়ার সাপ্লাই। মেশিনে 1টি স্টেপিং মোটর এবং একটি স্পিন্ডল মোটর থাকে। অতএব, ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় CNC মেশিনের কারেন্ট খুব বেশি থাকে। DC পাওয়ার সাপ্লাই কেনার সময়, একটি বৃহত্তর রেটেড কারেন্ট সহ একটি DC পাওয়ার সাপ্লাই কেনা উচিত। স্পিন্ডল মোটরের গতির নির্ধারক হল DC পাওয়ার সাপ্লাইয়ের ভোল্টেজ। ভোল্টেজ যত বেশি হবে, স্পিন্ডলের সর্বোচ্চ গতি তত দ্রুত ঘোরানো যাবে, তাই ভোল্টেজ খুব কম হতে পারে না।
সংক্ষেপে, আমি পরামর্শ দিচ্ছি যে স্ব-তৈরি সিএনসি মেশিনের রেটেড ভোল্টেজ প্রায় 30V এবং রেটেড কারেন্ট কমপক্ষে 10A মেশিনের স্বাভাবিক কার্যক্রম নিশ্চিত করার জন্য। স্পিন্ডেল মোটরে মূলত 30V ভোল্টেজ ব্যবহার করা হয় এবং স্টেপার মোটরের এত উচ্চ ভোল্টেজের প্রয়োজন হয় না। যেহেতু স্টেপার মোটরটি একটি স্ক্রু দ্বারা চালিত হয়, তাই কম ভোল্টেজের পরেও টর্ক বড় হতে পারে। তাই আমি পরামর্শ দিচ্ছি যে স্টেপার মোটরে সরবরাহ করা ভোল্টেজের জন্য কেবল 12V যথেষ্ট। স্টেপার মোটর 12V ব্যবহার করে, তবে ডিসি পাওয়ার সাপ্লাই দ্বারা সরবরাহ করা ভোল্টেজ 30V। এখানে, একটি ট্রান্সফরমার ব্যবহার করা প্রয়োজন। এই ট্রান্সফরমারের শক্তি বেশি হওয়া উচিত। 3টি স্টেপার মোটরের কারেন্ট অবশ্যই এই ট্রান্সফরমারের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। ট্রান্সফরমারের তাপ অপচয় রোধ করতে পারে না, যার ফলে মারাত্মক তাপ উৎপন্ন হয়।