কত দ্রুত এবং পুরু ফাইবার লেজার ধাতু মাধ্যমে কাটা করতে পারেন?
স্বয়ংক্রিয় ধাতু তৈরির প্রথম দিনগুলিতে, ব্যবসার মালিকরা সাধারণত মোটা ধাতু মোটামুটিভাবে কাটার জন্য একটি প্রাথমিক CNC প্লাজমা টেবিল বা একটি ওয়াটারজেট কাটার মেশিন কিনতে পছন্দ করেন এবং পাতলা ধাতুকে সুনির্দিষ্টভাবে কাটার জন্য একটি সূক্ষ্ম CNC প্লাজমা কাটার। ধাতু তৈরিতে নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত সুরক্ষার জন্য প্রয়োজনীয়তা সহ, YAG এবং CO2 লেজার কাটিয়া মেশিন বাজারে চালু করা হয়েছিল, যা ধাতু কাটার গুণমানকে একটি নতুন স্তরে নিয়ে আসে। তদুপরি, লেজার প্লাজমা এবং ওয়াটারজেটের চেয়ে বেশি পরিবেশ বান্ধব এবং নিরাপদ, এবং কোনও ভোগ্য জিনিসের প্রয়োজন নেই। যাইহোক, YAG এবং কার্বন ডাই অক্সাইড লেজার উভয়েরই নিজস্ব সীমাবদ্ধতা রয়েছে, যেমন উচ্চ বিনিয়োগের খরচ, সীমিত কাটার পুরুত্ব এবং এমনকি গতি যা প্লাজমার মতো ভালো নয়। এই সময়ে, একটি নতুন ধরনের লেজার ধাতু কাটিয়া সিস্টেম চালু করা হয়েছিল, যা ফাইবার লেজার। এটি একটি পেশাদার ধাতু কাটার মেশিন। এটি গুণমান, গতি বা বেধ যাই হোক না কেন, লেজারের শক্তি পরিবর্তনের সাথে সাথে এটি অভূতপূর্ব উচ্চতায় পৌঁছেছে। উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ গুণমান, দ্রুত গতি, কম খরচ, ব্যবহারের সহজতা এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়তার বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধাগুলি এটিকে টিউব এবং শীট মেটাল তৈরিতে একটি ইউনিকর্ন করে তোলে।
ফাইবার লেজার কাটার হল একটি নতুন ধরনের উচ্চ-নির্ভুল ধাতু কাটিয়া সিস্টেম যা একটি CNC কন্ট্রোলার ব্যবহার করে লেজার হেড ড্রাইভ করে ধাতু কাটতে ডিজাইন করা লেআউট ফাইলের সাহায্যে ছোট ব্যবসায় এবং শিল্প উৎপাদনে ধাতব বানোয়াট স্বয়ংক্রিয় করতে। 1 মিমি স্টেইনলেস স্টীল থেকে শুরু করে 100 মিমি কার্বন ইস্পাত পর্যন্ত, এমনকি পিতল, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, সোনা এবং রূপার মতো অত্যন্ত প্রতিফলিত ধাতু, এটি বায়ু, নাইট্রোজেন এবং অক্সিজেন সহ বিভিন্ন কার্যকারী গ্যাসের সাথে মসৃণ রূপরেখা তৈরি করতে সহজেই কেটে যেতে পারে। এটি শীট মেটাল, টিউব বা বিশেষ প্রোফাইল যাই হোক না কেন, ফাইবার লেজার মেশিনে সুনির্দিষ্ট এবং পরিষ্কার আকার কাটার ক্ষমতা রয়েছে।
এত শক্তিশালী কাটিয়া টুলের সম্মুখীন, আপনি কি ভাবছেন যে এটি কতটা পুরু ধাতু কাটতে পারে? গতি কাটার সীমাবদ্ধতা কি? বিভিন্ন লেজার শক্তি কিভাবে ধাতু বেধ এবং গতি কাটাতে কাজ করে? এখানে নতুনদের এবং বিশেষজ্ঞদের জন্য একটি ব্যবহারিক নির্দেশিকা রয়েছে, যা আমাদেরকে বিভিন্ন ধাতব পদার্থ, কার্যকারী গ্যাস, লেজারের শক্তি, কাটিং বেধ এবং গতি থেকে বিশদ বিশ্লেষণ করতে দেয়।
ফাইবার লেজার কাটিং কার্বন ইস্পাত পুরুত্ব এবং গতি এবং পাওয়ার চার্ট
কার্বন ইস্পাত একটি লোহা-কার্বন সংকর ধাতু যার কার্বন উপাদান 0.02% এবং 2% এর মধ্যে থাকে।
ফাইবার লেজারগুলি যে কার্বন স্টিলগুলি কাটতে পারে তার মধ্যে রয়েছে নিম্ন কার্বন ইস্পাত (হালকা ইস্পাত), মাঝারি কার্বন ইস্পাত (M2 ইস্পাত) এবং উচ্চ কার্বন ইস্পাত (টুল স্টিল)।
ফাইবার লেজার কাটারগুলি সহজে 1mm থেকে 200mm পর্যন্ত কার্বন স্টিলগুলিকে 0.12m/min থেকে 100m/min গতিতে কাটতে পারে, যা থেকে শুরু করে ঐচ্ছিক শক্তিগুলি 1000W এবং পর্যন্ত 60000W, এবং কাজের গ্যাস বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে বায়ু, অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং মিশ্র গ্যাস।
নিম্ন/মাঝারি শক্তি (1000W - 4000W) কার্বন ইস্পাত কাটিয়া পরামিতি
| উপাদান | গ্যাস | বেধ (মিমি) | গতি (মি / মিনিট) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |||
| কার্বন ইস্পাত | বাতাস | 1 | 12.0-15.0 | 15.0-20.0 | 25.0-30.0 | 28.0-35.0 | 30.0-38.0 |
| 2 | 3.5-4.5 | 5.0-8.0 | 7.0-10.0 | 8.0-12.0 | 10.0-16.0 | ||
| 3 | 1.5-3.0 | 2.0-4.0 | 2.5-4.5 | 3.0-5.0 | |||
| 4 | 1.5-2.3 | 2.5-3.5 | |||||
| 5 | 1.0-2.2 | ||||||
| N₂ | 1 | 15.0-20.0 | 18.0-25.0 | 22.0-30.0 | 25.0-38.0 | 30.0-44.0 | |
| O₂ | 2 | 3.5-5.0 | 3.8-5.0 | 5.0-6.0 | 5.5-7.0 | 5.5-7.7 | |
| 3 | 2.5-3.5 | 2.8-3.8 | 3.5-4.3 | 3.6-5.0 | 3.7-5.5 | ||
| 4 | 2.0-3.3 | 2.3-3.5 | 2.8-4.0 | 3.0-4.5 | 3.5-4.6 | ||
| 5 | 1.4-2.0 | 1.6-2.5 | 2.5-3.0 | 2.5-3.3 | 2.5-4.0 | ||
| 6 | 1.2-1.6 | 1.4-1.8 | 2.2-2.5 | 2.3-2.8 | 2.5-3.5 | ||
| 8 | 0.8-1.1 | 0.9-1.3 | 1.3-1.8 | 1.8-2.2 | 2.0-2.8 | ||
| 10 | 0.6-0.9 | 0.8-1.2 | 1.2-1.5 | 1.2-1.6 | 1.2-2.2 | ||
| 12 | 0.4-0.7 | 0.7-1.0 | 0.8-1.0 | 1.0-1.3 | 1.0-1.7 | ||
| 16 | 0.5-0.7 | 0.6-0.8 | 0.6-0.9 | 0.7-1.0 | |||
| 20 | 0.5-0.8 | 0.6-0.9 | |||||
| 22 | 0.5-0.8 | ||||||
উচ্চ ক্ষমতা (6000W - 30000W) কার্বন ইস্পাত কাটিয়া পরামিতি
| উপাদান | গ্যাস | বেধ (মিমি) | গতি (মি / মিনিট) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6000W | 8000W | 12000W | 15000W | 20000W | 30000W | |||
| কার্বন ইস্পাত | বাতাস | 1 | 35.0-42.0 | 38.0-45.0 | 45.0-60.0 | 50.0-70.0 | 60.0-100.0 | 70.0-100.0 |
| 2 | 20.0-28.0 | 25.0-35.0 | 35.0-48.0 | 45.0-52.0 | 50.0-70.0 | 60.0-73.0 | ||
| 3 | 8.0-15.0 | 18.0-25.0 | 25.0-38.0 | 30.0-40.0 | 45.0-52.0 | 50.0-57.0 | ||
| 4 | 7.0-12.0 | 15.0-18.0 | 18.0-26.0 | 25.0-29.0 | 30.0-40.0 | 35.0-43.0 | ||
| 5 | 5.0-9.0 | 10.0-12.0 | 12.0-20.0 | 18.0-23.0 | 23.0-28.0 | 25.0-30.0 | ||
| 6 | 3.0-6.0 | 8.0-9.0 | 9.0-13.0 | 13.0-19.0 | 18.0-23.0 | 19.0-26.0 | ||
| 8 | 5.0-5.5 | 6.0-8.0 | 8.0-12.0 | 12.0-16.0 | 14.0-18.0 | |||
| 10 | 5-6.5 | 6.0-8.5 | 11.0-13.0 | 12.0-14.0 | ||||
| 12 | 4.0-4.6 | 5.0-6.0 | 7.0-10.0 | 10.0-12.0 | ||||
| 16 | 4.5-5.5 | 6.5-7.0 | 8.0-8.5 | |||||
| 20 | 2.7-3.2 | 4.5-5.5 | ||||||
| 22 | 2.9-3.5 | |||||||
| 25 | 2.0-3.2 | |||||||
| N₂ | 1 | 35.0-48.0 | 60.0-70.0 | 66.0-80.0 | 70.0-90.0 | 80.0-95.0 | 95.0-100.0 | |
| O₂ | 2 | 6.0-8.25 | 6.8-7.2 | 7.2-7.8 | 7.5-8.2 | 7.8-8.5 | 8.0-10.0 | |
| 3 | 4.0-5.5 | 4.8-5.5 | 5.2-5.8 | 5.5-6.0 | 5.8-6.3 | 6.0-7.0 | ||
| 4 | 3.5-5.0 | 3.8-4.3 | 4.2-4.6 | 4.5-5.2 | 4.8-5.5 | 5.0-6.5 | ||
| 5 | 3.0-4.2 | 3.3-4.3 | 3.8-4.7 | 4.0-5.0 | 4.3-4.8 | 4.5-5.0 | ||
| 6 | 2.6-3.5 | 3.0-3.4 | 3.5-4.0 | 3.8-4.3 | 4.0-4.5 | 4.2-4.8 | ||
| 8 | 2.0-2.8 | 2.3-3.0 | 2.6-3.3 | 2.8-3.5 | 3.0-3.6 | 3.5-4.0 | ||
| 10 | 1.8-2.3 | 2.0-2.5 | 2.5-3.0 | 2.6-3.0 | 2.8-3.2 | 3.0-3.5 | ||
| 12 | 1.6-2.1 | 1.7-2.2 | 2.0-2.3 | 2.5-3.0 | 2.7-3.2 | 2.8-3.4 | ||
| 16 | 0.7-1.0 | 1.2-1.4 | 1.4-1.6 | 1.7-2.0 | 1.9-2.3 | 2.0-2.5 | ||
| 20 | 0.5-0.9 | 1.0-1.1 | 1.2-1.5 (2.1) | 1.3-1.6 | 1.5-1.8 | 1.6-2.0 | ||
| 22 | 0.5-0.7 | 0.9-1.0 | 0.9-1.2 | 1.1-1.3 | 1.3-1.6 | 1.5-1.8 | ||
| 25 | 0.4-0.6 | 0.6-0.7 | 0.6-0.9 | 0.9-1.2 | 1.0-1.4 | 1.3-1.5 | ||
| 30 | 0.3-0.6 | 0.5-0.8 | 0.6-0.8 | 0.8-1.2 | 1.2-1.4 | |||
| 40 | 0.25-0.33 | 0.4-0.7 | 0.7-0.9 | 0.9-1.1 | ||||
| 50 | 0.18-0.2 | 0.2-0.25 | 0.3-0.5 | 0.6-0.8 | ||||
| 60 | 0.18-0.2 | 0.2-0.25 | 0.22-0.28 | |||||
| 70 | 0.18-0.2 | 0.19-0.22 | ||||||
| 80 | 0.12-0.15 | |||||||
অতিরিক্ত উচ্চ ক্ষমতা (40000W) কার্বন ইস্পাত কাটিয়া পরামিতি
| উপাদান | বেধ (মিমি) | গতি (মি / মিনিট) | শক্তি (ওয়াট) | ওয়ার্কিং গ্যাস |
|---|---|---|---|---|
| কার্বন ইস্পাত | 5 | 28.0-32.0 | 40000 | N₂/এয়ার |
| 6 | 25.0-28.0 | |||
| 8 | 22.0-24.0 | |||
| 10 | 16.0-20.0 | |||
| 12 | 14.0-17.0 | |||
| 14 | 11.0-13.0 | |||
| 16 | 8.0-9.5 | |||
| 18 | 8.0-8.5 | |||
| 20 | 7.0-8.0 | |||
| 25 | 5.0-5.5 | |||
| 30 | 3.0-4.0 | |||
| 40 | 1.5-2.0 | |||
| 50 | 0.7-1.0 | |||
| 10 | 2.0-2.3 | 6000 | O₂ (ইতিবাচক ফোকাস) | |
| 12 | 1.8-2.0 | 7,500 | ||
| 14 | 1.6-1.8 | 8,500 | ||
| 16 | 1.6-1.8 | 9,500 | ||
| 20 | 1.5-1.6 | 12000 | ||
| 22 | 1.4-1.5 | 18000 | ||
| 25 | 1.2-1.4 | 18000 | ||
| 30 | 1.2-1.3 | 18000 | ||
| 40 | 0.9-1.1 | 26000 | ||
| 40 (অ Q235) | 0.3-0.6 | 20000 | ||
| 50 (অ Q235) | 0.3-0.5 | 25000 | ||
| 50 | 0.8-1.0 | 40000 | ||
| 60 | 0.6-0.9 | |||
| 70 | 0.5-0.7 | |||
| 80 | 0.4-0.6 | |||
| 90 | 0.3-0.4 | |||
| 100 | 0.2-0.3 | |||
| 12 | 3.2-3.5 | 20000 | O₂ (নেতিবাচক ফোকাস) | |
| 14 | 3.0-3.2 | |||
| 16 | 3.0-3.1 | |||
| 20 | 2.8-3.2 | |||
| 25 | 2.4-2.8 | 40000 | ||
| 30 | 2.4-2.6 | |||
| 35 | 2.3-2.6 | |||
| 40 | 2.0-2.3 | |||
| 50 | 1.2-1.6 | |||
| 60 | 1.0-1.3 | |||
| 70 | 0.6-0.8 |
আল্ট্রা-হাই পাওয়ার (60000W) কার্বন ইস্পাত কাটিয়া পরামিতি
| উপাদান | বেধ (মিমি) | গতি (মি / মিনিট) | শক্তি (ওয়াট) | ওয়ার্কিং গ্যাস |
|---|---|---|---|---|
| কার্বন ইস্পাত | 16 | 13.0-14.0 | 60000 | মিশ্র গ্যাস - (N₂&O₂)/বায়ু |
| 18 | 11.0-12.0 | |||
| 20 | 9.0-10.0 | |||
| 25 | 6.5-7.5 | |||
| 30 | 4.5-5.5 | |||
| 35 | 3.5-4.4 | |||
| 40 | 2.8-3.4 | |||
| 45 | 2.0-2.5 | |||
| 50 | 1.5-2.0 | |||
| 60 | 1.0-1.4 | |||
| 16 | 1.6-1.8 | 12000 | O₂ (ইতিবাচক ফোকাস) | |
| 18 | 1.6-1.7 | |||
| 20 | 1.5-1.6 | |||
| 25 | 1.2-1.4 | 20000 | ||
| 30 | 1.2-1.3 | |||
| 35 | 1.1-1.2 | |||
| 40 | 0.9-1.1 | 25000 | ||
| 45 | 0.8-1.0 | |||
| 50 | 0.75-0.9 | 30000 | ||
| 60 | 0.7-0.8 | 50000 | ||
| 70 | 0.7-0.8 | 60000 | ||
| 80 | 0.6-0.7 | |||
| 100 | 0.5-0.6 | |||
| 160 | 0.15-0.25 | |||
| 200 | 0.15-0.2 | |||
| 20 | 2.4-3.0 | 15000 | O₂ (নেতিবাচক ফোকাস) | |
| 25 | 2.2-2.6 | 30000 | ||
| 30 | 2.0-2.4 | |||
| 35 | 2.0-2.2 | 35000 | ||
| 40 | 1.6-2.0 | |||
| 45 | 1.4-1.8 | 40000 | ||
| 50 | 1.2-1.6 | |||
| 60 | 1.0-1.3 | 60000 | ||
| 70 | 1.0-1.2 | |||
| 80 | 0.8-1.0 | |||
| 100 | 0.5-0.65 |
ফাইবার লেজার কাটা স্টেইনলেস স্টীল পুরুত্ব এবং গতি এবং শক্তি চার্ট
স্টেইনলেস স্টীল বলতে এমন একটি খাদ ইস্পাতকে বোঝায় যা প্যাসিভ, ক্ষয়-প্রতিরোধী, মরিচা-মুক্ত এবং বায়ুমণ্ডলে উচ্চ ক্রোমিয়াম (সাধারণত 12%~30%) থাকে এবং অ্যাসিড, ক্ষার এবং লবণের মতো ক্ষয়কারী মাধ্যম, যা নিকেল, মলিবডেনাম, ভ্যানডিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ, টাংস্টেন এবং অন্যান্য উপাদান, যা অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত নামেও পরিচিত, সাদা লোহা, জল তামা লোহা।
একটিSTM এর গ্রেড এবং মডেল মরিচা রোধক স্পাত যে ফাইবার লেজারগুলি কাটতে পারে তার মধ্যে রয়েছে 201, 202, 205, 301, 302, 302B, 302Cu, 303, 304, 304L, 304N, 305, 308, 309, 310, 314, 316, 316, 316, 317, 317 321L, 329, 330, 347, 384, 403, 405, 409, 410, 414, 416, 420, 422, 429, 430, 430, 431F, 434, 436, 439, 440, 440, 44 0B, 440C ), 444, 446, 501, 502, 904L এবং 2205।
ফাইবার লেজার কাটার মেশিন প্রতি মিনিটে 1 মিটার এবং প্রতি মিনিটে 150 মিটারের মতো উচ্চ গতিতে 0.05 মিলিমিটারের মতো পাতলা এবং 100 মিলিমিটারের মতো পুরু স্টেইনলেস স্টীল কাটতে সক্ষম, লেজারের ক্ষমতা 1000 ওয়াট থেকে 60000 এবং বিকল্প কাজ করে। N₂ এবং বায়ু.
নিম্ন/মাঝারি শক্তি (1000W - 4000W) স্টেইনলেস স্টীল কাটিয়া পরামিতি
| উপাদান | গ্যাস | বেধ (মিমি) | গতি (মি / মিনিট) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |||
| মরিচা রোধক স্পাত | বাতাস | 1 | 15.0-25.0 | 18.0-30.0 | 20.0-35.0 | 32.0-40.0 | 35.0-50.0 |
| 2 | 4.0-7.0 | 8.0-12.0 | 10.0-15.0 | 14.0-18.0 | 16.0-23.0 | ||
| 3 | 2.5-3.5 | 3.0-4.0 | 5.0-7.0 | 8.0-12.0 | 8.0-14.0 | ||
| 4 | 0.6-1.0 | 2.0-3.0 | 3.5-4.5 | 5.5-8.0 | 6.0-10.0 | ||
| 5 | 0.5-0.8 | 1.2-1.8 | 1.8-2.5 | 3.5-5.0 | 4.5-6.0 | ||
| 6 | 0.5-0.8 | 0.7-0.8 | 2.5-3.0 | 2.8-4.8 | |||
| 8 | 0.5 | 1.2-1.5 | 1.8-3.0 | ||||
| 10 | 0.8-1.2 | 0.85-1.8 | |||||
| 12 | 0.65-1.0 | ||||||
| N₂ | 1 | 16.5-22.0 | 20.0-26.0 | 27.5-33.0 | 31.0-38.5 | 33.0-45.0 | |
| 2 | 4.5-6.1 | 7.0-10.0 | 9.0-11.0 | 12.0-16.5 | 15.0-20.0 | ||
| 3 | 2.0-3.1 | 4.5-5.5 | 5.0-6.5 | 7.0-10.0 | 7.5-12.0 | ||
| 4 | 1.0-1.6 | 2.0-2.5 | 2.2-2.8 | 5.0-7.2 | 5.5-9.0 | ||
| 5 | 0.4-0.7 | 1.5-2.0 | 1.5-2.0 | 1.8-2.4 | 4.0-5.5 | ||
| 6 | 0.6-0.9 | 0.7-1.3 | 1.0-1.6 | 2.6-4.5 | |||
| 8 | 0.3-0.6 | 1.2-2.0 | 1.6-2.8 | ||||
| 10 | 0.7-1.0 | 0.7-1.6 | |||||
| 12 | 0.5-0.9 | ||||||
উচ্চ ক্ষমতা (6000W - 30000W) স্টেইনলেস স্টীল কাটিয়া পরামিতি
| উপাদান | গ্যাস | বেধ (মিমি) | গতি (মি / মিনিট) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6000W | 8000W | 12000W | 15000W | 20000W | 30000W | |||
| মরিচা রোধক স্পাত | বাতাস | 1 | 55.0-70.0 | 65.0-75.0 | 70.0-85.0 | 80.0-95.0 | 83.0-100.0 | 85.0-100.0 |
| 2 | 32.0-45.0 | 40.0-50.0 | 45.0-55.0 | 48.0-55.0 | 55.0-70.0 | 65.0-80.0 | ||
| 3 | 20.0-28.0 | 27.0-33.0 | 30.0-38.0 | 35.0-40.0 | 45.0-52.0 | 55.0-60.0 | ||
| 4 | 13.0-18.0 | 15.0-20.0 | 25.0-30.0 | 25.0-29.0 | 30.0-40.0 | 38.0-45.0 | ||
| 5 | 10.0-15.0 | 12.0-16.0 | 16.0-19.0 | 18.0-23.0 | 23.0-28.0 | 27.0-33.0 | ||
| 6 | 7.0-10.0 | 9.0-11.0 | 13.0-17.0 | 14.0-19.0 | 18.0-23.0 | 24.0-28.0 | ||
| 8 | 4.5-6.0 | 5.5-6.0 | 9.0-11.0 | 8.0-12.0 | 14.0-16.0 | 20.0-24.0 | ||
| 10 | 2.0-3.0 | 4.0-4.5 | 6.5-8.0 | 6.8-8.5 | 9.0-12.0 | 15.0-20.0 | ||
| 12 | 1.4-1.8 | 2.5-3.5 | 5.5-6.0 | 5.5-6.5 | 8.0-10.0 | 12.5-15.0 | ||
| 16 | 0.8-1.0 | 1.3-2.0 | 2.2-2.8 | 4.5-5.5 | 5.5-6.5 | 8.0-9.0 | ||
| 20 | 0.5 | 0.7-1.0 | 1.5-2.0 | 1.9-2.1 | 2.7-3.2 | 4.5-5.5 | ||
| 25 | 0.5-0.8 | 0.8-1.2 | 1.2-1.4 | 1.8-2.5 | 2.5-3.0 | |||
| 30 | 0.25-0.4 | 0.5-0.8 | 0.8-1.0 | 1.4-1.6 | 1.5-2.2 | |||
| 40 | 0.4-0.5 | 0.5-0.8 | 0.8-1.0 | |||||
| 50 | 0.17-0.3 | 0..3-0.4 | 0.3-0.45 | |||||
| 60 | 0.14-0.18 | 0.16-0.2 | ||||||
| 70 | 0.1-0.13 | 0.1-0.15 | ||||||
| 80 | 0.05 | |||||||
| N₂ | 1 | 50.0-65.0 | 63.0-66.0 | 70.0-80.0 | 75.0-90.0 | 80.0-100.0 | 82.0-100.0 | |
| 2 | 30.0-40.0 | 40.0-44.0 | 44.0-48.0 | 46.0-50.0 | 50.0-60.0 | 63.0-75.0 | ||
| 3 | 18.0-25.0 | 25.0-28.0 | 28.0-35.0 | 30.0-38.0 | 35.0-45.0 | 52.0-58.0 | ||
| 4 | 10.0-15.5 | 15.0-18.0 | 20.0-26.0 | 22.0-28.0 | 30.0-32.0 | 35.0-43.0 | ||
| 5 | 8.0-13.5 | 12.0-14.0 | 15.0-20.0 | 16.0-22.0 | 24.0-28.0 | 25.0-30.0 | ||
| 6 | 6.0-9.0 | 9.0-9.5 | 11.0-13.0 | 12.0-15.0 | 20.0-25.0 | 22.0-25.0 | ||
| 8 | 4.0-5.5 | 5.0-5.3 | 7.0-7.5 | 7.5-8.5 | 14.0-17.0 | 18.0-22.0 | ||
| 10 | 1.8-2.8 | 3.8-4.0 | 5.0-5.5 | 5.5-6.5 | 10.0-13.0 | 14.0-18.0 | ||
| 12 | 1.2-1.6 | 2.5-2.7 | 3.0-3.5 | 3.3-4.0 | 9.0-10.0 | 12.0-14.0 | ||
| 14 | 0.8-1.2 | 1.8-1.9 | 2.3-2.8 | 2.5-3.0 | 7.0-8.5 | 8.0-10.0 | ||
| 16 | 0.6-0.9 | 1.3-1.5 | 2.1-2.5 | 2.3-2.8 | 5.0-6.0 | 7.0-8.0 | ||
| 20 | 0.7-0.8 | 1.4-1.7 | 1.5-1.9 | 2.5-3.0 | 4.0-5.0 | |||
| 25 | 0.5-0.6 | 0.7-1.0 | 0.9-1.2 | 1.4-1.8 | 2.0-2.5 | |||
| 30 | 0.5-0.7 | 0.6-0.8 | 0.9-1.2 | 1.2-2.0 | ||||
| 35 | 0.4-0.5 | 0.5 | 0.55-0.8 | 0.7-1.0 | ||||
| 40 | 0.3 | 0.4 | 0.4-0.5 | 0.6-0.8 | ||||
| 50 | 0.2 | 0.25 | 0.3-0.35 | 0.3-0.4 | ||||
| 60 | 0.15 | 0.15-0.2 | 0.15-0.25 | |||||
| 70 | 0.1-0.13 | 0.12-0.15 | ||||||
| 80 | 0.06-0.08 | 0.08-0.1 | ||||||
| 90 | 0.05-0.06 | 0.5-0.08 | ||||||
| 100 | 0.03-0.04 | 0.04-0.05 | ||||||
অতিরিক্ত উচ্চ ক্ষমতা (40000W) স্টেইনলেস স্টীল কাটিয়া পরামিতি
| উপাদান | বেধ (মিমি) | গতি (মি / মিনিট) | শক্তি (ওয়াট) | ওয়ার্কিং গ্যাস |
|---|---|---|---|---|
| মরিচা রোধক স্পাত | 5 | 25.0-30.0 | 40000 | N₂ |
| 6 | 22.0-25.0 | |||
| 8 | 20.0-23.0 | |||
| 10 | 16.0-21.0 | |||
| 12 | 12.0-14.0 | |||
| 14 | 10.0-12.0 | |||
| 16 | 9.0-11.0 | |||
| 18 | 8.0-9.5 | |||
| 20 | 7.0-8.5 | |||
| 25 | 4.5-5.5 | |||
| 30 | 3.0-4.0 | |||
| 40 | 1.5-2.0 | |||
| 50 | 0.5-0.8 | |||
| 60 | 0.4-0.6 | |||
| 70 | 0.2-0.3 | |||
| 80 | 0.2-0.25 | |||
| 90 | 0.14-0.18 | |||
| 100 | 0.08-0.12 | |||
| 5 | 30.0-34.0 | 40000 | বাতাস | |
| 6 | 25.0-30.0 | |||
| 8 | 22.0-25.0 | |||
| 10 | 17.0-23.0 | |||
| 12 | 13.0-16.0 | |||
| 14 | 12.0-14.0 | |||
| 16 | 9.0-11.5 | |||
| 18 | 8.0-10.0 | |||
| 20 | 7.0-9.0 | |||
| 25 | 5.0-5.5 | |||
| 30 | 3.5-4.5 | |||
| 40 | 1.7-2.2 | |||
| 50 | 0.7-1.0 | |||
| 60 | 0.4-0.6 | |||
| 70 | 0.3-0.4 | |||
| 80 | 0.25-0.3 | |||
| 90 | 0.2-0.25 | |||
| 100 | 0.15-0.2 |
আল্ট্রা-হাই পাওয়ার (60000W) স্টেইনলেস স্টীল কাটিয়া পরামিতি
| উপাদান | বেধ (মিমি) | গতি (মি / মিনিট) | শক্তি (ওয়াট) | ওয়ার্কিং গ্যাস |
|---|---|---|---|---|
| মরিচা রোধক স্পাত | 16 | 13.0-14.0 | 60000 | N₂ |
| 18 | 11.0-12.0 | |||
| 20 | 9.0-10.0 | |||
| 25 | 6.5-7.5 | |||
| 30 | 5.0-6.0 | |||
| 35 | 3.5-4.5 | |||
| 40 | 3.0-3.5 | |||
| 50 | 1.8-2.2 | |||
| 60 | 1.3-1.6 | |||
| 70 | 1.0-1.2 | |||
| 80 | 0.6-0.8 | |||
| 90 | 0.4-0.6 | |||
| 90 (মড্যুলেশন) | 0.2-0.25 | |||
| 100 | 0.3-0.5 | |||
| 100 (মড্যুলেশন) | 0.15-0.2 | |||
| 120 | 0.1-0.15 | |||
| 16 | 13-14.5 | 60000 | বাতাস | |
| 18 | 11-12.5 | |||
| 20 | 9-10.5 | |||
| 25 | 7.0-7.8 | |||
| 30 | 5.0-6.0 | |||
| 35 | 4.0-4.5 | |||
| 40 | 3.2-4.0 | |||
| 50 | 3.0-3.5 | |||
| 60 | 1.8-2.2 | |||
| 70 | 1.0-1.2 | |||
| 80 | 0.7-0.8 | |||
| 90 | 0.5-0.6 | |||
| 100 | 0.4-0.5 | |||
| 120 | 0.25-0.35 | |||
| 150 | 0.15-0.2 | |||
| 200 (মড্যুলেশন) | 0.05-0.1 |
ফাইবার লেজার কাটিং অ্যালুমিনিয়াম পুরুত্ব এবং গতি এবং পাওয়ার চার্ট
অ্যালুমিনিয়াম হল সবচেয়ে প্রচুর পরিমাণে রূপালী-সাদা হালকা ধাতু, যা নরম এবং নমনীয়।
লেজারগুলি সহজেই ফয়েল, শীট, স্ট্রিপ, টিউব, রড এবং অ্যালুমিনিয়াম এবং সংকর ধাতুর প্রোফাইলের মাধ্যমে কাটা যায়।
ফাইবার লেজার কাটিং সিস্টেমগুলি রোলড অ্যালুমিনিয়াম, কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম, খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, তামা, ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, ম্যাগনেসিয়াম এবং জিঙ্ক সহ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিকে 100 মি/মিনিট গতিতে 70 মিমি পর্যন্ত পুরু লেজার পাওয়ার বিকল্পগুলির সাথে কাটার জন্য আদর্শ। 1000W থেকে 40000W এবং N₂ ওয়ার্কিং গ্যাস।
নিম্ন/মাঝারি শক্তি (1000W - 4000W) অ্যালুমিনিয়াম কাটিয়া পরামিতি
| উপাদান | গ্যাস | বেধ (মিমি) | গতি (মি / মিনিট) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |||
| অ্যালুমিনিয়াম | N₂ | 1 | 10.0-13.0 | 15.0-27.5 | 22.0-31.0 | 25.0-30.0 | 28.0-32.0 |
| 2 | 2.0-4.5 | 7.0-8.6 | 10.0-13.2 | 15.0-18.0 | 16.0-20.0 | ||
| 3 | 0.6-1.3 | 2.5-4.0 | 5.0-6.6 | 7.0-8.0 | 10.0-12.0 | ||
| 4 | 1.0-1.6 | 1.5-2.2 | 5.0-6.0 | 6.0-7.0 | |||
| 5 | 0.6-0.9 | 1.0-1.3 | 2.5-3.0 | 4.0-5.0 | |||
| 6 | 0.6-0.9 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | ||||
| 8 | 0.4-0.7 | 0.5-0.8 | 1.0-1.3 | ||||
| 10 | 0.3-0.4 | 0.8-1.0 | |||||
| 12 | 0.6-0.8 | ||||||
| 14 | 0.3-0.5 | ||||||
উচ্চ ক্ষমতা (6000W - 30000W) অ্যালুমিনিয়াম কাটিয়া পরামিতি
| উপাদান | গ্যাস | বেধ (মিমি) | গতি (মি / মিনিট) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6000W | 8000W | 12000W | 15000W | 20000W | 30000W | |||
| অ্যালুমিনিয়াম | N₂ | 1 | 35.0-45.0 | 40.0-50.0 | 45.0-55.0 | 50.0-60.0 | 55.0-65.0 | 60.0-70.0 |
| 2 | 20.0-25.0 | 25.0-30.0 | 30.0-35.0 | 35.0-38.0 | 40.0-45.0 | 45.0-50.0 | ||
| 3 | 14.0-16.0 | 15.0-23.0 | 20.0-25.0 | 25.0-30.0 | 30.0-35.0 | 38.0-45.0 | ||
| 4 | 8.0-10.0 | 12.0-16.0 | 18.0-20.0 | 20.0-23.0 | 25.0-30.0 | 28.0-35.0 | ||
| 5 | 5.0-7.0 | 7.0-10 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 18.0-20.0 | 20.0-25.0 | ||
| 6 | 3.5-4.0 | 5.0-7.0 | 10.0-12.0 | 12.0-14.0 | 16.0-18.0 | 18.0-22.0 | ||
| 8 | 1.5-2.0 | 2.5-4.0 | 6.0-8.0 | 8.0-10.0 | 10.0-13.0 | 14.0-18.0 | ||
| 10 | 1.0-1.2 | 2.0-2.5 | 4.0-6.0 | 5.0-7.0 | 9.5-10.0 | 12.0-15.0 | ||
| 12 | 0.6-0.7 | 1.6-2.0 | 2.0-3.0 | 2.5-3.5 | 5.0-6.0 | 10.0-12.0 | ||
| 14 | 0.4-0.6 | 0.8-1.2 | 1.5-2.5 | 2.0-3.0 | 4.5-5.0 | 8.0-10.0 | ||
| 16 | 0.3-0.4 | 0.8-1.0 | 1.3-2.0 | 1.5-2.5 | 3.0-4.0 | 6.0-8.0 | ||
| 20 | 0.5-0.7 | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 | 1.6-2.0 | 2.0-3.0 | |||
| 25 | 0.4-0.5 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | |||
| 30 | 0.4-0.5 | 0.45-0.6 | 0.8-1.0 | 1.0-1.2 | ||||
| 35 | 0.3-0.35 | 0.45-0.55 | 0.7-0.9 | 0.8-1.0 | ||||
| 40 | 0.25-0.3 | 0.28-0.33 | 0.4-0.7 | 0.5-0.8 | ||||
| 50 | 0.15-0.2 | 0.2-0.25 | 0.3-0.5 | 0.4-0.6 | ||||
| 60 | 0.2 | 0.2-0.3 | 0.25-0.35 | |||||
| 70 | 0.08-0.13 | 0.12-0.15 | ||||||
| 80 | 0.08-0.1 | |||||||
অতিরিক্ত উচ্চ ক্ষমতা (40000W) অ্যালুমিনিয়াম কাটিয়া পরামিতি
| উপাদান | বেধ (মিমি) | গতি (মি / মিনিট) | শক্তি (ওয়াট) | ওয়ার্কিং গ্যাস |
|---|---|---|---|---|
| অ্যালুমিনিয়াম | 5 | 25.0-30.0 | 40000 | N₂ |
| 6 | 20.0-25.0 | |||
| 8 | 18.0-22.0 | |||
| 10 | 14.0-17.0 | |||
| 12 | 11.0-13.0 | |||
| 14 | 9.0-11.0 | |||
| 16 | 7.0-9.0 | |||
| 18 | 5.0-7.0 | |||
| 20 | 4.0-5.0 | |||
| 25 | 3.0-3.5 | |||
| 30 | 2.0-3.0 | |||
| 40 | 1.0-1.5 | |||
| 50 | 0.4-0.6 | |||
| 60 | 0.2-0.3 | |||
| 70 | 0.2-0.25 | |||
| 80 | 0.15-0.2 | |||
| 90 | 0.12-0.15 | |||
| 100 | 0.08-0.1 |
ফাইবার লেজার কাটিং ব্রাস এবং কপার পুরুত্ব এবং গতি এবং পাওয়ার চার্ট
কপার চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাপ পরিবাহিতা, নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের সাথে একটি নরম এবং নমনীয় ধাতু। পিতল উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে তামা এবং দস্তা একটি সংকর.
লেজারগুলি নির্ভুল যন্ত্র, জাহাজের যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক উপাদান, বন্দুকের খোলস, বাদ্যযন্ত্র, সজ্জা, মুদ্রা এবং ছাঁচ তৈরি করতে পিতলের মধ্য দিয়ে সহজেই কাটতে পারে।
সাধারণ তামা এবং পিতলের পাশাপাশি, ফাইবার লেজারগুলিতে অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, ম্যাঙ্গানিজ ব্রোঞ্জ, অ্যালুমিনিয়াম পিতল, বন্দুকের ধাতু (টিন-জিঙ্ক ব্রোঞ্জ), সাদা তামা এবং নিকেল-তামার খাদ (মনেল) 1 মিমি থেকে 80 মিমি পর্যন্ত পুরুত্বের সাথে কাটার ক্ষমতা রয়েছে। 0.4মি/মিনিট থেকে 65মি/মিনিট পর্যন্ত গতিতে, লেজারের শক্তি যত কম 1000W এবং হিসাবে উচ্চ 40000W, পিতল কাটতে নাইট্রোজেন এবং তামা কাটতে অক্সিজেন ব্যবহার করে।
নিম্ন/মাঝারি শক্তি (1000W - 4000W) ব্রাস কাটিং পরামিতি
| উপাদান | গ্যাস | বেধ (মিমি) | গতি (মি / মিনিট) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |||
| পিতল | N₂ | 1 | 14.0-20.0 | 15.0-22.0 | 20.0-27.0 | 20.0-28.0 | 25.0-30.0 |
| 2 | 3.0-4.5 | 4.0-7.2 | 7.7-8.8 | 7.0-13.2 | 12.0-15.0 | ||
| 3 | 1.0-1.2 | 1.1-1.5 | 3.0-4.5 | 5.0-7.2 | 5.5-7.7 | ||
| 4 | 1.0-1.2 | 1.3-1.8 | 2.5-3.0 | 3.5-5.5 | |||
| 5 | 0.6-0.9 | 0.8-0.9 | 1.6-2.0 | 2.0-3.5 | |||
| 6 | 0.4-0.6 | 0.8-1.2 | 1.4-2.2 | ||||
| 8 | 0.3-0.4 | 0.8-1.0 | |||||
| 10 | 0.4-0.6 | ||||||
উচ্চ ক্ষমতা (6000W - 30000W) ব্রাস কাটিং পরামিতি
| উপাদান | গ্যাস | বেধ (মিমি) | গতি (মি / মিনিট) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6000W | 8000W | 12000W | 15000W | 20000W | 30000W | |||
| পিতল | N₂ | 1 | 30.0-40.0 | 35.0-45.0 | 38.0-50.0 | 40.0-55.0 | 45.0-60.0 | 55.0-65.0 |
| 2 | 15.0-18.0 | 25.0-27.0 | 30.0-35.0 | 32.0-37.0 | 35.0-40.0 | 38.0-45.0 | ||
| 3 | 12.0-14.0 | 15.0-18.0 | 18.0-22.0 | 20.0-24.0 | 25.0-28.0 | 28.0-33.0 | ||
| 4 | 8.0-10.0 | 10.0-12.0 | 15.0-18.0 | 16.0-19.0 | 19.0-22.0 | 22.0-26.0 | ||
| 5 | 5.0-5.5 | 7.0-9.0 | 12.0-15.0 | 13.0-16.0 | 17.0-19.0 | 18.5-22.0 | ||
| 6 | 3.2-3.8 | 6.0-6.5 | 7.0-10.0 | 9.0-11.0 | 12.0-15.0 | 15.0-18.0 | ||
| 8 | 1.5-1.8 | 2.5-3.0 | 5.5-6.5 | 6.0-8.0 | 8.0-10.0 | 10.0-15.0 | ||
| 10 | 0.8-1.0 | 1.0-1.5 | 3.5-4.7 | 5.0-6.0 | 7.0-8.0 | 8.0-10.0 | ||
| 12 | 0.6-0.7 | 0.8-1.2 | 1.8-2.0 | 2.0-2.2 | 2.5-3.5 | 5.0-8.0 | ||
| 15 | 0.6-0.7 | 1.0-1.2 | 1.3-1.4 | 1.8-2.0 | 2.5-4.5 | |||
| 18 | 0.5-0.7 | 0.8-1.2 | 0.8-1.3 | 1.3-1.8 | ||||
| 20 | 0.3-0.5 | 0.6-0.7 | 0.8-1.0 | 1.0-1.2 | ||||
| 25 | 0.4-0.6 | 0.7-0.9 | 0.8-1.0 | |||||
| 30 | 0.3-0.5 | 0.5-0.7 | 0.6-0.8 | |||||
| 40 | 0.4-0.5 | 0.5-0.65 | ||||||
| 50 | 0.4-0.5 | |||||||
অতিরিক্ত উচ্চ ক্ষমতা (40000W) ব্রাস এবং কপার কাটিং প্যারামিটার
| উপাদান | বেধ (মিমি) | গতি (মি / মিনিট) | শক্তি (ওয়াট) | ওয়ার্কিং গ্যাস |
|---|---|---|---|---|
| পিতল | 5 | 25.0-30.0 | 40000 | N₂ |
| 6 | 20.0-25.0 | |||
| 8 | 18.0-22.0 | |||
| 10 | 10.0-14.0 | |||
| 12 | 8.0-11.0 | |||
| 14 | 6.0-8.0 | |||
| 16 | 5.0-7.0 | |||
| 18 | 4.0-5.0 | |||
| 20 | 3.0-4.0 | |||
| 25 | 2.5-3.0 | |||
| 30 | 2.0-2.5 | |||
| তামা | 3 | 20.0-25.0 | 40000 | O₂ |
| 4 | 18.0-20.0 | |||
| 5 | 15.0-18.0 | |||
| 6 | 10.0-15.0 | |||
| 8 | 6.0-10.0 | |||
| 10 | 2.0-3.5 | |||
| 12 | 2.0-2.5 | |||
| 14 | 1.5-2.0 | |||
| 16 | 1.0-1.5 | |||
| 20 | 0.6-1.0 |
সংক্ষেপে, ফাইবার লেজারগুলি 1 মিমি পাতলা এবং 100 মিমি বা তার বেশি পুরু ধাতুর মধ্য দিয়ে কাটতে পারে, 0.05 মি/মিনিটের মতো ধীর গতিতে এবং 100 মি/মিনিট বা তার বেশি গতিতে লেজারের শক্তি সহ 1000W থেকে 60000W. বিভিন্ন শক্তি এবং কার্যকারী গ্যাসের ফলে বিভিন্ন কাটিং বেধ এবং গতি হবে।
বিষয়গুলি বিবেচনা করুন
ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনগুলি জনপ্রিয় ধাতব সামগ্রীগুলিকে সহজে এবং নির্ভুলতার সাথে কাটাতে যথেষ্ট শক্তিশালী, এমনকি কিছু উচ্চ প্রতিফলিত ধাতু যেমন অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং পিতল। যাইহোক, সোনা এবং রৌপ্যের মতো মূল্যবান ধাতু কাটা একটু ঝামেলার। এর জন্য সর্বোত্তম পাওয়ার বিকল্পগুলি এবং কাজ করা গ্যাসগুলি খুঁজে বের করা এবং সঠিক সেট করার জন্য সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন লেজারের কাটিং কাজটি সুচারুভাবে সম্পন্ন করার এবং অপ্রয়োজনীয় অপচয় এড়াতে পরামিতি।
আপনি যদি সূক্ষ্ম অলঙ্কার, গয়না, কারুশিল্প এবং উপহারের পাশাপাশি কিছু নির্ভুল অংশ এবং আনুষাঙ্গিক কাটতে সোনা এবং রূপা ব্যবহার করতে চান তবে নির্দ্বিধায় জিজ্ঞাসা করুন STYLECNCআপনার ব্যবসা এবং বাজেটের জন্য একটি সমাধান পেতে এর প্রযুক্তিগত কর্মীরা।
হ্যান্ডহেল্ড বনাম সিএনসি (রোবোটিক) প্লাজমা কাটার: আপনার জন্য কোনটি?
ফেব্রুয়ারী 24, 2023 পূর্ববর্তী পোস্টআরও পড়া
মেটাল ইনের জন্য সেরা 10 সেরা ফাইবার লেজার কাটার 2025
প্রতিটি প্রয়োজনের জন্য সেরা ধাতব লেজার কাটারগুলি অন্বেষণ করুন৷ 2025 - বাড়ি থেকে বাণিজ্যিক ব্যবহার, শখ থেকে শিল্প নির্মাতা, এন্ট্রি-লেভেল থেকে প্রো মডেল পর্যন্ত।
ফাইবার লেজার মেটাল কাটার কেনার সময় যে বিষয়গুলো বিবেচনা করতে হবে
শীট মেটাল এবং টিউব ফ্যাব্রিকেশনের জন্য একটি ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন কিনতে হবে? আপনার ব্যবসার জন্য একটি ফাইবার লেজার মেটাল কাটার কীভাবে খুঁজে পাবেন এবং কিনবেন সে সম্পর্কে এখানে একটি নির্দেশিকা রয়েছে৷
কিভাবে নতুনদের জন্য একটি লেজার কাটার ব্যবহার করবেন?
একজন শিক্ষানবিস বা অপারেটর হিসাবে, আপনাকে একটি লেজার কাটিং সিস্টেম শুরু করার আগে 3 টি টিপস শিখতে হবে, লেজার কাটার কীভাবে ব্যবহার করতে হয় তা শিখতে 12টি ধাপ, লেজার মেশিনের জন্য 12টি সতর্কতা।
ফাইবার লেজার কি? অপটিক্স, বৈশিষ্ট্য, প্রকার, ব্যবহার, খরচ
আপনি এই নিবন্ধটি থেকে সংজ্ঞা, বৈশিষ্ট্য, নীতি, প্রকার, অপটিক্স, ফাইবার লেজারের খরচ এবং কাটা, খোদাই, চিহ্নিতকরণ, ঢালাই, পরিষ্কারের ক্ষেত্রে ব্যবহারগুলি বুঝতে পারবেন।
একটি ফাইবার লেজার কাটার মেশিন কি তৈরি করে?
একটি ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনে একটি জেনারেটর, কাটিং হেড, সিএনসি কাটিং সিস্টেম, মোটর ড্রাইভ, বেড ফ্রেম, ওয়াটার চিলার, স্টেবিলাইজার, এয়ার সাপ্লাই সিস্টেম, ডাস্ট কালেক্টর, লেজার বিম ডেলিভারি উপাদান এবং অন্যান্য যন্ত্রাংশ ও আনুষাঙ্গিক থাকে।
কিভাবে একটি ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন বজায় রাখা?
আপনি যখন ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন পরিচালনা করেন, আপনার দীর্ঘ জীবনকালের জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের কাজ করা উচিত, এভাবে প্রতিদিন কীভাবে এটি বজায় রাখা যায়? আপনি এই গাইড পাবেন.