সঙ্গে শীট মেটাল লেজার কাটিয়া মেশিন 1.5KW-6KW ফাইবার লেজার

শিট মেটাল কাটার সরঞ্জাম সিএনসি থেকে শুরু করে ম্যানুয়াল পর্যন্ত বিভিন্ন ধরনের হয়ে থাকে, যার মধ্যে রয়েছে শিয়ার, পাঞ্চ প্রেস এবং অক্সি-ফুয়েল, প্লাজমা, ওয়াটারজেট ও লেজার কাটিংয়ের সিস্টেম। এই প্রযুক্তিগুলো ভারী যন্ত্রপাতি, মোটরগাড়ি উৎপাদন, জাহাজ নির্মাণ, মহাকাশ এবং হার্ডওয়্যার উৎপাদনের মতো বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়। উপকরণের সর্বোচ্চ ব্যবহার কেবল উৎপাদন খরচই কমায় না, বরং উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক সুবিধাও তৈরি করে।

শিট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, লেজার কাটিং একটি অত্যন্ত উন্নত প্রযুক্তি হিসেবে wyróżniają się, যা উৎপাদনশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে সক্ষম। লেজার কাটার মেশিন কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াকরণ চক্র সংক্ষিপ্ত করে এবং কাটিংয়ের নির্ভুলতা বাড়ায়; বিশেষত, কঠোর টলারেন্সের প্রয়োজনীয়তা সহ জটিল আকার প্রক্রিয়াকরণের সময় ঘন ঘন স্ট্যাম্পিং ডাই পরিবর্তনের প্রয়োজন হয় না। এই সুবিধাগুলো উৎপাদন খাত জুড়ে ব্যাপক মনোযোগ আকর্ষণ করেছে।

প্রচলিত কাটিং পদ্ধতির সীমাবদ্ধতা

প্রচলিত কাটিং প্রক্রিয়াগুলো (যেমন সিএনসি শিয়ারিং) সাধারণত সরলরেখায় কাটার মধ্যেই সীমাবদ্ধ থাকে; ফাইবার লেজার কাটার মেশিনের বহুমুখী ক্ষমতার তুলনায় এদের সীমাবদ্ধতা অনেক বেশি।

যদিও অক্সি-ফুয়েল কাটিং-এ প্রাথমিক বিনিয়োগ কম লাগে, তবে পাতলা শিট কাটার সময় এটি মারাত্মক তাপীয় বিকৃতি ঘটায়—যা কাটার মান নষ্ট করে এবং উপকরণের অপচয় ঘটায়—এবং ফাইবার লেজার সিস্টেমের তুলনায় অনেক ধীর গতিতে কাজ করে। তবে, পুরু প্লেট কাটার ক্ষেত্রে এর কিছু নির্দিষ্ট সুবিধা রয়েছে।

প্লাজমা কাটিং অক্সি-ফুয়েল কাটিংয়ের চেয়ে উন্নততর নির্ভুলতা প্রদান করে, তবুও পাতলা শিট প্রক্রিয়াকরণের সময় এর ফলে যথেষ্ট তাপীয় বিকৃতি এবং প্রান্তের উল্লেখযোগ্য বেভেলিং ঘটে। লেজার কাটারের উচ্চ-নির্ভুল কর্মক্ষমতার তুলনায়, এতে কাঁচামাল অপচয়ের প্রবণতা বেশি।

উচ্চ-চাপের ওয়াটারজেট কাটিং পদ্ধতিতে উপকরণের ধরনের উপর কোনো সীমাবদ্ধতা নেই, কিন্তু ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের তুলনায় এর অসুবিধা হলো এর প্রক্রিয়াকরণের গতি ধীর এবং শক্তি খরচ বেশি।

সিএনসি ফাইবার লেজার শিট মেটাল কাটিং মেশিনের সুবিধাসমূহ

ধাতব পদার্থের বৈশিষ্ট্য—যেমন হালকা ওজন, উচ্চ শক্তি, পরিবাহীতা, সাশ্রয়ী মূল্য এবং ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত হওয়ার কারণে—লেজার কাটিং প্রযুক্তি বিভিন্ন ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যাপক প্রয়োগ লাভ করেছে। লেজার মেটাল কাটিং কী কী নির্দিষ্ট সুবিধা প্রদান করে?

• সিএনসি প্রোগ্রামিং সফটওয়্যারের মাধ্যমে কাটার দক্ষতা বৃদ্ধি করা.

লেজার কাটিং প্রোগ্রামিং সফটওয়্যার ব্যবহার করে উপকরণের সর্বোচ্চ ব্যবহার নিশ্চিত করে—বিশেষ করে পাতলা শিটের ক্ষেত্রে—যার ফলে উপকরণের ব্যবহার ও অপচয় কমে। একই সাথে, এটি কর্মীদের শারীরিক পরিশ্রম কমিয়ে সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণ ফলাফল নিশ্চিত করে। • অন্যদিকে, অপ্টিমাইজড নেস্টিং ক্ষমতা শিট মেটাল কাটিং-এর কিছু ব্ল্যাঙ্কিং ধাপ বাদ দিতে পারে, যা কার্যকরভাবে উপকরণ ক্ল্যাম্প করার প্রয়োজনীয়তা কমায় এবং সহায়ক প্রক্রিয়াকরণের সময় সংক্ষিপ্ত করে। এটি কেবল আরও কার্যকর কাটিং কৌশল তৈরি করতেই সহায়তা করে না, বরং প্রক্রিয়াকরণের উৎপাদনশীলতা বাড়ায় এবং উপকরণের সর্বোচ্চ ব্যবহার নিশ্চিত করে।

• পণ্য উন্নয়ন চক্র সংক্ষিপ্ত করা এবং শিট মেটাল যন্ত্রাংশের ব্যাপক উৎপাদন সক্ষম করা।.

ক্রমবর্ধমান প্রতিযোগিতামূলক বাজারে, পণ্য উন্নয়নের গতিই প্রায়শই বাজার প্রতিযোগিতা নির্ধারণ করে। লেজার কাটার মেশিনের ব্যবহার ছাঁচের উপর নির্ভরতা কমায় এবং নতুন পণ্য উন্নয়ন চক্রকে সংক্ষিপ্ত করে, যার ফলে সামগ্রিক উন্নয়ন প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত হয়। লেজার-কাটা যন্ত্রাংশ উন্নত মানের এবং উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর উৎপাদন দক্ষতা প্রদান করে; এটি কেবল স্বল্প-পরিমাণ উৎপাদনের জন্যই নয়, বরং ক্রমবর্ধমান সংক্ষিপ্ত উন্নয়ন চক্রের বাজারের চাহিদা মেটানোর জন্যও সুবিধাজনক। অধিকন্তু, লেজার কাটিংয়ের মাধ্যমে অর্জিত সুনির্দিষ্ট মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ পরবর্তী গণ-উৎপাদনের জন্য একটি মজবুত ভিত্তি স্থাপন করে।

• শিট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের কার্যপ্রবাহ সরল করুন এবং উৎপাদন খরচ কমান।.

শিট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে, লেজার কাটার প্রায়শই উপকরণের এক-ধাপ গঠন এবং সরাসরি ঝালাই সক্ষম করে, যার ফলে প্রক্রিয়াকরণের ধাপ সংখ্যা কমে যায় এবং উৎপাদন চক্র সংক্ষিপ্ত হয়ে দক্ষতা বৃদ্ধি পায়। এই পদ্ধতি জনবল বণ্টনকে সর্বোত্তম করে, শ্রমের তীব্রতা ও প্রক্রিয়াকরণ খরচ কমায় এবং কাজের পরিবেশ উন্নত করে। এটি ছাঁচে বিনিয়োগ কমানোর পাশাপাশি গবেষণা ও উন্নয়নের (R&D) গতি এবং অগ্রগতিকেও ত্বরান্বিত করে, যা শেষ পর্যন্ত সামগ্রিক খরচ কমিয়ে আনে।

সিএনসি ফাইবার লেজার শিট মেটাল কাটিং মেশিনের বৈশিষ্ট্য

উচ্চ দৃঢ়তা ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন বেড সেগমেন্টেড ওয়েল্ডিং, উচ্চ-তাপমাত্রার এনসি বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের চুল্লির সাথে একচেটিয়া অ্যানিলিং প্রক্রিয়াকরণ গ্রহণ করে, মেশিনের দীর্ঘ সময়ের স্থিতিশীল কাজ নিশ্চিত করে।

সমস্ত গাইড রেল এবং স্ক্রু গর্ত সমতলতা রাখতে আমাদের পেশাদার 5 অক্ষ গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিন দ্বারা মিলিত হয়। এই গুণমান প্রকৌশল এবং কারিগর মসৃণ নির্ভুলতা কাটিয়া ফলাফল.

র্যাক এবং রেলগুলি ডায়াল নির্দেশকের উপর ভিত্তি করে ইনস্টল করা হয়েছে, মার্বেল গ্রেডিয়েন্টারের উপর ভিত্তি করে টেবিল ফ্রেম। এই গুণমান প্রকৌশল এবং কারিগর মসৃণ নির্ভুলতা কাটিয়া ফলাফল.

আমরা যে গ্যান্ট্রি গ্রহণ করেছি তা হল নতুন ডিজাইনের এয়ারক্রাফ্ট-গ্রেড অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই, ওয়েল্ডেড স্টিলের গ্যান্ট্রির প্রতিস্থাপন, পুরো মেশিনটিকে খুব দ্রুত কাজ করার জন্য আরও হালকা পায়ে।

ধোঁয়া নিষ্কাশন সহ নতুন মেশিনের শরীরের পুরো ফ্রেম, কাটার মাথা এবং লেন্সের ক্ষতি করার জন্য ধোঁয়া এবং চিপিংগুলি হ্রাস করুন।

তাইওয়ান হিউইন স্কয়ার রেল: আমরা গৃহীত প্রতিটি অংশই আসল, যেমন ধুলো জমে থাকা এড়াতে ফ্ল্যাঞ্জ, উচ্চ নির্ভুলতা, শূন্য-দূরত্ব সহ তাইওয়ান হিউইন রেল।

সুইস Raytool ফাইবার লেজার কাটিয়া মাথা, ভিতরে অংশ রক্ষা করার জন্য আরো বন্ধ.

থেকে 1500W, আমরা স্বয়ংক্রিয় ফোকাস সহ লেজার কাটিং হেডে বিনামূল্যে আপগ্রেড করব।

বিকল্পের জন্য লেজার উত্স বিভিন্ন ব্র্যান্ড

জার্মানি আইপিজি লেজার উত্স:

চাইনিজ রেকাস লেজার উত্স:

সিএনসি ফাইবার লেজার শিট মেটাল কাটিং মেশিনের প্রযুক্তিগত পরামিতি

সিএনসি ফাইবার লেজার শিট মেটাল কাটিং মেশিন অ্যাপ্লিকেশন

ST-FC3015L সিএনসি ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন বৈদ্যুতিক শক্তি, অটোমোবাইল উত্পাদন, যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, হোটেল রান্নাঘরের সরঞ্জাম, লিফট সরঞ্জাম, বিজ্ঞাপনের চিহ্ন, গাড়ির সাজসজ্জা, শীট মেটাল উৎপাদন, আলোর হার্ডওয়্যার, প্রদর্শন সরঞ্জাম, নির্ভুল উপাদান, ধাতব পণ্য এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। শিল্প।

বিভিন্ন ধরণের ধাতব প্লেট, পাইপ (পাইপ কাটিং ডিভাইস যোগ করুন) এর বিশেষায়িত দ্রুত গতি কাটা, যা মূলত স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত, গ্যালভানাইজড শীট, ইলেক্ট্রোলাইটিক প্লেট, পিতল, অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত, বিভিন্ন খাদ প্লেট, বিরল ধাতু এবং অন্যান্য উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

কারখানায় শীট মেটাল তৈরির জন্য ভারী দায়িত্ব সিএনসি ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন

সিএনসি ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের জন্য প্যাকেজ

1. পাতলা পাতলা কাঠের মধ্যে শক্তিশালী জল resit নীচে.

2. লেজারের উৎস (পৃথক পাতলা পাতলা কাঠের কেস) এবং লেজার বিছানার খুচরা যন্ত্রাংশ।

3. কর্ণার ফেনা দ্বারা রক্ষা এবং প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম দ্বারা সংশোধন করা হয়.

4. সব শক্তিশালী এবং হার্ড প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম দ্বারা আচ্ছাদিত.

5. ভ্যাকুয়াম প্যাকিং.

6. ইস্পাত ফ্রেম রক্ষক ভিতরে.

7. পাতলা পাতলা কাঠ প্যাকিং এবং ইস্পাত ফালা বাক্স স্থির বাইরে.

8. স্বাভাবিক ধারক বা ফ্রেম ধারক দ্বারা প্যাকিং সমাপ্তি.

সিএনসি ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের জন্য শিপিং

শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন প্রকল্পের জন্য সিএনসি ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন

আপনার ধাতব শক্তির আকার নির্ধারণ

১.৫ কিলোওয়াট এবং ৬ কিলোওয়াটের মধ্যে কোনটি বেছে নেবেন, তা নির্ভর করে আপনি কোন ধাতু এবং তার পুরুত্বের উপর। ১.৫ থেকে ২ কিলোওয়াটের কম ক্ষমতার উৎসগুলো পাতলা থেকে মাঝারি শিট কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা বেশিরভাগ এনক্লোজার, ব্র্যাকেট এবং সাইনেজের জন্য উপযুক্ত। একটি ৩ কিলোওয়াটের উৎস গতি বাড়ায় এবং আরও পুরু প্লেট কাটতে পারে, অন্যদিকে ৬ কিলোওয়াট সবচেয়ে পুরু ধাতু কাটে এবং সবকিছুর উপর দ্রুত চলে। কার্বন স্টিল অতিরিক্ত শক্তি থেকে সবচেয়ে বেশি উপকৃত হয় কারণ অক্সিজেন কাটার সময় তাপ যোগ করে, ফলে এর পুরুত্ব দ্রুত বাড়ে। নাইট্রোজেন দিয়ে কাটা স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়ামের ক্ষেত্রে প্রতি কিলোওয়াটে সুবিধা কম পাওয়া যায়, কারণ এই গ্যাস কোনো তাপ যোগ করে না। সঠিক গতি এবং পুরুত্বের জন্য, দেখুন শক্তি, গতি এবং পুরুত্বের চার্ট.

সহায়ক গ্যাস: অক্সিজেন, নাইট্রোজেন বা বায়ু

লেজারের মতোই সহায়ক গ্যাসও গুরুত্বপূর্ণ: এটি গলিত ধাতু পরিষ্কার করে এবং ধারকে দৃঢ় করে। অক্সিজেন কার্বন স্টিলের সাথে বিক্রিয়া করে তাপ উৎপন্ন করে, তাই এটি পুরু স্টিল দ্রুত কাটে, কিন্তু একটি গাঢ়, জারিত ধার তৈরি করে যা রঙ বা ঝালাই করার আগে পরিষ্কার করার প্রয়োজন হতে পারে। নাইট্রোজেন নিষ্ক্রিয় এবং উচ্চ চাপে গলিত ধাতুকে বাইরে বের করে দেয়, ফলে একটি উজ্জ্বল, অক্সাইড-মুক্ত ধার তৈরি হয়, যা স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়ামের জন্য আদর্শ। এর অসুবিধা হলো উচ্চ গ্যাস ব্যবহার এবং খরচ। পাতলা স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়ামের জন্য সংকুচিত, শুষ্ক বাতাস একটি সাশ্রয়ী বিকল্প, যা কম খরচে হালকা অক্সাইড তৈরি করে। মূল বিষয়গুলো লেজারের কাটিং এটাকে একসাথে বেঁধে ফেলুন।

এক নজরে অ্যাসিস্ট গ্যাস:

ফাইবার কাটার চেকলিস্ট:

✓ ধাতুর সাথে গ্যাসের মিল রাখুন, স্টেইনলেস স্টিলের জন্য নাইট্রোজেন।

✓ আপনার স্বাভাবিক পুরুত্ব অনুযায়ী পাওয়ারের পরিমাণ নির্ধারণ করুন।

✓ উপকরণ ও সময় বাঁচাতে অংশগুলো একটির ভেতরে আরেকটি ঢুকিয়ে রাখুন।

✓ চিলার চালু রাখুন এবং অপটিক্স পরিষ্কার রাখুন।

✓ পরিধান করুন 1064nm গ্লাসগুলো নিন এবং ধোঁয়া নিষ্কাশন চালান।

সচরাচর জিজ্ঞাস্য

এটা কি টিউব এবং পাইপ কাটতে পারে, নাকি শুধু সমতল পাত কাটতে পারে?

মূল মেশিনটি ফ্ল্যাট শিট কাটে, কিন্তু গোলাকার এবং বর্গাকার টিউবের জন্য একটি রোটারি পাইপ-কাটিং ডিভাইস যুক্ত করা যেতে পারে। যদি আপনার ব্যবসার একটি বড় অংশ টিউবের কাজ হয়, তবে একটি বিশেষায়িত মেশিন প্রয়োজন। শীট এবং টিউব কাটার বিবেচনা করার মতো।

আমার স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালুমিনিয়ামের ধার বিবর্ণ হয়ে গেছে কেন?

এই বিবর্ণতা হলো অক্সিজেন বা বাতাস দিয়ে কাটার ফলে সৃষ্ট জারণ। নাইট্রোজেন ব্যবহার করুন, যা প্রান্তটিকে সুরক্ষিত রাখে এবং এটিকে উজ্জ্বল ও ঝালাইয়ের জন্য প্রস্তুত করে। যদি খড়ের মতো রঙ থেকে যায়, তবে নাইট্রোজেনের চাপ এবং বিশুদ্ধতা পরীক্ষা করুন। আরও সমাধান এখানে রয়েছে। কাটার সমস্যা নির্দেশিকা.

এটি কি প্রতিফলক তামা এবং পিতল কাটতে পারে?

হ্যাঁ। তামা এবং পিতল রশ্মি প্রতিফলিত করে, তাই একই পুরুত্বের স্টিলের তুলনায় এগুলোর জন্য পশ্চাৎ-প্রতিফলন সুরক্ষা এবং বেশি শক্তির প্রয়োজন হয়। অক্সিজেন অ্যাসিস্ট তামাকে রশ্মি শোষণ করতে সাহায্য করে। একবার প্যারামিটারগুলো ঠিকঠাকভাবে সেট করা হয়ে গেলে উভয়ই পরিষ্কারভাবে কাটে।

এটার কি ওয়াটার চিলার দরকার?

হ্যাঁ। একটি ওয়াটার চিলার ফাইবার সোর্স এবং কাটিং হেডকে ঠান্ডা করে, এবং এর স্থিতিশীল তাপমাত্রা পাওয়ার ও বিমের মান স্থির রাখে। উচ্চ-ক্ষমতার সোর্সগুলো বেশি তাপ নির্গত করে, তাই সেগুলোর জন্য বড় চিলারের প্রয়োজন হয়। কুল্যান্ট পরিষ্কার রাখুন এবং এর পরিমাণ পূর্ণ রাখুন।

কাটিং এবং নেস্টিংয়ের জন্য কোন সফটওয়্যার এটি চালায়?

এটি সাইপকাট (CypCut)-এর মতো একটি কাটিং কন্ট্রোলার ব্যবহার করে। আপনি একটি ডিএক্সএফ (DXF) ড্রয়িং ইম্পোর্ট করেন, উপকরণ সাশ্রয়ের জন্য পার্টসগুলো নেস্ট করেন, গ্যাস ও স্পিড সেট করেন, এবং তারপর সেটি মেশিনে পাঠিয়ে দেন। এই নেস্টিং-এর মাধ্যমেই বেশিরভাগ উপকরণ সাশ্রয় হয়।

এটির জন্য কী ধরনের সুরক্ষা ও ধোঁয়া থেকে সুরক্ষার প্রয়োজন?

এটি একটি ক্লাস ৪ লেজার, তাই উপযুক্ত মানের চশমা পরুন। 1064nm এবং আবদ্ধ স্থানটি বন্ধ রাখুন। ধাতু কাটার ফলে সূক্ষ্ম ধোঁয়া ও ধূলিকণা উৎপন্ন হয়, তাই এক্সট্র্যাক্টরটি চালান। চকচকে ধাতু কাটার সময় প্রতিফলনের দিকে খেয়াল রাখুন। লেজার নিরাপত্তা নির্দেশিকা আরও আছে।