মোশন ইউনিট হল CNC রাউটারের কাঠামোর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ এবং এটি মেশিনের নির্ভুলতা এবং কর্মক্ষমতাতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। গতির সাধারণ ফর্মে প্রধানত র্যাক এবং পিনিয়ন গঠন এবং বলস্ক্রু কাঠামো থাকে, তাই আমরা প্রধানত এই ধরণের গতি কাঠামোর বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধাগুলি বর্ণনা করি।
১. র্যাক এবং পিনিয়ন ট্রান্সমিশনের ট্রান্সমিশন তত্ত্ব থেকে দেখা যায় যে, কাজের নির্ভুলতা অবশ্যই বলস্ক্রুর মতো নয়। কম্পিউটার খোদাই মেশিন কেন একটি মেশিন র্যাক এবং র্যাক মেশিনের দাম স্ক্রু গোপনীয়তার চেয়ে বেশি। কারণ কেবল একটি কারণ হল দ্রুত প্রক্রিয়াকরণ গতি অর্জনের জন্য দক্ষতা উন্নত করা। কারণ দীর্ঘ দূরত্বের ভারবহনের জন্য স্থির পথের স্ক্রুটি স্থগিত থাকে, তাই যখন স্ক্রু মেশিন সেট উচ্চ গতির ফিড ফিনিশের উপর একটি নির্দিষ্ট মাত্রার প্রভাব তৈরি করবে। যদি সমস্যাটি যথেষ্ট শক্তিশালী সীসা স্ক্রু দিয়ে সমাধান করা হয়, তাহলে প্রয়োজনীয় সীসা স্ক্রুটির দাম বেশি হবে এবং মোটর চালানোর জন্য পর্যাপ্ত শক্তি দিয়ে সজ্জিত করা প্রয়োজন। র্যাকের প্রয়োগ কেবল এই ঘাটতি পূরণ করে। কারণ র্যাকটি একটি ছোট মোটরের শরীরের সাথে সম্পূর্ণরূপে স্থির একটি পাশ, এবং র্যাকের কাঠামোটি স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য একটি পাশের পথ। এছাড়াও 1 এবং 2 মোটরের একটি সেটের কারণে, দাম স্ক্রু থেকে কিছুটা বেশি ব্যয়বহুল, তবে দাম একটি শক্তিশালী সীসা স্ক্রু এবং একটি বিশাল ড্রাইভ মোটরের চেয়ে অনেক ভালো। কিন্তু নির্ভুলতা অবশ্যই, জৈব কাচ / বিজ্ঞাপনের উপাদান / কাঠের কাজ / আসবাবপত্র / মার্বেল প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত কম্পিউটার খোদাই মেশিনের তুলনায় কিছুটা কম স্ক্রুটির স্পেসিফিকেশনের তুলনায়, আমি বিশ্বাস করি নাগালের মধ্যে 0.05mm চাহিদা পূরণের জন্য যথেষ্ট নির্ভুলতা। এটি বাজারের চাহিদা তৈরি করার জন্য মেশিন র্যাক।
হেলিকাল র্যাক এবং পিনিয়ন ট্রান্সমিশন উল্লম্ব র্যাক এবং পিনিয়নের চেয়ে বেশি স্থিতিশীল, হেলিকাল র্যাকের একই প্রস্থের সাথে, হেলিকাল পিনিয়ন এবং র্যাক উল্লম্ব র্যাক এবং পিনিয়নের চেয়ে বেশি দক্ষতা, তবে উল্লম্ব র্যাকের কাঠামোতে ব্যবহারিক প্রয়োগ একটি হেলিকালের চেয়ে অনেক বেশি। আলনা এটি কারণ:
① উল্লম্ব র্যাক ট্রান্সমিশন মেশিনিং, ইনস্টলেশন এবং ডিবাগিংয়ে তুলনামূলকভাবে সহজ।
② একই আকার, উল্লম্ব র্যাক এবং পিনিয়ন প্রক্রিয়াকরণের উপাদান যতক্ষণ খরচ হয় 1/2হেলিকাল র্যাক এবং পিনিয়ন প্রক্রিয়াকরণের -১/৩ খরচ।
③ হেলিকাল র্যাক এবং পিনিয়ন প্রক্রিয়াকরণ বা ইনস্টলেশনের জায়গায় নেই, তাহলে প্রভাব উল্লম্ব রাক এবং পিনিয়নের চেয়ে খারাপ।
অতএব, বাস্তবে, উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা ছাড়াও, বা ভারী লোড কাঠামো হেলিকাল র্যাক এবং পিনিয়ন ট্রান্সমিশনের ব্যবহারে, সাধারণটি উল্লম্ব র্যাক এবং পিনিয়ন ট্রান্সমিশনের ব্যবহারে। এবং কিছু অসাধু ব্যবসায়ী হেলিকাল র্যাক এবং পিনিয়নের একটি বিক্রয় পয়েন্ট তৈরি করে, আসলে তারা এর পরিবর্তে নিম্নমানের হেলিকাল র্যাক এবং পিনিয়ন ব্যবহার করে. এটি শুধুমাত্র বিপরীত কাজ করবে। এখন STYLECNC হেলিকাল র্যাক এবং পিনিয়নকে অন্ধ না করার পরামর্শ দেওয়া হয়েছে।
2. বলস্ক্রু ট্রান্সমিশন।
① মেশিন টুলস এবং নির্ভুল যন্ত্রপাতির জন্য বলস্ক্রু ট্রান্সমিশন ডিভাইস, সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়, এর প্রধান কাজ হল ঘূর্ণমান গতিকে রৈখিক গতিতে রূপান্তর করা, বা টর্কটি বারবার অক্ষীয় বলকে রূপান্তর করা, উচ্চ নির্ভুলতা এবং বিপরীতমুখী এবং দক্ষ বৈশিষ্ট্য উভয়ই রয়েছে।
② বলস্ক্রু একটি স্ক্রু, একটি বাদাম এবং একটি বল দিয়ে গঠিত। এর কাজ হল ঘূর্ণমান গতিকে রৈখিক গতিতে রূপান্তর করা, যা বলস্ক্রুগুলির আরও সম্প্রসারণ এবং বিকাশ, এই বিকাশের গুরুত্বপূর্ণ তাত্পর্য হল রোলিং অ্যাকশন থেকে স্লাইডিং অ্যাকশনে ভারবহন। খুব ছোট ঘর্ষণ প্রতিরোধের কারণে বলস্ক্রু সমস্ত ধরণের শিল্প সরঞ্জাম এবং নির্ভুল যন্ত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
③ বলস্ক্রু এর বৈশিষ্ট্য:
ক স্লাইডিং / ট্র্যাপিজয়েডাল স্ক্রুর সাথে তুলনা করে, ড্রাইভিং টর্ক হল 1/3।
কারণ বলস্ক্রু শ্যাফ্টে প্রচুর বল রয়েছে এবং ঘূর্ণায়মান আন্দোলন করতে স্ক্রু নাট রয়েছে, তাই এটি উচ্চতর দক্ষতা পেতে পারে। অতীত স্লাইডিং সীসা স্ক্রু ড্রাইভ টর্কের সাথে তুলনা করে 1/3 নীচে, অর্থাৎ, ঘূর্ণায়মান স্ক্রু জোড়া 1/3 ব্যবহার করার জন্য শক্তি ব্যবহারের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তির একই আন্দোলন অর্জন করতে। বিদ্যুৎ সাশ্রয়ে সহায়ক।
খ. মাইক্রো ফিড সম্ভব।
Ballscrew জোড়া বল আন্দোলন ব্যবহার, তাই শুরু ঘূর্ণন সঁচারক বল খুব ছোট, ক্রলিং ঘটনা একটি সহচরী আন্দোলন হবে না, সঠিক মাইক্রো ফিড উপলব্ধি নিশ্চিত করতে পারেন.
গ. উচ্চ নির্ভুলতার নিশ্চয়তা।
Ballscrew জাপান থেকে বিশ্বের সর্বোচ্চ স্তরের যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম সমন্বয় দ্বারা উত্পাদিত হয়, বিশেষ করে নাকাল, সমাবেশ, কারখানার পরিবেশের প্রক্রিয়া পরীক্ষা করুন, তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত ছিল, কারণ নিখুঁত মানের ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম সঠিকতা তৈরি করতে পারে। সম্পূর্ণরূপে নিশ্চিত।
d উচ্চ গতির ফিড সম্ভব।
উচ্চ দক্ষতা এবং কম তাপের কারণে, বলস্ক্রু উচ্চ গতিতে উপলব্ধি করা যায়।
e কোন প্রতিক্রিয়া, উচ্চ অনমনীয়তা.
বলস্ক্রু চাপের সাথে যোগ করা যেতে পারে, চাপের কারণে অক্ষীয় ছাড়পত্র নেতিবাচক মানগুলিতে পৌঁছাতে পারে এবং উচ্চতর দৃঢ়তা পেতে পারে (বল এবং প্রাক চাপের মধ্যে, যখন বাস্তবে যান্ত্রিক যন্ত্র ব্যবহার করা হয়, তখন বিকর্ষণকারী বল বলের কারণে স্ক্রু বাদামের অনমনীয়তা বাড়াতে পারে)।
3. মই টাইপ স্ক্রু ড্রাইভ সীসা স্ক্রু স্ক্রু, বাদাম এবং বল দিয়ে গঠিত, এটি একটি রৈখিক গতিতে ঘূর্ণমান গতি, বা আদর্শ সংক্রমণ উপাদানগুলির ঘূর্ণমান গতিতে রৈখিক গতি। সীসা স্ক্রুটি তার ছোট ঘর্ষণ প্রতিরোধের কারণে সমস্ত ধরণের শিল্প সরঞ্জাম এবং নির্ভুল যন্ত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর আগে ট্র্যাপিজয়েডাল স্ক্রুতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি, কারণ এটির ভাল লোড ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব রয়েছে, তবে প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, বলস্ক্রু ভারবহন বল এবং স্থিতিশীলতা ধীরে ধীরে ট্র্যাপিজয়েডাল স্ক্রু প্রতিস্থাপিত হয়েছে, একই সময়ে ট্র্যাপিজয়েডাল স্ক্রু থাকার ফলে উচ্চতর হয় না। নির্ভুলতা এবং ফায়ার ব্যাক ক্ষমতা দুর্বল. তাই এখন বলস্ক্রুতে সাধারণ শিল্প সরঞ্জামগুলি মূলত ট্র্যাপিজয়েডাল স্ক্রু প্রতিস্থাপন করেছে।
