এর কাটিয়া নির্ভুলতা ফাইবার লেজার কাটিয়া সিস্টেম বর্তমানে শিল্পে মেশিন টুলের মান পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত প্রধান স্ট্যান্ডার্ড প্যারামিটার। সরঞ্জাম বিক্রয় লিঙ্কে, বিক্রয় কর্মীদের পণ্যের প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা সম্পর্কে একটি নির্দিষ্ট বিবরণ থাকবে। এর মধ্যে, ফাইবার লেজার কাটার মেশিনের কাটিয়া নির্ভুলতা বেশিরভাগই 0.5mm ত্রুটি পরিসীমা, অবশ্যই, কিছু নির্মাতারা 0.3 মিমি ত্রুটি পর্যন্ত প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা সহ উচ্চ-নির্ভুলতা লেজার কাটিং মেশিন সরঞ্জাম সরবরাহ করে, তবে সামগ্রিকভাবে কাটিংয়ের নির্ভুলতার ক্ষেত্রে এখনও একটি নির্দিষ্ট ত্রুটি পরিসীমা রয়েছে, যাকে আমরা প্রক্রিয়াকরণ স্কেল সহনশীলতা বলি।
ফাইবারের কাজ লেজার ধাতু কাটিয়া মেশিন কোম্পানীর কাটিং ড্রয়িং এর ডিজাইনের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে, এবং সাধারণ পার্ট কাটিং ড্রয়িংগুলি পরিষ্কারভাবে সহনশীলতা ক্ষেত্র এবং মান চিহ্নিত করেছে। কাটিয়া অংশগুলির সহনশীলতা অঞ্চলের অবস্থানটি সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে না তা বিবেচনা করে, প্রকৃত কাটার প্রক্রিয়ায়, বিভিন্ন প্রযুক্তিগত উপায়ে উপরে উল্লিখিত সহনশীলতা অঞ্চলটি দূর করা সম্ভব।
ফাইবার লেজার কাটিং সিস্টেমের প্রোগ্রামিংয়ে, যদি পদ্ধতি এবং কৌশলগুলি সঠিকভাবে ব্যবহার করা হয়, তবে এটি CNC মেশিন টুলগুলির প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করা এবং উন্নত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অংশগুলির অনেক মাত্রা সহনশীলতার সাথে চিহ্নিত করা হয়, এবং সহনশীলতা অঞ্চলের অবস্থান সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে না, এবং NC প্রোগ্রামটি সাধারণত অংশের কনট্যুর অনুসারে সংকলিত হয়, অর্থাৎ অংশের মৌলিক আকার অনুসারে, উপেক্ষা করে সহনশীলতা জোনের অবস্থানের প্রভাব। এইভাবে, এমনকি যদি CNC মেশিন টুলের নির্ভুলতা খুব বেশি হয়, প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলি তার মাত্রিক সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।
প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং পদ্ধতির ক্ষেত্রে, আপনি প্রথমে কাটা সহনশীলতার প্রভাবের ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য ব্যাসার্ধ ক্ষতিপূরণ ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করতে পারেন। এই ধরণের পদ্ধতি প্রকৃত কাটার ক্রিয়াকলাপের জন্য তুলনামূলকভাবে সহজ। নির্দিষ্ট ধারণাটি হল মৌলিক আকার অনুসারে ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় প্রোগ্রাম এবং সম্পাদন করা। অর্থাৎ, গণনা এবং প্রোগ্রামিং এখনও অংশের মৌলিক আকারের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয় এবং একই টার্নিং টুলটি সমস্ত বাহ্যিক বৃত্তকে মেশিন করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং বিভিন্ন সহনশীলতা অঞ্চলের সাথে মাত্রা মেশিন করার সময় বিভিন্ন টুল ব্যাসার্ধ ক্ষতিপূরণ মান ব্যবহার করা হয়। এই পদ্ধতির সাহায্যে, আপনাকে প্রথমে টুল টিপ আর্কের ব্যাসার্ধ জানতে হবে (এই অংশের মেশিনিং ট্র্যাকটি X অক্ষ এবং Z অক্ষের সমান্তরাল, আপনার টুল টিপ আর্কের ব্যাসার্ধ জানার দরকার নেই), তাই এটি ব্যবহার করা অসুবিধাজনক এবং এটি শুধুমাত্র কিছু CNC সিস্টেমে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
পরবর্তী কাটিং অপারেশনে উপরের প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে জটিল হতে পারে। কাটা অংশের আকার কাটার প্রাথমিক পর্যায়ে অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী যথাযথভাবে সংশোধন করা যেতে পারে, এটি সহনশীলতা এলাকার প্রভাব দূর করাও সম্ভব। নির্দিষ্ট ধারণা হল মৌলিক আকার এবং সহনশীলতা জোনের অবস্থান পরিবর্তন করা; বাস্তবায়নের দিকটি হল মৌলিক আকার এবং সহনশীলতা জোনের অবস্থানকে সামঞ্জস্য করা যাতে অংশটির সীমা আকার অপরিবর্তিত থাকে।
সাধারণত প্রতিসম সহনশীলতা জোন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয়, সামঞ্জস্য করা মৌলিক আকার এবং সহনশীলতা। প্রোগ্রামিং সামঞ্জস্যপূর্ণ মৌলিক আকার অনুযায়ী বাহিত হয়, যাতে একই টার্নিং টুল এবং একই টুল ক্ষতিপূরণ মান (প্রসেসিং পাথ এই উদাহরণে X অক্ষ এবং Z অক্ষের সমান্তরাল, এবং টুল ক্ষতিপূরণ প্রয়োজন হয় না) নিশ্চিত করতে পারে মেশিনিং নির্ভুলতা। অবশ্যই, যদি শেষ পর্যন্ত অংশটি শেষ করার প্রয়োজন হয় (যেমন সূক্ষ্ম নাকাল), তবে পর্যাপ্ত গ্রাইন্ডিং ভাতা নিশ্চিত করতে মৌলিক আকারটিও কিছুটা বড় করা যেতে পারে (এই সময়ে, সহনশীলতা অঞ্চলটি অসমমিত)।
ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের কাটিয়া নির্ভুলতা নির্ধারণ করে কোন বিষয়গুলো? এর নির্দিষ্ট তাকান.
যখন আমরা ফাইবার লেজার কাটিং সিস্টেমের মাধ্যমে আরও নির্ভুলতার সাথে ধাতুগুলি কাটতে চাই, তখন আমাদের অবশ্যই বুঝতে হবে যে কোন দিকগুলি কাটার নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে, আমরা আপনাকে সংক্ষেপে নিম্নলিখিতগুলির সাথে পরিচয় করিয়ে দেব:
১. নির্গত লেজার রশ্মিটি টেপারড, তাই কাটার চেরাটিও টেপারড, এই ক্ষেত্রে, এর চেরাটি 1mm স্টেইনলেস স্টিল ৪ মিমি পুরুত্বের চেয়ে অনেক ছোট হবে।
অতএব, লেজার রশ্মির আকৃতি কাটিয়া নির্ভুলতা প্রভাবিত করার জন্য একটি প্রধান উপাদান। এই ধরনের শঙ্কু-আকৃতির লেজার রশ্মির অধীনে, ওয়ার্কপিস যত ঘন হবে, এটি তত কম সঠিক হবে এবং কাটার চেরাটি তত বড় হবে।
2. যখন শঙ্কু আকৃতির লেজার রশ্মি একসাথে ফোকাস করে, তখন এই সময়ে লেজার পয়েন্ট ছোট হয়, লেজার কাটার নির্ভুলতা ক্রমশ উচ্চতর হয়, বিশেষ করে স্লিটের প্রস্থ ছোট হয়। এই সময়ে সবচেয়ে ছোট স্পটটি পৌঁছাতে পারে 0.01mmলেজার কাটিং মেশিনের কাটিং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে এমন একটি কারণ এটিও।
3. এই ক্ষেত্রে, বিভিন্ন উপকরণ কাটিয়া নির্ভুলতা সামান্য ভিন্ন. এমনকি একই উপাদানের সাথে, যদি উপাদানের গঠন ভিন্ন হয় তবে কাটার নির্ভুলতা পরিবর্তিত হবে। অতএব, ওয়ার্কপিস উপাদান লেজার কাটিয়া নির্ভুলতা উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব আছে.
4. ওয়ার্কবেঞ্চের নির্ভুলতা, যদি ওয়ার্কবেঞ্চ সঠিক না হয় বা অন্যান্য কারণে, এটি উচ্চ-নির্ভুলতা লেজার কাটিয়া প্রভাবের দিকে পরিচালিত করবে।
একই অবস্থার অধীনে, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং পিতলের চেয়ে স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ নির্ভুলতা কাটা।
