কিভাবে একটি লেজার কাটিং মেশিন পরিষ্কার করতে?

A লেজারের কাটার কাটার সময় সর্বদা ভিতরে এবং বাইরে প্রচুর ধুলো তৈরি করে। লেজারটি স্বাভাবিক কাজের অবস্থায় আছে তা নিশ্চিত করার জন্য, এক সপ্তাহ একটানা অপারেশনের পরে বা যখন এটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য বন্ধ করা হয়, মেশিনটি শুরু করার আগে লেজার লেন্সের মতো অপটিক্যাল পাথের উপাদানগুলি পরীক্ষা করা উচিত। নিশ্চিত করুন যে প্রতিটি অপটিক্যাল উপাদানে ধুলো দূষণ এবং মিল্ডিউ-এর মতো কোনো অস্বাভাবিক ঘটনা নেই। যদি উপরোক্ত অস্বাভাবিক ঘটনা ঘটে, তবে এটিকে সময়মতো পরিষ্কার এবং পরিষ্কার করা উচিত যাতে শক্তিশালী লেজার বিকিরণে অপটিক্যাল উপাদানগুলি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়। অতএব, ব্যবহার করার সময় a ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন ধাতু কাটা, বা ক CO2 লেজারের কাটার কাঠ, MDF, পাতলা পাতলা কাঠ, প্লাস্টিক এবং এক্রাইলিক কাটার জন্য, এটির পরিচর্যা জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য এটির পরিষ্কারের কাজটিও ভালভাবে করা প্রয়োজন।

লেজার লেন্স ক্লিনিং

লেজার কাটারের জন্য অনেক ধরনের লেন্স আছে, যেমন ফোকাসিং লেন্স, প্রতিরক্ষামূলক লেন্স ইত্যাদি। কিন্তু লেজার সিস্টেমে অপটিক্যাল লেন্স ব্যবহারযোগ্য। লেজার কাটিয়া মেশিনের পরিষেবা জীবন যতটা সম্ভব দীর্ঘায়িত করতে এবং ব্যবহারের খরচ কমাতে, লেন্সটিকে অবশ্যই এই স্পেসিফিকেশনের সাথে কঠোরভাবে পরিষ্কার করতে হবে। প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া চলাকালীন, লেন্সগুলির ক্ষতি এবং দূষণ এড়াতে অপটিক্যাল লেন্স স্থাপন, পরীক্ষা এবং ইনস্টলেশনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

লেজার লেন্স পরিষ্কার করার জন্য 5 সতর্কতা

1. লেন্স ইনস্টল করার জন্য আঙুলের খাট বা রাবারের গ্লাভস পরতে ভুলবেন না।

2. লেন্সের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচিং এড়াতে তীক্ষ্ণ যন্ত্রগুলি নিষিদ্ধ।

3. লেন্স নেওয়ার সময়, ফিল্মের সাথে যোগাযোগ এড়াতে লেন্সের প্রান্তটি নিন। লেন্স পরীক্ষা এবং পরিষ্কার করার পরিবেশ অবশ্যই শুষ্ক এবং পরিষ্কার হতে হবে।

4. ওয়ার্কবেঞ্চে অবশ্যই পরিষ্কার টিস্যুর কয়েকটি স্তর এবং বেশ কয়েকটি পরিষ্কার লেন্স বজায় রাখতে হবে।

5. লেন্সের উপর কথা বলবেন না এবং সম্ভাব্য দূষক (যেমন খাদ্য, পানীয় ইত্যাদি) কাজের পরিবেশ থেকে দূরে রাখুন।

লেজার লেন্স পরিষ্কার করার 4টি ধাপ

1. একটি ব্লোয়ার দিয়ে মূল অংশের পৃষ্ঠে ভাসমান উপাদানটি উড়িয়ে দিন।

2. বিশ্লেষণাত্মক গ্রেড অ্যাসিটোন দিয়ে লেন্সগুলি আলতোভাবে পরিষ্কার করা হয়। তরঙ্গায়িত টেন্ডন এড়াতে একবারে পরিষ্কার করা উচিত।

3. যদি অ্যাসিটোন সমস্ত ময়লা অপসারণ না করে তবে অ্যাসিড ভিনেগার দিয়ে ধুয়ে ফেলুন।

4. যখন দূষণ এবং লেন্সের ক্ষতি অপসারণ এবং অপসারণ করা যায় না, তখন ভাল কর্মক্ষমতা পুনরুদ্ধার করার একমাত্র উপায় হল লেন্স প্রতিস্থাপন করা।

মেশিন ব্যবহার করার সময়, লেন্সটি পরিষ্কার এবং সঠিকভাবে পরিচালনা করা উচিত, যাতে এর জীবন এবং কর্মক্ষমতা নিঃসন্দেহে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হবে। লেজার কাটারের জীবন এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার এটিও একটি উপায়। আরও প্রতিরোধ এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে পারে লেজার কাটার দীর্ঘকাল কাজ করে, উচ্চ স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং ব্যবহারকারীদের জন্য আরও সুবিধা নিয়ে আসে।

বিছানা ফ্রেম পরিষ্কার

আমি বিশ্বাস করি সবাই এই সমস্যার সম্মুখীন হয়েছে। যদি লেজার কাটিং মেশিনের বিছানার ফ্রেমটি দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিষ্কার না করা হয়, তবে পূর্বে প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসের স্ল্যাগ বিছানায় লেগে থাকবে, যা দীর্ঘমেয়াদে মেশিনের কাজের দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে। তাই নিয়মিত বিছানার ফ্রেম পরিষ্কার করা প্রয়োজন।

জল চিলার পরিষ্কার

মেশিনটি কাজ করার আগে নিশ্চিত করুন যে লেজার টিউবটি সঞ্চালিত জল দিয়ে পূর্ণ। সপ্তাহে একবার ওয়াটার চিলার পরিষ্কার করুন এবং সঞ্চালিত জল প্রতিস্থাপন করুন। সঞ্চালিত জলের গুণমান এবং তাপমাত্রা সরাসরি লেজার টিউবের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। বিশুদ্ধ জল ব্যবহার করার এবং নীচে এটি নিয়ন্ত্রণ করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে। 35°C. এর বেশি হলে 35°C, সঞ্চালিত জল প্রতিস্থাপন করতে হবে, অথবা জলের তাপমাত্রা কমাতে জলে বরফের টুকরো যোগ করতে হবে।

চিলার পরিষ্কার করার পদক্ষেপ

প্রথমত, বিদ্যুৎ বন্ধ করুন, পানির ইনলেট পাইপটি খুলে দিন, লেজার টিউবের পানি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চিলারে প্রবাহিত হতে দিন, এটি খুলুন, পানির পাম্পটি বের করুন এবং পানির পাম্পের ময়লা অপসারণ করুন। পানির চিলার পরিষ্কার করুন, সঞ্চালিত পানি প্রতিস্থাপন করুন, পানির পাম্পটি আবার ওয়াটার চিলারে রাখুন, পানির পাম্পকে পানির ইনলেটে সংযুক্ত পানির পাইপটি ঢোকান এবং জয়েন্টগুলি সাজান। শুধুমাত্র পানির পাম্পটি চালু করুন এবং ২-৩ মিনিটের জন্য এটি চালান (লেজার টিউবটি সঞ্চালিত পানি দিয়ে পূর্ণ করতে)।

নিষ্কাশন ফ্যান পরিষ্কার

এক্সহস্ট ফ্যানের দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের ফলে ফ্যানে প্রচুর পরিমাণে কঠিন ধুলো জমা হবে, যার ফলে ফ্যান প্রচুর শব্দ উৎপন্ন করবে এবং এটি এক্সহস্ট এবং দুর্গন্ধমুক্তকরণের জন্য উপযুক্ত নয়। যখন ফ্যানের সাকশন অপর্যাপ্ত থাকে এবং ধোঁয়া নির্গমন মসৃণ না হয়, তখন প্রথমে পাওয়ার বন্ধ করুন, ফ্যানের এয়ার ইনলেট এবং আউটলেট ডাক্টগুলি সরিয়ে ফেলুন, ভিতরের ধুলো অপসারণ করুন, তারপর ফ্যানটি উল্টে দিন, পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত ভিতরের ব্লেডগুলি টেনে বের করুন এবং তারপরে ফ্যানটি ইনস্টল করুন। লেজার কাটিং মেশিনের পরিষেবা জীবনের উপর ফ্যানের পরিষ্কারের একটি বড় প্রভাব রয়েছে এবং এটি গুরুত্ব সহকারে নেওয়া উচিত।

গাইড রেল পরিস্কার

সরঞ্জামের মূল উপাদানগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, গাইড রেল এবং রৈখিক অক্ষ একটি নির্দেশক এবং সহায়ক ভূমিকা পালন করে। লেজার কাটিং সিস্টেমের উচ্চ প্রসেসিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, এর গাইড রেল এবং সরল রেখাগুলির উচ্চ গাইডিং নির্ভুলতা এবং ভাল গতি স্থিতিশীলতা থাকা প্রয়োজন। সরঞ্জামের অপারেশন চলাকালীন, ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রচুর পরিমাণে ক্ষয়কারী ধুলো এবং ধোঁয়া তৈরি হবে এবং এই ধোঁয়া এবং ধুলো দীর্ঘ সময়ের জন্য গাইড রেল এবং রৈখিক অক্ষের পৃষ্ঠে জমা হবে। সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব, এবং গাইড রেলের রৈখিক শ্যাফ্টের পৃষ্ঠে জারা দাগ তৈরি হয়, যা পরিষেবাটিকে ছোট করে সরঞ্জামের জীবন। মেশিনটি স্বাভাবিকভাবে এবং স্থিরভাবে কাজ করতে এবং পণ্যের প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, গাইড রেল এবং রৈখিক অক্ষের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণে একটি ভাল কাজ করা প্রয়োজন।

দ্রষ্টব্য: গাইড রেল পরিষ্কার করতে, অনুগ্রহ করে প্রস্তুত করুন: শুকনো সুতির কাপড়, তৈলাক্ত তেল।

লেজার কাটিং মেশিনের গাইড রেলগুলি লিনিয়ার গাইড এবং রোলার গাইডগুলিতে বিভক্ত। সাধারণত, রৈখিক নির্দেশিকাগুলি X দিকনির্দেশে এবং রোলার গাইডগুলি Y দিকে ব্যবহার করা হয়।

রৈখিক গাইড রেল পরিস্কার

প্রথমত, লেজার হেডটি ডানদিকে (অথবা বামে) সরান, উপরে দেখানো রৈখিক নির্দেশিকাটি খুঁজুন, একটি শুকনো সুতির কাপড় দিয়ে এটি মুছুন যতক্ষণ না এটি উজ্জ্বল এবং ধুলোমুক্ত হয়, সামান্য লুব্রিকেটিং তেল যোগ করুন (আপনি সেলাই তেল ব্যবহার করতে পারেন, তেল ব্যবহার করবেন না), ধীরে ধীরে লেজার হেডটি বাম এবং ডানে কয়েকবার ঠেলে দিন যাতে লুব্রিকেটিং তেল সমানভাবে বিতরণ করা যায়।

রোলার গাইড রেল পরিস্কার

বীমটিকে ভিতরের দিকে সরান, মেশিনের উভয় পাশের প্রান্তের ক্যাপগুলি খুলুন, উপরে দেখানো হিসাবে গাইড রেলগুলি সন্ধান করুন, একটি শুকনো সুতির কাপড় দিয়ে রোলারগুলির সাথে উভয় পাশের গাইড রেলগুলির সংস্পর্শে থাকা জায়গাগুলি মুছুন এবং তারপরে বাকি পরিষ্কার করতে মরীচি সরান।

যত্ন এবং রক্ষণাবেক্ষণ

লেজার কাটিয়া মেশিন একটি নির্ভুল সরঞ্জাম, যা দীর্ঘ জীবনকালের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।

দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ

1. লেজার কাটার আঘাত করা যেতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করুন, যন্ত্র নির্দেশিকা স্বাভাবিক হতে পারে।

2. গাইড আলো ভিন্ন হতে পারে কিনা পরীক্ষা করুন.

3. অগ্রভাগটি যাতে ক্ষতিগ্রস্থ না হয় এবং ধাতব স্ল্যাগের সাথে লেগে থাকে তা নিশ্চিত করতে অগ্রভাগটি পরীক্ষা করুন।

4. সেন্সর স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।

5. ময়লা জন্য লেন্স পরীক্ষা করুন, পরিষ্কার করুন বা সময়মতো পরিবর্তন করুন।

6. প্রতিস্থাপন ওয়ার্কবেঞ্চের অ্যাডাপ্টার শ্যাফ্ট পরিষ্কার করুন এবং এটি পরিষ্কার রাখুন।

7. পূর্বের পরিবেশ সমন্বয় অনুযায়ী ঠান্ডা জলের তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন।

8. দিনের শেষে, লেজার কাটার পরিষ্কার করুন এবং আশেপাশের পরিবেশ সংশোধন করুন।

সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ

1. লেজারে দূষণ, ক্ষয় এবং ফুটো পরীক্ষা করুন।

2. বায়ু সংকোচন মেশিন গ্যাস ফিল্টার পরিষ্কার করুন.

3. প্রতিস্থাপন ওয়ার্কবেঞ্চ কাপলিং পরিষ্কার করুন।

4. সংবেদনশীল পরিদর্শন দ্বারা ধুলো অপসারণের অবস্থা পরীক্ষা করুন, ধুলো অপসারণ সিস্টেমের গ্যাসের চাপ হ্রাসকারী ভালভের অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং ধুলো সংগ্রহকারী বালতি ঢেলে দিন।

5. প্রতিস্থাপন টেবিল রেল পরিষ্কার করুন এবং ক্যালসিয়াম-ভিত্তিক মসৃণ গ্রীস যোগ করুন।

6. ট্রান্সমিশন ট্র্যাক (নীচে) পরিষ্কার করুন এবং স্ল্যাগ ট্রলিটি ডাম্প করুন।

7. গ্যাসের চাপ ভিন্ন কিনা তা পরীক্ষা করুন।

8. ফিল্টার সিস্টেমের ফিল্টার উপাদান পরীক্ষা করুন এবং সংকোচন গ্যাসের তেল এবং জল বিভাজক খালি করুন।

9. নিরাপত্তা দরজা, স্লাইড রেলের চেইন পরিষ্কার করুন।

10. চিলার হিট সিঙ্কের ধুলো পরিষ্কার করুন।

মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ

1. বিভিন্ন সতর্কতা চিহ্নের উপস্থিতি পরীক্ষা করুন।

2. নিরাপত্তা সুইচ শোষণের জন্য শাটার পরীক্ষা করুন.

3. ভ্যাকুয়াম পাম্প তেল, রঙ এবং অন্যান্য অবস্থার অবস্থান পরীক্ষা করুন.

4. চিলারের জলের স্তর পরীক্ষা করুন এবং জলের ডিওনাইজেশন সিস্টেম পরীক্ষা করুন।

5. আলোর পথ পরিষ্কার করা যায় কিনা এবং সিলিং কভার নিরাপদ হতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

6. স্থির অক্ষ সীমাতে পৌঁছে গেলে অ্যালার্ম সতর্ক করা যায় কিনা তা পরীক্ষা করুন।

7. মেশিন টুল, গিয়ার, র্যাক, স্ক্রু রড ইত্যাদির গাইড রেল (স্লাইডার) পরিষ্কার করুন এবং ক্যালসিয়াম-ভিত্তিক মসৃণ গ্রীস যোগ করুন। র্যাকটি পরিষ্কার করা হয় এবং একটি ক্লিনিং এজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করা হয় এবং তারপরে ক্যালসিয়াম-ভিত্তিক মসৃণ গ্রীস দিয়ে ভরা হয়।

8. কাজ চলাকালীন নিষ্কাশন পাইপের শুরু এবং বন্ধ হওয়া স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।

9. চেইন পরিষ্কার করুন এবং এর টান পরীক্ষা করুন।

প্রতি 1000 ঘন্টা রক্ষণাবেক্ষণ

1. ইনপুট জল ফিল্টার উপাদান পরিষ্কার করুন.

2. সমস্ত ধুলো কভার পরীক্ষা করুন এবং ময়লা অপসারণ.

3. ডাস্ট ফিল্টার এবং ভিতরের গহ্বরের ক্ষতি পরীক্ষা করুন।

4. গ্যাস ক্যাবিনেটের ফিল্টার উপাদান পরিবর্তন করুন এবং সূক্ষ্ম ফিল্টার উপাদান পরিবর্তন করুন (যদি প্রয়োজন হয়)।

প্রতি 2,000 ঘন্টা রক্ষণাবেক্ষণ

1. লেজারের সামগ্রিক রক্ষণাবেক্ষণ, ভ্যাকুয়াম পাম্প তেল পরিবর্তন করুন, যদি লেজারটি একটি তেল টারবাইন দিয়ে সজ্জিত হয়, টারবাইন তেল পরিবর্তন করুন।

2. চিলারের সঞ্চালিত জল পরিবর্তন করুন।

প্রকৃত অবস্থার উপর ভিত্তি করে যত্ন এবং রক্ষণাবেক্ষণের কাজ

1. বাহ্যিক আলোর পথ পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে সামঞ্জস্য করুন।

2. স্থির অক্ষের অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং ধুলো অপসারণ করুন।

3. রেল পরিষ্কার করুন এবং কভার গ্রীস স্প্রে করুন। এটি আরও বেশি সাধারণ ব্যবহার লাভ করেছে।

স্ক্রু এবং কাপলিং এর শক্ত করা

মোশন সিস্টেমটি কিছু সময়ের জন্য কাজ করার পরে, মোশন জয়েন্টগুলিতে স্ক্রু এবং কাপলিংগুলি আলগা হয়ে যাবে, যা যান্ত্রিক চলাচলের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে। অতএব, মেশিনটি পরিচালনা করার সময়, ট্রান্সমিশন অংশগুলিতে অস্বাভাবিক শব্দ বা অস্বাভাবিক ঘটনা আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করা এবং সময়মতো সমস্যাগুলি খুঁজে বের করা প্রয়োজন। মজবুত এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা। একই সময়ে, মেশিনটিকে নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে একটি টুল দিয়ে স্ক্রুগুলিকে একের পর এক শক্ত করতে হবে। ডিভাইসটি ব্যবহারের প্রায় এক মাস পরে প্রথম দৃঢ়ীকরণ হওয়া উচিত।

আলোর পথ পরিদর্শন

লেজার কাটারের অপটিক্যাল পাথ সিস্টেমটি আয়নার প্রতিফলন এবং ফোকাসিং আয়নার ফোকাসিং দ্বারা সম্পন্ন হয়। অপটিক্যাল পাথে ফোকাসিং আয়নার কোনও অফসেট সমস্যা নেই, তবে 3টি আয়না যান্ত্রিক অংশ দ্বারা স্থির করা হয়েছে এবং অফসেটের সম্ভাবনা তুলনামূলকভাবে বেশি। বড়, যদিও সাধারণত কোনও অফসেট থাকে না, প্রতিটি কাজের আগে ব্যবহারকারীকে অপটিক্যাল পাথটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

উপরের লেজার কাটিং মেশিনের আনুষাঙ্গিক এবং অংশগুলির জন্য পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি যা আমি সংক্ষিপ্ত করেছি। আমি আশা করি সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য সবাই পরিশ্রমী হবেন।