নতুনদের জন্য লেজার কাটিংয়ের মূল বিষয়গুলির জন্য একটি গাইড

সংজ্ঞা

লেজারের কাটিং একটি থার্মাল কাটিং পদ্ধতি যা একটি ফোকাসড হাই-পাওয়ার ডেনসিটি লেজার রশ্মি ব্যবহার করে কাটা উপাদানটিকে বিকিরিত করে, যার ফলে উপাদানটি দ্রুত উত্তপ্ত হয় এবং ইগনিশন পয়েন্টে পৌঁছায় এবং তারপর গলে যায়, বিলম্বিত হয়, বাষ্পীভূত হয় এবং গর্ত তৈরি করে। রশ্মি যখন সমস্ত উপাদান জুড়ে চলে যায়, গর্তগুলি সরু হয়ে যায় এবং একই সময়ে, গলিত উপাদানটি একটি মসৃণ এবং পরিষ্কার কাটা সম্পূর্ণ করার জন্য উচ্চ-চাপের কার্যকারী গ্যাস দ্বারা উড়িয়ে দেওয়া হয়।

নীতি

লেজার একটি মরীচি তৈরি করতে পদার্থ উত্তেজনা ব্যবহার করে। এই মরীচি একটি শক্তিশালী তাপমাত্রা আছে। উপাদানটির সাথে যোগাযোগ করার সময়, এটি একটি গর্ত তৈরি করতে উপাদানটির পৃষ্ঠে দ্রুত গলে যেতে পারে। রেজিস্ট্রেশন পয়েন্টের আন্দোলন অনুযায়ী, কাটিং গঠিত হয়। প্রথাগত কাটিং পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, কাটার পদ্ধতিতে একটি ছোট ফাঁক রয়েছে এবং বেশিরভাগ উপাদান সংরক্ষণ করতে পারে। যাইহোক, বিশ্লেষণ কাটিং প্রভাব অনুযায়ী সংজ্ঞায়িত করা হয়. লেজার অনুযায়ী কাটা উপাদান একটি সন্তোষজনক কাটিয়া প্রভাব এবং উচ্চ নির্ভুলতা আছে. এটি উত্তরাধিকারসূত্রে প্রাপ্ত লেজারের সুবিধার পাশাপাশি, এটি সাধারণ কাটিয়া পদ্ধতির দ্বারাও অতুলনীয়।

প্রকারভেদ

লেজার কাটিং ৪টি বিভাগে আসে: বাষ্পীভবন কাটিং, গলানোর কাটিং, অক্সিজেন কাটিং, স্ক্রাইবিং এবং নিয়ন্ত্রিত ফ্র্যাকচার।

1. লেজারের বাষ্পীভবন কাটিয়া

ওয়ার্কপিস গরম করার জন্য একটি উচ্চ-শক্তির ঘনত্বের লেজার রশ্মি ব্যবহার করে, তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পায়, খুব অল্প সময়ের মধ্যে উপাদানটির স্ফুটনাঙ্কে পৌঁছে যায় এবং উপাদানটি বাষ্পে পরিণত হতে শুরু করে। এই বাষ্পগুলির নির্গমনের গতি খুব বড় এবং একই সময়ে বাষ্পগুলি নির্গত হওয়ার সাথে সাথে উপাদানটিতে একটি কাটা তৈরি হয়। উপকরণের বাষ্পীকরণের তাপ সাধারণত খুব বড় হয়, তাই লেজারের বাষ্পীকরণ এবং কাটার জন্য প্রচুর শক্তি এবং শক্তির ঘনত্ব প্রয়োজন।

বাষ্পীভবন কাটা বেশিরভাগই অত্যন্ত পাতলা ধাতব উপকরণ এবং অ-ধাতু উপকরণ (যেমন কাগজ, কাপড়, কাঠ, প্লাস্টিক এবং রাবার ইত্যাদি) জন্য ব্যবহৃত হয়।

2. লেজার গলিত কাটিয়া

গলে যাওয়া কাটিংয়ে, ধাতব উপাদান লেজার হিটিং দ্বারা গলিত হয়, এবং তারপর নন-অক্সিডাইজিং গ্যাস (আর, হি, এন, ইত্যাদি) রশ্মির সাথে অগ্রভাগের কোঅক্সিয়ালের মাধ্যমে স্প্রে করা হয় এবং তরল ধাতুটি শক্তিশালী চাপ দ্বারা নিষ্কাশন করা হয়। গ্যাস একটি কাটা গঠন. লেজার গলানোর কাটিংয়ে ধাতুকে সম্পূর্ণরূপে বাষ্পীভূত করার প্রয়োজন হয় না, এবং বাষ্পীভবন কাটার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি মাত্র 1/10।

মেল্টিং কাটিং বেশিরভাগই এমন উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা সহজে অক্সিডাইজ করা হয় না বা সক্রিয় ধাতু যেমন স্টেইনলেস স্টীল, টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং তাদের সংকর ধাতু।

3. লেজার অক্সিজেন কাটিয়া

লেজার অক্সিজেন কাটার নীতি অক্সিঅ্যাসিটিলিন কাটার অনুরূপ। এটি একটি লেজার রশ্মিকে প্রিহিটিং তাপ উৎস হিসেবে এবং অক্সিজেনের মতো একটি সক্রিয় গ্যাসকে কাটিং গ্যাস হিসেবে ব্যবহার করে। একদিকে, প্রস্ফুটিত গ্যাস কাটিয়া ধাতুর সাথে মিথস্ক্রিয়া করে একটি জারণ বিক্রিয়া ঘটায় এবং প্রচুর পরিমাণে জারণ তাপ নির্গত করে; অন্যদিকে, গলিত অক্সাইড এবং গলিত পদার্থ বিক্রিয়া অঞ্চল থেকে বেরিয়ে এসে ধাতুতে একটি কাটা তৈরি করে। যেহেতু কাটিয়া প্রক্রিয়ায় জারণ বিক্রিয়া প্রচুর তাপ উৎপন্ন করে, লেজার অক্সিজেন কাটার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি শুধুমাত্র 1/2 গলানোর কাটিং, এবং কাটার গতি বাষ্পীভবন কাটা এবং গলানোর কাটিং এর চেয়ে অনেক দ্রুত। লেজার অক্সিজেন কাটিং বেশিরভাগই কার্বন ইস্পাত, টাইটানিয়াম ইস্পাত এবং তাপ-চিকিত্সা করা ইস্পাতের মতো সহজে জারিত ধাতব উপকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

4. লেজার স্ক্রাইবিং এবং নিয়ন্ত্রিত ফ্র্যাকচার

লেজার স্ক্রাইবিং ভঙ্গুর উপাদানের পৃষ্ঠ স্ক্যান করতে উচ্চ-শক্তির ঘনত্বের লেজার ব্যবহার করে, যাতে উপাদানটি একটি ছোট খাঁজকে বাষ্পীভূত করার জন্য উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপরে একটি নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ করা হয়, ভঙ্গুর উপাদানটি ছোট খাঁজ বরাবর ফাটবে। স্ক্রাইবিংয়ের জন্য লেজারগুলি সাধারণত Q- সুইচ করা হয় এবং CO2 লেজার।

ফ্র্যাকচার কন্ট্রোল হল লেজার গ্রুভিং দ্বারা উত্পন্ন খাড়া তাপমাত্রা বন্টনের ব্যবহার, যা ভঙ্গুর উপাদানে স্থানীয় তাপীয় চাপ তৈরি করে এবং ছোট খাঁজ বরাবর উপাদানটিকে ভেঙে দেয়।

বৈশিষ্ট্য

অন্যান্য তাপ কাটিয়া পদ্ধতি, দ্রুত কাটিয়া গতি এবং উচ্চ মানের সঙ্গে লেজার কাটিয়া বৈশিষ্ট্য সঙ্গে তুলনা. নিম্নলিখিত দিক হিসাবে বিশেষভাবে সংক্ষিপ্ত.

1. ভাল কাটিয়া মান

ছোট কাটিয়া স্পট, উচ্চ শক্তি ঘনত্ব এবং দ্রুত কাটিয়া গতির কারণে, এটি উচ্চ কাটিয়া গুণমান পেতে পারে।

ক। কাটার ছেদটি সরু, চেরাটির উভয় দিক সমান্তরাল এবং পৃষ্ঠের সাথে লম্ব, এবং কাটা অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা ± এ পৌঁছাতে পারে0.05mm.

খ. কাটিং পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং পরিষ্কার, পৃষ্ঠের রুক্ষতা যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই কেবল দশ মাইক্রন এবং অংশগুলি সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে।

গ. উপাদানটি লেজার কাটার পরে, তাপ প্রভাবিত অঞ্চলের প্রস্থ খুব ছোট, স্লিটের কাছাকাছি উপাদানটির কার্যকারিতা প্রায় প্রভাবিত হয় না, এবং ওয়ার্কপিসের বিকৃতিটি ছোট, কাটার নির্ভুলতা বেশি, স্লিটের জ্যামিতি হয় ভাল, এবং স্লিটের ক্রস-বিভাগীয় আকৃতিটি আরও নিয়মিত আয়তক্ষেত্র।

2. উচ্চ কাটিয়া দক্ষতা

ট্রান্সমিশনের বৈশিষ্ট্যের কারণে, লেজার কাটারটি সাধারণত একাধিক সিএনসি ওয়ার্কটেবল দিয়ে সজ্জিত থাকে এবং সম্পূর্ণ কাটিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণরূপে সিএনসি নিয়ন্ত্রিত হতে পারে। অপারেশন চলাকালীন, শুধুমাত্র সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম পরিবর্তন করতে হবে, এটি বিভিন্ন আকারের অংশ কাটার জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে, উভয়ই 2-মাত্রিক কাটিং এবং 3-মাত্রিক কাটিং।

3. দ্রুত কাটার গতি

1 শক্তি সহ একটি লেজার ব্যবহার করা200W কাটা a 2mm পুরু কম কার্বন ইস্পাত প্লেট, কাটার গতি 600 সেমি/মিনিট পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে; কাটা a 5mm পুরু পলিপ্রোপিলিন রজন বোর্ড, কাটার গতি 1200 সেমি/মিনিট পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। কাটার সময় উপাদানটিকে ক্ল্যাম্প এবং স্থির করার প্রয়োজন হয় না, যা কেবল টুলিং ফিক্সচারই বাঁচাতে পারে না, লোডিং এবং আনলোড করার জন্য সহায়ক সময়ও বাঁচাতে পারে।

4. অ যোগাযোগ কাটিয়া

কাটিং টর্চের ওয়ার্কপিসের সাথে কোনও যোগাযোগ নেই এবং কোনও সরঞ্জাম পরিধান নেই। বিভিন্ন আকারের অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য, "সরঞ্জাম" পরিবর্তন করার প্রয়োজন নেই, শুধু লেজারের আউটপুট পরামিতি পরিবর্তন করুন। কাটিয়া প্রক্রিয়া কম শব্দ, ছোট কম্পন এবং কোন দূষণ আছে.

5. কাটিয়া উপকরণ অনেক ধরনের আছে

অক্সিসিটিলিন কাটিং এবং প্লাজমা কাটিংয়ের সাথে তুলনা করে, ধাতু, নন-মেটাল, ধাতু-ভিত্তিক এবং নন-মেটাল-ভিত্তিক যৌগিক উপকরণ, চামড়া, কাঠ এবং ফাইবার সহ অনেক ধরণের লেজার কাটেবল উপকরণ রয়েছে। কিন্তু বিভিন্ন উপকরণের জন্য, তাদের বিভিন্ন থার্মো-ভৌত বৈশিষ্ট্য এবং লেজারের জন্য বিভিন্ন শোষণ হারের কারণে, তারা লেজার কাটার জন্য ভিন্ন অভিযোজন ক্ষমতা দেখায়।

অ্যাপ্লিকেশন

বেশিরভাগ লেজার কাটার সিএনসি প্রোগ্রাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় অথবা কাটিং রোবট তৈরি করা হয়। একটি সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হিসাবে, লেজার প্রায় সমস্ত উপকরণ কাটতে পারে, যার মধ্যে পাতলা ধাতব প্লেটের দ্বি-মাত্রিক কাটিং বা ত্রি-মাত্রিক কাটিং অন্তর্ভুক্ত।

অটোমোবাইল উত্পাদন ক্ষেত্রে, গাড়ির উপরের উইন্ডোগুলির মতো স্থান বক্ররেখার কাটিয়া প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। জার্মান ভক্সওয়াগেন কোম্পানি একটি শক্তি সহ একটি লেজার ব্যবহার করে 500W জটিল আকৃতির বডি শীট এবং বিভিন্ন বাঁকা অংশ কাটা। মহাকাশ ক্ষেত্রে, লেজার প্রযুক্তি বিশেষ বিমান চলাচলের উপকরণ কাটার জন্য ব্যবহার করা হয়, যেমন টাইটানিয়াম অ্যালয়, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, নিকেল অ্যালয়, ক্রোমিয়াম অ্যালয়, স্টেইনলেস স্টীল, বেরিলিয়াম অক্সাইড, যৌগিক উপকরণ, প্লাস্টিক, সিরামিক এবং কোয়ার্টজ। লেজার দ্বারা কাটা মহাকাশের অংশগুলির মধ্যে রয়েছে ইঞ্জিন ফ্লেম টিউব, টাইটানিয়াম অ্যালয় পাতলা দেয়ালের আবরণ, বিমানের ফ্রেম, টাইটানিয়াম অ্যালয় স্কিন, উইং ট্রাস, টেল উইং প্যানেল, হেলিকপ্টার প্রধান রোটর, স্পেস শাটল সিরামিক হিট ইনসুলেশন টাইল ইত্যাদি।

লেজার কাটিং প্রযুক্তি অ-ধাতু পদার্থের ক্ষেত্রেও ব্যবহৃত হয়। সিলিকন নাইট্রাইড, সিরামিক, কোয়ার্টজ, ইত্যাদির মতো উচ্চ কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতা সহ উপকরণগুলি কেবল কাটতে পারে না; কিন্তু নমনীয় উপকরণ যেমন কাপড়, কাগজ, প্লাস্টিক প্লেট, রাবার, ইত্যাদি কাটা এবং প্রক্রিয়া করতে পারে, যেমন লেজার দিয়ে পোশাক কাটা, পোশাক 10% -12% সংরক্ষণ করতে পারে, 3 গুণেরও বেশি দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

প্রবণতা

1. লেজার কাটার মেশিনটি যুগ-নির্মাণ পণ্য বিপ্লব চালিয়ে যাবে।

লেজারের উৎস হল কর্তনকারীর মূল উপাদান, এবং এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক যা একটি লেজার কাটারের ধরন এবং কাটার ক্ষমতা নির্ধারণ করে। বলা বাহুল্য, লেজার কাটারের ভবিষ্যতের পরিবর্তনগুলি লেজারের উত্সগুলিতেও ঘটবে। উপরে উল্লিখিত হিসাবে, এর প্রতিস্থাপন CO2 লেজারের কাটিয়া মেশিন ফাইবার লেজার কাটার দ্বারা লেজার কাটার জন্মের 40 বছরের মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত বিপ্লব, যা এই ক্ষেত্রে নির্মাতা এবং নতুন এবং পুরানো ব্যবহারকারীদের জন্য যুগোপযোগী অর্থনৈতিক সুবিধা নিয়ে এসেছে। সুতরাং, ভবিষ্যতে, ফাইবার লেজারের চেয়ে সস্তা, আরও ভাল কর্মক্ষমতা, আরও চমৎকার বিম মোড, উচ্চতর ইলেক্ট্রো-অপ্টিক রূপান্তর হার বা কম সামগ্রিক খরচ আছে এমন একটি নতুন আলোর উত্স হবে? উত্তর অবশ্যই হ্যাঁ। তারপর জিজ্ঞাসা, লেজার কি ধরনের? অবশ্য এখন সঠিক উত্তর দেওয়া অসম্ভব। বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি কখনো লোপ পায়, কখনো দিনে হাজার হাজার মাইল।

2. হাই-পাওয়ার ফাইবার লেজার লেজার কাটিংয়ের বাজারে প্রধান শক্তি হয়ে উঠবে।

আজকাল, বিভিন্ন পাওয়ার রেঞ্জের অপটিক্যাল ফাইবার কাটার মেশিনগুলি দুর্দান্ত বিকাশের সূচনা করেছে। তবে ভবিষ্যতে লেজার কাটার মেশিনের মূলধারার শক্তি কোথায়? যদিও প্রতিটি পাওয়ার রেঞ্জের মেশিনগুলির নিজস্ব ব্যবহার রয়েছে, তবে লেজারের পরিবার যা উচ্চ-শক্তি ফাইবার লেজার দিয়ে শুরু হয়েছিল এবং বিশ্বব্যাপী লেজার প্রযুক্তি বিপ্লবের সূত্রপাত করেছিল, উচ্চ শক্তি, উচ্চ নির্ভুলতা এবং বৃহত্তর কাটিয়া ক্ষমতাকে গুরুত্বপূর্ণ উন্নয়নের একটি হিসাবে বিবেচনা করে। ফাইবার লেজার কাটার দিকনির্দেশ। STYLECNC সম্প্রতি একটি 1 চালু করেছে5KW অতি উচ্চ গতির ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন, যা কাটিং গতি এবং বেধ কাটাতে একটি অভূতপূর্ব সাফল্য অর্জন করেছে, যা শিল্পের দৃষ্টি আকর্ষণ করেছে। এই লেজার কাটার ভবিষ্যতের উন্নয়ন প্রবণতা ধারণ করে? এটি শিল্প বিশেষজ্ঞ, পণ্ডিত এবং ব্যবহারকারী বন্ধুদের জন্য উন্মুখ। উপরন্তু, আমরা আত্মবিশ্বাসী হতে পারি যে অদূর ভবিষ্যতে, অনেক দেশী এবং বিদেশী ফাইবার লেজার কাটার প্রস্তুতকারক একটি তীব্র বাজার প্রতিযোগিতা শুরু করবে। শুধুমাত্র উৎকৃষ্ট পণ্যের গুণমান, R&D বিনিয়োগের উপর ক্রমাগত ফোকাস এবং মূল প্রতিযোগিতামূলক প্রযুক্তি আয়ত্ত করা কোম্পানিগুলোই তা করতে পারে এবং অজেয় হতে পারে।

3. বুদ্ধিমত্তার যুগ আসছে।

জার্মানির ইন্ডাস্ট্রি ৪.০ হোক বা চীনের ইন্টেলিজেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং, শিল্প ক্ষেত্রে চতুর্থ শিল্প বিপ্লব আসছে। উচ্চ-নির্ভুলতা হিসাবে CNC লেজার কাটিয়া মেশিন, লেজার কাটার অবশ্যই সময়ের সাথে তাল মিলিয়ে চলবে এবং প্রযুক্তির সাথে উড়বে। লেজার কাটার অটোমেশনের বিকাশ শীট মেটাল ওয়ার্কশপের উত্পাদন ক্ষমতা এবং অটোমেশন স্তরকে ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে।

ভবিষ্যতে, এই ভিত্তিতে, নেটওয়ার্ক প্রযুক্তি, যোগাযোগ প্রযুক্তি, কম্পিউটার সফ্টওয়্যার প্রযুক্তি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে লেজার কাটারগুলির বুদ্ধিমান উত্পাদনের একটি যুগ তৈরি হচ্ছে। এটা অনুমেয় যে নির্ভুল শীট মেটাল ব্ল্যাঙ্কিংয়ের একটি মাধ্যম হিসাবে, এটি কারখানার শীট আনকোয়লিং লাইন, বেন্ডিং মেশিন, সিএনসি পাঞ্চিং মেশিন, ওয়েল্ডিং (রিভেটিং) জয়েন্ট ইউনিট, শট ব্লাস্টিং এবং লেপ লাইনের সাথে যোগাযোগ করতে অনিবার্যভাবে নিজস্ব নেটওয়ার্ক যোগাযোগ ক্ষমতা ব্যবহার করবে। . একটি ইউনিফাইড প্রোডাকশন প্ল্যান, টাস্ক এবং অ্যাসেসমেন্ট ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমে এমবেড করা অন্যান্য সরঞ্জামগুলি শীট মেটাল ওয়ার্কশপ ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হয়ে উঠেছে। ফলস্বরূপ, লেজার নির্মাতারা ধীরে ধীরে শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন ঠিকাদারে রূপান্তরিত হবে।