সার্জারির লেজারের কাটার ইতিমধ্যে সাধারণ যান্ত্রিক কাটিয়া জন্য একটি হাতিয়ার. আমি মনে করি যে অনেক ব্যবহারকারী লেজার কাটিয়া মেশিনের অপারেশন ধাপগুলি জানার পরে ব্যবহার করছেন না, এবং কেউ কেউ এটি শুধুমাত্র অভ্যাস অনুযায়ী ব্যবহার করতে পারেন। এটি অনিবার্যভাবে লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যবহারের উপর কিছু নেতিবাচক প্রভাব ফেলবে। এখানে, আমাদের আপনাকে মনে করিয়ে দেওয়া উচিত যে আপনি যদি লেজার কাটার মেশিনটি নিরাপদে ব্যবহার করতে সক্ষম হতে চান তবে আপনাকে অবশ্যই এর গঠন এবং এর ব্যবহারের পদক্ষেপগুলির সাথে পরিচিত হতে হবে। আসুন সংক্ষেপে 26টি মৌলিক পদক্ষেপ সম্পর্কে কথা বলি:
ধাপ 1. কাটার জন্য উপাদান প্রস্তুত করুন এবং ওয়ার্কবেঞ্চে এটি ঠিক করুন।
ধাপ 2. উপাদান এবং বেধ অনুযায়ী, সংশ্লিষ্ট পরামিতি কল করুন।
ধাপ 3. কাটার পরামিতি অনুযায়ী সংশ্লিষ্ট লেন্স এবং অগ্রভাগ নির্বাচন করুন এবং সেগুলি অক্ষত আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
ধাপ 4. কাটিং হেডকে সঠিক ফোকাসে সামঞ্জস্য করুন।
ধাপ 5. অগ্রভাগ কেন্দ্র চেক করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।
ধাপ 6. কাটিং হেড সেন্সরের ক্রমাঙ্কন।
ধাপ 7. কাটিং গ্যাস পরীক্ষা করুন, অক্জিলিয়ারী গ্যাস চালু করার জন্য কমান্ডটি প্রবেশ করান এবং এটি অগ্রভাগের কূপ থেকে বের করা যায় কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
ধাপ 8. উপাদান পরীক্ষা করুন, প্রোফাইল পরীক্ষা করুন এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ না হওয়া পর্যন্ত প্রক্রিয়া পরামিতি সামঞ্জস্য করুন।
ধাপ 9. ওয়ার্কপিস দ্বারা প্রয়োজনীয় অঙ্কন অনুযায়ী কাটিং প্রোগ্রাম প্রস্তুত করুন এবং এটি সিএনসিতে আমদানি করুন।
ধাপ 10. কাটার মাথাটি কাটতে শুরু করার বিন্দুতে নিয়ে যান এবং কাটার পদ্ধতিটি সম্পাদন করতে "স্টার্ট" টিপুন।
ধাপ 11. কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন অপারেটর অবশ্যই মেশিনটি ছেড়ে যাবে না। যদি কোনো জরুরী অবস্থা দেখা দেয়, দ্রুত টিপুন: "রিসেট" বা: "ইমার্জেন্সি স্টপ" অপারেশনটি বন্ধ করতে।
ধাপ ১২। প্রথম ওয়ার্কপিসটি কাটার সময়, এটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা দেখার জন্য কাটা বন্ধ করুন।
ধাপ 13. কাটার সময় সহায়ক গ্যাস প্রবাহের হার পরীক্ষা করুন। গ্যাস অপর্যাপ্ত হলে, সময়মতো প্রতিস্থাপন করুন।
ধাপ 14. অপারেটরকে অবশ্যই প্রশিক্ষণের মধ্য দিয়ে যেতে হবে, সরঞ্জামগুলির গঠন এবং কার্যকারিতার সাথে পরিচিত হতে হবে এবং অপারেটিং সিস্টেম সম্পর্কে জ্ঞান অর্জন করতে হবে।
ধাপ 15. লেজারের সাহায্যে কোনো উপাদানকে বিকিরণ করা যায় বা উত্তপ্ত করা যায় কিনা তা স্পষ্ট করার আগে, ধোঁয়া এবং বাষ্পের সম্ভাব্য বিপদ এড়াতে এটি প্রক্রিয়া করবেন না।
ধাপ 16. প্রয়োজন অনুযায়ী শ্রম প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরিধান করুন এবং লেজার রশ্মির কাছাকাছি প্রয়োজনীয় প্রতিরক্ষামূলক চশমা পরিধান করুন।
ধাপ 17. অগ্নি নির্বাপক যন্ত্রটিকে সহজ নাগালের মধ্যে রাখুন, প্রক্রিয়াকরণ না করার সময় লেজার বা শাটার বন্ধ করুন এবং অরক্ষিত লেজার বিমের কাছে কাগজ, কাপড় বা অন্যান্য দাহ্য পদার্থ রাখবেন না।
ধাপ 18. কাটিং মেশিনের সাধারণ নিরাপত্তা অপারেশন নিয়ম পর্যবেক্ষণ করুন। লেজার স্টার্টআপ পদ্ধতি অনুযায়ী কঠোরভাবে লেজার শুরু করুন।
ধাপ 19. লেজার, বিছানা এবং আশেপাশের এলাকা পরিপাটি, সুশৃঙ্খল এবং তেলের দাগ মুক্ত রাখুন। ওয়ার্কপিস, প্লেট এবং বর্জ্য পদার্থ প্রয়োজন অনুযায়ী স্ট্যাক করা হয়।
ধাপ 20. যখন সরঞ্জামটি চালু করা হয়, তখন অপারেটরকে পোস্টটি ত্যাগ করা উচিত নয় বা অনুমতি ছাড়া এটির যত্ন নেওয়ার জন্য ব্যক্তিকে ছেড়ে দেওয়া উচিত নয়। যদি সত্যিই চলে যাওয়ার প্রয়োজন হয়, তাহলে পাওয়ার সুইচ বন্ধ করুন বা বন্ধ করুন।
ধাপ 21. প্রক্রিয়াকরণের সময় অস্বাভাবিকতা পাওয়া গেলে, এটি অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত, এবং ত্রুটিটি নির্মূল করা উচিত বা সময়মতো সুপারভাইজারকে রিপোর্ট করা উচিত।
ধাপ ২২। রক্ষণাবেক্ষণের সময় উচ্চ ভোল্টেজ সুরক্ষা নিয়মগুলি মেনে চলুন। প্রতি ৪০ ঘন্টা অপারেশন বা সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ, প্রতি ১০০০ ঘন্টা অপারেশন বা প্রতি ৬ মাস রক্ষণাবেক্ষণের সময়, নিয়ম এবং পদ্ধতিগুলি অনুসরণ করুন।
ধাপ 23. গ্যাস সিলিন্ডার ব্যবহার করার সময়, ফুটো দুর্ঘটনা এড়াতে ওয়েল্ডিং তারগুলি পিষে এড়িয়ে চলুন। গ্যাস সিলিন্ডার ব্যবহার ও পরিবহনে গ্যাস সিলিন্ডার তত্ত্বাবধানের নিয়ম মেনে চলতে হবে। গ্যাস সিলিন্ডারকে সূর্যালোক বা তাপের উৎসে প্রকাশ করা নিষিদ্ধ। বোতলের ভালভ খোলার সময়, অপারেটরকে অবশ্যই বোতলের মুখের পাশে দাঁড়াতে হবে।
ধাপ 24. কাজ করার সময়, মেশিন টুলের ক্রিয়াকলাপ পর্যবেক্ষণে মনোযোগ দিন, যাতে কাটিং মেশিনটি কার্যকর ভ্রমণের পরিসরের বাইরে বা উভয়ের সংঘর্ষের ফলে সৃষ্ট সংঘর্ষ এড়াতে পারে।
ধাপ 25. নতুন ওয়ার্কপিস প্রোগ্রাম ইনপুট করার পরে, এটি ট্রায়াল রান করা উচিত এবং এটির চলমান অবস্থা পরীক্ষা করা উচিত।
ধাপ 26. মেশিনটি চালু করার পরে, আপনাকে X এবং Y দিকনির্দেশে কম গতিতে মেশিনটি ম্যানুয়ালি চালু করতে হবে এবং কোন অস্বাভাবিকতা আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখতে হবে।
উপরোক্ত প্রায় সম্পূর্ণ কাটিয়া প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার অপারেশন. যদিও এগুলি সবই খুব মৌলিক জিনিস, সমস্যাটি প্রায়শই এমন একটি তুচ্ছ বিবরণে হয়। আমরা আশা করি যে নিরাপদ উত্পাদন অর্জনের জন্য প্রত্যেকে ভবিষ্যতের অপারেশন প্রক্রিয়ায় কাজের প্রতিটি দিক সাবধানে পরীক্ষা করবে।
