লেজার লেন্স অনেক ধরনের ফোকাসিং লেন্স, লেন্স সুরক্ষা এবং তাই বিভক্ত, তাদের কাজের সময় কোন কিছু দূষণের বিষয় হবে না, যেমন জল দূষণ এবং ধুলো দূষণ, তারপর দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়া লেজার প্রয়োজন লেন্স পরিষ্কার লেজার কাটার স্থায়িত্ব গ্যারান্টি. পরিষ্কার লেন্স, অবশ্যই, আমাদের জীবনে একটি পরিষ্কার লেন্সের মত হতে চাই না, লেজার লেন্স পরিষ্কার করার সঠিক পদ্ধতিতে লেজার কাটিং মেশিনে এই কাগজের উপর আমাদের বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে।
লেন্স পরিষ্কার করার প্রক্রিয়া, একমাত্র উদ্দেশ্য লেন্সের দূষিত পদার্থগুলিকে অপসারণ করা এবং লেন্সের আরও দূষণ এবং ক্ষতি না করা। এই লক্ষ্য অর্জনের জন্য, লোকেরা তুলনামূলকভাবে ছোট ঝুঁকির পদ্ধতি অবলম্বন করে।
উপাদানের পৃষ্ঠে, বিশেষ করে লেন্সের পৃষ্ঠে ক্ষুদ্র কণা এবং কলয়েডাল ফ্লোকের উপর ভাসমান গোলাকার বায়ু ব্লো অফের প্রথম প্রয়োগ, এই পদক্ষেপটি প্রয়োজনীয়। তবে সংকুচিত বাতাসের উৎপাদন লাইন ব্যবহার করবেন না, কারণ এগুলিতে বাতাসে তেল এবং জলের ফোঁটা থাকবে, যা লেন্সের দূষণকে আরও গভীর করবে।
লেন্স পরিষ্কারের জন্য দ্বিতীয় ধাপে অ্যাসিটোন প্রয়োগ। অ্যাসিটোনের এই স্তরটি প্রায় নির্জীব, যা লেন্স দূষণের সম্ভাবনা হ্রাস করে। অ্যাসিটোনে ডুবানো তুলোর বলটি লেন্সের আলোতে পরিষ্কার করতে হবে এবং রিং মুভমেন্ট করতে হবে। ময়লা হয়ে গেলে, তুলার সোয়াবটি প্রতিস্থাপন করতে হবে। একবারে তরঙ্গ বার তৈরি না করার জন্য পরিষ্কার করা উচিত। (যদি লেন্সে 2টি লেপযুক্ত পৃষ্ঠ থাকে, যেমন একটি লেন্স, তাহলে প্রতিটি মুখ এই পদ্ধতিতে পরিষ্কার করতে হবে। প্রথমটি এটিকে সুরক্ষিত করার জন্য একটি পরিষ্কার কাগজের শীটে রাখতে হবে।)
যদি অ্যাসিটোন সমস্ত ময়লা অপসারণ করতে না পারে, তাহলে অ্যাসিড ভিনেগার দিয়ে ধুয়ে ফেলুন। অ্যাসিড ভিনেগার পরিষ্কার করা হল ময়লা অপসারণের জন্য ময়লা দ্রবীভূত করার ব্যবহার, তবে অপটিক্যাল লেন্সের ক্ষতি করবে না। এটি ভিনেগারের ক্যানের স্তর (পাতলা করে)। 50%, অথবা 6% শক্তি) ঘরোয়া ভিনেগার বা অ্যাসিটিক অ্যাসিড। পরিষ্কারের পদ্ধতি এবং অ্যাসিটোন দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং তারপর অ্যাসিটোন ভিনেগারে এলোমেলো করে লেন্স মুছুন, তারপর ঘন ঘন তুলো পরিবর্তন করুন যাতে অ্যাসিড এবং হাইড্রেট সম্পূর্ণরূপে শোষণ করে।
দ্রষ্টব্য: শুধুমাত্র চেক-ইন-স্টিক কটন সোয়াব ব্যবহার করতে পারেন। শুধুমাত্র উচ্চ মানের চিকিৎসা তুলা বাছাই ব্যবহারের মাধ্যমে, কোন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধারণ করে না।
অবশ্যই, কিছু দূষণকারী এবং লেন্স আঘাত অপসারণ, বিশেষ করে ফিল্ম ধাতু spatter এবং ময়লা দ্বারা সৃষ্ট বার্ন, ভাল কর্মক্ষমতা পুনরুদ্ধার করার জন্য ওয়াশিং দ্বারা করা যাবে না, একমাত্র উপায় লেন্স প্রতিস্থাপন করা হয়. ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ায় সঠিক ইনস্টলেশন পদ্ধতি, যদি পদ্ধতিটি সঠিক না হয় তবে এটি লেন্সকে দূষিত করে তুলবে। অতএব, অপারেটিং পদ্ধতি অনুসরণ করা উচিত। যদি প্রচুর সংখ্যক লেন্স ইনস্টল এবং অপসারণ করতে হয়, তাহলে কাজটি সম্পূর্ণ করার জন্য একটি ফিক্সচার ডিজাইন করা প্রয়োজন। নির্দিষ্ট ফিক্সচার কন্টাক্ট লেন্সের সংখ্যা কমাতে পারে, যার ফলে লেন্সের দূষণ বা ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস পায়।
উপরন্তু, লেন্স সঠিকভাবে ইনস্টল না হলে, লেজার সিস্টেম সঠিকভাবে কাজ করবে না, এমনকি ক্ষতিগ্রস্ত হবে। সমস্ত কার্বন ডাই অক্সাইড লেজার লেন্স একটি নির্দিষ্ট দিকে ইনস্টল করা উচিত। তাই ব্যবহারকারীকে নিশ্চিত হতে হবে লেন্সের সঠিক দিক।
আয়না হল তৃতীয় সাধারণ লেন্স, এর ইনস্টলেশনও খুবই গুরুত্বপূর্ণ। অবশ্যই, প্রতিফলক সনাক্ত করা সহজ। স্পষ্টতই, লেজারের দিকে মুখ করে লেপা দিকটি। সাধারণভাবে, নির্মাতারা পৃষ্ঠটি সনাক্ত করতে সাহায্য করার জন্য প্রান্তে একটি চিহ্ন তৈরি করে। সাধারণভাবে এই স্বরলিপিটি তীর, পাশের তীর। প্রতিটি লেন্স প্রস্তুতকারকের একটি সিস্টেম থাকে যা একটি লেন্স দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, তীরটি আয়না এবং আউটপুট আয়নার বিপরীতে থাকে। লেন্সের জন্য, তীরের সামনে অবতল বা সমতল। কখনও কখনও, লেন্সের লেবেল চিহ্নের অর্থ মনে করিয়ে দেবে।
যখন লেন্সটি সঠিকভাবে পরিষ্কার এবং চালিত হয়, তখন এর পরিষেবা জীবন এবং কর্মক্ষমতা নিঃসন্দেহে উন্নত হবে, যা লেজার কাটার মেশিনের জীবন এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করার অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ উপায়। কিছু প্রতিরোধমূলক এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবস্থা গ্রহণ করা নিশ্চিত করতে সক্ষম হবে যে লেজার কাটিয়া মেশিন দীর্ঘ, আরো স্থিতিশীল কাজ করে।
